一種恆溫空氣浴裝置及其對控溫器檢測、老化測試方法
2023-06-03 20:00:51
專利名稱：一種恆溫空氣浴裝置及其對控溫器檢測、老化測試方法
技術領域：
本發明涉及自動化檢測的技術領域，特別涉及一種恆溫空氣浴裝置及其對控溫器檢測、老化測試方法。
背景技術：
恆溫空氣浴裝置應用於電子產品生產行業或者是用於檢測中心確定產品質量、穩定性以及壽命；亦可用於其它對溫度有要求，需在恆溫環境下檢測的場合。目前，國內的恆溫空氣浴裝置通常是使用長方形的箱體，將零件分散式地放在箱內檢測，由於箱體結構決定了箱體內的溫度均一性不好，空氣場溫度不穩定，在對控溫器進行檢測的時候，多個控溫器零件同時檢測會造成檢測控溫器的通斷溫度誤差大，影響產品質量和檢測精度。另外，由於控溫器沒有固定位置，多個控溫器同時檢測時之間容易發生碰撞，電短路時有發生，又由於在產品做壽命試驗時要求裝置達到快速升降溫，所以目前國內生產行業、檢測中心做產品質量、穩定性檢測和做產品壽命檢測是由兩套裝置完成。隨著工業控制技術的不斷發展，為了保證裝置快速升降溫，溫度場均一的要求，開發一種恆溫空氣浴裝置，實現產品質量、穩定性檢測和產品壽命檢測由一套裝置完成。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的缺點與不足，提供一種能提高生產廠家和檢測中心檢測的自動化水平的恆溫空氣浴裝置。本發明的另一目的在於，提供一種基於恆溫空氣浴裝置的控溫器檢測方法。本發明的又一目的在於，提供一種基於恆溫空氣浴裝置的控溫器老化測試方法。為了達到上述第一目的，本發明採用以下技術方案一種恆溫空氣浴裝置，包括外箱體、上蓋、加熱腔體以及送排風機構，所述外箱體內部裝有加熱腔體，側面裝有送排風扇，頂部裝有控制開關；上蓋下面裝有送排風機構、側面裝有排風扇，上蓋側面和上面均裝有保溫層；加熱腔體由支撐柱與外箱體相連，送排風機構由密封圈與加熱腔體中護罩貼合設置。優選的，所述加熱腔體包括電機、支撐柱、底板、底保溫層、外腔體、工件定位盤、絕緣板、側保溫層、護罩、立柱、內腔體、風扇、加熱器安裝板、加熱器、溫度傳感器以及夾具；所述電機、支撐柱、外腔體、工件定位盤、立柱以及溫度傳感器安裝在底板上；內腔體一端面設有立柱，另一端面裝有加熱器安裝板；所述工件定位盤裝有絕緣板、夾具、一個或多個圓形控溫器以及一個或多個長形控溫器；所述加熱器安裝在加熱器安裝板上，所述風扇安裝在電上。優選的，所述加熱器安裝板的外圓周邊緣設有4個半圓孔，從外圓至內圓順序有8 個外圓周孔，6個扇形孔，6個內圓周孔和一個中心圓孔。優選的，所述外圓周孔上刻有沿圓周均勻分布的數字。優選的，所述的加熱腔體中加熱器包括兩組發熱絲，發熱絲由絕緣板支撐組合成內、外圓環型。優選的，所述加熱腔體中底板與工件安裝板之間設有底保溫層；外腔體內壁設有側保溫層；側保溫層的下端由工件定位盤固定，上端由護罩固定。優選的，所述送排風機構包括密封圈、上蓋安裝板、連接件、風門安裝板、電磁鐵、 風管、連杆以及風門；所述風管一端設有密封圈和上蓋安裝板，另一端有連接件，連接件裝有風門安裝板，風門安裝板裝有電磁鐵，電磁鐵裝有連杆，連杆連接風門。