一種礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐的製作方法

2023-07-03 05:59:31

專利名稱：一種礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電爐，特別是涉及一種礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電 爐。
背景技術：
現有礦熱爐銅瓦的成型及焊接升溫用的爐子是使用的碳爐，由於使用碳作燃料， 操作人員勞動強度大，爐體內外都很髒，汙染嚴重，碳在燃燒時只在爐體的底部對爐體內的 銅瓦進行加熱，銅瓦受熱不均勻，一次可加熱的銅瓦數量也較少，熱能損失較大，造成能源浪費。

實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐。可避免 碳汙染，減輕勞動強度，加熱均勻，熱效率高，一次可加熱的銅瓦數量較多，可減少熱能損 失，節約能源。本實用新型的技術方案一種礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐，包括爐體和 與爐體滑動連接的爐門，以及與爐體上方活動連接的爐蓋；爐體內腔的三側面和爐門的內 表面均設有均勻分布的加熱元件。上述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐中，所述爐體包括框架，框架上設有 爐殼和電動葫蘆，爐殼內設有爐襯，框架上還設有導軌。前述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐中，所述爐蓋包括蓋框，蓋框上設有 蓋板，蓋板內設有蓋襯，蓋框與爐體的框架活動連接，爐蓋上設有熱電偶座，熱電偶座內設 有熱電偶。前述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐中，所述爐門包括爐門架，爐門架上 設有門板，門板內設有門襯，爐門架與爐體框架上的導軌滑動連接。前述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐中，所述爐襯、蓋襯和門襯均採用高 鋁陶瓷耐火纖維摺疊壓實製成。前述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐中，所述爐體的背面和爐門上均設有 出線孔座，與加熱元件連接的導線從出線孔座穿出。前述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐中，所述爐體背面和爐門的出線孔座 處設有防護罩。前述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐中，所述爐蓋上設有龍門架，龍門架 上設有滑輪組，滑輪組上設有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與爐門連接，鋼絲繩的另一端與爐體 框架上的電動葫蘆連接。與現有技術相比，本實用新型用電爐替代了現有的碳爐，減輕了操作人員的勞動 強度，大大改善了工作環境，避免碳在燃燒時對環境的汙染，由於本實用新型在採用多個方 面對爐體內的銅瓦進行加熱，銅瓦受熱均勻，一次可加熱的銅瓦數量也較多，大大提高了熱效率，同時，採用優質高鋁陶瓷耐火纖維摺疊壓實後做為爐體的爐襯和爐門的門襯，實現爐 門上的纖維軟封閉，密封可靠。減少了熱能損失，無論在任何季節，爐子連續使用多長時間， 爐殼表面溫度均不超過40度。為了進一步減輕操作人員的勞動強度，爐門採用電動葫蘆為 動力電動升降。爐體頂部的爐蓋與爐體採用可拆卸的活動連接方式，以便於進行維修。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的側面半剖視圖。附圖中的標記為1-爐體，2-爐門，3-爐蓋，4-加熱元件，5-電動葫蘆，6_爐襯， 7-蓋襯，8-熱電偶座，9-熱電偶，10-門襯，11-出線孔座，12-防護罩，13-龍門架，14-滑輪 組，15-鋼絲繩，16-可調式料架。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。實施例。本實用新型的結構如圖1和圖2所示，礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的 電爐，包括爐體1和與爐體1滑動連接的爐門2，以及與爐體1上方活動連接的爐蓋3 ；爐體 1包括框架，框架上設有爐殼和電動葫蘆5，爐殼內設有爐襯6，框架上還設有導軌。爐蓋3 包括蓋框，蓋框上設有蓋板，蓋板內設有蓋襯7，蓋框與爐體1的框架活動連接，爐蓋3上設 有熱電偶座8，熱電偶座8內設有熱電偶9。爐門2包括爐門架，爐門架上設有門板，門板內 設有門襯10，爐門架與爐體1框架上的導軌滑動連接。所述爐襯6、蓋襯7和門襯10均採 用高鋁陶瓷耐火纖維摺疊壓實製成。爐體1內腔的三側面和爐門2的內表面均設有均勻分 布的加熱元件4。爐體1的背面和爐門2上均設有出線孔座11，與加熱元件4連接的導線 從出線孔座11穿出。爐體1背面和爐門1的出線孔座11處設有防護罩12。所述爐蓋3上 設有龍門架13，龍門架13上設有滑輪組14，滑輪組14上設有鋼絲繩15，鋼絲繩15的一端 與爐門2連接，鋼絲繩15的另一端與爐體框架上的電動葫蘆5連接。具體實施時，爐體1、爐門2和爐蓋3均用優質型鋼(角鋼或槽鋼)焊接成框架，在 框架內焊接優質鋼板(3G18MnlSiN)形成剛性殼體，然後在殼體內敷設摺疊壓實的優質高 鋁陶瓷耐火纖維作為內襯(包括爐襯6、蓋襯7和門襯10)。由於優質高鋁陶瓷耐火纖維具 有很好的保溫性能，並具有很強的抗高溫氣體衝刷能力，所以保溫效果好，使用壽命長。