一種多功能充電機的製作方法
2023-06-03 02:27:36 2
專利名稱：一種多功能充電機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種多功能充電機，屬於電力電子技術和電網無功功率補償技術領域。
背景技術：
充電機是航空航天、國防通訊、汽車船舶、エ礦機電、鐵路機車、港口碼頭、各型電動車輛、設備維修、礦山、倉儲搬運、清潔設備、電カ等各行各業離不開的通用設備，應用範圍十分廣泛。目前市場上常用的充電機，其原理是將交流電源降壓整流後，給各種蓄電池充電，屬於電カ電子技術領域。無功補償就是無功補償電源，為滿足電カ網和荷端電壓水平及經濟運行要求，而在電カ網內和負荷端設置無功補償電源，電カ的負荷多數是感性負載，電カ系統會消耗無功電能，使負載電流相位滯後於電壓，使得感性元件中電壓和電流存在相位差，相位角越大，浪費的電就越多，無功補償電カ需求就會相對増大。電カ網絡中所使用的設備消耗的無功功率，必須從網絡中某個地方獲得，如果由發電機提供並經過長距離傳送這些無功功率是不合理的，通常也是不可能的。為解決上述問題，目前，作為節能降耗設備的無功功率補償裝置，一般的電カ用戶都是採用靜電電容器進行人工補償，在感性負載工作的時候，投入一定量的電容器，從而降低電壓和電流之間的相位差，可以提高電能利用率。因此市場上出現了採用電容器代替整流變壓器或可控矽降壓的電容式充電機，其節電效果顯著，不足之處是當這種充電機在不充電停用或閒置的時候，設備潛能沒有得到充分發揮，因為設備內配置了大量電容器，為了解決上述問題，目前又出現了ー種將電容器利用起來對電網進行無功補償，實現充電機既能充電又能進行無功補償的功能。如申請號為200910102422. 9的中國發明專利就公布了ー種節能充電、無功補償兩用機，它由櫃體和電路兩部分組成，其特點是採用電容器將交流電降壓後整流為直流電給蓄電池充電，不充電時甩開整流迴路，直接將電容投入電網運行。該機作為充電機使用時，能輸出恆定不變的直流電流，在一定電壓範圍內能自動適應蓄電池電壓變化，直流輸出端不怕短路，無諧波汙染，能根據蓄電池充電需要自動調整各階段充電電流，蓄電池充滿電後能自動停機，比可控矽式充電機節電30 %以上，比變壓器式充電機節電15%以上。不充電的時候，啟動補償按鈕，投入電網運行，該機就是一臺補償裝置，能提高電網功率因數，降低電網電壓損失，改善供電質量，提高電網輸送電的能力。但是該技術方案存在有以下不足(I)實現補償功能時，採用人為控制按下補償按鈕，所有電容同時投入電網工作，對電網衝擊較大；(2)對電瓶進行初充電時，必須人為控制充電時間，第一階段36小時，第二階段36小時，在電瓶溫度高的時候，有可能停充ー定時間降溫，尤其在時間長，充電エ在交接班等情況下，有可能造成計時不準的情況，導致初充電質量差，會嚴重影響電瓶質量和壽命；(3)在進行日常充電時，使用時間繼電器進行控制。這種控制方式的缺點是當需要充電的電瓶電量嚴重不足時，設定的時間不一定能將電瓶充滿電，而當需要充電的電瓶已有一定電量，僅僅是需要充很少的電量時，電瓶掛上充電機充電也要充到設定的時間才能斷電，於是電瓶就可能造成過充電的現象，也會嚴重影響電瓶使用壽命；(4)無報警裝置，電瓶接反後，只是保護充電機不能啟動，不會發出聲光報警，從而導致故障現象不能得到及時解決。
發明內容
