混凝土振搗時間實時檢測方法

2023-06-03 19:19:21

專利名稱：混凝土振搗時間實時檢測方法
技術領域：
本發明涉及一種振搗棒在混凝土中振搗時間的檢測方法，屬於混凝土澆築質量控制領域。
背景技術：
對新拌混凝土澆築振搗效果的可靠測試與整體評價是混凝土質量控制的重要環節之一。目前施工現場採用振搗方法是考慮振搗棒作用半徑，要求以交錯方式插入振搗棒保證混凝土澆築區域基本都得到振搗密實。振搗棒振搗時間/振搗間距以及振搗方式需要根據新拌混凝土入倉工作性/澆築部位幾何形狀/模板條件/澆築厚度/鋼筋密集程度等因素，由現場操作人員依據經驗決定，一般以諸如混凝土不再溢出氣泡/混凝土面不再下沉/表面泛出薄層水泥漿/聲頻漸高且穩定等現象判斷混凝土是否振搗密實，但也不能過分振搗而引起骨料下沉離析。實踐操作中，工人移動振搗點時，無法做到位置/深度/振搗持續時間的精確把握，往往多為經驗操作，隨意性強，受人為因素與工作條件影響很大；一旦出現欠振/過振/漏振，振搗將不能滿足施工質量要求，留下質量缺陷且無法及時獲知。 這已成為混凝土澆築振搗質量的通病，但目前國內外並無精確有效的技術解決方案。顯然，依靠經驗的傳統做法無法及時準確完整地獲知混凝土澆築振搗性態，因此不能客觀準確地控制/評價混凝土澆築質量好壞。現場若能實時可視化獲取混凝土澆築振搗效果，將對施工混凝土澆築成型質量評判提供重要依據，也能為混凝土施工質量控制提供可行的技術方案。而欲可視化地實時獲知混凝土澆築振搗性態，則對于振搗棒在混凝土中振搗時間的準確反饋是其重要的一個處理環節。

發明內容
本發明針對現有技術的不足，提供一種混凝土振搗時間實時檢測方法，其利用振搗棒插拔混凝土時，電位值所存在的差異進行振搗棒插拔混凝土的時間間隔(即振搗時間) 監控，以較為準確地計算出振搗棒在待振搗混凝土中的振搗時間，為可視化地實時獲知混凝土澆築振搗狀態提供了不可缺少的重要技術參數。為實現以上的技術目的，本發明將採取以下的技術方案
一種混凝土振搗時間實時檢測方法，包括以下步驟首先，在振搗棒的棒頭安裝用於測定待振搗混凝土電位的電極，接著，將電極通過電源連接線與單片機連接，該單片機通過採集分析振搗棒插拔待振搗混凝土時電極所反饋的電位值，進行振搗棒的振搗時間t計算， 以實時地反饋振搗棒插拔待振搗混凝土的振搗時間。所述單片機根據振搗棒插拔待振搗混凝土的電位值計算振搗時間的步驟具體為 首先，設置電位值調整範圍；接著，將振搗棒插拔待振搗混凝土，以分別對應地測取振搗棒插入待振搗混凝土以及拔離待振搗混凝土時的電位值，並採用電位值調整範圍分別對所測取的電位值進行修正，以分別獲取表徵振搗棒插入待振搗混凝土開始振搗作業的電位閾值Us以及振搗棒拔離待振搗混凝土的電位閾值化；然後，採用振搗棒對待振搗混凝土進行振搗作業，振搗作業開始後，將電極所採集到的電位值U與電位閾值Us、電位閾值Ue進行比較，一旦電位值U大於電位閾值Us，即開始振搗時間的計時，直到電位值U小於電位閾值 Ue，停止振搗時間的計時，從而實現對每次振搗時間的實時採集。所述振搗棒的操作端外圍嵌固有十字形鋼製套管。根據以上的技術方案，可以實現以下的有益效果
