塑木材料擠出機用多孔板的製作方法
2023-06-03 07:32:46 1
塑木材料擠出機用多孔板的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種塑木材料擠出機用多孔板，涉及塑木材料生產【技術領域】，機筒與擠出模具之間設置有多孔板，所述多孔板包括一個與機筒配合的圓形本體，圓形本體一側設置有凹面臺階，另一側設置凸面臺階，臺階面上設置有圍繞圓形本體中心環形分布的通孔，所述通孔由圓形本體的中心向外依次設置有多層，並且由圓形本體的中心向外每層通孔的孔徑逐漸變大，每層通孔均設置在相應的錐形凹槽內，相鄰兩層通孔之間形成菱角。本發明可過濾物料中雜質，避免雜質損壞擠出模具，同時也可避免雜質混入物料被一併擠出，凝固在產品中形成次品；多孔板的設置還可以提高物料的分散性，對物料進行更加充分的混合，同時多孔板上相鄰兩層通孔之間形成菱角，對物料具有很好的剪切作用，而且能夠提高物料通過通孔的速率。
【專利說明】塑木材料擠出機用多孔板
【技術領域】:
[0001]本發明涉及塑木材料生產【技術領域】，尤其涉及一種塑木材料擠出機用多孔板。
【背景技術】:
[0002]塑料包裝廢棄物已嚴重地汙染了環境，影響了工農業生產，危害了人類健康和動植物的生存。世界塑料年產量已超過2億噸，我國塑料包裝材料2007年已超過1000萬噸，這些塑料包裝材料和容器經一次性使用後，大部分成了固體廢棄物。塑料包裝廢棄物重量輕、體積大、數量多，難以降解，又不能隨意焚化，大多被丟棄在鐵路邊、內河水域和城鎮大街小巷，日積月累便成了觸目驚心的「白色汙染」帶。據有關部門調查了解上海日產垃圾1000噸，塑料廢棄物約佔330噸；北京日產垃圾12000噸，塑料廢棄物約佔360噸；廣州日產垃圾約6000噸，塑料垃圾約佔200噸。
[0003]我國採伐剩餘物和造材剩餘物約佔林木生物量的40%，按照國務院批准的「十一五」期間森林採伐限額2.5億m3/a計算，我國每年將產生約1.1億噸的採伐、造材剩餘物。另外，加工剩餘物按原木的34.4%計算也有高達3210萬m3的年產量。目前，雖然林業「三剩物」的利用已經引起人們的重視，但在世界範圍內發展水平並不平衡。中國等發展中國家的木材綜合利用率僅為50%?60%，而發達國家的木材綜合利用率已達80%?90%。林業「三剩物」的開發利用現狀:林業「三剩物」通常堆積密度低、體積大，且分布鬆散，不便於收集、儲藏和運輸，因此傳統的「三剩物」處理方式大多以就地拋棄、焚燒或填埋等簡單方式為主。目前，隨著人們對空氣和水質量的關注度逐漸提高，這些傳統做法已無法繼續沿用。而通過木(竹)塑新材料的工程化和高性能化、廢棄塑料的改性再生和竹木屑資源的充分利用，可解決廢舊塑料、竹木材加工行業廢棄資源的再生利用問題。
[0004]目前塑木複合地板主要是以塑料、竹/木纖維為原料，它是由塑料和竹(木)屑按照近似於3:5的比例製成的。塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的質感兩種特性，使得它成為一種性能優良並十分耐用的室外建材用途極為廣泛。現有塑木材料生產技術中，塑木材料是在擠出機內混料熔化，並通過擠出模具擠出成型，生產過程中，擠出機中加入的原料可能會混入一些雜質，尤其是混入一些硬度較大的塊狀雜質，會對擠出模具造成損壞。而且塊狀雜質固化在成型的塑木材料中，形成次品。
【發明內容】
:
[0005]本發明所要解決的技術問題在於克服現有技術的缺陷，進一步提出一種塑木材料擠出機用多孔板，可以使機筒內的物料分散更加均勻，提高板材的密實度，降低吸水率。
[0006]本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現。
[0007]一種塑木共擠複合新材料，包括擠出機的機筒，所述機筒的擠出端連接擠出模具，其特徵在於:所述機筒與擠出模具之間設置有多孔板，機筒內的物料穿過多孔板才能進入擠出模具，所述多孔板包括一個與機筒配合的圓形本體，圓形本體一側設置有凹面臺階，另一側設置凸面臺階，臺階面上設置有圍繞圓形本體中心環形分布的通孔，所述通孔由圓形本體的中心向外依次設置有多層，並且由圓形本體的中心向外每層通孔的孔徑逐漸變大，每層通孔均設置在相應的錐形凹槽內，相鄰兩層通孔之間形成菱角。
[0008]所述圓形本體的邊緣設置有安裝孔。