優 質高鋁陶瓷耐火纖維柔軟，密封性好。而且施工方便，可縮短工期，保證質量。使用優質高 鋁陶瓷耐火纖維作為保溫內襯(包括爐襯6、蓋襯7和門襯10)，可以保證無論任何季節，電 爐連續使用多長時間，爐殼表面溫度不超過40度。爐體1的剛性殼體內也可以先用耐火磚 砌一層，然後再敷設優質高鋁陶瓷耐火纖維作為爐襯6。本實用新型的爐蓋3與爐體1之間 採用可拆卸的活動連接方式，連接時可爐蓋3吊裝在爐體1的頂部，採用螺釘將爐蓋3與爐 體1的剛性殼體連接在一起，由於爐蓋3的剛性殼體也是採用的優質高鋁陶瓷耐火纖維作 為蓋襯7，優質高鋁陶瓷耐火纖維是軟的，當爐蓋3與爐體1連接後，優質高鋁陶瓷耐火纖 維被壓縮與爐體1緊密結合，因此密封可靠。需要維修時，可將螺釘拆除，將爐蓋3吊離爐 體1，以便於維修。為了加熱均勻，在爐體1內腔的三側面和爐門2的內表面均設有均勻分 布的加熱元件4。因為爐體的底部要放置可調式料架16，用於擺放銅瓦，所以爐體1的底部可不設置加熱元件4，或者也可以在爐體1底部不影響放置可調式料架16的位置也設置加 熱元件4。加熱元件4可採用首鋼生產的耐高溫合金絲(0Cr25A15A)。由於爐門2較重，為 了減輕進料和出料時的勞動強度，爐門2可採用滑動升降結構，通過鋼絲繩15和滑輪組14 與電動葫蘆5連接。具體實施時，可以在爐體1上設置導軌，爐門2在導軌上可上下滑動。 爐體1內的加熱元件4通過導線從爐體1背面的出線孔座11穿出，爐門2上的加熱元件4 通過導線從爐門2前面的出線孔座11穿出，然後與電氣控制箱連接，為了保證安全，在爐體 1背面和爐門1的出線孔座11處設有防護罩12。以防止操作人員接觸到帶電體，同時也可 通過限位開關實現互鎖，確保開門是爐內斷電，保證人身安全。本實用新型的電氣控制採用 先進的智能儀表PID功能，可隨意調節升溫曲線，控制精密可達正負1°C。其中的可控矽採 用德國進口的SKKT12E型號，智能儀表採用臺灣產品，以提高控制的可靠性，也可以採用性
能可靠的其它產品。[0019]本實用新型的主要技術參數如下[0020]有效尺寸(長χ寬χ高)1500 X 1200 X IlOOmm[0021]額定功率60KW[0022]最高溫度800°C[0023]爐溫均勻度50 60°C /h (負載)[0024]工件重量4T[0025]控溫區數1區[0026]控制精度正負rc[0027]相數3相[0028]額定電壓380V。
權利要求一種礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐，其特徵在於包括爐體(1)和與爐體(1)滑動連接的爐門(2)，以及與爐體(1)上方活動連接的爐蓋(3)；爐體(1)內腔的三側面和爐門(2)的內表面均設有均勻分布的加熱元件(4)。
2.根據權利要求1所述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐，其特徵在於所述爐 體(1)包括框架，框架上設有爐殼和電動葫蘆(5)，爐殼內設有爐襯(6)，框架上還設有導 軌。
3.根據權利要求1所述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐，其特徵在於所述爐 蓋(3)包括蓋框，蓋框上設有蓋板，蓋板內設有蓋襯(7)，蓋框與爐體(1)的框架活動連接， 爐蓋(3)上設有熱電偶座(8)，熱電偶座(8)內設有熱電偶(9)。
4.根據權利要求1所述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐，其特徵在於所述爐 門⑵包括爐門架，爐門架上設有門板，門板內設有門襯(10)，爐門架與爐體⑴框架上的 導軌滑動連接。
5.根據權利要求2、3或4所述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐，其特徵在於 所述爐襯(6)、蓋襯(7)和門襯(10)均採用高鋁陶瓷耐火纖維摺疊壓實製成。
6.根據權利要求5所述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐，其特徵在於所述爐 體⑴的背面和爐門⑵上均設有出線孔座(11)，與加熱元件⑷連接的導線從出線孔座 (11)穿出。
7.根據權利要求6所述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐，其特徵在於所述爐 體(1)背面和爐門(1)的出線孔座(11)處設有防護罩(12)。
8.根據權利要求3所述的礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐，其特徵在於所述爐 蓋(3)上設有龍門架(13)，龍門架(13)上設有滑輪組(14)，滑輪組(14)上設有鋼絲繩 (15)，鋼絲繩(15)的一端與爐門(2)連接，鋼絲繩(15)的另一端與爐體框架上的電動葫 蘆(5)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種礦熱爐銅瓦成型及焊接升溫用的電爐。該電爐的構成包括爐體(1)和與爐體(1)滑動連接的爐門(2)，以及與爐體(1)上方活動連接的爐蓋(3)；爐體(1)內腔的三側面和爐門(2)的內表面均設有均勻分布的加熱元件(4)。本實用新型可減輕操作人員的勞動強度，大大改善工作環境，避免對環境的汙染，加熱均勻，一次可加熱的銅瓦數量多，大大提高了熱效率，密封可靠，便於進行維修。減少了熱能損失，無論在任何季節，爐子連續使用多長時間，爐殼表面溫度均不超過40度。
文檔編號F27B3/10GK201740364SQ201020300620
公開日2011年2月9日 申請日期2010年1月14日 優先權日2010年1月14日
發明者王宏志 申請人:北京德茂線材有限公司