為解決上述問題，本發明提供ー種高效節能、安全可靠、自動化程度高的多功能充電機。本發明主要通過以下技術方案予以實現一種多功能充電機，包括充電電路、補償電路、整流迴路、智能控制系統、補償接觸器1KM、充電接觸器2KM、交流接觸器8KM及反接繼電器9KA，所述整流迴路由三相整流全橋組成，其三相整流全橋的交流臂分別連接補償接觸器IKM的上端及電容器組4C、5C、6C、7C的一端，直流輸出臂負端接充電機直流輸出迴路負極，直流輸出臂正極與充電接觸器2KM主觸點串聯後，接於充電機的直流輸出正極上；所述智能控制系統主要由PLC主機、PLC模塊、控制變壓器、開關穩壓電源組成，所述PLC模塊和PLC主機插接，PLC模塊的直流24V電源由開關穩壓電源提供，通過PLC主機控制補償接觸器1KM、充電接觸器2KM的通斷，從而實現充電機充電狀態和無功補償狀態的轉換。為使多功能充電機的顯示更方便，相應參數的監控更直接，還包括觸摸顯示屏、交流電流傳感器、交流電壓傳感器、直流電流傳感器及直流電壓傳感器，通過PLC模塊接受交流電流傳感器、交流電壓傳感器、直流電流傳感器、直流電壓傳感器採集的模擬量信號，轉換成數位訊號，由PLC主機送入觸摸顯示屏，顯示各種工作參數，實現其智能化充電及補償功能。所述補償接觸器IKM和充電接觸器2KM在控制上由其自身輔助接點實現電氣互鎖，當2KM工作時構成充電電路，充電電路輸入端與三根交流電源線相聯，輸出端經整流迴路與被充電電瓶相聯實現其充電，當IKM工作時構成補償電路，補償電路輸入端與三根交流電源線相聯實現其無功補償。所述交流接觸器8KM作為電源總開關，其前端和三根交流電源線相聯，後端和並聯的交流接觸器5KM、6KM、7KM相聯，所述交流接觸器5KM、6KM、7KM主觸點上端並聯後和交流接觸器8KM下端連接，5KM主觸點下端和電容器5C連接，6KM主觸點下端和電容器6C及4KM常閉觸點連接，7KM主觸點下端和電容器7C及4KM常開觸點連接，所述交流接觸器4KM的常開、常閉主觸點並聯，其常閉側與6KM下端及電容器組6C連接，其常開側與7KM下端及電容器組7C連接，4KM下端與電容器組4C連接，電容器組5C的上端與交流接觸器5KM下端連接，電容器組6C的上端與交流接觸器6KM下端及4KM常閉主觸點連接，電容器組7C的上端與交流接觸器7KM下端連接。所述直流電流傳感器安裝在三相整流全橋與充電接觸器2KM之間；所述直流電壓傳感器並聯在充電機輸出正、負極兩端；所述交流電流傳感器安裝在電源總開關8KM前面的電源線上，交流電流傳感器可以只在三相電源線的任意一根電源線上只安裝ー個，也可以在三根電源線上各安裝ー個；所述交流電壓傳感器安裝在電源總開關8KM後面的電源線上任意兩根之間，三根電源線的任意兩根之間一共可以安裝三個，根據需要，也可以只安裝ー個。所述交流電流傳感器及交流電壓傳感器取樣點位於交流輸入電源母線上；所述直、流電流傳感器及直流電壓傳感器取樣點位於直流輸出迴路，所有傳感器的輸出信號均送入PLC模塊進行轉換，所有工作參數均由觸摸顯示屏顯示出來。所述PLC主機的輸入接點，分別接入直流24V開關穩壓電源、緊急停止按鈕、故障復位按鈕、8KM合閘信號、2KM合閘信號、9KA合閘信號、4KM合閘信號、5KM合閘信號、6KM合閘信號、7KM合閘信號，其餘為備用。採用上述技術方案，在電瓶進行初充電時，通過PLC智能控制，第一階段36小時，充滿時間後自動轉為第二階段，第二階段充滿時間後自動停機，由於採取累計計時的方式，不管在第一階段或第二階段，即使中途停過機，但計時系統也不回零，從而保證電瓶的充電質量，延長電瓶使用壽命。同時，在初充電的各階段，其電容器組的投入都是逐步延時投入的,從而減少對電網的衝擊。