1、本發明採用特製的振搗棒(在振搗棒的棒頭安裝電極)，利用單片機，根據振搗過程中，振搗棒上的漿液在插入和拔離待振搗混凝土時電位值/電阻值的不同，從而分別對振搗棒插入混凝土以及拔離混凝土兩個狀態進行監控，計算出了振搗棒插拔待振搗混凝土的時間間隔，即獲得了振搗棒在待振搗混凝土中的振搗時間。由此可知，本發明採用較為巧妙、簡單的振搗棒、電極一體化結構，結合單片機中編制的軟體程序(用於處理電極所採集的電位值)，計算出振搗棒在待振搗混凝土中的振搗時間，能夠實現對混凝土中各振搗區域振搗狀態的實時監控。2、本發明採用電位調整值對閾值進行修正，體現了振搗棒插入與拔離時混凝土漿液阻值從變化到穩定所存在客觀時間間隔和振搗的混凝土性能參數變異，即滿足了混凝土振搗施工的客觀要求。3、本發明所述的振搗棒上安裝十字套管，便於施工方便。


圖1是採用本發明所述振搗時間檢測方法的混凝土澆築振搗動態可視化監測方法的系統框圖2是採用本發明所述振搗時間檢測方法的所述混凝土澆築振搗動態可視化監測方法的信號流程圖3是本發明所述振搗棒的結構示意圖； 圖4是本發明所述振搗棒的電極卡套結構示意圖5是採用本發明所述振搗時間檢測方法的混凝土澆築振搗動態可視化監測方法的流程框其中電極組件1 ；導線管11 ；銅電極12 ；電極卡套13 ；十字把手2 ；嵌固旋鈕3 ；振搗棒4 ；電極電線5 ；焊接螺絲6。
具體實施例方式附圖非限制性地公開了本發明所涉及優選實施例的結構示意圖；以下將結合附圖詳細地說明本發明的技術方案。如圖1至4所示，一個完整的混凝土澆築振搗動態可視化監測方法，主要包括以下幾個部分振搗狀態的實時反饋，振搗時間的實時反饋，將振搗狀態和振搗時間整合後的可視化顯示，具體地說，包括以下步驟1)振搗棒的振搗軌跡和振搗時間的測定一首先，在振搗棒的一端安裝用於測定待測混凝土拌合物電位的電極，另一端則安裝GPS天線；其次， 將振搗棒插拔待測混凝土拌合物，且在振搗棒插拔待測混凝土拌合物時，採用傳統RTK工作模式對GPS天線所反饋的數據進行處理，以獲得GPS天線在振搗棒上固定點的坐標數據，並將該GPS天線在振搗棒上固定點的坐標數據反饋至單片機，根據振搗棒棒頭的定位坐標數據與GPS天線在振搗棒上固定點的坐標數據之間的關係，即可得到每一次振搗棒插拔時的振搗軌跡(x，y，z);同時，利用單片機採集分析振搗棒插拔待振搗混凝土時電極所反饋的電位值來獲取振搗棒的振搗時間t ；最後，單片機將振搗棒的振搗軌跡與相應的振搗時間整合起來，以形成四維坐標數據(X，1，z, t) ；2)振搗棒振搗狀態的可視化一將步驟1)所形成的四維坐標數據(X，y, z, t)反饋至圖形處理軟體，該圖形處理軟體根據施工規範確定的振搗時間要求，判斷出相應的振搗區域效果，並將各區域振搗效果可視化顯示。本發明中，所述單片機根據振搗棒插拔待振搗混凝土的電位值計算振搗時間的步驟具體為首先，設置電位值調整範圍；接著，將振搗棒插拔待振搗混凝土，以分別對應地測取振搗棒插入待振搗混凝土以及拔離待振搗混凝土時的電位值，並採用電位值調整範圍分別對所測取的電位值進行修正，以分別獲取表徵振搗棒插入待振搗混凝土開始振搗作業的電位閾值化以及振搗棒拔離待振搗混凝土的電位閾值化；然後，採用振搗棒對待振搗混凝土進行振搗作業，振搗作業開始後，將電極所採集到的電位值U與電位閾值化、電位閾值 Ue進行比較，一旦電位值U大於電位閾值化，即開始振搗時間的計時，直到電位值U小於電位閾值化，停止振搗時間的計時，從而實現對每次振搗時間的實時採集。