噴繪機介質導向裝置和噴繪機的製作方法

2023-06-03 17:41:31 1

專利名稱：噴繪機介質導向裝置和噴繪機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴印領域，具體涉及噴繪機介質導向裝置和噴繪機。
背景技術：
目前，市面上的存在不同型號的多種噴繪機介質導向機構，不同型號的噴繪機介質導向機構用於導向不同尺寸的待噴繪介質。在生產過程中，若需噴繪多種不同尺寸的待噴繪介質(例如瓷磚等)，需更換不同型號的噴繪機介質導向機構，這樣相當費時費力，非常影響生產進度
實用新型內容
本實用新型實施例提供一種噴繪機介質導向裝置和噴繪機，以提高噴繪機介質導向裝置的使用靈活性，進而提高生產效率。為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供以下技術方案一方面，本實用新型實施例提供一種噴繪機介質導向裝置，包括支撐架(10)、安裝在所述支撐架(10)上的第一導向機構(20)和第二導向機構
(30)、以及用於調整所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)間距的調整機構；其中，所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)包括介質導向段和絲母。可選的，所述支撐架(10)包括第一支撐座(11)和第二支撐座(12)、以及安裝在所述第一支撐座(11)和第二支撐座(12)上的第一滑杆(13)和第二滑杆(14)；其中，所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)安裝在所述第一滑杆(13)和第二滑杆(14)上，並且所述第一導向機構(20)和/或第二導向機構(30)能夠沿著所述第一滑杆(13)和第二滑杆(14)滑動。可選的，所述調整機構包括絲槓(41)和固定在所述絲槓(41) 一端的手柄(42)；其中，所述絲槓(41)安裝在所述第一支撐座(11)和第二支撐座(12)上，且所述絲槓(41)左右兩段旋向不同，分別貫穿於所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)的絲母的絲孔中。可選的，所述絲槓(41)上還設置有用於根據該絲槓(41)的旋轉圈數來測量顯示所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)的絲母間距的間距顯示器。可選的，所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)的介質導向段包括直介質導向段、以及與所述直介質導向段連接的彎介質導向段；其中，所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)的彎介質導向段之間的間距逐漸增大。另一方面，本實用新型實施例還提供一種噴繪機，包括介質導向裝置和介質噴繪裝置；其中，所述介質導向裝置包括[0018]支撐架、安裝在所述支撐架上的第一導向機構和第二導向機構、以及用於調整所述第一導向機構和第二導向機構間距的調整機構；其中，所述第一導向機構和第二導向機構包括介質導向段和絲母。可選的，所述支撐架包括第一支撐座和第二支撐座、以及安裝在所述第一支撐座和第二支撐座上的第一滑杆和第二滑杆； 其中，所述第一導向機構和第二導向機構安裝在所述第一滑杆和第二滑杆上，並且所述第一導向機構和/或第二導向機構能夠沿著所述第一滑杆和第二滑杆滑動。可選的，所述調整機構包括絲槓和固定在所述絲槓一端的手柄；其中，所述絲槓安裝在所述第一支撐座和第二支撐座上，且所述絲槓左右兩段旋向不同，分別貫穿於所述第一導向機構和第二導向機構的絲母的絲孔中。可選的，所述絲槓上還設置有用於根據該絲槓的旋轉圈數來測量顯示所述第一導向機構和第二導向機構的絲母間距的間距顯示器。