一種熱交換器板換的製作方法
2023-06-03 15:57:16 4
本發明涉及熱交換器領域，具體涉及一種熱交換器板換。
背景技術：
板式換熱器用於通風系統中的能量回收及電子冷卻和預加熱等系統中的流體之間熱傳遞。熱交換器要有較高的熱交換效率，就需要具有特殊結構，並且相鄰板換之間要保持一定的距離。從板式熱交換器的結構和工作原理上來說，如何控制空氣流動阻力、提高耐溫耐壓能力、增加換熱面積、提升空氣湍流強度等要素，都是換熱效果和換熱效率的主要性能指標。因此，根據各種具體應用環境的實際需求，不斷對這些要素進行有效優化，成為熱交換器發展和應用上的一種要求和前進的推動力。
目前，無論是實用新型還是發明專利，對板式熱交換器進行優化的方案有很多，例如現有技術中公開了一種熱交換器，其包括設置有多個不同凸包的波紋板，以便保持相鄰板之間的恆定距離並使波紋板強度得到加強。一種凸起件沿著板換的周邊邊緣延伸。在波紋的彎曲處設置另一種凸包，並沿著這些彎曲部位縱向延伸，但是凸包被焊接到波紋板上，這將在板換製造過程中花費很多時間。在波紋彎曲處進行焊接，其在製造過程中給波紋板本身也帶來新的問題，且縱向延伸焊接的凸包在板換疊加時不能精確定位。此外，這種結構還會限制流體向波紋方向移動。
技術實現要素：
為了解決現有技術中的上述問題，本申請提供一種熱交換器板換，其製造簡單，並能顯著提高熱交換效率，其技術方案如下：
一種熱交換器板換，包括板換，所述板換包括第一組相對的周邊、第二組相對的周邊、第一側面、第二側面和多個凸包，該凸包包括縱橫交錯的凸包6a、凸包6b,其中多個凸包6a以行的形式布置在板換上，該行的方向與周邊方向上平行；多個凸包6b以列的形式布置在板換上，該列的方向與周邊方向上平行，所述凸包6a在第一側面上形成為凸包、在第二側面上形成凹陷；所述凸包6b在第二側面上形成為凸包、在第一側面上形成凹陷，任意兩個相鄰行的凸包6a形成與周邊相同方向的通道，該通道穿過整個第一側面，任意兩個相鄰列凸包6b形成與周邊相同方向的通道，該通道穿過整個第二側面。
進一步地，所述凸包6a、凸包6b分別等間距排列在板換上。
進一步地，所述凸包在板換兩側面上的凸包、凹陷連接起來的方向與板換的平面垂直，從垂直剖面方向上看，其截面有錐形、三角形或正玄波的形狀。
進一步地，所述凸包由兩個側面和與之相連接的兩個端側面組成，端側面是外表面為拱形或半圓形，半圓形中心在凸包內側。
進一步地，所述板換上還設有波紋，波紋與凸包6b方向上平行布置，其覆蓋在整個板換表面上。
進一步地，所述波紋在板換第一側面上形成凸起，在板換第二側面上形成凹陷。
進一步地，所述波紋從豎直截面上看為三角形或v形的形狀。
進一步地，所述板換由鋁、不鏽鋼或塑料製成。
進一步地，所述板換上的凸包、波紋與板換由壓制技術一次成型。
依據上述技術方案，本發明板換旨在用於板式熱交換器上，其以常規板式熱交換器相同的方式疊加在一起。第一張板換旋轉0度疊加，第二張板換旋轉90度後與第一張板換疊加，第三張板換旋轉0度與第二張板換疊加疊加，第四張板換旋轉90度後與第三張板換疊加，如此循環往復疊加。凸包在板換上布置是旋轉對稱的，板換旋轉90°、180°、270°或者360°，凸包都保持相同的的視覺圖案，這樣板換在疊加後都能保證與相鄰板換都是凸包頂端相互接觸，在方向上既不幹擾氣流的行進，在結構上又穩定地支撐了換熱板片所組成的空氣通道，使得熱交換器整體耐風耐壓能力得到提升。
本發明不限於上述實例，在本專利範圍內，許多修改和變化是可能的，例如板換可以用任何合適的材料製造，板換凸包也可以是任何合適的形狀。本板換上的凸包有規律地排布在板換上，設計合理，保證了生產製造的順利實現，提高了生產效率，降低了生產成本。
附圖說明
下面通過具體實施方式結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
圖1為本發明的板換一俯視圖；
圖2為圖1的一側視圖；