如圖1所示，本發明所述的系統功能實現具體步驟為 1、架設啟動GPS基準站。(1)架設基準站和天線，保持兩腳架之間距離不小於:3m，避免電臺幹擾GPS信號。基準站需架設在地勢較高/視野開闊地方，避免強磁場，以利於UHF (Ultra High Frequency)無線信號傳送和衛星信號接收。(2)在基準站和天線支座上分別安裝固定基準站衛星接收機和電臺天線。若移動站距離較遠，可增設使用電臺天線加長杆。使用接收機啟動衛星接收，直到衛星燈間隔5秒閃N次，表明收到N顆衛星。(3)在天線腳架上安裝固定基準站數字電臺。電臺上三個串口分別與電臺天線/ 電源/衛接收機連接。(其中電臺與接收機通過電臺數傳線連接，與電源通過電臺電源線連接)
(4)打開電臺，查看電臺電源，確保基準站設置成功並正常向移動站接受機發射差分數據。電臺數據傳輸距離不宜小於5km。2、安裝啟動GPS移動站。2. 1將對中杆與GPS天線擰緊，利用GPS天線連接線與移動站衛星接收機連接。2. 2啟動接收機，利用接收機天線接收基準站發來差分數據；查看信號燈確保接收機正常接收差分數據。2. 3利用手簿設置接收機數據輸出格式為GPGGA (GPS固定數據輸出語句)格式，數據定位時間間隔為1秒。3、測量顯示振搗邊界
3. 1啟動儀器箱中的開關電源和單片機，根據顯示屏上提示，一直按OK鍵確認，直至 GPS數據及精度狀態顯示出來。3.2給配套(即數據傳輸波特率相同)的另一電臺接通電源，與電腦連接；打開電腦上振搗顯示分析計算軟體，新建並命名項目和澆築層，設定澆築層為活動層，即數據會實時顯示並保存在該澆築層目錄下。3. 3 GPS天線依次有序(順時針或者逆時針)選取測量擬振搗區域邊界上的特徵點，當顯示屏上顯示精度狀態為固定解時，按down鍵發送數據，並查看確認分析計算軟體裡數據接受無誤，然後天線移至下一特徵點，重複上述過程。3. 4 待測量完成振搗邊界閉合迴路後，右鍵點擊軟體中的活動層，選擇「繪製圖形」選項，在彈出對話框中的「生成」選項卡中選擇點擊「完整圖形」選項，生成顯示振搗邊界。4、安裝啟動振搗時間測控系統
4. 1、振搗棒操作棒端安裝嵌固GPS天線十字把手套管，將對中杆一頭與套管上的焊接螺絲擰緊固定。4. 2、將特製的電極裝置(這段可另文描述)固定在振搗棒棒頭附近，並將電極電源線另一端與單片機連接。4.3 、特製電極卡套製作過程(尼龍材料或不鏽鋼材料)
1)材料塊上開電極孔，按照尺寸圖(如圖4所示)利用車床車出電極卡套基本形狀和倒角，並用小功率的拋光機進行拋光處理；
2)採用直徑4mm的銅棒製作電極，銅棒截斷成每段25mm，並在打磨工作檯上將其一端打磨成尖角，另一端打磨成平面；使用臺鑽(2mm的鑽頭)在每段銅棒磨平一端豎直打孔， 深度2(T30mm，製成銅電極；
3)把導線插入銅電極一端小孔，並使用小口徑高倍力矩(3mnT4mm)壓芯鉗壓實；在導線與電極連接處套上口徑合適(內4mm外6mm)的尼龍管；把連接部件安裝進電極卡套，並在安裝過程中使用高強度的AB膠填充任何有空隙的空間，靜置15分鐘後放入烤箱，在60 攝氏度環境下烘烤6小時即可。4) 打磨處理電極卡套和振搗棒安裝面，形成無塵表面，使用強力AB粘合，靜置 24小時即可投入使用
