一種含酶餐具洗滌劑及其製備方法

2023-06-03 17:36:26

專利名稱：：一種含酶餐具洗滌劑及其製備方法
技術領域：
：本發明涉及洗滌產品及其生產工藝領域，尤其涉及一種含酶餐具洗滌劑及其製備方法。
背景技術：
：目前，餐具洗滌劑中主要是依靠表面活性劑來去除汙垢的，如洗潔精產品常用十二垸基苯磺酸鈉等陰離子和聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑復配以達到一定的去汙效果，但表面活性劑的作用主要是針對於普通油汙，對一些特殊汙漬和重油汙的去除仍存在一定的局限性。一般說來，在做好的食品中常有蛋白質、澱粉和脂肪之間的複合物，這些複合物黏附在瓷器和玻璃器皿上，乾結後用普通的洗潔精是較難以快速清除徹底的；一些飽和油脂，如豬油、牛油或羊油混合其它調料黏結到瓷器或塑料器皿上單純靠表面活性劑也很難去除乾淨，特別是在低溫下更難去除；隨著時間的推移，這些未清洗乾淨的餐具會慢慢變得發暗和發灰。酶製劑具有"高效、專一、安全"的特性，它可賦予產品更優越的洗滌性能。如將澱粉酶用於餐具洗滌劑配方中，澱粉酶不僅在室溫下可以快速去除來自麵條、土豆、肉汁、巧克力、各種調味醬和嬰兒食品等含有澱粉的汙垢，而且被澱粉所黏附的其它汙垢顆粒得以快速釋放，從而表面活性劑能夠快速接觸並乳化增容被釋放的汙垢顆粒，達到表面活性劑與澱粉酶的協同去汙效果；如將脂肪酶用於餐具洗滌劑配方中，脂肪酶室溫下就可以迅速將脂肪三甘油酯水解成脂肪酸或脂肪單或二甘油酯，被水解後的油脂迅速被表面活性劑乳化或增容，同時被油脂所黏附或包覆的汙垢顆粒得以釋放後也很快由表面活性劑的潤溼、增溶、乳化作用除去；如將蛋白酶用於餐具洗滌劑配方中，蛋白酶室溫下能夠迅速分解蛋白類汙垢，從而將蛋白質大分子水解成小分子，這些小分子在表面活性劑的作用下也很快會被去除。因此將酶製劑用於餐具洗滌劑中，不僅酶製劑本身可以快速分解相應的汙漬，同時還可以提高表面活性劑對汙漬的去除效果，達到表面活性劑與酶製劑的協同去汙作用。利用酶製劑來優化餐具洗滌劑配方，提高產品性能已成為洗滌行業中的研究熱點。但目前的問題是餐具洗滌劑中的某些表面活性劑、自由水和一些助劑等很容易使酶失去活性。目前，國外已出現一些加酶餐具洗滌劑，但該洗滌劑使用了大量的醇類，而且酶製劑的用量也很高，這樣不僅大大提高了配方成本，浪費了大量酶製劑，而且該體系的流動性不好調節。目前國內還沒有出現加酶餐具洗滌劑，但如果在國內普通餐具洗滌劑中直接加入酶製劑，酶在該體系中會很快失去活性。為了讓加酶餐具洗滌劑具有較高性價比、具有好的穩定性和流動性、在整個使用期內都具有較高活性，因此如何優選原料種類、原料配比、酶製劑和酶穩定劑就變得及其重要。
發明內容為解決現有餐具洗滌劑產品去汙能力不強和酶穩定性差的技術問題，本發明的目的首先在於提供一種加酶餐具洗滌劑。本發明的目的還在於提供一種上述加酶餐具洗滌劑的生產方法。本發明的目的通過以下技術方案實現一種餐具洗滌劑，主要含有如下重量百分比的原料組分表面活性劑0.1°/。-50%，酶製劑0.01%-10%，酶穩定劑0.001%-10%，防腐劑0.01%-5%和水。優選主要含有如下重量百分比的原料組分陰離子表面活性劑0.1°/。-50%，非離子表面活性劑0.1%-50%，螯合劑0.01%-5%，黏度調節劑0.1%-10%，酶製劑0.01%-10%，酶穩定劑0.001%-10%，防腐劑0.01%-5%和水。所述陰離子表面活性劑的重量百分比優選為5%-40%。所述陰離子表面活性劑優選為十二烷基苯磺酸鈉、a-烯基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉、月桂醇硫酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉中的任一種或兩種以上的混合物；其中更優選脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉的混合物。所述非離子表面活性劑的重量百分比優選為0.5%-40%。所述非離子表面活性劑優選為脂肪醇聚氧乙烯醚-9、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-5、支化脂肪醇聚氧乙烯醚、垸醇醯胺、氧化胺、垸基葡萄糖苷(APG)和烷基葡萄糖醯胺中的任一種或兩種以上的混合物。所述螯合劑優選為乙二胺四乙酸二鈉鹽、檸檬酸鈉和有機磷酸鹽中的任一種或兩種以上的混合物；其中更優選檸檬酸鈉。