提高粗、細纖維混紡紗強力的方法

2023-06-03 10:20:11

專利名稱：：提高粗、細纖維混紡紗強力的方法
技術領域：
：本發明涉及一種紡紗的方法，具體是涉及一種提高粗、細纖維混紡紗強力的方法。
背景技術：
：混紡已經成為面料的發展趨勢之一，混紡的方式和方法多種多樣，例如天然纖維混紡、介入功能纖維混紡、化纖與天然纖維混紡等等，已經很難直接區分一款面料成分是棉、毛、麻、絲還是化纖，紡織原料的多元化使它們你中有我，我中有你。現市場常見的混紡紗線有棉/滌混紡紗、棉/亞麻混紡紗、棉/薴麻混紡紗、羊毛/粘膠混紡紗等，上述幾種混紡紗的兩種纖維原料的細度接近，兩種纖維的細度公制支數的差距不超過5倍，相差不大，加捻後的兩種纖維能夠很好的抱合在一起，兩種纖維的抱合良好，混紡出來的紗線強力較好。但是當採用兩種粗細差異較大的纖維原料來混紡紗線時，例如黃麻纖維和棉纖維混紡時，由於兩者的粗細、軟硬程度差別很大，在紡紗過程中較粗的纖維彎曲的程度較小，較細的纖維會纏繞在較粗的纖維的周圍，彎曲的程度較大，而不是如粗細相近的纖維之間混紡時兩者互相抱合，導致細、粗差異較大的兩種纖維之間的抱合力較小，紡制出的混紡紗易於斷裂，紗線強力較低。
發明內容本發明解決現有技術的粗、細纖維混紡時難於抱合、纏繞在一起，得到的混紡紗抱合力小，強力差的問題，發明一種提高粗、細纖維混紡紗強力的方法。為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的一種提高粗、細纖維混紡紗強力的方法，在粗、細纖維混紡時加入至少另一種細度介於所述粗、細纖維之間的中間纖維。所述中間纖維佔所有纖維總量的5-40wt%。所述中間纖維佔所有纖維總量的10-35wt%。所述中間纖維佔所有纖維總量的20-30wt%。所述細纖維細度的公制支數(Nm)超過所述粗纖維的細度的公制支數(Nm)的5倍，在混紡的所有纖維中細度臨近的任意兩種纖維，其中細度公制支數(Nm)較大的纖維的細度公制支數(Nm)不超過細度公制支數(Nm)較小的纖維細度公制支數(Nm)的5倍。所述中間纖維為一種或兩種。所述粗纖維為黃麻纖維，所述細纖維為棉纖維。所述中間纖維為亞麻纖維或薴麻纖維或滌綸纖維。本發明具有以下優點由於紡紗中常用到的纖維中，粗纖維比細纖維的剛度大，也就是說通常情況下，較粗的纖維剛度較大，而較細的纖維的剛度較小，所以粗、細兩種纖維細度相差較大時，在混紡中粗纖維由於剛度較大，不容易發生彎曲、變形，而細纖維剛度小，較為柔軟，極易發生彎曲、變形，因此會出現在紡紗過程中較細的纖維會纏繞在較粗的纖維的周圍，而不是如粗細相近的纖維之間混紡時兩者互相抱合，導致細、粗差異較大的兩種纖維之間的抱合力較小，紡制出的混紡紗易於斷裂，紗線強力較低。本發明的提高粗、細纖維混紡紗強力的方法，通過在纖維混合中加入至少另一種細度纖維介於所述^L、細兩種纖維之間的中間纖維，由於中間纖維和la、細纖維的啦L細、軟硬程度均相差不大，因此可以在紡制過程中很好地抱合，能夠提高混紡紗的斷裂強力。加入的所述中間纖維如果是一種，則中間纖維既可以與粗纖維抱合，又可以與細纖維抱合；如果中間纖維是多種，那麼各種中間纖維之間也可以很好的抱合在一起，這樣就使混紡中的各種纖維能夠抱合、纏繞在一起，從而很好的增強了混紡紗的斷裂強力。增加中間纖維的加入量可以提高多種纖維之間的抱合力，而減少其加入量則可以更好的保持原有的兩種纖維的特性；而中間纖維的加入量和混紡紗的強力之間並不是呈單調的線性關係，因為當加入的中間纖維過多時，紗線的斷裂強力則主要與中間纖維本身的紡紗特性相關，混紡紗的斷裂強力不一定始終保持隨著中間纖維的增加而增大；綜合以上各種因素，中間纖維的加入量應控制在5~40wt%比較合適。