一種燈光混色器的製作方法

2023-06-03 16:37:31

專利名稱：一種燈光混色器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燈光混色領域，特別涉及一種燈光混色器。
背景技術：
在燈光混色領域，燈光混色的技術要求是既要混色均勻純正、混色結構空間小；又 要求設備運行安全可靠，避免混色渲染的場景效果不佳。傳統的燈光混色器的混色組件包括光學玻璃色片、滑塊與支塊，光學玻璃色片直 接接合滑塊與支塊。在有限空間內，這種結構實現了混色組件的固定與運動，解決了混色均 勻純正的問題；但在混色組件的運動過程中，這種結構直接使光學玻璃色片受到滑塊和支 塊產生力的作用，在高溫的運行過程中，造成光學玻璃色片長期受力而破裂；另一種混合組 件的結構是直接將鈑金件和光學玻璃色片粘貼在一起；這種結構雖使光學玻璃色片不直接 受傳動外力的影響，一定程度上解決了光學玻璃色片破裂問題；但因鈑金件的體積大，導致 混合組件佔用空間較大；且混色組件層疊之後，層與層之間的光學玻璃色片間距不均勻，導 致混色後的顏色不均勻和不純正；另外，此結構對鈑金件加工要求特高，因為鈑金件加工的 誤差造成混合組件的傳動不順暢，混色組件在運動過程中存在噪音大與電機失步等隱患。綜上所述，目前的混色器存在如下缺點1、光學玻璃色片易破裂；2、混色效果不 夠均勻純正；3、結構複雜，佔用空間大；4、混色組件運動的不可靠，噪音大或電機失步等。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種結構相對簡單且混色 均勻純正的燈光混色器。進一步的，本實用新型還有效控制了本領域中光學玻璃色片高溫受力易裂的問 題。為達上述目的，本實用新型採用的技術方案為一種燈光混色器，包括混色組件與 傳送機構，兩者連接，所述兩組混色組件平行設置成混色層；同一層內，兩組混色組件的光 學玻璃色片(1)同色；工作時，傳送機構同時帶動兩組混色組件相對運動。作為一種優選方式，所述混色層至少有一層。作為一種優選方式，所述混色層層層疊加，層與層之間，光學玻璃色片的顏色相已 升。作為一種優選方式，所述混色層層層疊加，所述混色層層層疊加，上下混色層之間 形成180°夾角，且各層的光學玻璃色片(1)同色。作為隔離光學玻璃色片與滑塊直接接觸的具體方式，所述混色組件還設有金屬固 定架(2)與金屬託片(3)；所述光學玻璃色片(1)的一側鑲嵌在金屬託片O)內，金屬託片 ⑵鑲嵌在金屬固定架⑶內；所述傳送機構包括傳送帶(6)、驅動電機(12)、滑杆(7)、傳 送帶夾子(8)、滑杆支架(10)、張緊滑輪(11)與主動輪(9)；所述金屬固定架O)同時通過 滑塊(4)和支塊( 安裝在平行的滑杆(7)上；所述滑杆(7)固定在滑杆支架(10)上，所述傳送帶夾子(8)將滑塊固定在傳送帶(6)上，隨傳送帶(6)的運動而運動；傳送帶 (6)連接在主動輪(9)和張緊滑輪(11)上；驅動電機(1 連接主動輪(9)，驅動其運動。優選地，所述光學玻璃色片(1)的形狀相同或不相同。優選地，所述金屬固定架(2)與金屬託片(3)的材料為金屬平板材料。優選地，所述金屬固定架O)與金屬託片(3)的截面形狀為多邊形或弧形。優選地，所述金屬固定架(2)和金屬託片⑶採用碰焊接合、銷釘接合、螺絲連接 或化學材料粘貼接合。優選地，所述滑塊(4)或支塊(5)與金屬固定架O)的接合方式為化學材料粘結 或結構接合；光學玻璃色片(1)與金屬託片(3)的接合方式為化學材料粘貼或結構接合。本實用新型相對於現有技術，具有以下有益效果1、本實用新型的結構相對簡單，因為在結構中採用了金屬託片與金屬固定架，兩 者共同避免了光學玻璃色片與滑塊或支塊的直接接觸，滑塊和支塊產生力的作用不會直接 傳遞到光學玻璃色片上，有效控制了在高溫的運行過程中，造成光學玻璃色片長期受力而 破裂。2、本實用新型結構相對輕便，在實際使用中，因空間有限，故要求混色器結構輕 便，有效節省了空間；同時光學玻璃色片之間距離能夠實現較小且均勻的空間，有效解決了 光學玻璃色片在混色時不夠純正的缺點；3、本實用新型的金屬託片與金屬固定架採用金屬平板材料，既滿足了混色器的強 度要求，也增加了其耐折性；同時避免使用塑膠材料受熱變形或燒熔嚴重的問題；4、本實用新型在元器件接合處採用特殊的處理方式，保證了燈光混色器在運動過 程中的可靠性；5、本實用新型的傳送機構同時驅動不同混色組件運動，保證了混色組件運動的同 步，提高了混色器運動的可靠性。