所述黏度調節劑優選氯化鈉、硫酸鈉、聚丙烯醯胺及其改性聚合物、聚丙烯酸、聚丙烯酸鹽、聚丙烯酸-馬來酸酐共聚物和聚乙二醇雙硬脂酸酯(DM638)中的任一種或兩種以上的混合物；其中優選氯化鈉。所述酶製劑優選澱粉酶、脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶和半纖維素酶中的任一種或兩種以上的混合物；所述酶製劑的比重優選為0.05%-5%，更優選0.1%-1%;所述酶製劑為普通市售可用於液體洗滌劑中的酶製劑。所述酶穩定劑優選乙醇、丙二醇、硼砂、氯化鈣、氯化鋅、氯化鎂、檸檬酸和檸檬酸鈉中的任一種或兩種以上的混合物，其中更優選氯化鈣或丙二醇和硼砂的混合物，或氯化鈣、丙二醇和硼砂的混合物。所述水一般使用軟水。以上所述的餐具洗滌劑的製備方法，其特徵在於包括以下步驟(1)先向配料鍋內投總水重量的60%-70°/。的第一部分水；(2)開動攪拌，投入陰離子表面活性劑，攪拌至完全溶解；(3)投入非離子表面活性劑，攪拌至完全溶解；(4)投入螯合劑，攪拌至完全溶解；(5)投入餘量的水，其水溫低於35'C;(6)調整pH值至7.0-8.5;(7)鍋內物料溫度低於4(TC，投入香精、防腐劑；(8)投入酶穩定劑，攪拌均勻後投入酶製劑；(9)投入黏度調節劑溶液，攪拌均勻；取樣化驗，合格出料。所述步驟(2)中，如果所述陰離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉，則脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉於步驟(6)和步驟(7)之間投入，並攪拌均勻；所述步驟(8)所述黏度調節劑為氯化鈉時，使用前最好配製成質量濃度為20-40%的氯化鈉水溶液，以利於在整個體系中均勻分散。與現有技術相比，本發明的優勢在於本發明的加酶餐具洗滌劑具有較高性價比，較好的產品流動性和高低溫穩定性，37"下儲存8周後澱粉酶的活性可以達到70.5%;同時優選了合適的原料種類、原料配比、酶製劑和酶穩定劑體系，使酶的活性在餐具洗滌劑的使用期限內發揮較高的去汙力；使用時在不傷害瓷器、玻璃和金屬表面及修飾物的情況下能夠較好的去除餐具器皿上較難去除的頑漬和汙點。圖1澱粉酶在實施例1配方所製備的洗潔精和在普通洗潔精中的穩定性比較。圖2蛋白酶在實施例2配方所製備的洗潔精和在普通洗潔精中的穩定性比較。具體實施例方式下面結合實施例，對本發明做進一步地詳細說明，但本發明的實現方式並不局限於此。實施例l(1)發明配方原料名稱重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉22.0烷醇醯胺1.0脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉2.0擰檬酸鈉1.0二水合氯化鈣0.05丙二醇5.0氯化鈉1.0異噻唑啉酮0.06香精0.1澱粉酶0.3軟水餘量(2)生產工藝如下向配料鍋內先投入原料水總重量70%的軟水；然後投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，攪拌至完全溶解；投入垸醇醯胺，攪拌至完全溶解；投入檸檬酸鈉，攪拌至完全溶解；投入餘量軟水，測pH值，根據結果加入適量的檸檬酸進行調整pH為7-8.5;投入脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉，攪拌l分鐘；當鍋內物料溫度低於4(TC，投入香精、異噻唑啉酮，攪拌3分鐘，投入二水合氯化鈣和丙二醇，攪拌1分鐘後投入澱粉酶;投入質量濃度為30%的氯化鈉溶液，攪拌均勻；取樣化驗，合格出料。(3)加澱粉酶餐具洗滌劑中澱粉酶的穩定性測試實施例1製備的餐具洗滌劑37"條件下存儲2、4、6、8周後，結果發現，澱粉酶在該餐具洗滌劑體系中的穩定性很好；同時在普通洗潔精中加同樣量的澱粉酶於37'C條件下存儲2、4、6、8周後，結果發現澱粉酶很快失去活性。測定結果見圖1。