4. 4、根據單片機顯示屏上提示，設定電位值調整範圍，按單片機上up鍵增大，down鍵減小，按OK鍵確認完成設定；然後顯示屏提示將振搗棒插入振搗倉面，按下單片機上OK鍵， 接著顯示屏會提示拔出振搗棒，拔出時再按OK鍵，顯示屏上將實時顯示振搗狀態(插入顯示為valid/拔出顯示為invalid)和振搗位置(GPS坐標)。5、進行振搗作業
開啟振搗棒，進行振搗作業。振搗作業過程中，GPS天線應儘量保持豎直，以保證得到高精度固定解；查看振搗顯示分析計算軟體中的活動層數據是否實時刷新顯示，並通過對講機與現場施工人員進行溝通、指導、監督。6、圖形顯示
右鍵點擊分析計算軟體中的活動層，選擇「繪製圖形」選項，在彈出對話框中的「參數設定」選項卡中設定參數，包括振搗作用半徑、最小振搗時間、最大振搗時間(實驗率定) 等。然後先後點擊「更新振搗數據」和「完整圖形」選項，實時生成顯示振搗圖。根據振搗圖，實時對漏振和欠振區域進行補振。7、描述本發明創造的工作原理及工作過程本發明工作原理是一方面，採用傳統RTK (Real Time Kinematic)工作模式進行GPS的數據處理，即在振搗棒棒頭安裝固定GPS天線，進行GPS數據接收並發送給GPS無線接收機移動站；同時接收機移動站也接受基準站發送來的GPS差分數據，結合GPS天線發來的數據，實時進行解算處理，得到振搗棒棒頭的高精度定位坐標數據，發送給單片機，實現振搗棒的振搗軌跡的實時獲取。另一方面，採用特製尼龍套管，並根據振搗過程套管上混凝土殘留漿液在插入和拔離混凝土拌合物時電位值的不同，在套管上安裝銅棒固定電極和焊接防水耐磨導線，並在電線的另一端與單片機連接；單片機利用電極傳輸的電信號，計算出插拔的時間間隔，實現振搗時間的實時獲取。基於以上兩項工作的完成，單片機整合振搗棒的振搗軌跡和振搗時間數據，以數據包的形式通過無線電臺實時發送給遠程終端的計算機。數據首先被自動導入資料庫並保存，根據實際需要可實時調用數據，利用編寫的計算機可視化軟體結合施工規範和振搗參數設定值進行計算分析，然後在線圖形化顯示澆築振搗混凝土密實狀態，準確判斷振搗施工中漏振/欠振/過振等現象，並及時為採取相應處理措施提供可視化評價依據，避免施工冷縫出現，保證混凝土澆築質量符合規定要求。7. 1.振搗棒棒頭坐標計算原理
(1)根據振搗施工要求，施工人員應將振搗棒垂直插入混凝土拌合物中，也就是GPS天線也要保持豎直(從可操作性出發，天線水平誤差應控制在IOcm以內)，確保收到的GPS定位坐標數據的有效精度；否則，GPS天線歪斜嚴重，判斷數據精度會降低。(2)單片機上顯示屏會實時顯示坐標數據精度，並依據程序設計，濾掉不滿足振搗施工要求精度的數據，只向計算機發送滿足要求的高精度坐標數據。(3)由于振搗棒垂直振搗混凝土，振搗棒棒頭坐標與GPS天線固定點坐標的X值與 Y值相同，Z值的差值為棒頭與固定點的距離。從而得到棒頭的X、Y、Z值。7. 2.單片機對振搗時間測試的工作原理
