斜盤式緩閉止回閥的製作方法
2023-07-03 12:47:41 2
斜盤式緩閉止回閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種斜盤式緩閉止回閥，該止回閥的閥體分為全通徑的左閥體、右閥體，左閥體、右閥體通過螺栓緊固在一起，形成閥腔，左閥體、右閥體的結合面為呈40-60°夾角的斜面，左閥體上部及右閥體底部均設有外接法蘭；閥座為分體式閥座，鑲嵌於右閥體的閥座孔內，並且閥座的密封面為圓錐形密封面；所述閥瓣的密封面為橡膠密封；閥瓣安裝於閥瓣的轉軸上，轉軸的兩端固定於左閥體上。有益效果是該斜盤式緩閉止回閥的流體通道呈流線型，流阻小；閥瓣的重心位置有利於閥瓣關閉的一側，使閥瓣在沒有介質作用下也能依靠自身的重力與閥座逐步接觸，達到無撞擊、無噪音工作；該止回閥轉角小，減小閥瓣的轉動角度，減小了對密封面的衝擊，減少對閥體產生的撞擊破壞。
【專利說明】斜盤式緩閉止回閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防止流體倒流的止回閥，特別是一種斜盤式緩閉止回閥。
【背景技術】
[0002]止回閥是用來防止管道或設備中介質倒流的一種閥門，它利用流體的動能而開啟。在供水、供熱等系統中，止回閥常安裝在泵的出口、以及其它不允許流體反向流動的地方。選擇合適止回閥型式，對進行水錘防護有很大的影響，例如泵站中大量的水錘事故是直接與泵出口裝設的止回閥相關的。常用的旋啟式和升降式止回閥，在關閉閥門時均存在撞擊現象，主要是由於閥門關閉時，在介質倒流之前，由於一般止回閥相應轉角85?90°，閥門的閥板沒有到達關閉位置而造成的撞擊，當閥門開啟時，由於閥瓣的行程過長、擺幅過大，也會造成撞擊閥體。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服上述技術中的不足之處，而提供一種斜盤式緩閉止回閥，避免水錘現象，減少對閥體產生的撞擊破壞。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是提供一種斜盤式緩閉止回閥，該止回閥包括有閥體、閥座、閥瓣、轉軸，其中:所述閥體分為全通徑的左閥體、右閥體，左閥體、右閥體通過螺栓緊固在一起，形成閥腔，左閥體、右閥體的結合面為呈40-60°夾角的斜面，左閥體上部及右閥體底部均設有外接法蘭；所述閥座為分體式閥座，鑲嵌於右閥體的閥座孔內，並且閥座的密封面為圓錐形密封面；左閥體上部通過外接法蘭連接有液壓緩衝裝置，液壓緩衝裝置的液壓缸的活塞杆通過連接杆與閥瓣連接。
[0005]本實用新型的效果是:該斜盤式緩閉止回閥的左右閥體均為全通徑，當閥門處於開位時，流體通道呈流線型，流阻小；閥瓣的重心位置與轉軸旋轉中心線偏離一定的距離，並且重心處於有利於閥瓣關閉的一側，使閥瓣在沒有介質作用下也能依靠自身的重力與閥座逐步接觸，達到無撞擊、無噪音工作；閥座所在平面與閥體水平軸線有40?60°夾角，比現有一般止回閥相應轉角85?90°要小很多，減小閥瓣的轉動角度，就減少了閥門關閉的時間，同時，也縮短了閥瓣關閉時的加速過程，減小了對密封面的衝擊；自力式液壓緩衝裝置的液壓缸杆直接連接閥瓣，自動調節閥門的開關速度，進一步減小了水錘的危害。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的斜盤式緩閉止回閥結構示意圖；
[0007]圖1-1是本實用新型的斜盤式緩閉止回閥內件局部放大圖；
[0008]圖2是液壓緩衝裝置的展開原理圖。
[0009]圖中:
[0010]1.左閥體 2.下端蓋 3.連接杆 4.轉軸 5.閥瓣 6.壓板