[0009]所述圓形本體設置凹面臺階的一端為進料端，所述圓形本體設置凸面臺階的一端為出料端。
[0010]所述機筒包括四個區，由加料端向擠出端，四個區的溫度依次為190-230°c、200-220°C、170-195°C、170-200°C，所述擠出機的機筒連接抽真空設備，機筒內的壓力為
0.06MPa。
[0011]所述多孔板可以設置在機筒與擠出模具之間，還可以設置在機筒內。
[0012]所述機筒內設置有多孔板，該多孔板設置在機筒的擠出端，多孔板可以過濾掉物料中的塊狀雜質，以避免雜質損壞擠出模具和避免雜質一併被擠出後，凝固在板材內；多孔板在機筒內還可以提高物料的分散性，使物料分散的更加均勻，以提高產品性能。
[0013]本發明的有益效果為:
[0014]本發明提供的塑木材料擠出機用多孔板，可起到過濾物料中雜質的作用，避免雜質損壞擠出模具，同時也可避免雜質混入物料被一併擠出，凝固在產品中形成次品；多孔板的設置還可以提高物料的分散性，對物料進行更加充分的混合，同時多孔板上相鄰兩層通孔之間形成菱角，對物料具有很好的剪切作用，而且能夠提高物料通過通孔的速率。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0015]圖1為本發明的主視剖視圖；
[0016]圖2為本發明的右視圖。
【具體實施方式】:
[0017]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體附圖和實施例，進一步闡述本發明。
[0018]如圖1、圖2所不,一種塑木材料擠出機用多孔板,包括擠出機的機筒,機筒的擠出端連接擠出模具，機筒與擠出模具之間設置有多孔板，機筒內的物料穿過多孔板才能進入擠出模具，多孔板包括一個與機筒配合的圓形本體2，圓形本體2 —側設置有凹面臺階1，另一側設置凸面臺階3，臺階面上設置有圍繞圓形本體2中心環形分布的通孔4，通孔4由圓形本體2的中心向外依次設置有多層，並且由圓形本體2的中心向外每層通孔4的孔徑逐漸變大，每層通孔4均設置在相應的錐形凹槽6內，相鄰兩層通孔4之間形成菱角5。
[0019]擠出過程，將造粒過程中得到的物料粒與色母攪拌混合，然後加入擠出機擠出成板材，加入的色母量為物料粒質量的2.5%。，擠出機的機筒包括四個區，由加料端向擠出端，四個區的溫度依次為190-230°C、200-220°C、170-195°C、170-200°C，擠出機的機筒連接抽真空設備，機筒內的壓力為0.06MPa。物料在擠出機的機筒內熔化後被擠向擠出模具，在進入擠出模具之前必須穿過多孔板的通孔，物料在穿過多孔板時可以將雜質過濾掉，同時對物料進行更加均勻的混合，提高物料的分散性。
[0020]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵以及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種塑木材料擠出機用多孔板，包括擠出機的機筒，所述機筒的擠出端連接擠出模具，其特徵在於:所述機筒與擠出模具之間設置有多孔板，機筒內的物料穿過多孔板才能進入擠出模具，所述多孔板包括一個與機筒配合的圓形本體，圓形本體一側設置有凹面臺階，另一側設置凸面臺階，臺階面上設置有圍繞圓形本體中心環形分布的通孔，所述通孔由圓形本體的中心向外依次設置有多層，並且由圓形本體的中心向外每層通孔的孔徑逐漸變大，每層通孔均設置在相應的錐形凹槽內，相鄰兩層通孔之間形成菱角。
2.根據權利要求1所述的塑木材料擠出機用多孔板，其特徵在於:所述圓形本體的邊緣設置有安裝孔。
3.根據權利要求1所述的塑木材料擠出機用多孔板，其特徵在於:所述圓形本體設置凹面臺階的一端為進料端，所述圓形本體設置凸面臺階的一端為出料端。
4.根據權利要求1所述的塑木材料擠出機用多孔板，其特徵在於:所述機筒包括四個區，由加料端向擠出端，四個區的溫度依次為190-230°C、200-220°C、170-195 °C、170-200°C，所述擠出機的機筒連接抽真空設備，機筒內的壓力為0.06MPa。
【文檔編號】B29C47/68GK104002461SQ201410184934
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】唐聖衛, 唐道遠 申請人:安徽森泰塑木新材料有限公司