一種自動檢測換向閥的製作方法

2023-07-03 08:32:51 1

本實用新型涉及一種換向閥，特別是指一種自動檢測換向閥。

背景技術：

現有的換向閥，在換向閥切換時，由於吸氣及排氣時存在很大的壓力差，並且在切換的過程中，會產生很大的噪音，柱塞與缸體之間的間隙會導致液體洩漏，造成壓力不穩定，且造成壓力不穩定後不能夠及時地將壓力調整為正常的壓力值，因此需要一種簡單且能夠隨時將壓力值調整為正常值的換向閥倆克服此缺陷，以保證換向閥在壓力改變時能夠正常使用。

技術實現要素：

本實用新型提出一種自動檢測換向閥，通過使用在柱塞上設置密封件，同時在閥體上設置調壓閥針及高壓檢測頭，同時使用自動控制裝置控制調壓閥針及高壓檢測頭來自動調節閥體內的壓力，以保證換向閥在壓力值改變時能夠正常使用，保證工作效率。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種自動檢測換向閥，包括：主閥及導閥，所述主閥與所述導閥連接；所述主閥包括主閥體、設於所述主閥體內的閥孔、設於所述閥孔內的柱塞、與所述閥孔連通的垂直於所述閥孔的徑向孔及平行於所述閥孔的軸向孔；所述柱塞與所述導閥連接。

進一步，所述導閥包括導閥體及設於所述導閥體上的進口管，所述進口管連接有泵體，所述導閥體上設有多個相互正交的接口，所述接口與所述柱塞連接。

進一步，所述柱塞上設有相互連通的第一通道、第二通道及第三通道，所述第一通道以所述柱塞的軸向線為軸線，所述第三通道平行於所述第一通道且其軸線偏於所述第一通道的軸線，所述第二通道同時垂直於所述第一通道及第三通道，所述第二通道同時與所述第一通道及第三通道連通；所述第三通道與所述泵體連通。

進一步，所述柱塞上還設有多個凸臺及設於所述多個凸臺之間的槽體。

進一步，所述軸向孔及所述徑向孔上分別設有第一調壓針閥及第二調壓針閥，所述第一調壓針閥及第二調壓針閥同時連接有自動控制裝置。

進一步，所述主閥體底部設有彈性墊圈，所述彈性墊圈與所述柱塞接觸。

更進一步，所述主閥體內設有高壓檢測頭，所述高壓檢測頭與所述自動控制裝置連接。

本實用新型通過使用在柱塞上設置密封件，同時在閥體上設置調壓閥針及高壓檢測頭，同時使用自動控制裝置控制調壓閥針及高壓檢測頭來自動調節閥體內的壓力，以保證換向閥在壓力值改變時能夠正常使用，保證工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例中一種自動檢測換向閥的具體實施例一的整體結構示意圖；

圖2為圖1所示的自動檢測換向閥的柱塞的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本實用新型的具體實施例一中，見圖1～圖2，一種自動檢測換向閥，包括：主閥2及導閥3，主閥2與所述導閥3連接；主閥2包括主閥體21、設於主閥體21內的閥孔23、設於閥孔23內的柱塞22、與閥孔23連通的垂直於閥孔23的徑向孔211及平行於閥23的軸向孔213；柱塞22與導閥3連接。

在本實用新型的具體實施例一中，見圖1～圖2，導閥3包括導閥體31及設於導閥體上的進口管32，進口管32連接有泵體4，導閥體31上設有多個相互正交的接口33，接口33與柱塞22連接；導閥3通過泵體3帶動柱塞22進行來回滑動。

在本實用新型的具體實施例一中，見圖1～圖2，柱塞22上設有相互連通的第一通道223、第二通道222及第三通道221，第一通道223以柱塞22的軸向線為軸線，第三通道221平行於第一通道223且其軸線偏於第一通道223的軸線，第二通道222同時垂直於第一通道223及第三通道221，第二通道222同時 與第一通道223及第三通道221連通；第三通道223與泵體3上的正交接口33連通。

在本實用新型的具體實施例一中，見圖1～圖2，柱塞22上還設有多個凸臺224及設於多個凸臺224之間的槽體225；設置凸臺224及槽體225主要是為了防止壓力過大時柱塞22滑動摩擦對柱塞22造成破壞。

在本實用新型的具體實施例一中，見圖1～圖2，軸向孔213及徑向孔212上分別設有第一調壓針閥211及第二調壓針閥214，第一調壓針閥211及第二調壓針閥214同時連接有自動控制裝置1；第一閥針211及第二閥針214用於調節閥孔23內壓力的大小，從而保證壓力的穩定性。

在本實用新型的具體實施例一中，見圖1～圖2，主閥體2底部設有彈性墊圈24，彈性墊圈24與柱塞22接觸；彈性墊圈能夠防止柱塞22與主閥體21碰撞以對柱塞22造成破壞。

在本實用新型的具體實施例一中，見圖1～圖2，主閥體2內設有高壓檢測頭25，高壓檢測頭25與自動控制裝置1連接；高壓檢測頭25用於檢測閥孔23內壓力的大小，並把壓力信號傳送給自動控制裝置1，自動控制裝置1接收到信號後根據壓力大小控制第一閥針211及第二閥針214來調節閥孔23內的壓力，以保證自動檢測換向閥內壓力的整體穩定性。