(1)安裝固定在振搗棒上，並與單片機連接；根據單片機顯示屏上的提示，首先對要振搗的混凝土倉面進行插入與拔離，對電位值進行採樣。(2)首先，考慮到插入與拔離時混凝土漿液阻值從變化到穩定存在客觀時間間隔和振搗的混凝土性能參數變異，因此可通過設定電位調整值(利用之前相關振搗實驗數據擬合混凝土和易性與電位值調整範圍關係曲線，再經現場試測混凝土和易性以確定電位值調整範圍)，適時增大插入時採樣的電位值和縮小拔離時採樣的電位值，並作為判定振搗與否的閾值，即當電位值不小於上限閾值(插入時採樣並調整後的電位值)時，單片機開始振搗時間計時，當電位值不大於下限閾值(拔離時採樣並調整後的電位值)時，由單片機停止振搗時間計時，從而實現振搗時間的計算。舉例說明若電位調整值設定為10，插入混凝土漿液時採樣電位值為150，拔出時值為80，則顯示屏上顯示的上限閾值將為140，下限閾值為90，當電位值大於140時，狀態為插入(顯示為valid)，單片機開始計時，當電位值小於90 時，狀態為拔出(顯示為invalid)，單片機停止計時；若調整值設定為30時，則顯示屏上顯示的上限閾值將為120，下限閾值為110，當電位值大於120時，狀態為插入(顯示為valid)， 單片機開始計時，當電位值小於110時，狀態為拔出(顯示為invalid)，單片機停止計時。(3)其次，考慮到振搗時的人為因素和環境因素隨機影響，當電阻值不小於上限閾值(插入時採樣修正後的電阻值)時，單片機開始振搗時間計時後，電阻值一直不穩定或穩定時間較短，單片機將自動停止計算振搗時間，並濾掉此次振搗時間數據。7. 3、計算機中顯示與評判混凝土欠振/過振的建模分析和實現過程
(1)將單片機傳來振搗棒四維坐標數據(x，y，z，t)自動導入資料庫並保存
(2)由計算機圖形處理軟體識別資料庫中的振搗邊界數據，建立振搗區域，再將資料庫中的其他有效數據，利用數據與邊界數據之間相應的位置計算對比，在振搗區域中標示出振搗數據點位置；
(3)將空間澆築體根據數據點離散為若干個小空間圓柱體，以振搗數據點位置作為圓心振搗棒有效作用半徑(依據混凝土流變特徵和振搗棒規格型號，確定5倍 10倍
的振搗棒直徑)作為振搗影響範圍，振搗棒長作為柱高；
(4)根據振搗棒工作軌跡，計算振搗區域時間疊加，根據施工規範確定的振搗時間要求，判斷振搗區域效果若低於閾值即為欠振，高於閾值即為過振，空白區域則為
漏振；並以不同顏色和尺度方式顯示欠振/漏振/過振區域。7. 4.單片機數據採集處理系統
(1)單片機接收由GPS定位振搗軌跡測控系統傳送的差分數據，數據格式為GPGGA(GPS 固定數據輸出語句)。GPGGA格式數據的定位數字必須為4 (即固定數據)才能滿足精度要求，單片機會採集滿足此類的定位數據，濾掉不符合要求的定位數據；此外，單片機上顯示屏會實時同步顯示接收定位數據的精度狀態，便於施工人員及時查看並調整自己振搗方式，提高振搗參數解算質量；
(2)單片機依照已述的振搗時間計算工作過程，利用振搗時間電極裝置，獲得振搗時間的數據；
(3)單片機將滿足混凝土插拔振搗時間計算要求和對應的坐標定位數據整合起來，以新的數據格式編寫，並通過無線電臺發送給遠程計算機；
(4)遠程計算機利用編寫的坐標處理和分析軟體將讀取以新數據格式編寫的振搗棒點空間四維坐標(X，y, z, t)數據，並自動導入資料庫保存；
7.5.塑料透明儀器箱的工作過程
(1)箱上開孔，一方面便於安裝固定移動站衛星接收機和角形鐵，另一方面便於接收機天線、GPS天線連接線、電源插頭、紅色電極電源線接頭延伸出箱外；
(2)在高質量環氧樹脂板上打孔，以自攻螺絲將電臺、顯示屏、單片機、開關電源擰緊固定在板上，板再固定於角形鐵上；