圖3為圖1中a局部放大圖；
圖4為圖2中局部細節圖。
其中，1、板換；2、周邊；3、周邊；4、第一側面；5、第二側面；6、凸包；6a、凸包；6b、凸包；7、通道；8、通道；9、側面；10、端側面；11、波紋。
具體實施方式
下面通過具體實施方式結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
如圖1、圖2所示，為熱交換器板換1的俯視圖。這張俯視圖也涵蓋了作為板換1的第一側面4和作為板換1的第二側面5。板換1為矩形，由四個周邊2、3組成，對邊相互平行。板換1優先選擇由鋁、不鏽鋼或者塑料作為原材料製成，但是也可以選擇其它適合的金屬或者高導熱的材料製成。
板換1上有很多凸包6，該凸包6由普通的壓制技術製成，與板換1一起一次成型，不需要分開生產製造。板換1也可以通過其他方法製造，例如電磁成型、橡膠墊成型或者液壓成型。
板換1上有很多凸包6，包括凸包6a和凸包6b，其中凸包6a和凸包6b在數量上各佔一半。多行凸包6a與周邊2方向相同，等距布置在板換1上。多行凸包6b與周邊3方向相同，等距布置在板換1上。
凸包6除了長度外，其它尺寸都一致。每一個凸包6在這一側面顯示為凸包，但是在另一側面則顯示為凹陷。按行等間距排列的凸包6a在板換1的第一側面4上顯示為凸包，在另一側面5上則顯示為凹陷。按列等間距排列的凸包6b在板換1的第一側面4上顯示為凹陷，在第二側面5上則顯示為凸包。凸包和凹陷連接起來的方向與板換1的平面垂直，即在板換1的疊加方向上延伸。凸包和凹陷在垂直剖面方向看，既有錐形，也有三角形或者正玄波的形狀。在板換平面中，凸包6具有長方形形狀，端部近似細長橢圓形或近似細長的矩形。凸包由兩個側面9和與之相連接的兩個端側面10組成。端側面是外表面為拱形或半圓形，半圓形中心在凸包6內側。
凸包6縱向或者橫向排列。凸包6a為與周邊2相同方向呈等間距排列；凸包6b為與周邊3相同方向呈等間距排列。這樣板換1的正反面都有凸起和凹陷，同一側面的凸起與凹陷形成90度夾角，也即是沿行與沿列布置的凸包6夾角為90度。相鄰行和相鄰列的凸包6形成通道7。通道7起始於周邊2或者周邊3，延伸至對邊的周邊2或周邊3。行排列的凸包6a形成的通道7與周邊2平行，列排列的凸包6b形成的通道8與周邊3平行。
如上所述，凸包6a和凸包6b在板換1上形成行和列，按照行和列布置的凸包6彼此之間互不接觸。凸包6a至少一端部終止於凸包6b的中心或端部，凸包6b至少一端終止於凸包6a的中心或者端部。沿著周邊2方向布置的凸包6a與沿著周邊3方向布置的凸包6b交替分布在板換1上。每一個凸包6a周圍都有相鄰的2個、3個或者4個凸包6b。每一個凸包6b周圍都有相鄰的2個、3個或者4個凸包6a。布置在板換1最外側的凸包6a都有與之相鄰的兩個或者3個凸包6b，其它的凸包6a均有相鄰的四個凸包6b。凸包6a沿著周邊2相同的方向橫向布置，凸包6b沿著周邊3相同的方向縱向布置，這樣凸包6形成的圖案可以認為是稍微偏移的正方形圖案，把它稱為h型布置，或者以t型布置在每一列。第二列凸包6b相對於前一列凸包6b都有一固定的偏移距離。大部分凸包長度都一致，但是也有部分凸包長度較短，較短凸包被布置在靠近周邊2或周邊3，並且與靠近的周邊方向垂直。
板換1上還有很多波紋11，波紋11、凸包6與板換1也是一起一次成型，不需要分開生產製造。如圖3和4所示。波紋11與凸包6b方向上平行布置，也可以與凸包6b以一角度布置，比如45度。波紋11布置在凸包6周圍，並使其覆蓋在整個板換1表面上。波紋11在板換第一側面4上形成凸起，在板換1第二側面5上形成凹陷，波紋11從豎直截面上看為三角形或者v形。
以上應用了具體個例對本發明進行闡述，只是用於幫助理解本發明，並不用以限制本發明。對於本發明所屬技術領域的技術人員，依據本發明的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。