一種輪轂鑄造鋁液的轉包蓋裝置的製作方法

2023-06-03 07:24:11

本發明涉及一種輪轂鑄造鋁液的轉包蓋裝置，屬於輪轂生產工藝設備技術領域。

背景技術：

以往鋁液轉運包的包蓋通常以鋼板為外殼，內部填充保溫材料，直徑約1.5-2.0米之間，依據包的大小而定，重量一般在25-40KG之間，作業員在掀起包蓋的時候需要費很大力氣，而且在蓋上包蓋的時候，包蓋受到作業員向前推力後，會圍繞著轉軸做自由落體運動，最後重重的砸在包身上，時間一長，導致包口破損。同時以往的包蓋蓋上以後，在包蓋的轉軸對面一側用一個鋼套套住即可，這樣不容易合嚴，造成保溫性不好。

技術實現要素：

因此，本發明的目的在於克服現有技術中的缺陷，提供一種能夠在關閉包蓋時防止包蓋砸在包身上的鋁液轉包蓋。

為了實現上述目的，本發明的一種輪轂鑄造鋁液的轉包蓋裝置，包括蓋體，所述蓋體安裝在蓋體支架上，所述蓋體支架通過轉軸安裝在包身；在所述轉軸上套有一彈簧，所述彈簧的兩端設置有向外伸出的兩個彈簧臂，其中一個彈簧臂壓在所述蓋體支架上，另一個彈簧臂壓在所述包身上，從而給所述蓋體支架一個彈力使其具有張開的趨勢。

所述包身上設置有安裝座，所述轉軸安裝在所述安裝座上，在所述轉軸的兩端設置有擋片。

所述安裝座包括兩個豎直設置的安裝支架。

採用上述技術方案，本發明的鋁液轉包蓋，由於在所述轉軸上套有一彈簧，並且所述彈簧始終給所述蓋體支架一個彈力使其具有張開的趨勢，從而當扣合所述蓋體時，在所述蓋體下落過程中受到的彈力能夠抵消一部分其受到的重力，從而不會重重地落在包身上，避免了包身的損壞。

附圖說明

圖1為包蓋與包身相互扣合的結構示意圖。

圖2為包蓋張開的結構示意圖。

圖3為包蓋與包蓋支架的分解示意圖。

圖4為圖3的另一角度示意圖。

圖5為轉軸與彈簧的安裝示意圖。

具體實施方式

以下通過附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實施例提供一種輪轂鑄造鋁液的轉包蓋裝置，包括蓋體4，所述蓋體4安裝在蓋體支架3上，所述蓋體支架3通過轉軸1安裝在包身2；在所述轉軸1上套有一彈簧11，所述彈簧11的兩端設置有向外伸出的兩個彈簧臂11a、11b，其中一個彈簧臂11a壓在所述蓋體支架3上，另一個彈簧臂11b壓在所述包身2上，從而給所述蓋體支架3一個彈力使其具有張開的趨勢。

所述包身2上設置有安裝座12，所述轉軸1安裝在所述安裝座12上，在所述轉軸1的兩端設置有擋片1a。

所述安裝座12包括兩個豎直設置的安裝支架12a、12b。

採用上述技術方案，本發明的鋁液轉包蓋，由於在所述轉軸上套有一彈簧，並且所述彈簧始終給所述蓋體支架一個彈力使其具有張開的趨勢，從而當扣合所述蓋體時，在所述蓋體下落過程中受到的彈力能夠抵消一部分其受到的重力，從而不會重重地落在包身上，避免了包身的損壞。

進一步地，在位於所述包身2上的遠離所述轉軸1一側的門形套5；所述門形套通過門形套軸6安裝於包身2上，並能夠在所述蓋體4蓋在所述包身2上時套住所述蓋體支架3；所述蓋體4上端面設置有兩個豎起的安裝耳7，所述蓋體支架3夾持於兩個所述安裝耳7之間，在所述蓋體支架3上設置有長孔31，一固定杆8穿過所述安裝耳7以及所述長孔31從而將所述蓋體4安裝在所述蓋體支架3上；所述蓋體支架3上固定有一螺母32；一絲槓9安裝於所述螺母32內並且一端能夠頂住所述蓋體4上端面，另一端設置有旋擰把手10。

所述門形套為鋼套。

所述螺母32設置於一安裝板33上。

採用上述技術方案，當所述蓋體蓋在所述包身上時，通過門形套將所述蓋體支架套住，然後轉動旋擰把手，使所述絲槓在所述螺母內轉動，從而絲槓的下端頂住所述蓋體的上端面，由於所述固定杆穿過的是所述長孔，而不是圓孔，因此能夠在所述長孔內從長孔一端移動至另一端，從而向下壓緊所述蓋體使蓋體能向下移動一小段距離，進而使蓋體與包身之間能夠緊密扣合，達到良好的密閉效果。

顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的保護範圍之中。