對於粗細差異巨大，比如細度公制支數的差異在25倍以上的兩種纖維，可以通過加入兩種或者兩種以上不同細度的中間纖維，使得多種纖維之間相鄰細度的任意兩種纖維的細度公制支數的差異在2-5倍之間，這樣不同細度的多種纖維在混紡過程中就可以相互抱合在一起，紡制出來的紗線強力較好。為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中圖l是黃麻與棉兩種纖維在混紡中的抱合情況示意圖2是黃麻與亞麻兩種纖維在混紡中的抱合情況示意圖；圖3是亞麻與棉兩種纖維在混紡中的抱合情況示意圖；圖中附圖標記表示為1-黃麻纖維，2-棉纖維，3-亞麻纖維。具體實施例方式下面以黃麻和棉進4亍混紡為例說明本發明的混紡紗。由於黃麻纖維經過脫膠、養生後的纖維細度在400-500(Nm),而棉纖維的細度在6000(Nm)左右，棉纖維細度的公制支數(Nm)是黃麻纖維的12~15倍，根據圖1所示，黃麻纖維與棉纖維在混紡中黃麻纖維的彎曲變形程度較小，而棉纖維纏繞在黃麻纖維的周圍，這兩種細度差異較大的兩種纖維的抱合情況不好。這時，將長度在27~30毫米的黃麻束纖維與長度在25~33毫米的棉纖維進行混紡時，其不同混紡比例的黃麻/棉混紡12支(s)紗的斷裂強力如下表所示.'表1黃麻/棉混紡12支(s)紗的斷裂強力比例(wt%)斷裂強力(cN)10/90530.8720/80527.6530〃0520.9340/60511.7545/55506.7850/50499.8055/45482.9060/40443.2770/30389.4780/20327.87由表1可以看出，除了10/90和20/80(wt%)兩種黃麻/棉混紡比的紗線的斷裂強力在520(cN)以上，其餘均在520(cN)以下，7特別是70/30和80/20(wt%)兩種黃麻/棉混紡比的紗線的斷裂強力在400(cN)以下，可以得出黃麻與棉兩種纖維混紡出來的紗線斷裂強力的較低。實施例1至3分別給出了通過添加另一種細度的纖維並改善混紡紗斷裂強力的實施方式。實施例1增加了長度在27-33毫米，細度在1200(Nm)左右的亞麻纖維作為中間纖維與黃麻纖維和棉纖維一同進行纖維混合。所述亞麻纖維的細度公制支數(Nm)是所述黃麻纖維細度公制支數(Nm)的2.4~3倍，而所述棉纖維的細度公制支數(Nm)是所述亞麻纖維的5倍左右，根據圖2和圖3所示，這時由於亞麻纖維與黃麻纖維和棉纖維的細度差異都不大，在混紡中既可以與黃麻纖維抱合，又可以與棉纖維抱合。不同混紡比例的黃麻/棉/亞麻混紡12支(s)紗的斷裂強力為下表所示表2黃麻/棉/亞麻混紡12支(s)紗的斷裂強力tableseeoriginaldocumentpage8由表2可以看出，除了混紡比為70/20/10和80/15/5(wt%)的兩種黃麻/棉/亞麻混紡比的紗線的斷裂強力在520(cN)以下，其餘均處於520(cN)以上，增加了亞麻纖維的混紡紗的斷裂強力是比較好的。比較以上兩個表格，在黃麻/棉混紡比例在45/55和50/50(wt%)的兩種混紡紗線的斷裂強力分別為506.78和499.80和(cN);而增加了亞麻纖維作為中間纖維之後，黃麻/棉/亞麻混紡比例在40/45/15和45/50/5(wt%)的兩種紗線的斷裂強力分別為587.65和523.87(cN),相較未加入中間纖維的黃麻/棉混紡紗的斷裂強力有了明顯的提高。