採用本技術方案，在日常充電時是通過採集電瓶的電壓進行比較，因為電瓶的電壓與電量有一定的關係，檢測到電瓶有多高的電壓，就知道電瓶需要補充多少電量，當電瓶 充到第一階段所需電壓值時，自動轉換到第二階段，充到第二階段設定值時，電瓶充滿，充電結束，自動轉換到補償狀態。採用這種控制方式，電瓶電量很低時，充電時間可能會延長，電瓶電量高時，充電時間有可能會縮短。當被充電瓶電量超過第一階段設定值時，可能會直接進入第二階段充電，電瓶不會發生過充電現象，進而能延長電瓶使用壽命。同時，在日常充電的各階段，其電容器組的投入都是逐步延時投入的，從而減少對電網的衝擊。本發明的進一步改進，所述智能控制系統的小型繼電器K1、K2、K4、K5、K6、K7、K8的常開觸點，分別接交流接觸器1KM、2KM、4KM、5KM、6KM、7KM、8KM線圈，當控制系統進入補償狀態時，交流接觸器1KM、5KM、6KM、7KM、8KM工作，其中，交流接觸器5KM、6KM、7KM是逐步延時投入，而不是同時投入工作。採用上述技術方案，在日常充電結束自動轉為補償狀態時，通過交流接觸器5KM、6KM、7KM的逐步延時投入控制電容的分組投入工作，一組投入後，經過一定的延時再投入下一組，直至全部投完，對電網無衝擊。本發明的又進一步改進，所述反接繼電器9KA線圈串聯一個1N4007 二極體後，並聯接於充電機的輸出正負極上，其1N4007的負極接充電機輸出正極，反接繼電器9KA線圈的另一端接於充電機輸出負極，實現電瓶反接保護。採用上述技術方案，如果電瓶接正確了，反接繼電器9KA線圈不工作，設備可以工作。如果電瓶接反，反接繼電器9KA線圈得電工作，其接點將信號輸入PLC，一方面系統不工作，一方面PLC驅動小型繼電器K3，使異常指示燈和蜂鳴器發出聲光報警，同時觸摸顯示屏顯示故障現象並提出排除故障的方法。所述控制系統還包括停/送電按鈕、緊急停止按鈕、故障復位按鈕、、散熱風扇、電源指示燈、充電指示燈、補償指示燈、異常指示燈、蜂鳴器。本發明的有益效果是如下I、本發明通過採用交直流電流電壓傳感器和PLC智能轉換模塊，用觸摸顯示屏顯示工作狀態和參數，可實現人機對話。2、具有通訊接口，可以和計算機通訊，實現多臺充電機聯機並實現遠程控制。3、具有異常情況下的聲光報警功能，比如充電機未接電瓶空載啟動，會發出聲光報警，觸摸顯示屏會顯示故障現象並提示排除故障的方法。
4、在初充電和日常充電及補償狀態時，電容是分組投入工作的，一組投入後，經過一定延時，再投下一組，直至全部投完，採用這種技術方案對電網衝擊較小。5、在電瓶進行初充電時，通過PLC智能控制，第一階段充滿時間後自動轉為第二階段，第二階段充滿時間後自動停機，由於採取累計計時的方式，不管在第一階段或第二階段中途由於電瓶溫度高的時候有可能需停充一定時間降溫或充電工在交接班等情況下需要臨時停機後再啟動充電機繼續充電時，計時系統將從停機時的已充電時間累積開始計時，而不是重新從O開始計時，從而保證電瓶充電時間的準確性，提高充電的質量，延長電瓶使用壽命。6、通過採集電瓶的電壓進行比較，因為電瓶的電壓與電量有一定的關係，檢測到電瓶有多高的電壓，就知道電瓶需要補充多少電量，當電瓶充到第一階段所需電壓值時，自動轉換到第二階段，充到第二階段設定值時，電瓶充滿，充電結束，自動轉換到補償狀態，採
用這種控制方式，電瓶電量很低時，充電時間可能會延長，電瓶電量高時，充電時間有可能會縮短。當被充電瓶電量超過第一階段設定值時，可能會直接進入第二階段充電，電瓶不會發生過充電現象，能延長電瓶使用壽命。