為了達到上述第二目的，本發明採用以下技術方案一種基於恆溫空氣浴裝置的控溫器檢測方法，包括下述步驟將設定好接通和斷開的控溫器定位在恆溫空氣浴裝置的工件安裝板上，將帶正負極電線的夾子夾住控溫器的正負極板，蓋好上蓋；啟動恆溫空氣浴裝置，加熱器開始加熱，風扇高速旋轉，熱氣流環形循環至控溫器設定的接通溫度，控溫器兩觸點接通，顯示屏顯示接通時溫度，記錄該溫度；加熱器停止加熱，風扇勻速旋轉，熱氣流環形循環至控溫器設定的斷開溫度，控溫器兩觸點斷開，顯示屏顯示斷開時溫度，並記錄該溫度；通過恆溫空氣浴裝置檢測控溫器的接通和斷開溫度與送檢設定好接通和斷開溫度進行比較，看是否符合要求。為了達到上述第三目的，本發明採用以下技術方案一種基於恆溫空氣浴裝置的控溫器老化測試方法，包括下述步驟按啟動鍵，恆溫空氣浴裝置進入自動工作狀態，加熱器開始加熱，風扇高速旋轉， 迅速降溫，熱氣流環形循環至控溫器設定接通溫度，控溫器兩觸點接通，顯示屏顯示接通時溫度，記錄此時的溫度；加熱器停止加熱，風扇勻速旋轉，風門打開，安裝在外箱體兩側面的送排風扇啟動，迅速降溫，熱氣流環形循環至控溫器設定斷開溫度，控溫器兩觸點斷開，顯示屏顯示斷開時溫度，並記錄該溫度；重複上述快速升降溫的步驟，不斷循環進行測試，直至達到控溫器老化測試試驗要求。本發明相對於現有技術具有如下的優點及效果1、本發明與現有技術相比，其加熱腔體是圓形的，採用氣流環形循環和樣品圓周定位相結合，以氣體導熱方式實現精確控溫；並且加熱腔體內溫度分布均勻、升降溫速度快，保溫、散熱效果好。2、本發明加熱器位於加熱腔體頂部中央，且在風扇內部，氣流式循環風經圓周分布樣品回流到上通道，溫度傳感器安裝在加熱腔體樣品側上，探頭與樣品同高，通過風門來調節升溫降溫，檢測樣品溫度的準確性高、穩定性好。3、本發明安全性好、操作簡單、使用方便，結構緊湊、體積小、外形美觀。
圖1是本發明恆溫空氣浴裝置總體結構的主視圖；圖2是本發明恆溫空氣浴裝置總體結構的剖視圖；圖3是本發明恆溫空氣浴裝置加熱腔結構的主視圖4是本發明恆溫空氣浴裝置加熱腔結構的俯視圖；圖5是本發明恆溫空氣浴裝置送排風機結構圖；圖6是本發明恆溫空氣浴裝置加熱器安裝板結構圖。
具體實施例方式下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限於此。實施例如圖1、圖2所示，本實施例恆溫空氣浴裝置包括外箱體1、上蓋2、加熱腔體3以及送排風機構4 ；所述外箱體1下面裝有加熱腔體3，外箱體側面裝有送排風扇7、上面裝有控制開關34 ；上蓋2下面裝有送排風機構4、側面裝有排風扇6、側面和上面裝有保溫層5 ；加熱腔體3由支撐柱9與外箱體1相連，送排風機構4由密封圈沈與加熱腔體3中護罩16 貼合設置。如圖3、圖4、圖5所示，加熱腔體3主要由電機8、支撐柱9、底板10、底保溫層11、 外腔體12、工件定位盤13、絕緣板14、側保溫層15、護罩16、立柱17、內腔體18、風扇19、加熱器安裝板20、加熱器21、溫度傳感器22、夾具23構成。底板10的一側裝有電機8和支撐柱9，在底板10相對於電機8的另一側裝有底保溫層11、外腔體12、工件定位盤13、立柱 17以及溫度傳感器22，工件定位盤13上裝有絕緣板14、夾具23，圓周均勻分布有8個圓形控溫器24，同時圓周的周圍分布有8個方形控溫器25，加熱器安裝板20裝有加熱器21，電機8上裝有風扇19。所述的加熱腔體3中底板10與工件安裝板13之間設有底保溫層11 ； 外腔體12內壁設有側保溫層15 ；側保溫層15的下端由工件定位盤13固定，上端由護罩16 固定。