另外也可以清楚的看到，其它不同混紡比例的黃麻/棉混紡紗的斷裂強力也均低於黃麻/棉混紡比相同或者接近的黃麻/棉/亞麻混紡紗的斷裂強力。從表2所示的黃麻/棉/亞麻混紡12支(s)紗的斷裂強力可以看出，亞麻纖維的重量百分比為5%時的黃麻/棉/亞麻混紡12支(s)紗的斷裂強力要小於重量百分比為10%時的混紡紗線的斷裂強力，而當亞麻纖維的重量百分比為25和30(wt%)時的混紡紗線的斷裂強力均超過了600(cN)，這時混紡紗的斷裂強力比其它的混紡t匕例的混紡紗大。實施例2為了增強黃麻與棉纖維混紡紗的斷裂強力也可以在黃麻和棉纖維中加入長度在27~33毫米，細度在2000~"00(Nm)範圍內的滌綸纖維一同進行纖維混合，按照不同的重量百分比進行混合的黃麻/棉/滌綸三種纖維混紡的12支的紗線的斷裂強力如下表所示。表3黃麻/棉/滌綸混紡12支(s)紗的斷裂強力比例(wt%)斷裂強力(cN)20/65/15592.8725/50/25647.5630/50/20618.9330/40/30655.7940/45/15587.6545/50/5545.9850/28/22590.4560/30/10535.5870/20/10520.6780/15/5496.05從表3可以看出，除了80/15/5(wt%)—種黃麻/棉/滌綸混紡比的紗線的斷裂強力沒有達到520(cN)，其餘均超過了520(cN),混紡紗線的斷裂強力較好；特別是在滌綸纖維的重量百分比為20、25和30(wt%)時的混紡紗線的斷裂強力均超過了618(cN),這時混紡紗的斷裂強力比其它的混紡比例的混紡紗大。比較表1和表3可以得到，不同混紡比例的黃麻/棉混紡紗的斷裂強力，普遍低於在黃麻/棉/滌綸混紡紗中，黃麻/棉混紡比相同或者4妾近時的混紡紗線的斷裂強力。實施例3為了增強黃麻與棉纖維混紡紗的斷裂強力也可以在黃麻和棉纖維中加入長度在31-35毫米左右，細度在1200(Nm)左右的薴麻纖維進行纖維混合。按照不同的重量百分比進行混合的三種纖維混紡的12支的紗線的斷裂強力如下表所示。表4黃麻/棉/薴麻混紡12支(s)紗的斷裂強力比例(wt%)斷裂強力(cN)20/65/15589.7625/50/25638.0330/50/20604.5830/40/30623.4540/45/15588.5645/50/5534.7950/28/22579.0810tableseeoriginaldocumentpage11從表4可以看出，除了80/15/5(wt%)—種黃麻/棉/薴麻混紡比的紗線的斷裂強力沒有達到520(cN),其餘均超過了520(cN),混紡紗線的斷裂強力較好；特別是在滌綸纖維的重量百分比為20、25和30(wt%)時的混紡紗線的斷裂強力均超過了600(cN),當亞麻纖維的重量百分比為25(wt%)時混紡紗的斷裂強力為最大的，可見中間纖維亞麻纖維的重量百分比在20~30(wt%)為最佳的混紡百分比。比4交表1和表4可以得到，不同混紡比例的黃麻/棉混紡紗的斷裂強力，普遍低於在黃麻/棉/滌綸混紡紗中，黃麻/棉混紡比相同或者接近時的混紡紗線的斷裂強力。實施例4下面以細度公制支數在400~500(Nm)範圍的黃麻纖維和8000(Nm)左右的丙綸纖維進行混紡為例做以說明。上述兩種纖維，即黃麻纖維與丙綸纖維的細度公制支數(Nm)的差異達到了16~18倍，當這兩種纖維進行混紡時，其混紡紗的斷裂強力與混紡比的關係如表5所示。