實施例2(1)發明配方-原料名稱重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6.8脂肪醇聚氧乙烯醚-73.0烷醇醯胺1.0APG5.0脂肪酸甲酯磺酸鈉4.0二水合氯化鈣0.05丙二醇5氯化鈉1.5異噻唑啉酮0.06檸檬酸鈉0.3香精0.1蛋白酶0.3軟水餘量(2)生產工藝如下向配料鍋內先投入原料水總重量70%的軟水;然後投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，攪拌至完全溶解；投入脂肪酸甲酯磺酸鈉，攪拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚-7，攪拌至完全溶解；投入烷醇醯胺和APG，攪拌至完全溶解；投入檸檬酸鈉，攪拌至完全溶解；投入餘量軟水，測pH值，根據結果加入適量的檸檬酸進行調整pH為7-8.5;當鍋內物料溫度低於4(TC，投入香精、異噻唑啉酮，攪拌3分鐘，投入二水合氯化鈣和丙二醇，攪拌l分鐘後投入蛋白酶；投入質量濃度為20%的氯化鈉溶液，攪拌均勻；取樣化驗，合格出料。(3)加蛋白酶餐具洗滌劑中蛋白酶的穩定性測試實施例2製備的餐具洗滌劑37'C條件下存儲2、4、6、8周後，結果發現，蛋白酶在該餐具洗滌劑體系中的穩定性很好；同時在普通洗潔精中加同樣量的蛋白酶於37'C條件下存儲2、4、6、8周後，結果發現蛋白酶很快失去活性。測定結果見圖2。實施例3(1)發明配方原料名稱重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉26脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉3.0脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉14.0烷醇醯胺3.0硼砂2.0氯化鈉1.0聚丙烯酸鹽0.7異噻唑啉酮0.06檸檬酸鈉0.5香精0.1蛋白酶0.5軟水餘量(2)生產工藝如下向配料鍋內先投入原料水總重量70%的軟水；然後投入聚丙烯酸鹽，攪拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，攪拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉，攪拌至完全溶解；投入烷醇醯胺，攪拌至完全溶解；投入檸檬酸鈉，攪拌至完全溶解；投入餘量軟水，測pH值，根據結果加入適量的檸檬酸進行調整pH為7-8.5;投入脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉，攪拌1分鐘；當鍋內物料溫度低於4(TC，投入香精、異噻唑啉酮，攪拌3分鐘，投入硼砂，攪拌l分鐘後投入蛋白酶；投入質量濃度為40%的氯化鈉溶液，攪拌均勻；取樣化驗，合格出料。實施例4(1)發明配方-原料名稱脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉垸醇醯胺脂肪醇聚氧乙烯醚(7)脂肪酸甲酯磺酸鈉二水合氯化鈣丙二醇硫酸鈉異噻唑啉酮檸檬酸鈉香精脂肪酶軟水(2)生產工藝如下參照實施例1。實施例5(o發明配方-原料名稱重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚-717.0脂肪醇聚氧乙烯醚-915.0APG15.0烷醇醯胺1.0脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉2.0二水合氯化鈣0.05重量百分比(％)10,01.03.04.00.055.01.30.060.50.10.3丙二醇5.0氯化鈉1.0異噻唑啉酮0.06香精0.1纖維素酶0.01軟水餘量(2)生產工藝如下向配料鍋內先投入原料水總重量70%的軟水;然後投入脂肪醇聚氧乙烯醚-7，攪拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚-9，攪拌至完全溶解；投入APG和垸醇醯胺，攪拌至完全溶解；投入檸檬酸鈉，攪拌至完全溶解；投入餘量軟水，測pH值，根據結果加入適量的檸檬酸進行調整pH為7-8.5;投入脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉，攪拌l分鐘；當鍋內物料溫度低於40'C，投入香精、異噻唑啉酮，攪拌3分鐘，投入二水合氯化鈣和丙二醇，攪拌l分鐘後投入纖維素酶；投入質量濃度為30%的氯化鈉溶液，攪拌均勻；取樣化驗，合格出料。實施例6(1)發明配方原料名稱重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉8.0脂肪醇聚氧乙烯醚-74.0脂肪酸甲酯磺酸鈉4.0APG2.0烷醇醯胺2.0脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉2.0二水合氯化鈣0.05氯化鈉1.5異噻唑啉酮0.06香精0.1澱粉酶O.i軟水餘量(2)生產工藝如下:參照實施例2。