所述加熱腔體3中加熱器安裝板20外圓周邊緣設有4個半圓孔，從外圓至內圓順序有8個外圓周孔，6個扇形孔，6個內圓周孔和一個中心圓孔。所述外圓周孔上刻有沿圓周均勻分布的數字。加熱器21包括兩組發熱絲，發熱絲由絕緣板支撐組合成內、外圓環型。如圖6所示，送排風機構4主要由密封圈沈、上蓋安裝板27、連接件觀、風門安裝板四、電磁鐵30、風管31、連杆32、風門33構成。風管31 —端連有密封圈沈和上蓋安裝板27，上蓋安裝板27設置在密封圈沈的上面，另一端有連接件觀，連接件觀裝有風門安裝板四，風門安裝板四裝有電磁鐵30，電磁鐵30裝有連杆32，連杆32連接風門33。以上所述的一種恆溫空氣浴裝置的工作過程如下一種恆溫空氣浴裝置一次最大處理8個控溫器。其工作原理操作人員將已設定好接通和斷開溫度的控溫器定位在工件安裝板上，將帶正負極電線的夾子夾住控溫器的正負極板，蓋好上蓋。做檢測時，按啟動鍵，恆溫空氣浴裝置進入自動工作狀態，加熱器開始加熱，風扇高速旋轉，熱氣流環形循環至控溫器設定的接通溫度，控溫器兩觸點接通，顯示屏顯示接通時溫度，記錄該溫度。加熱器停止加熱，風扇勻速旋轉，在一定時間內熱氣流環形循環至控溫器設定斷開溫度，控溫器兩觸點斷開，顯示屏顯示斷開時溫度，並記錄該溫度， 通過恆溫空氣浴裝置檢測控溫器的接通和斷開溫度與送檢設定好接通和斷開溫度是否相符。做控溫器老化(壽命)測試試驗時，按啟動鍵，恆溫空氣浴裝置進入自動工作狀態，加熱器開始加熱，風扇高速旋轉，迅速降溫，熱氣流環形循環至控溫器設定的接通溫度，控溫器兩觸點接通，顯示屏顯示接通時溫度，記錄該溫度。加熱器停止加熱，風扇勻速旋轉， 風門打開，安裝在外箱體兩側面送排風扇啟動，迅速降溫，熱氣流環形循環至控溫器設定斷開溫度，控溫器兩觸點斷開，顯示屏顯示斷開時溫度，並記錄該溫度。重複上述快速升降溫步驟，不斷循環進行測試，直到達到控溫器老化(壽命)測試試驗要求。
上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化， 均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種恆溫空氣浴裝置，包括外箱體(1)、上蓋O)、加熱腔體(3)以及送排風機構 G)，其特徵在於，外箱體(1)內部裝有加熱腔體(3)，側面裝有送排風扇(7)，頂部裝有控制開關(34)；上蓋( 下面裝有送排風機構G)、側面裝有排風扇(6)，上蓋( 側面和上面均裝有保溫層(5)；加熱腔體(3)由支撐柱(9)與外箱體(1)相連，送排風機構由密封圈06)與加熱腔體(3)中護罩(16)貼合設置。
2.根據權利要求1所述的恆溫空氣浴裝置，其特徵在於，所述加熱腔體C3)包括電機 (8)、支撐柱(9)、底板(10)、底保溫層(11)、外腔體(12)、工件定位盤(13)、絕緣板(14)、 側保溫層(15)、護罩(16)、立柱(17)、內腔體(18)、風扇(19)、加熱器安裝板(20)、加熱器 (21)、溫度傳感器(22)以及夾具(23)；所述電機(8)、支撐柱(9)、外腔體(12)、工件定位盤(13)、立柱(17)以及溫度傳感器0 安裝在底板(10)上；內腔體(18) —端面設有立柱(17)，另一端面裝有加熱器安裝板OO)；所述工件定位盤(1 裝有絕緣板(14)、夾具 (23)、一個或多個圓形控溫器04)以及一個或多個長形控溫器0 ；所述加熱器安裝在加熱器安裝板OO)上，所述風扇(19)安裝在電機⑶上。