表5黃麻/丙綸混紡12支(s)紗的斷裂強力tableseeoriginaldocumentpage11從表5可以看出，由於所述的黃麻、丙綸兩種纖維的抱合情況不好，各種混紡比的黃麻/丙綸混紡12支(s)紗的斷裂強力均比較低。在上述的黃麻、丙綸兩種纖維中加入細度公制支數(Nm)在6000左右的棉纖維和細度公制支數(Nm)在1200左右的薴麻纖維，並將上述四種纖維進行混合進而紡制紗線。這四種不同細度的纖維進行混紡得到的不同混紡比的混紡紗的斷裂強力如表6所示。表6黃麻/薴麻/棉/丙綸混紡12支(s)紗的斷裂強力tableseeoriginaldocumentpage12由於所述棉纖維的細度公制支數(Nm)是所述薴麻纖維細度公制支數(Nm)的5倍左右，同時所述丙綸纖維細度公制支數(Nm)又是所述棉纖維的1.25倍左右，所述棉纖維與所述薴麻纖維和所述丙綸纖維的細度差異都不大；同樣，由於所述薴麻纖維的細度公制支數(Nm)是所述黃麻纖維的2.4~3倍，這兩種纖維的細度差異也不大。所以上述黃麻、薴麻、棉和丙綸四種纖維的細度接近的任意兩種纖維之間的細度公制支數(Nm)的差異都在5倍以下，所述四種纖維之間可以良好的抱合。從表6可以看出，在不同的混紡比下，所述四種不同細度的纖維進行混紡，紡制出的紗線的斷裂強力均大於未添加所述薴麻纖維和棉纖維兩種中間纖維時，所述黃麻與丙綸兩種纖維混紡得到的混紡紗的斷裂強力。特別是在薴麻和棉纖維添加的重量百分比在20-30(wt%)時，黃麻/薴麻/棉/丙綸混紡紗的斷裂強力均超過了560(cN),混紡紗不容易發生斷裂。實施例5下面以細度公制支數在400~500(Nm)範圍的黃麻纖維和12500(Nm)左右的丙綸纖維進行混紡為例做以說明。上述兩種纖維，即黃麻纖維與丙綸纖維的細度公制支數(Nm)的差異超過了25倍，當這兩種纖維進行混紡時，其混紡紗的斷裂強力與混紡比的關係如表7所示。表7黃麻/丙綸混紡12支(s)紗的斷裂強力tableseeoriginaldocumentpage13從表7可以看出，由於所述的黃麻、丙綸兩種纖維的抱合情況不好，各種混紡比的黃麻/丙綸混紡12支(s)紗的斷裂強力均很低。在上迷的黃麻、丙綸兩種纖維中加入細度/>制支數(Nm)在6000左右的棉纖維和細度公制支數(Nm)在1200左右的薴麻纖維，並將上述四種纖維進行混合進而紡制紗線。這四種不同細度的纖維進行混紡得到的不同混紡比的混紡紗的斷裂強力如表8所示。表8黃麻/薴麻/棉/丙綸混紡12支(s)紗的斷裂強力tableseeoriginaldocumentpage13由於所述棉纖維的細度公制支數(Nm)是所述薴麻纖維細度公制支數(Nm)的5倍左右，同時所述丙綸纖維細度公制支數(Nm)又是所述棉纖維的2.1倍左右，所述棉纖維與所述薴麻纖維和所述丙綸纖維的細度差異都不大；同樣，由於所述薴麻纖維的細度公制支數(Nm)是所述黃麻纖維的2.4~3倍，這兩種纖維的細度差異也不大。所以上述黃麻、薴麻、棉和丙綸四種纖維的細度接近的任意兩種纖維之間的細度公制支數(Nm)的差異都在5倍以下，所述四種纖維之間可以良好的抱合。從表8可以看出，在不同的混紡比下，所述四種不同細度的纖維進行混紡，紡制出的紗線的斷裂強力均大於未添加所述薴麻纖維和棉纖維兩種中間纖維時，所述黃麻與丙綸兩種纖維混紡得到的混紡紗的斷裂強力。特別是在薴麻和棉纖維添加的重量百分比在20~30(wt%)時，黃麻/薴麻/棉/丙綸混紡紗的斷裂強力均超過了580(cN),混紡紗不容易發生斷裂。