圖I為本發明主迴路電氣原理圖；圖2為本發明控制系統電氣原理圖；圖3為本發明充電及補償電容投切控制迴路電氣原理圖；圖4為本發明充電、補償、故障指示及報警控制迴路電氣原理圖； 圖5為本發明PLC輸入接線圖；圖6為本發明PLC輸出接線圖；圖7為本發明智能控制系統原理框圖。圖中I-三相整流全橋，2-直流電流傳感器，3-直流電壓傳感器，4-交流電壓傳感器，5-交流電流傳感器，6-控制電源輸入總開關，7-控制變壓器，8-控制電源輸出總開關，9-停/送電按扭，10-PLC主機，II-PLC模塊，12-觸摸顯示屏，13-散熱風扇，14-開關穩壓電源，15-電源指示燈，16-補償指示燈，17-充電指示燈，18-蜂鳴器，19-異常指示燈，20-緊急停止按鈕，21-故障復位按鈕。
具體實施例方式下面結合附圖進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的範圍並不局限於所述。如圖I至圖7所示，一種多功能充電機，包括充電電路、補償電路、整流迴路、智能控制系統、補償接觸器1KM、充電接觸器2KM、交流接觸器8KM及反接繼電器9KA，所述整流迴路由三相整流全橋I組成，其三相整流全橋I的交流臂分別連接補償接觸器IKM的上端及電容器組4C、5C、6C、7C的一端，直流輸出臂負端接充電機直流輸出迴路負極，直流輸出臂正極與充電接觸器2KM主觸點串聯後，接於充電機的直流輸出正極上；所述智能控制系統主要由PLC主機10、PLC模塊11、控制變壓器7、開關穩壓電源14組成，所述PLC模塊11和PLC主機10插接，PLC模塊11的直流24V電源由開關穩壓電源14提供，通過PLC主機10坐褂,過條鴻、6 揋輯龜梁 /[#oo]
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。凝縣燈17、補償指示燈16、異常指示燈19、蜂鳴器18。本發明採用交直流電流電壓傳感器和PLC主機10實現可編程自動控制，通過PLC模塊11實現模擬量與數字量的轉換，利用觸摸顯示屏12顯示各種工作狀態和工作參數，並實現人機對話。其各部件主要功能如下控制變壓器7的作用是提供控制系統PLC主機10、PLC模塊11、電源指示燈15、蜂鳴器18、開關穩壓電源14和散熱風扇13所需要的220V交流電源。控制變壓器7的原方設控制電源輸入總開關6，副方設控制電源輸出總開關8。開關穩壓電源14的作用是提供系統PLC主機10、PLC模塊11、觸摸顯示屏12、傳感器及小型繼電器所需要的直流24V穩壓電源。直流電流傳感器2，直流電壓傳感器3，交流電壓傳感器4，交流電流傳感器5的直流24V穩壓電源均由開關穩壓電源14提供，交流電流傳感器5、交流電壓傳感器4取樣點位於交流輸入電源母線上，直流電流傳感器2、直流電壓傳感器3取樣點位於直流輸出迴路，所有傳感器的輸出信號均送入PLC模塊11進行轉換，所有工作參數均由觸摸顯示屏12顯示出來。採用PLC主機10實現可編程自動控制，PLC模塊11實現模擬量與數字量的轉換。通過觸摸顯示屏12顯示各種工作狀態和工作參數，並實現人機對話。所述櫃體左右兩側安裝有兩個散熱風扇13，其作用是將櫃內熱空氣排出櫃外，降低櫃內工作溫度。電源指示燈15顯示控制系統工作電源，補償指示燈16指示設備處於補償狀態，充電指示燈17指示設備處於充電狀態，異常指示燈19和蜂鳴器18並聯，當設備發生輸出端開路、電瓶反接等故障時，異常指示燈19亮，同時蜂鳴器18鳴叫，提醒設備處於故障狀態。