3.根據權利要求2所述的恆溫空氣浴裝置，其特徵在於，所述加熱器安裝板OO)的外圓周邊緣設有4個半圓孔，從外圓至內圓順序有8個外環圓孔，6個扇形孔，6個內環圓孔和一個中心圓孔。
4.根據權利要求3所述的恆溫空氣浴裝置，其特徵在於，所述外圓周孔上刻有沿圓周均勻分布的數字。
5.根據權利要求2所述的恆溫空氣浴裝置，其特徵在於，所述加熱器包括兩組發熱絲，發熱絲由絕緣板支撐組合成內、外圓環型。
6.根據權利要求1所述的恆溫空氣浴裝置，其特徵在於，所述的加熱腔體(3)中底板 (10)與工件安裝板(13)之間設有底保溫層(11)；外腔體(12)內壁設有側保溫層(15)；側保溫層(15)的下端由工件定位盤(13)固定，上端由護罩(16)固定。
7.根據權利要求1所述的恆溫空氣浴裝置，其特徵在於，所述的送排風機構(4)包括密封圈( )、上蓋安裝板(27)、連接件( )、風門安裝板(四)、電磁鐵(30)、風管(31)、連杆(3 以及風門(3 ；所述風管(31) —端有密封圈06)和上蓋安裝板(27)，另一端有連接件(觀)，連接件08)裝有風門安裝板( )，風門安裝板09)裝有電磁鐵(30)，電磁鐵 (30)裝有連杆(32)，連杆(32)連接風門(33)。
8.一種基於恆溫空氣浴裝置的控溫器檢測方法，其特徵在於，包括下述步驟將設定好接通和斷開的控溫器定位在恆溫空氣浴裝置的工件安裝板上，將帶正負極電線的夾子夾住控溫器的正負極板，蓋好上蓋；啟動恆溫空氣浴裝置，加熱器開始加熱，風扇高速旋轉，熱氣流環形循環至控溫器設定的接通溫度，控溫器兩觸點接通，顯示屏顯示接通時溫度，記錄該溫度；加熱器停止加熱，風扇勻速旋轉，熱氣流環形循環至控溫器設定的斷開溫度，控溫器兩觸點斷開，顯示屏顯示斷開時溫度，並記錄該溫度；通過恆溫空氣浴裝置檢測控溫器的接通和斷開溫度與送檢設定好接通和斷開溫度進行比較，看是否符合要求。
9.一種基於恆溫空氣浴裝置的控溫器老化測試方法，其特徵在於，包括下述步驟按啟動鍵，恆溫空氣浴裝置進入自動工作狀態，加熱器開始加熱，風扇高速旋轉，迅速降溫，熱氣流環形循環至控溫器設定接通溫度，控溫器兩觸點接通，顯示屏顯示接通時溫度，記錄此時的溫度；加熱器停止加熱，風扇勻速旋轉，風門打開，安裝在外箱體兩側面的送排風扇啟動，迅速降溫，熱氣流環形循環至控溫器設定斷開溫度，控溫器兩觸點斷開，顯示屏顯示斷開時溫度，並記錄該溫度；重複上述快速升降溫的步驟，不斷循環進行測試，直至達到控溫器老化測試試驗要求。
全文摘要
本發明公開了一種恆溫空氣浴裝置及其對控溫器檢測、老化測試方法，裝置包括外箱體、上蓋、加熱腔體以及送排風機構；外箱體內部裝有加熱腔體，側面裝有送排風扇，頂部裝有控制開關；上蓋下面裝有送排風機構、側面裝有排風扇，上蓋側面和上面均裝有保溫層；加熱腔體由支撐柱與外箱體相連，送排風機構由密封圈與加熱腔體中護罩貼合設置。本發明與現有技術相比，其加熱腔體是圓形的，採用氣流環形循環和樣品圓周定位相結合，以氣體導熱方式實現精確控溫。同時，本發明加熱腔體內溫度分布均勻、升降溫速度快，保溫、散熱效果好。
文檔編號F24F1/00GK102436251SQ20111039089
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者梁旭明, 王芳, 程在學, 羅宇強, 翁紀釗, 賴順橋, 鄧向明 申請人:廣州市光機電技術研究院