實施例7(1)發明配方原料名稱重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.0脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉i.o二水合氯化鈣0.05聚乙二醇10.0氯化鈉1.0異噻唑啉酮0.06香精0.1蛋白酶5.0澱粉酶5.0軟水餘量(2)生產工藝如下參照實施例2。實施例8(1)發明配方-原料名稱重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉20.0烷醇醯胺1.0脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉2.0二水合氯化鈣0.005氯化鈉1.0異噻唑啉酮0.06香精0.1澱粉酶0.3軟水餘量(2)生產工藝如下參照實施例1。實施例9(1)發明配方原料名稱重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉20.0脂肪醇聚氧乙烯醚-78二水合氯化鈣0.005異噻唑啉酮0.06澱粉酶0.3蛋白酶0.25軟水餘量(2)生產工藝如下向配料鍋內先投入原料水總重量70%的軟水;然後投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，攪拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚-7，攪拌至完全溶解；投入餘量軟水，測pH值，根據結果加入適量的檸檬酸進行調整pH為7-8.5;當鍋內物料溫度低於4(TC，投入異噻唑啉酮，攪拌3分鐘，投入二水合氯化鈣，攪拌l分鐘後投入澱粉酶和蛋白酶，攪拌均勻；取樣化驗，合格出料。實施例10(1)發明配方原料名稱脂肪醇聚氧乙烯醚(7)烷醇醯胺脂肪醇聚氧乙烯醚(9)丙二醇重量百分比(％)0.20.20.21.0異噻唑啉酮0.001澱粉酶5.0蛋白酶5.0軟水餘量(2)生產工藝如下參照實施例9。實施例11(1)發明配方原料名稱重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉26.0烷醇醯胺5.0脂肪醇聚氧乙烯醚(7)6.0脂肪醇硫酸鈉6.0聚乙二醇5.0二水合氯化鈣0.005異噻唑啉酮0.10澱粉酶0.3軟水餘量(2)生產工藝如下向配料鍋內先投入原料水總重量70%的軟水；然後投入聚乙二醇，攪拌均勻；投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，攪拌至完全溶解；投入脂肪醇硫酸鈉，攪拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚-7，攪拌至完全溶解；投入烷醇醯胺，攪拌至完全溶解；投入餘量軟水，測pH值，根據結果加入適量的檸檬酸進行調整pH為7-8.5;當鍋內物料溫度低於4(TC，投入異噻唑啉酮，攪拌3分鐘，投入二水合氯化鈣，攪拌l分鐘後投入澱粉酶，攪拌均勻；取樣化驗，合格出現以實施例l、2、3、8為例說明本發明所得洗滌劑的其它性能，如下表所示。tableseeoriginaldocumentpage14tableseeoriginaldocumentpage15十二烷基苯磺酸10.2氫氧化鈉4.28脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6.0脂肪醇聚氧乙烯醚-72.6氯化鈉1.0防腐劑0.06螯合劑0.1香精0.1軟水餘量上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護範圍之內。權利要求1、一種含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，主要含有如下重量百分比的原料組分表面活性劑0.1％-50％，酶製劑0.01％-10％，酶穩定劑0.001％-10％，防腐劑0.01％-5％和水。