(3)箱內設置220V/35W開關電源，採用電源插頭引220V電源至開關電源，經開關電源再變壓至5V和12V，其中5V電壓供單片機使用，12V電壓供風扇、電臺、移動站衛星接收機使用；
(4)單片機的兩根電極電源線用黑、綠、黃三根帶有杜邦接頭的排線與單片機連接，其中綠線為電源正極線，插入單片機上5V針口，黑線為電源負極線，插入單片機GND針口，黃線為信號線，插入J3左針口。電極電源線與排線的接法為電源正極線與一根電源線焊接， 信號線與另一根電源線、IOK電阻一端焊接在一起，電源負極線與IOK電阻另一端焊接。焊接完後在焊接頭外包裹熱縮套管，再外纏絕緣膠布；
(5)塑料箱箱蓋上應包貼鋁箔膠帶，防止陽光直射箱內儀器；設置風扇起降溫排溼作用，單片機主板晶片包貼透明膜，防止雨水和灰塵汙染單片機造成短路。6、數據線傳輸GPS坐標數據的工作原理
移動站衛星接收機解算得出GPS坐標數據以GPGGA (GPS固定數據輸出語句)格式通過白色九針插口線傳輸給單片機，經單片機濾掉精度不符合施工要求的坐標數據且整合振搗時間數據後，以數據包格式通過白色九針接口線傳輸給無線電臺，無線電臺將數據包傳給配套的另一臺接收無線電臺，該接收無線電臺通過USB轉串口線與電腦連接，數據自動存入資料庫，並在振搗計算軟體中實時刷新與顯示成圖。具體工作過程如下
1、選擇合適的基準站站點架設基準站和天線；
2、在基準站和天線腳架支座上分別安裝固定基準站衛星接收機和無線電臺天線；
3、在天線腳架上安裝固定無線電臺，電臺上設三個串口分別與電臺天線/電源/接收機連接；
4、打開無線電臺確保基準站設置成功並正常向移動站接收機發射差分數據；
5、將GPS天線擰緊安裝於對中杆上並與移動站衛星接收機連接，接收機插上電臺天線.
一入 ，
6、給配套的另一臺無線電臺通電，並連接計算機；啟動振搗計算分析與顯示軟體，更新通訊埠新建命名澆築層，並設置為活動層；
7、塑料儀器箱通電，啟動單片機和接收機，利用手簿設置數據輸出格式為GPGGA(GPS 固定數據輸出語句)格式，根據顯示屏提示，按OK鍵確認直至實時顯示數據精度狀態，待數據為固定解時，開始測量振搗邊界；
8、邊界測量完畢，點擊軟體中的「繪製圖形」選項，查看確認成圖邊界與現實振搗邊界一致，否則刪除數據重新測量；
9、在振搗棒操作棒端安裝GPS天線嵌固十字把手套管，並將對中杆擰緊在套管上；
10、在振搗棒上安裝固定電極裝置，並與單片機連接；
11、單片機復位，根據單片機上顯示屏提示，對擬振搗混凝土區域，進行電位值調整修正設定，再插拔混凝土漿液電位值採樣存儲；
12、進入顯示振搗狀態且滿足測量精度為固定解時，開始振搗作業；
13、查看振搗計算分析與顯示軟體中活動層的數據是否實時刷新顯示，並通過對講機與現場施工人員進行溝通、指導、監督；
14、右鍵點擊活動層，設定參數，先後點擊「更新振搗數據」和「完整圖形」選項，實時生成顯示振搗效果15、針對待處理漏振和欠振區域進行補振，對比偏差，評價處理效果(評價方法流程同上)。綜上所述，可知，本發明所涉及的可視化監測方法具有以下特點
1、應用GPS定位測試混凝土振搗棒工作運行的四維(X，y, z, t)軌跡系統，實現實時採集/傳輸/處理混凝土澆築振搗狀態信息參數，並能通過計算機圖形在線顯示。2、開發出的基於新拌混凝土工作性能和澆築幾何條件下的遠程計算機在線評價混凝土振搗密實的實時軟體分析處理系統。3、新拌混凝土現場澆築振搗的參數化評價實現方法。