[0011]7.閥瓣密封圈8.閥座9.右閥體10.液壓緩衝裝置11.關向儲油槽[0012]12.關向流量控制閥13.液壓缸14開向流量控制閥15.油管
[0013]16開向儲油槽
【具體實施方式】
[0014]結合附圖對本實用新型的斜盤式緩閉止回閥結構進一步詳細的說明。
[0015]本實用新型的斜盤式緩閉止回閥，斜盤式緩閉止回閥，該止回閥包括有閥體、閥座、閥瓣、轉軸，所述閥體分為全通徑的左閥體1、右閥體9，左閥體1、右閥體9通過螺栓緊固在一起，形成閥腔，左閥體1、右閥體9的結合面為呈40-60°夾角的斜面，左閥體I上部及右閥體9底部均設有外接法蘭；所述閥座8為分體式閥座，鑲嵌於右閥體9的閥座孔內，並且閥座8的密封面為圓錐形密封面；所述閥瓣5的密封面為橡膠密封；閥瓣安裝於閥瓣的轉軸4上，轉軸4的兩端固定於左閥體I上。
[0016]所述閥瓣5的重心位置與轉軸4的旋轉中心線偏離的距離L為180-250mm。
[0017]所述閥瓣5的重心位置與轉軸4的旋轉中心線偏離一定的距離。
[0018]如圖1、2所示，圖中箭頭指向本實用新型為一種斜盤式緩閉止回閥。左閥體1、右閥體9用螺栓連接形成閥腔；左閥體I上部設有外接法蘭，用於連接液壓緩衝裝置10，液壓緩衝裝置10的液壓缸13的活塞杆與連接杆3連接，連接杆3與閥瓣5連接，從而控制閥瓣5的開關動作。右閥體9底部也設有外接法蘭，連接下端蓋2，該連接孔用做排汙孔或其它用途的預置孔；分體式閥座8嵌在右閥體9閥座孔內，並且閥座密封面為圓錐形密封面，錐角α為40-60度，如圖1-1所示；閥瓣密封圈7為橡膠密封圈，閥瓣5安裝於閥瓣轉軸4上，轉軸兩端固定於左閥體I上。
[0019]閥瓣5的重心位置與轉軸4旋轉中心線β偏離的距離L = 180-250mm,並且重心處於有利於閥瓣5關閉的一側，使閥瓣5在沒有介質作用下也能依靠自身的重力與閥座逐步接觸，達到無撞擊、無噪音工作。
[0020]液壓緩衝裝置10的工作原理如下，當輸送水系統泵起動時，水流將迫使止回閥閥瓣5打開，從而推動液壓缸13的活塞杆上行，液壓缸13內的油會加壓並流經開向流量控制閥14，經油管15流向開向儲油槽16，通常用時5-30秒，同時關向儲油槽11的油將通過關向流量控制閥12流入液壓缸13活塞杆下部協助閥門開啟。反之，當輸水系統中泵停止時，閥瓣5的重力和水的逆流將迫使止回閥閥瓣5關閉，從而拉動液壓缸13的活塞杆向下，液壓缸13內油會加壓並流經關向流量控制閥12，經油管15流向關向儲油槽11，同時開向儲油槽16的油將通過開向流量控制閥14流入液壓缸13的活塞杆上部協助閥門關閉。
【權利要求】
1.一種斜盤式緩閉止回閥，該止回閥包括有閥體、閥座、閥瓣、轉軸，其特徵是:所述閥體分為全通徑的左閥體(I)、右閥體(9)，左閥體(I)、右閥體(9)通過螺栓緊固在一起，形成閥腔，左閥體(I)、右閥體(9)的結合面為呈40-60°夾角的斜面，左閥體(I)上部及右閥體(9)底部均設有外接法蘭；所述閥座(8)為分體式閥座，鑲嵌於右閥體(9)的閥座孔內，並且閥座(8)的密封面為圓錐形密封面；左閥體(I)上部通過外接法蘭連接有液壓緩衝裝置(10)，液壓緩衝裝置(10)的液壓缸(13)的活塞杆通過連接杆與閥瓣(5)連接。
2.根據權利要求1所述的斜盤式緩閉止回閥，其特徵是:所述閥瓣(5)的重心位置與轉軸(4)的旋轉中心線偏離的距離為180-250mm。
【文檔編號】F16K15/03GK203743518SQ201420020901
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】張丙仁, 劉新華, 張煥琮 申請人:天津塘沽華洋閥門有限公司