新型傳動箱總成的製作方法

2023-06-03 13:03:46 1

新型傳動箱總成的製作方法
【專利摘要】本實用新型為一種新型傳動箱總成，包括輸入軸、上蓋、摩擦蹄塊、行星排、下蓋和輸出軸，其關鍵在於：所述行星排包括太陽輪、行星輪、齒圈和行星輪架，所述太陽輪和動力輸入軸相連，所述齒圈一側為行星輪架，該行星輪架通過軸承與輸出軸相連，該輸出軸穿過下蓋輸出動力，所述齒圈另一側連接有摩擦圈；所述摩擦蹄塊由對稱設置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成，所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位於摩擦圈中，且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈內壁。本實用新型克服了常規傳動箱總成中離合器和離合器片間歇性摩擦產生大量熱量和離合器片磨損速度快的問題；尤其適應微耕機對傳動箱小型化的追求。
【專利說明】新型傳動箱總成
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械領域，具體涉及一種新型傳動箱總成。
【背景技術】
[0002]農業機械具有自動化程度高，操作簡便，工作效率高，省時省力的特點。尤其是微耕機因為能適應廣大的山地、丘陵地區，因此現在得到了大力的發展。傳動箱總成作為農業機械的重要的系統，直接決定著農業機械的性能和使用壽命，傳統的傳動箱在發動機怠速時離合器和離合器片間很容易產生間歇性摩擦，離合器片磨損速度快，且會產生大量熱量，使微耕機故障頻發同時縮短了微耕機使用壽命。同時傳統的傳動箱總成結構複雜，體積較大，且較沉重。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現有技術的不足，提出一種採用行星排和摩擦蹄塊配合使用，能有效避免傳動箱總成運行時離合器片和摩擦片的間歇性摩擦，使整個傳動機構運行穩定高效，且結構緊湊重量輕的新型傳動箱總成。具體方案如下:
[0004]一種新型傳動箱總成，包括輸入軸、上蓋、下蓋、動力輸出軸、和安裝在該上蓋和下蓋之間的離合機構，所述輸入軸穿過上蓋和離合機構的輸入端相連，所述動力輸出軸一端與離合機構動力輸出端相連，另一端穿過下蓋輸出動力，其關鍵在於:所述離合機構包括摩擦蹄塊、太陽輪、行星輪、齒圈和行星輪架，所述太陽輪、行星輪和齒圈組成行星排，所述齒圈一側為行星輪架，該行星輪架為動力輸出端與動力輸出軸相連，所述齒圈另一側連接有摩擦圈，所述摩擦蹄塊位於摩擦圈中，所述輸入軸穿過上蓋和摩擦蹄塊後與所述太陽輪相連；
[0005]所述摩擦蹄塊由對稱設置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成，該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端活動連接，另一端為自由端，在圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端間設置有凸輪，在靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B活動連接端之間和靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B自由端之間均設置有拉緊彈簧，該拉緊彈簧一端與圓弧形摩擦蹄塊A相連，另一端與圓弧形摩擦蹄塊B相連。
[0006]本實用新型的工作原理:
[0007]在傳動箱總成外殼上設置控制臂，將控制臂的控制端與所述凸輪連接，完成對凸輪的轉動控制，將輸入軸與發動機的輸出軸相連，發動機轉動，帶動太陽輪轉動，當凸輪的圓弧面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時，摩擦蹄塊被撐開，阻止齒圈轉動，此時行星輪沿齒圈轉動，帶動行星輪架轉動，實現動能的傳動；
[0008]當凸輪的扁平面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時，摩擦蹄塊不與摩擦圈接觸，此時行星輪帶動齒圈轉動，行星輪自轉，行星輪架不轉動，實現動能切斷功能。
[0009]為更好的實現本實用新型，可進一步為:[0010]所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位於摩擦圈中，且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈內壁，這樣便於摩擦蹄塊的安裝，同時運行平
穩可靠。
[0011]所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端通過銷軸活動連接，該銷軸一端固定在所述上蓋上。
[0012]所述摩擦圈和齒圈為一體結構，且該摩擦圈靠近所述齒圈的外邊沿，這樣結構簡單緊湊，連接牢固，同時可減輕重量。
[0013]所述行星輪中心位置設有軸承，該軸承通過軸與行星輪架相連。軸承設置行星輪中使動能傳送更加平穩。
[0014]所述輸入軸為齒輪軸，該輸入軸上的齒輪為所述太陽輪，輸入軸和太陽輪一體結構，避免了單獨設置太陽輪，使其結構簡單，運行可靠，同時可減輕重量。
[0015]所述行星輪為3-4個。
[0016]所述凸輪為扁形凸輪，該扁形凸輪長邊和寬邊長度的比例為1:3。
[0017]所述上蓋為發動機邊蓋，將發動機的邊蓋作為傳動箱總成的上蓋，可避免單獨設置傳動箱總成上蓋，使其結構簡單緊湊，同時也可減輕總量。
[0018]本實用新型的有益效果為:克服了常規傳動箱總成中離合器片和摩擦片之間的間歇性摩擦產生大量熱量和摩擦片磨損速度快的問題；結構簡單緊湊，維護維修方便；尤其適應微耕機對傳動箱小型化的追求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型結構框圖；