4、計算機軟/硬體處理的在線集成評判系統，分析獲得混凝土振搗質量量化評價方法。5、一種性能可靠/操作方便的混凝土單點振搗插拔時間計算判定的裝置系統，包括特製電極裝置，插拔振搗棒工作過程中新拌混凝土漿液電位值的單片機採樣/濾波/電位調整值設定/傳輸裝置和工作原理。6、開發的方便/快捷單片機數據處理系統，包括數據採集/過濾/整合/傳輸。7、一種集GPS動態測定振搗棒平面(空間)坐標/電阻式傳感器測定混凝土振搗插拔時間/混凝土振搗性態參數無線傳輸處理以及人機界面可視化的實時判定與監控系統的技術實現方法。8、研製安全可靠，實用方便的嵌固十字把手套管，便於工人施工和GPS天線的固定，確保衛星的有效接收，從而獲得高精度的固定解。9、配置改裝簡易輕質、防曬防潮、防塵降溫的可攜式塑料透明儀器箱，一方面解決裝置的配電問題，滿足振搗工人隨身攜帶，另一方面將各種電源線和數據線簡便可靠安裝於箱體內，避免了因導線繁亂引發的現場施工不便。10、單片機裝配超大顯示屏，實時顯示振搗狀態，便於施工人員可視化操作和反饋調節。
權利要求
1.一種混凝土振搗時間實時檢測方法，其特徵在於，包括以下步驟首先，在振搗棒的棒頭安裝用於測定待振搗混凝土電位的電極，接著，將電極通過電源連接線與單片機連接， 該單片機通過採集分析振搗棒插拔待振搗混凝土時電極所反饋的電位值/電阻值，進行振搗棒的振搗時間t計算，以實時地反饋振搗棒插拔待振搗混凝土的振搗時間。
2.根據權利要求1所述混凝土振搗時間實時檢測方法，其特徵在於，所述單片機根據振搗棒插拔待振搗混凝土的電位值計算振搗時間的步驟具體為首先，設置電位值調整範圍；接著，將振搗棒插拔待振搗混凝土，以分別對應地測取振搗棒插入待振搗混凝土以及拔離待振搗混凝土時的電位值，並採用電位值調整範圍分別對所測取的電位值進行修正，以分別獲取表徵振搗棒插入待振搗混凝土開始振搗作業的電位閾值化以及振搗棒拔離待振搗混凝土的電位閾值Ue ；然後，採用振搗棒對待振搗混凝土進行振搗作業，振搗作業開始後，將電極所採集到的電位值U與電位閾值化、電位閾值化進行比較，一旦電位值U大於電位閾值化，即開始振搗時間的計時，直到電位值U小於電位閾值化，停止振搗時間的計時， 從而實現對每次振搗時間的實時採集。
3.根據權利要求1所述混凝土振搗時間實時檢測方法，其特徵在於，所述振搗棒的操作端外圍嵌固有十字形鋼製套管。
全文摘要
本發明公開了一種混凝土振搗時間實時檢測方法，包括以下步驟首先，在振搗棒的棒頭安裝用於測定待振搗混凝土電位的電極，接著，將電極通過電源連接線與單片機連接，該單片機通過採集分析振搗棒插拔待振搗混凝土時電極所反饋的電位值，進行振搗棒的振搗時間t計算，以實時地反饋振搗棒插拔待振搗混凝土的振搗時間。因此，本發明利用振搗棒插拔混凝土時，電位值所存在的差異進行振搗棒插拔混凝土的時間間隔(即振搗時間)監控，以較為準確地計算出振搗棒在待振搗混凝土中的振搗時間，為可視化地實時獲知混凝土澆築振搗狀態提供了不可缺少的重要技術參數。
文檔編號G01N27/06GK102507658SQ201110368969
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者毛龍, 田正宏, 邊策, 鄧會江 申請人:河海大學