停/送電按鈕8用於給控制系統停/送220V交流電源，緊急停止按鈕20用於在緊急情況或故障情況下及時停機，故障復位按鈕21用於在排除故障情況下使系統復位。小型繼電器K1、K2、K4、K5、K6、K7、K8由PLC驅動，其觸點分別控制1ΚΜ、2ΚΜ、4ΚΜ、5ΚΜ、6ΚΜ、7ΚΜ、8ΚΜ的吸合與釋放。 下面結合圖I至圖7進一步描述本發明工作原理如下I、電源供電原理首先由控制變壓器7將交流380V電壓轉換為交流220V電壓，提供控制系統PLC主機10、指示報警迴路、開關穩壓電源14和散熱風扇13工作所需要的交流220V電源。其次由開關穩壓電源14將交流220V電壓轉換直流24V電壓，提供控制系統PLC主機10、PLC模塊11、觸摸顯示屏12、交流電壓傳感器4、交流電流傳感器5、直流電流傳感器2、直流電壓傳感器3、小型繼電器、輸入輸出迴路工作所需要的直流24V電源。2、工作控制原理交流電壓傳感器4、交流電流傳感器5、直流電流傳感器2、直流電壓傳感器3將所測量到的電壓和電流模擬量信號分別送至PLC模塊11，經PLC模塊11轉換為相應的數字量信號，PLC主機10讀取PLC模塊11轉換後的數字量信號並通過觸摸顯示屏12顯示出來，以便於用戶觀察充電機的工作參數。同時用戶通過對觸摸顯示屏12的操作來完成對充電機的工作狀態的選擇、工作參數的設定以及工作狀態的監視；如選擇充電機為補償、初充電、日常充電、停機等工作狀態和設定充電時間、充電電壓等參數。當通過對觸摸顯示屏12的操作設定好充電機的工作參數和選擇好充電機的工作狀態後，PLC主機10將按照相應的要求輸出相應的控制信號，並通過PLC輸出控制迴路執行相應的控制功能，從而控制主迴路的工作狀態，使相應的接觸器工作，從而控制相應電容的投入使用或斷開，以獲得不同工作狀態下的充電電流。使主迴路執行相應的工作狀態，如初充電、日常充電、補償等。同時通過指示迴路指示、觸摸顯示屏12顯示相應的工作狀態和工作參數，如初充電、日常充電、補償、充電電壓、充電電流、充電時間等。當充電機由於操作使用不當或發生故障時由PLC控制充電機停機，PLC主機10並將故障信號輸出給PLC輸出控制迴路使指示報警迴路工作，發出聲光報警，同時通過觸摸顯示屏12顯示故障現象和排除故障的方法。當在緊急情況或故障情況下需要及時停機、排除故障後使系統復位、接通和斷開控制系統電源可以分別對PLC輸入控制迴路中的停/送電按鈕9、緊急停止按鈕20、故障復位按鈕21操作來實現。本發明PLC控制要點如下
I、設備上電後，需要輸入密碼，才能進行操作；2、輸入密碼進入系統後，有三種狀態可以任意選擇初充電、日常充電、補償；3、初充電新電瓶使用前的第一次充電為初充電，初充電比較重要，充電質量的好壞影響到電瓶的質量和壽命。初充電分兩階段進行，第一階段需要充電36小時，第二階段需要充電36小時，第二階段的充電電流為第一階段充電電流的一半，因此，編程時操作如下(I)如果有電瓶接反的情況，設備不能工作且發出聲光報警，如果設備輸出端沒有接電瓶，啟動設備後也發出聲光報警；(2)初充電的第一階段，2KM、4KM、6KM、7KM、8KM工作，第二階段2KM、4KM、7KM、8KM工作；(3)初充電的各階段，計時器具有累積功能，也就是說，假設充電到一定時間後，因某種原因需要停下來降降溫度等，繼續初充電時，需要將前面已經充電的時間累計而不是重新從O開始。第一階段累計充滿36小時後自動進入第二階段，第二階段累計充滿36小時後自動停機。