[0020]圖2為本實用新型行星輪架結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]如圖1和圖2所示:一種新型傳動箱總成，包括輸入軸9、上蓋10、下蓋11、動力輸出軸12、和安裝在該上蓋10和下蓋11之間的離合機構，所述輸入軸9穿過上蓋10和離合機構的輸入端相連，所述動力輸出軸12 —端與離合機構動力輸出端相連，另一端穿過下蓋11輸出動力，所述上蓋10為發動機邊蓋，其關鍵在於:所述離合機構包括摩擦蹄塊1、太陽輪2、行星輪3、齒圈4和行星輪架5，所述行星輪3設有3個，所述太陽輪2、行星輪3和齒圈4組成行星排，所述行星輪3分別與太陽輪2和齒圈4嚙合，所述齒圈4 一側為行星輪架5，所述行星輪3中心位置設有軸承，該軸承通過軸與行星輪架5 —端相連，該行星輪架5另一端為動力輸出端與動力輸出軸12相連，所述齒圈4另一側連接有摩擦圈6，該摩擦圈6和齒圈4為一體結構，且該摩擦圈6靠近所述齒圈4的外邊沿，所述輸入軸9穿過上蓋10與所述太陽輪2相連,所述輸入軸9為齒輪軸,該輸入軸上的齒輪為所述太陽輪2 ；
[0023]所述摩擦蹄塊I由對稱設置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成，該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端活動連接，所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端通過銷軸活動連接，該銷軸一端固定在所述上蓋10上，另一端為自由端，在圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端間設置有凸輪7，所述凸輪7為扁形凸輪，該扁形凸輪截面的長邊和寬邊長度的比例為1:3，在靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B活動連接端之間和靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B自由端之間均設置有拉緊彈簧8，該拉緊彈簧8 一端與圓弧形摩擦蹄塊A相連，另一端與圓弧形摩擦蹄塊B相連，所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位於摩擦圈6中，且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈6內壁。
[0024]本實用新型是這樣實現的，在傳動箱總成的外殼上設有控制臂臂，將控制臂的控制端與凸輪7相連，由控制臂控制凸輪7的轉動，當在凸輪7的扁平面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時，在拉緊彈簧8的作用下，摩擦蹄塊I收縮，使摩擦蹄塊I與摩擦圈6不相接觸，輸入軸9與發動機的輸出軸相連，在發動機的轉動下，帶動太陽輪2轉動，此時因為摩擦蹄塊I與摩擦圈6不相接觸，行星輪3將帶動齒圈4轉動，行星輪架5不轉動，完成動能的切斷；
[0025]在凸輪7的圓弧面與圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端相接觸時，凸輪7將摩擦蹄塊I撐開，使摩擦蹄塊I與摩擦圈6相接觸，此時在發動機的轉動下，帶動太陽輪2轉動，因為摩擦蹄塊I與摩擦圈6相接觸使齒圈4無法轉動，行星輪3圍繞太陽輪公轉，帶動行星輪架5轉動,實現動能的傳動。
【權利要求】
1.一種新型傳動箱總成，包括輸入軸(9)、上蓋(10)、下蓋(11)、動力輸出軸(12)、安裝在該上蓋(10)和下蓋(11)之間的離合機構，所述輸入軸(9)穿過上蓋(10)和離合機構的輸入端相連，所述動力輸出軸(12) 一端與離合機構動力輸出端相連,另一端穿過下蓋(11)輸出動力，其特徵在於:所述離合機構包括摩擦蹄塊(I)、太陽輪(2)、行星輪(3)、齒圈(4)和行星輪架(5)，所述太陽輪(2)、行星輪(3)和齒圈(4)組成行星排，所述齒圈(4) 一側為行星輪架(5 )，該行星輪架(5 )為動力輸出端與動力輸出軸(12 )相連，所述齒圈(4 )另一側連接有摩擦圈(6)，所述摩擦蹄塊(I)位於摩擦圈(6)中，所述輸入軸(9)穿過上蓋(10)與所述太陽輪(2)相連； 所述摩擦蹄塊(I)由對稱設置的圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B組成，該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B —端活動連接，另一端為自由端，在圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B自由端間設置有凸輪(7)，在靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B活動連接端之間和靠近所述圓弧形摩擦蹄塊A與圓弧形摩擦蹄塊B自由端之間均設置有拉緊彈簧(8)，該拉緊彈簧(8) —端與圓弧形摩擦蹄塊A相連，另一端與圓弧形摩擦蹄塊B相連。
2.根據權利要求1所述新型傳動箱總成，其特徵在於:所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B位於摩擦圈(6)中，且該圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B的外壁靠近所述摩擦圈(6)內壁。
3.根據權利要求1所述新型傳動箱總成，其特徵在於:所述圓弧形摩擦蹄塊A和圓弧形摩擦蹄塊B—端通過銷軸活動連接，該銷軸一端固定在所述上蓋(10)上。
4.根據權利要求1所述新型傳動箱總成，其特徵在於:所述摩擦圈(6)和齒圈(4)為一體結構，且該摩擦圈(6)靠近所述齒圈(4)的外邊沿。
5.根據權利要求1所述新型傳動箱總成，其特徵在於:所述行星輪(3)中心位置設有軸承，該軸承通過軸與行星輪架(5)相連。
6.根據權利要求1或者2所述新型傳動箱總成，其特徵在於:所述輸入軸(9)為齒輪軸，該輸入軸上的齒輪為所述太陽輪(2)。
7.根據權利要求1或者2所述新型傳動箱總成，其特徵在於:所述行星輪(3)為3-4個。
8.根據權利要求1所述新型傳動箱總成，其特徵在於:所述凸輪(7)為扁形凸輪，該扁形凸輪長邊和寬邊長度的比例為1:3。
9.根據權利要求1所述新型傳動箱總成，其特徵在於:所述上蓋(10)為發動機邊蓋。
【文檔編號】F16D13/14GK203548720SQ201320714218
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】劉國印 申請人:重慶卓格豪斯機械有限公司