可選的，所述第一導向機構和第二導向機構的介質導向段包括直介質導向段、以及與所述直介質導向段連接的彎介質導向段；其中，所述第一導向機構和第二導向機構的彎介質導向段之間的間距逐漸增大。由上可見，本實用新型實施例提供的噴繪機介質導向裝置包括支撐架、安裝在支撐架上的第一導向機構和第二導向機構、以及用於調整第一導向機構和第二導向機構間距的調整機構。基於該架構的噴繪機介質導向裝置，可根據待噴繪介質(例如瓷磚等)的不同尺寸，利用調整機構來用於調整第一導向機構和第二導向機構間距，以匹配待噴繪介質的不同尺寸，如此，一臺噴繪機介質導向裝置方便用於多種不同尺寸介質的噴繪，使用靈活性得到提聞，進而有利於提聞生廣效率，降低生廣成本。進一步的，調整機構可包括絲槓和固定在絲槓一端的手柄；絲槓上還設置有用於根據該絲槓的旋轉圈數來測量顯示第一導向機構和第二導向機構的絲母間距的間距顯示器，如此便可簡單實現第一導向機構和第二導向機構的絲母間距的測量，進而可測量出待噴繪介質的面幅。進一步的，第一導向機構和第二導向機構的介質導向段包括直介質導向段、及與該直介質導向段連接的彎介質導向段；第一導向機構和第二導向機構的彎介質導向段之間的間距逐漸增大，這一結構的介質導向段能夠增大待噴繪介質導向範圍，有利於降低待噴繪介質輸入過程中的損傷機率，並有利於提高待噴繪介質輸入效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例提供的一種噴繪機介質導向裝置的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供一種噴繪機介質導向裝置和噴繪機，以提高噴繪機介質導向裝置的使用靈活性，進而提高生產效率。為了使本技術領域的人 員更好地理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本實用新型保護的範圍。以下通過實施例分別進行詳細說明。實施例一參見圖1，圖I為本實用新型實施例舉例提供的一種噴繪機介質導向裝置的結構示意圖。一種噴繪機介質導向裝置可包括支撐架10、安裝在支撐架10上的第一導向機構20和第二導向機構30、以及用於調整第一導向機構20和第二導向機構30間距的調整機構；其中，第一導向機構20可包括介質導向段21和絲母22，第二導向機構30可包括介質導向段31和絲母32。由上可見，本實用新型實施例提供的噴繪機介質導向裝置包括支撐架、安裝在支撐架上的第一導向機構和第二導向機構、以及用於調整第一導向機構和第二導向機構間距的調整機構。基於該架構的噴繪機介質導向裝置，可根據待噴繪介質(例如瓷磚等)的不同尺寸，利用調整機構來用於調整第一導向機構和第二導向機構間距，以匹配待噴繪介質的不同尺寸，如此，一臺噴繪機介質導向裝置方便用於多種不同尺寸介質的噴繪，使用靈活性得到提聞，進而有利於提聞生廣效率，降低生廣成本。可選的，在圖I所示的噴繪機介質導向裝置中，支撐架10可包括第一支撐座11和第二支撐座12、以及安裝在第一支撐座11和第二支撐座12上的第一滑杆13和第二滑杆14。其中，第一導向機構20和第二導向機構30安裝在第一滑杆13和第二滑杆14上，並且第一導向機構20和/或第二導向機構30能夠沿著第一滑杆13和第二滑杆14滑動。可以理解，在其它實施例中，噴繪機介質導向裝置的支撐架還可以具有其它能夠起到支持作用的結構，例如支撐架還可以是現有的其它結構，本實用新型實施例不做限定。可選的，在圖I所示的噴繪機介質導向裝置中，調整機構可包括絲槓41和固定在絲槓41 一端的手柄42。