2、根據權利要求1所述的含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，主要含有如下重量百分比的原料組分陰離子表面活性劑0.1%-50%，非離子表面活性劑0.1%-50%，螯合劑0.01%-5%，黏度調節劑0.1%-10%，酶製劑0.01%-10%，酶穩定劑0.001%-10%，防腐劑0.01%-5%和水。3、根據權利要求2所述的含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，所述陰離子表面活性劑的重量百分比為5°/。-40%。4、根據權利要求2所述的含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，所述陰離子表面活性劑為十二垸基苯磺酸鈉、a-烯基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉、月桂醇硫酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉中的任一種或兩種以上的混合物。5、根據權利要求2所述的含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，所述非離子表面活性劑的重量百分比為0.5%-40%。6、根據權利要求2所述的含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚-9、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-5、支化脂肪醇聚氧乙烯醚、烷醇醯胺、氧化胺、烷基葡萄糖苷和烷基葡萄糖醯胺中的任一種或兩種以上的混合物。7、根據權利要求2所述的含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，所述螯合劑為乙二胺四乙酸二鈉鹽、檸檬酸鈉和有機磷酸鹽中的任一種或兩種以上的混合物。8、根據權利要求2所述的含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，所述黏度調節劑為氯化鈉、硫酸鈉、聚丙烯醯胺、聚丙烯醯胺改性聚合物、聚丙烯酸、聚丙烯酸鹽、聚丙烯酸-馬來酸酐共聚物和聚乙二醇雙硬脂酸酯中的任一種或兩種以上的混合物。9、根據權利要求1所述的含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，所述酶製劑為澱粉酶、脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶和半纖維素酶中的任一種或兩種以上的混合10、根據權利要求1所述的含酶餐具洗滌劑，其特徵在於，所述酶穩定劑為聚乙二醇、乙醇、丙二醇、甘油、丁二醇、硼砂、氯化鈣、氯化鋅、氯化鎂、氯化鉀、檸檬酸和檸檬酸鈉中的任一種或兩種以上的混合物。11、根據權利要求2-10中任一項所述的含酶餐具洗滌劑的製備方法，其特徵在於包括以下步驟(1)先向配料鍋內加入總原料水重量的60%-70%的第一部分水；(2)投入陰離子表面活性劑，攪拌至完全溶解；(3)投入非離子表面活性劑，攪拌至完全溶解；(4)投入螯合劑，攪拌至完全溶解；(5)投入餘量的水，其水溫低於35'C;(6)調整pH值至7.0-8.5;(7)鍋內物料溫度低於4(TC時，投入香精、防腐劑；(8)投入酶穩定劑，攪拌均勻後投入酶製劑；(9)投入黏度調節劑，攪拌均勻；取樣化驗，合格出料；所述步驟(2)中，如果所述陰離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉，則脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸單酯二鈉於步驟(6)和步驟(7)之間投入，並攪拌均勻；所述步驟(8)中，如果所述黏度調節劑為氯化鈉，則使用前將氯化鈉配製成質量濃度為20-40%的氯化鈉水溶液。全文摘要本發明涉及洗滌劑及其製造工藝，具體提供了一種含酶餐具洗滌劑及其製備方法。該洗滌劑的原料組成包括表面活性劑、酶製劑、酶穩定劑、防腐劑、去離子水等。本發明提供的含酶餐具洗滌劑在其使用期限內保持較高的酶活性，在不傷害瓷器、玻璃和金屬表面及修飾物的情況下室溫下能夠較好的去除餐具器皿上較難去除的頑漬和汙點。所提供的生產方法，簡單易行，適於工業化的生產。文檔編號C11D1/00GK101649258SQ20091004232公開日2010年2月17日申請日期2009年8月31日優先權日2009年8月31日發明者張利萍,兵沈,鹿桂乾申請人:廣州立白企業集團有限公司