(4)在初充電的各階段，其電容器組的投入都是逐步延時投入的。4、日常充電日常充電也分兩階段進行，第一階段，2KM、5KM、6KM、7KM、8KM工作，第二階段2KM、5KM、7KM、8KM工作。編程時操作如下(I)如果有電瓶接反的情況，設備不能工作且發出聲光報警，如果設備輸出端沒有接有電瓶，啟動設備後也發出聲光報警；(2)第一第二階段的轉換，不象初充電那樣以充電時間為轉換的參考量，而是以電瓶電壓為參考來轉換的，電瓶在充電的過程中，電壓逐步升高，我們設定一個電壓值，當電壓上升到這個電壓值時，自動轉換為第二階段充電；(3)進入第二階段充電後，電瓶電壓繼續升高，當升高到某一電壓值時，表示電瓶已經充滿了所需要的電量，第二階段充電結束；(4)第二階段充電結束後，設備自動轉換為補償狀態。(5)在日常充電的各階段，其電容器組的投入都是逐步延時投入的。5、補償設備進入補償狀態有兩個途徑，一是輸入密碼進入系統後直接選擇補償功能，二是日常充電結束後自動轉換為補償狀態。不論是選擇補償功能或是自動進入補償狀態，其電容器組的投入都是逐步延時投入的。補償時，1枷、5枷、6枷、7枷、8枷工作，其中，5枷、61 、7KM是逐步延時投入的，並不是同時投入工作的。
權利要求
1.一種多功能充電機，包括充電電路、補償電路、整流迴路、智能控制系統、補償接觸器1KM、充電接觸器2KM、交流接觸器8KM及反接繼電器9KA，其特徵在於所述整流迴路由三相整流全橋(I)組成，其三相整流全橋(I)的交流臂分別連接補償接觸器IKM的上端及電容器組4C、5C、6C、7C的一端，直流輸出臂負端接充電機直流輸出迴路負極，直流輸出臂正極與充電接觸器2KM主觸點串聯後，接於充電機的直流輸出正極上；所述智能控制系統主要由PLC主機(10)、PLC模塊(11)、控制變壓器(7)、開關穩壓電源(14)組成，所述PLC模塊(11)和PLC主機(10)插接，PLC模塊(11)的直流24V電源由開關穩壓電源(14)提供，通過PLC主機(10)控制補償接觸器1KM、充電接觸器2KM的通斷，從而實現充電機充電狀態和無功補償狀態的轉換。
2.根據權利要求I所述的一種多功能充電機，其特徵在於所述智能控制系統還包括觸摸顯示屏(12)、交流電流傳感器(5)、交流電壓傳感器(4)、直流電流傳感器(2)及直流電壓傳感器(3)，通過PLC模塊(11)接受交流電流傳感器(5)、交流電壓傳感器(4)、直流電流傳感器(2)、直流電壓傳感器(3)採集的模擬量信號，轉換成數位訊號，由PLC主機(10)送入觸摸顯示屏(12)，顯示各種工作參數，實現其智能化充電及補償功能。
3.根據權利要求I所述的一種多功能充電機，其特徵在於所述補償接觸器IKM和充電接觸器2KM在控制上由其自身輔助接點實現電氣互鎖，當2KM工作時構成充電電路，充電電路輸入端與三根交流電源線相聯，輸出端經整流迴路與被充電電瓶相聯實現其充電，當IKM工作時構成補償電路，補償電路輸入端與三根交流電源線相聯實現其無功補償。
4.根據權利要求I所述的一種多功能充電機，其特徵在於所述交流接觸器8KM作為電源總開關，其前端和三根交流電源線相聯，後端和並聯的交流接觸器5KM、6KM、7KM相聯，所述交流接觸器5KM、6KM、7KM主觸點上端並聯後和交流接觸器8KM下端連接，5KM主觸點下端和電容器5C連接，6KM主觸點下端和電容器6C及4KM常閉觸點連接，7KM主觸點下端和電容器7C及4KM常開觸點連接，所述交流接觸器4KM的常開、常閉主觸點並聯，其常閉側與6KM下端及電容器組6C連接，其常開側與7KM下端及電容器組7C連接，4KM下端與電容器組4C連接，電容器組5C的上端與交流接觸器5KM下端連接，電容器組6C的上端與交流接觸器6KM下端及4KM常閉主觸點連接，電容器組7C的上端與交流接觸器7KM下端連接。