其中，絲槓41安裝在第一支撐座11和第二支撐座12上，且絲槓41左右兩段旋向不同，分別貫穿於第一導向機構20和第二導向機構30的絲母32上的絲孔中，可以理解的是,絲母32上的絲孔的內螺紋和絲槓41上的外螺紋是相匹配的，如此，當手柄42帶動絲槓41旋轉時，絲槓41可帶動第一導向機構20和第二導向機構30相互靠攏或相互遠離，例如當手柄42帶動絲槓41順時針旋轉時，絲槓41帶動第一導向機構20和第二導向機構30相互靠攏(即間距縮小)，當手柄42帶動絲槓41逆時針旋轉時，絲槓41帶動第一導向機構20和第二導向機構30相互遠離(即間距擴大)，或者，當手柄42帶動絲槓41逆時針旋轉時，絲槓41帶動第一導向機構20和第二導向機構30相互靠攏(即間距縮小)，當手柄42帶動絲槓41順時針旋轉時，絲槓41帶動第一導向機構20和第二導向機構30相互遠離(間距擴大)，以此類推。[0043]可選的，在圖I所示的噴繪機介質導向裝置中，絲槓41上還可設置有間距顯示器50，該間距顯示器50用於根據該絲槓41的旋轉圈數來測量並顯示第一導向機構20和第二導向機構30的絲母間距。如此便可簡單實現第一導向機構和第二導向機構的絲母間距的測量，進而可測量出待噴繪介質的面幅。可選的，在圖I所示的噴繪機介質導向裝置中，第一導向機構20的介質導向段21可包括直介質導向段211 (其中，絲母22連接和直介質導向段211可一體成型，或絲母22固定在直介質導向段211上)、以及與直介質導向段211連接的彎介質導向段212。第二導向機構30的介質導向段31可包括直介質導向段311 (其中，絲母32連接和直介質導向段311可一體成型，或絲母32固定在直介質導向段311上)、以及與直介質導向段311連接的 彎介質導向段312。其中，第一導向機構20和第二導向機構30的彎介質導向段之間的間距逐漸增大。其中，第一導向機構20和第二導向機構30的彎介質導向段例如可以是弧形的、彎折形狀或其它彎曲形狀，圖I中以彎介質導向段為彎折形狀為例。可以理解，基於這一結構的介質導向段能夠增大導向機構對待噴繪介質導向範圍，有利於降低待噴繪介質噴繪輸入過程中的損傷機率，並有利於提高待噴繪介質輸入效率。例如，如瓷磚等待噴繪介質在噴繪輸入過程中，可能先碰到導向機構的彎介質導向段，此時該彎介質導向段可順利的將該待噴繪介質引導到第一導向機構和第二導向機構之間，最終固定在第一導向機構和第二導向機構的之間，若沒有此彎介質導向段，則待噴繪介質輸入過程中可能先碰到導向機構的直介質導向段，這就可能直接造成瓷磚等待噴繪介質的損壞，就算碰撞未造成該待噴繪介質的損壞，也需要重新調整該待噴繪介質的輸入方向，而這又會影響到的生成效率。實施例二本實用新型實施例還提供一種噴繪機，可以包括介質導向裝置和介質噴繪裝置；其中，介質導向裝置包括支撐架、安裝在支撐架上的第一導向機構和第二導向機構、以及用於調整第一導向機構和第二導向機構間距的調整機構，其中，第一導向機構可包括介質導向段和絲母，第二導向機構可包括介質導向段和絲母。由上可見，本實用新型實施例提供的噴繪機的介質導向裝置包括支撐架、安裝在支撐架上的第一導向機構和第二導向機構、以及用於調整第一導向機構和第二導向機構間距的調整機構。基於該架構的噴繪機介質導向裝置，可根據待噴繪介質(例如瓷磚等)的不同尺寸，利用調整機構來用於調整第一導向機構和第二導向機構間距，以匹配待噴繪介質的不同尺寸，如此，一臺噴繪機介質導向裝置方便用於多種不同尺寸介質的噴繪，使用靈活性得到提高，進而有利於提高生產效率，降低生產成本。可選的，介質導向裝置中的支撐架可包括第一支撐座和第二支撐座、以及安裝在第一支撐座和第二支撐座上的第一滑杆和第二滑杆。其中，第一導向機構和第二導向機構安裝在第一滑杆和第二滑杆上，並且第一導向機構和/或第二導向機構能夠沿著第一滑杆和第二滑杆滑動。可以理解，在其它實施例中，介質導向裝置的支撐架還可以具有其它能夠起到支持作用的結構，例如支撐架還可以是現有的其它結構，本實用新型實施例不做限定。可選的，介質導向裝置中的調整機構可包括絲槓和固定在絲槓一端的手柄。