圖1是本實用新型燈光混色器的混色組件的結構示意圖；圖2是本實用新型燈光混色器的混色組件的爆炸示意圖；圖3是本實用新型燈光混色器的單層混色層的結構示意圖；圖4是本實用新型燈光混色器的結構示意圖；圖5是本實用新型燈光混色器的多層混色層的結構示意圖；具體實施方式
實施例1如圖1和圖2所示，為本實用新型的混色組件的結構示意圖，所述光學玻璃色片1 的一側鑲嵌在金屬託片3內，金屬託片3鑲嵌在金屬固定架2內。同時，圖1中顯示了滑塊 4與金屬固定架2的扣合，支塊5與金屬固定架2的扣合。如圖3所示，為本實用新型的單層混色層的結構示意圖，所述兩組混色組件平行 設置成混色層；同一層內，兩組混色組件的光學玻璃色片1同色；所述金屬固定架2通過滑 塊4與支塊5安裝在平行的滑杆7上；所述滑杆7固定在滑杆支架10上，所述傳送帶夾子8將滑塊4固定在傳送帶6上。如圖4所示，為本實用新型的多層混色層的結構示意圖，所述傳送機構包括傳送 帶6、驅動電12、滑杆7、傳送帶夾子8、滑杆支架10、張緊滑輪11與主動輪9;所述金屬固定 架2同時通過滑塊4與支塊5連接不同的滑杆7，所述滑杆7固定在滑杆支架上，所述傳送 帶夾子8固定在傳送帶6上，隨傳送帶6的運動而運動；傳送帶6連接在主動輪9和張緊滑 輪11上；驅動電機12連接主動輪9，驅動其運動。實施例2本實施例除以下特徵外，其他皆與實施例1相同如圖5所示，所述混色層層層疊 加，所述混色層層層疊加，上下混色層之間形成180°夾角，且各層的光學玻璃色片1同色。如上所述，便可較好地實現本實用新型，上述實施例僅為本實用新型的較佳實施 例，並非用來限定本實用新型的實施範圍；即凡依本實用新型內容所作的均等變化與修飾， 都為本實用新型權利要求所要求保護的範圍所涵蓋。
權利要求1.一種燈光混色器，包括混色組件與傳送機構，兩者連接，其特徵在於，所述兩組混色 組件水平設置成混色層；同一層內，兩組混色組件的光學玻璃色片(1)同色；工作時，傳送 機構同時帶動兩組混色組件相對運動。
2.根據權利要求1所述燈光混色器，其特徵在於，所述混色層至少有一層。
3.根據權利要求2所述燈光混色器，其特徵在於，所述混色層層層疊加，層與層之間， 光學玻璃色片(1)的顏色相異。
4.根據權利要求2所述燈光混色器，其特徵在於，所述混色層層層疊加，上下混色層之 間形成180°夾角，且各層的光學玻璃色片⑴同色。
5.根據權利要求1所述燈光混色器，其特徵在於，所述混色組件還設有金屬固定架(2) 與金屬託片(3)；所述光學玻璃色片(1)的一側鑲嵌在金屬託片O)內，金屬託片(2)鑲嵌 在金屬固定架(3)內；所述傳送機構包括傳送帶(6)、驅動電機(12)、滑杆(7)、傳送帶夾子 (8)、滑杆支架(10)、張緊滑輪(11)與主動輪(9)；所述金屬固定架O)同時通過滑塊(4) 和支塊( 安裝在平行的滑杆(7)上；所述滑杆(7)固定在滑杆支架(10)上，所述傳送帶 夾子⑶將滑塊⑷固定在傳送帶(6)上，隨傳送帶(6)的運動而運動；傳送帶(6)連接在 主動輪(9)和張緊滑輪(11)上；驅動電機(1 連接主動輪(9)，驅動其運動。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述燈光混色器，其特徵在於，所述光學玻璃色片 (1)的形狀相同或不相同。
7.根據權利要求5所述燈光混色器，其特徵在於，所述金屬固定架( 與金屬託片(3) 的材料為金屬平板材料。
8.根據權利要求5或7所述燈光混色器，其特徵在於，所述金屬固定架( 與金屬託片 (3)的截面形狀為多邊形或弧形。
9.根據權利要求5或7所述燈光混色器，其特徵在於，所述金屬固定架( 和金屬託片 (3)採用碰焊接合、銷釘接合、螺絲連接或化學材料粘貼接合。
10.根據權利要求5所述燈光混色器，其特徵在於，所述滑塊(4)或支塊( 與金屬固 定架O)的接合方式為化學材料粘結或結構接合；光學玻璃色片(1)與金屬託片(3)的接 合方式為化學材料粘貼或結構接合。
專利摘要本實用新型公開了一種燈光混色器，包括混色組件與傳送機構，兩者連接，所述兩組混色組件平行設置成混色層；同一層內，兩組混色組件的光學玻璃色片(1)同色；工作時，傳送機構同時帶動兩組混色組件相對運動。本實用新型燈光混色器的結構設置，既簡化了燈光混色器的結構，有效節省了空間，又有效提高了混色的均勻純正與混色的豐富性；進一步地，本實用新型有效控制了光學玻璃色片在高溫下容易破裂的缺點。
文檔編號F21V14/00GK201827831SQ20102054639
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者劉建華 申請人:廣州彩熠燈光有限公司