5.根據權利要求I所述的一種多功能充電機，其特徵在於所述直流電流傳感器(2)安裝在三相整流全橋(I)與充電接觸器2KM之間；所述直流電壓傳感器(3)並聯在充電機輸出正、負極兩端；所述交流電流傳感器(5)安裝在電源總開關8KM前面的電源線上，交流電流傳感器(5)可以只在三相電源線的任意一根電源線上只安裝一個，也可以在三根電源線上各安裝一個；所述交流電壓傳感器(4)安裝在電源總開關8KM後面的電源線上任意兩根之間，三根電源線的任意兩根之間一共可以安裝三個，根據需要，也可以只安裝一個。
6.根據權利要求I所述的一種多功能充電機，其特徵在於所述交流電流傳感器(5)及交流電壓傳感器(4)取樣點位於交流輸入電源母線上；所述直流電流傳感器(2)及直流電壓傳感器(3)取樣點位於直流輸出迴路，所有傳感器的輸出信號均送入PLC模塊(11)進行轉換，所有工作參數均由觸摸顯示屏(12)顯示出來。
7.根據權利要求I所述的一種多功能充電機，其特徵在於所述PLC主機(10)的輸入接點，分別接入直流24V開關穩壓電源(14)、緊急停止按鈕(20)、故障復位按鈕(21)、8KM合閘信號、2KM合閘信號、9KA合閘信號、4KM合閘信號、5KM合閘信號、6KM合閘信號、7KM合閘信號，其餘為備用。
8.根據權利要求I所述的一種多功能充電機，其特徵在於所述智能控制系統的小型繼電器Kl、K2、K4、K5、K6、K7、K8的常開觸點，分別接交流接觸器1KM、2KM、4KM、5KM、6KM、7KM、8KM線圈，當控制系統進入補償狀態時，1KM、5KM、6KM、7KM、8KM工作，其中，5KM、6KM、7KM是逐步延時投入，而不是同時投入工作。
9.根據權利要求I所述的一種多功能充電機，其特徵在於所述反接繼電器9KA線圈串聯一個1N4007極管後，並聯接於充電機的輸出正負極上，其1N4007的負極接充電機輸出正極，反接繼電器9KA線圈的另一端接於充電機輸出負極，實現電瓶反接保護。
10.根據權利要求I所述的一種多功能充電機，其特徵在於所述智能控制系統還包括停/送電按鈕(9)、散熱風扇(13)、電源指示燈(15)、充電指示燈(17)、補償指示燈(16)、異常指示燈(19)、蜂鳴器(18)。
全文摘要
本發明公開了一種多功能充電機，包括充電電路、補償電路、整流迴路、智能控制系統、補償接觸器1KM、充電接觸器2KM、交流接觸器8KM及反接繼電器9KA，所述補償接觸器1KM和充電接觸器2KM在控制上由其自身輔助接點實現電氣互鎖，當2KM工作時構成充電電路，當1KM工作時構成補償電路，所述智能控制系統的PLC模塊和PLC主機插接，通過PLC主機控制補償接觸器1KM、充電接觸器2KM的通斷，從而實現充電機充電狀態和無功補償狀態的轉換。本發明採用交直流電流電壓傳感器和PLC主機實現可編程自動控制，通過PLC模塊實現模擬量與數字量的轉換，利用觸摸顯示屏顯示各種工作狀態和工作參數，並實現人機對話，自動化程度高。
文檔編號H02J7/02GK102709998SQ20121019283
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日
發明者曾天銳 申請人:六盤水金星機電設備有限公司