在其它的實施例中，加入的中間纖維也可以為兩種以上的纖維，與粗、細兩種纖維進行纖維混合；紡制紗線的選4奪也可以為其它的自然纖維或者人造纖維，只要其細度處於粗、細兩種纖維之間，通過加入該中間纖維使各種纖維之間良好的抱合，提高混紡紗的斷裂強力，或者是，當粗、細程度差異較大的兩種纖維進行混紡時，紡制出來的紗線的強力很差，所以細度差異較大的纖維不適和進行混紡，4旦是應用本發明的混紡方法可以將不適於混紡在一起的兩種粗細差異較大的纖維進行混紡，得到混紡紗，都可以實現本發明的發明目的。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的權利要求書的保護範圍之中。權利要求1.一種提高粗、細纖維混紡紗強力的方法，其特徵在於，在粗、細纖維混紡時加入至少另一種細度介於所述粗、細纖維之間的中間纖維。2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述中間纖維佔所有纖維總量的5-40wt%。3.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，所述中間纖維佔所有纖維總量的10-35wt%。4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於，所述中間纖維佔所有纖維總量的20-30wt%。5.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述細纖維細度的公制支數(Nm)超過所述粗纖維的細度的公制支數(Nm)的5倍，在混紡的所有纖維中細度臨近的任意兩種纖維，其中細度公制支數(Nm)較大的纖維的細度公制支數(Nm)不超過細度公制支數(Nm)較小的纖維細度公制支數(Nm)的5倍。6.根據權利要求1至5任一權利要求所述的方法，其特徵在於，所述中間纖維為一種或兩種。7.根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，所述粗纖維為黃麻纖維，所述細纖維為棉纖維。8.根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述中間纖維為亞麻纖維或薴麻纖維或滌綸纖維。9.根據權利要求5所述的方法，其特徵在於，所述細纖維細度的公制支數(Nm)超過所述粗纖維的細度的公制支數(Nm)的25倍，所述中間纖維為兩種或者兩種以上。10.根據權利要求9所述的方法，其特徵在於，所述粗纖維為黃麻纖維，所述細纖維為丙綸纖維，所述中間纖維為薴麻纖維和棉纖維。全文摘要一種提高粗、細纖維混紡紗強力的方法，在粗、細纖維混紡時加入至少另一種細度介於所述粗、細纖維之間的中間纖維。本發明的紡紗方法通過在纖維混合中加入至少另一種細度介於所述粗、細兩種纖維之間的中間纖維提高混紡紗的斷裂強力。由於中間纖維和粗、細纖維的粗細、軟硬程度均相差不大，因此可以在紡制過程中很好地抱合，能夠提高混紡紗的斷裂強力。如果加入一種細度的中間纖維，則所述中間纖維既可以與粗纖維抱合，又可以與細纖維抱合；如果加入的是多種細度的中間纖維，那麼各種所述中間纖維之間也可以很好的抱合在一起，這樣就使混紡中的各種纖維能夠抱合、纏繞在一起，從而很好的增強了混紡紗的斷裂強力。文檔編號D02G3/04GK101457428SQ20081017923公開日2009年6月17日申請日期2008年12月1日優先權日2008年12月1日發明者劉國忠,張振華申請人:江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司