其中，絲槓安裝在第一支撐座和第二支撐座上，且絲槓左右兩段旋向不同，分別貫穿於第一導向機構和第二導向機構的絲母的絲孔中，可以理解的是，絲母的絲孔的內螺紋和絲槓上的外螺紋是相匹配的，如此，當手柄帶動絲槓旋轉時，絲槓可帶動第一導向機構和第二導向機構相互靠攏或相互遠離，例如當手柄帶動絲槓順時針旋轉時，絲槓帶動第一導向機構和第二導向機構相互靠攏(即間距縮小)，當手柄帶動絲槓逆時針旋轉時，絲槓帶動第一導向機構和第二導向機構相互遠離(間距擴大)，或當手柄帶動絲槓逆時針旋轉時，絲槓帶動第一導向機構和第二導向機構相互靠攏(間距縮小)，而當手柄帶動絲槓順時針旋轉時，絲槓帶動第一導向機構和第二導向機構相互遠離(間距擴大)，以此類推。可選的，調整機構的絲槓上還可設置有間距顯示器，其中，間距顯示器用於根據該絲槓的旋轉圈數來測量並顯示第一導向機構和第二導向機構的絲母間距。如此便可簡單實現第一導向機構和第二導向機構的絲母間距的測量，進而可測量出待噴繪介質的面幅。可選的，第一導向機構的介質導向段可包括直介質導向段、以及與直介質導向段連接的彎介質導向段。第二導向機構的介質導向段可包括與直介質導向段、以及與直介質 導向段連接的彎介質導向段。其中，第一導向機構和第二導向機構的彎介質導向段之間的間距逐漸增大。其中，第一導向機構和第二導向機構的彎介質導向段可為弧形、彎折形狀或其它彎曲形狀。可以理解，基於這一結構的介質導向段能夠增大導向機構對待噴繪介質導向範圍，有利於降低待噴繪介質噴繪輸入過程中的損傷機率，並有利於提高待噴繪介質輸入效率。例如，如瓷磚等待噴繪介質在噴繪輸入過程中，可能先碰到導向機構的彎介質導向段，此時該彎介質導向段可順利的將該待噴繪介質引導到第一導向機構和第二導向機構之間，最終固定在第一導向機構和第二導向機構之間，若沒有此彎介質導向段，則待噴繪介質輸入過程中可能先碰到導向機構的直介質導向段，這就可能直接造成瓷磚等待噴繪介質的損壞，就算碰撞未造成該待噴繪介質的損壞，也需要重新調整該待噴繪介質的輸入方向，而這又會影響到的生成效率。可以理解，本實施例的噴繪機中的介質導向裝置的結構可如實施例一中的噴繪機介質導向裝置。在上述實施例中，對各個實施例的描述可能各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。綜上，本實用新型實施例提供的噴繪機介質導向裝置包括支撐架、安裝在支撐架上的第一導向機構和第二導向機構、以及用於調整第一導向機構和第二導向機構間距的調整機構。基於該架構的噴繪機介質導向裝置，可根據待噴繪介質例如瓷磚等)的不同尺寸，利用調整機構來用於調整第一導向機構和第二導向機構間距，以匹配待噴繪介質的不同尺寸，如此，一臺噴繪機介質導向裝置方便用於多種不同尺寸介質的噴繪，使用靈活性得到提聞，進而有利於提聞生廣效率，降低生廣成本。進一步的，調整機構可包括絲槓和固定在絲槓一端的手柄；絲槓上還設置有用於根據該絲槓的旋轉圈數來測量顯示第一導向機構和第二導向機構的絲母間距的間距顯示器，如此便可簡單實現第一導向機構和第二導向機構的絲母間距的測量，進而可測量出待噴繪介質的面幅。進一步的，第一導向機構和第二導向機構的介質導向段包括直介質導向段、及與該直介質導向段連接的彎介質導向段；第一導向機構和第二導向機構的彎介質導向段之間的間距逐漸增大，這一結構的介質導向段能夠增大待噴繪介質導向範圍，有利於降低待噴繪介質輸入過程中的損傷機率，並有利於提高待噴繪介質輸入效率。以上對本實用新型實施例所提供的噴繪機介質導向裝置和噴繪機進行了詳細介 紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種噴繪機介質導向裝置，其特徵在於，包括 支撐架(10)、安裝在所述支撐架(10)上的第一導向機構(20)和第二導向機構(30)、以及用於調整所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)間距的調整機構；其中，所述第ー導向機構(20)和第二導向機構(30)包括介質導向段和絲母。
2.根據權利要求I所述的噴繪機介質導向裝置，其特徵在幹， 所述支撐架(10)包括 第一支撐座(11)和第二支撐座(12)、以及安裝在所述第一支撐座(11)和第二支撐座(12)上的第一滑杆(13)和第二滑杆(14)； 其中，所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)安裝在所述第一滑杆(13)和第二滑杆(14)上，並且所述第一導向機構(20)和/或第二導向機構(30)能夠沿著所述第一滑杆(13)和第二滑杆(14)滑動。
3.根據權利要求2所述的噴繪機介質導向裝置，其特徵在幹， 所述調整機構包括 絲槓(41)和固定在所述絲槓(41) 一端的手柄(42)； 其中，所述絲槓(41)安裝在所述第一支撐座(11)和第二支撐座(12)上，且所述絲槓(41)左右兩段旋向不同，分別貫穿於所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)的絲母的絲孔中。
4.根據權利要求3所述的噴繪機介質導向裝置，其特徵在幹， 所述絲槓(41)上還設置有用於根據該絲槓(41)的旋轉圈數來測量顯示所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)的絲母間距的間距顯示器。
5.根據權利要求I至4任一項所述噴繪機介質導向裝置，其特徵在幹， 所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)的介質導向段包括 直介質導向段、以及與所述直介質導向段連接的彎介質導向段；其中，所述第一導向機構(20)和第二導向機構(30)的彎介質導向段之間的間距逐漸増大。
6.一種噴繪機，其特徵在於，包括 介質導向裝置和介質噴繪裝置； 其中，所述介質導向裝置包括 支撐架、安裝在所述支撐架上的第一導向機構和第二導向機構、以及用於調整所述第ー導向機構和第二導向機構間距的調整機構；其中，所述第ー導向機構和第二導向機構包括介質導向段和絲母。
7.根據權利要求6所述的噴繪機，其特徵在幹， 所述支撐架包括 第一支撐座和第二支撐座、以及安裝在所述第一支撐座和第二支撐座上的第一滑杆和第二滑杆； 其中，所述第一導向機構和第二導向機構安裝在所述第一滑杆和第二滑杆上，並且所述第一導向機構和/或第二導向機構能夠沿著所述第一滑杆和第二滑杆滑動。
8.根據權利要求7所述的噴繪機，其特徵在幹， 所述調整機構包括 絲槓和固定在所述絲槓一端的手柄；其中，所述絲槓安裝在所述第一支撐座和第二支撐座上，且所述絲槓左右兩段旋向不同，分別貫穿於所述第一導向機構和第二導向機構的絲母的絲孔中。
9.根據權利要求8所述的噴繪機，其特徵在幹， 所述絲槓上還設置有用於根據該絲槓的旋轉圈數來測量顯示所述第一導向機構和第ニ導向機構的絲母間距的間距顯示器。
10.根據權利要求6至9任一項所述的噴繪機，其特徵在幹， 所述第一導向機構和第二導向機構的介質導向段包括 直介質導向段、以及與所述直介質導向段連接的彎介質導向段；其中，所述第一導向機構和第二導向機構的彎介質導向段之間的間距逐漸増大。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種噴繪機介質導向裝置和噴繪機。其中，一種噴繪機介質導向裝置，包括支撐架、安裝在支撐架上的第一導向機構和第二導向機構、以及用於調整第一導向機構和第二導向機構間距的調整機構；其中，第一導向機構和第二導向機構包括介質導向段和絲母。本實用新型實施例提供噴繪機介質導向裝置，有利於提高噴繪機介質導向裝置的使用靈活性，進而提高生產效率。
文檔編號B65H5/36GK202529615SQ20122007367
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月1日 優先權日2012年3月1日
發明者張戈, 楊付偉, 江洪, 趙晨光 申請人:深圳市潤天智數字設備股份有限公司