自固定防撞角的製作方法
2023-06-03 11:26:06
自固定防撞角的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防撞角，其具有自固定功能，包括上表面、左側壁、右側壁，其中上表面設有內凹結構。當擠壓防撞角的上表面時，內凹結構中的空氣被排出，利用大氣壓力防撞角就被固定在桌面等器具上，需要取下時，只需要將左(或右)側壁向上提起，等提到一定的高度，空氣進入內凹結構時防撞角就自行脫落了。本實用新型提供的防撞角克服了傳統防撞角需要用雙面膠來固定所帶來的一系列問題。
【專利說明】自固定防撞角
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於生活用品領域，具體涉及一種防撞角，特別是一種具有自固定功能的防撞角。
【背景技術】
[0002]在日常生活中時不時的會遇到小朋友不小心撞到尖銳的桌角的事情，給小朋友帶來傷害，為了避免這種情況，比較有效的方法是給桌角等尖銳的器具裝上防撞角。
[0003]現在所有的防撞角都是通過雙面膠帶來固定的，而通過雙面膠會帶來一些問題，首先膠帶不可避免的會含有一些小分子的殘留物，這些殘留物很有可能是對身體有害的；其次，雙面膠在剛粘到桌角等器具上時由於粘性比較大，如果需要取下來的話就很有可能破壞器具上面的油漆，甚至都可能無法取下防撞角；而等時間用久了，雙面膠的粘性會下降，可能導致防撞角脫落。克服這些存在的問題具有非常現實的意義。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了提供一種自固定防撞角。本實用新型所提供的防撞角具有自己固定在器具上的功能，不需要雙面膠來固定，並且可以隨時取放。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]自固定防撞角，其特徵在於該防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，其中上表面設有內凹結構，左右側壁之間形成一定的夾角。當用力擠壓上表面時，內凹結構中的空氣被排出，在大氣壓的作用下防撞角就被牢牢的固定在了器具表面。需要取下時，只需要將左(或右)側壁向上提起，等提到一定的聞度，空氣進入內凹結構時防撞角就自行脫落了。
[0007]所述的上表面粗糙度小於5微米，優選的，上表面粗糙度小於I微米。需要指出的是，內凹結構的粗糙度不計算在內。
[0008]所述的內凹結構在上表面的內表面截面形狀為規則的或不規則的。
[0009]所述的內凹結構深度為1-1 Omm。其內凹深度可以是相同的，也可以是梯度變化的。
[0010]所述的左、右側壁是完全一樣的或者是不一樣的，即左、右側壁是完全相同的，也可以在尺寸大小、顏色、圖案、材料等不全部一樣。
[0011]所述的左、右側壁之間形成的夾角小於90°。當兩個側壁的夾角小於90°時，兩個側壁會對桌子、椅子等的邊緣起到夾持的作用，防撞角固定的會更加牢固。
[0012]優選的，所述的左、右側壁之間形成的夾角在45-85°。
[0013]用於製備防撞角的主體材料為高分子材料，指高分子材料的質量不低於60%，其餘質量不超過40%的材料可以包含無機材料、金屬材料等，其中，高分子材料可以是幾種高分子材料混合而成的。
[0014]優選的，所述的高分子材料包括橡膠。
[0015]進一步優選的，所述的橡膠包括高溫硫化矽橡膠、天然橡膠、乙丙橡膠。
[0016]所述的防撞角是透明的、帶有顏色的或者帶有圖案的。
[0017]製備所述防撞角的方法包括:模壓成型、注塑成型、浸塑成型。當使用模壓成型時，將使用的原料加入到成型模具中，經過熱壓使原料成型。當使用注塑成型時，將原料加熱熔融後注射進入模具，保壓成型。當使用浸塑成型時，將所用的模具加熱後浸入到原料中，一定時間後取出(加熱塑化)成型。
[0018]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0019]1.本實用新型所提供的防撞角本身就具有固定功能，不需要使用雙面膠來固定，安全環保，避免了因使用的膠不好而造成室內環境汙染。
[0020]2.本實用新型所提供的防撞角可以根據需要隨時方便地取下，並且不會對器具造成損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為一種本實用新型的三維示意圖，其中101為上表面，102為左側壁，103為右側壁，104為內凹結構；圖2為圖1防撞角背面的三維示意圖，其中101為上表面，102為左側壁，103為右側壁。
【具體實施方式】
[0022]以下實施例將有助於本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。實施例中各原料成分的含量均為質量百分數。
[0023]實施例1
[0024]圖1即為實施例1涉及的一種自固定防撞角。如圖1所示，本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左、右側壁完全一樣，形成的夾角為85°，上表面粗糙度為4微米，內凹結構為直徑為20mm、深度為1mm的空球冠結構。防撞角以LDPE為原料通過模壓成型製成，產品接近半透明。
[0025]實施例2
[0026]本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左、右側壁完全一樣，形成的夾角為85°，上表面粗糙度為10微米，內凹結構為直徑為20mm、深度為1mm的空球冠結構。防撞角以LDPE為原料通過模壓成型製成，產品接近透明。此防撞角自固定能力較實施例1中的防撞角要差。
[0027]實施例3
[0028]本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左側壁比右側壁長I釐米，形成的夾角為95°，上表面粗糙度為I微米，內凹結構為最大深度是Imm的空心不規則結構。防撞角以高溫硫化矽橡膠為原料，通過模壓成型經高溫硫化後製成，產品接近透明。
[0029]實施例4
[0030]本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左、右側壁完全一樣，形成的夾角為80°，上表面粗糙度為5微米，內凹結構為直徑為16mm、深度為5_的空球冠結構。防撞角以EVA與LDPE的共混物加入I %的納米碳酸鈣為原料，通過模壓成型製成，產品顏色為白色。
[0031]實施例5
[0032]本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左、右側壁尺寸和外形輪廓一樣，但在左側壁上印有圖案，左、右側壁形成的夾角為95°，上表面粗糙度為4微米，內凹結構為直徑為20mm、深度為0.5mm的空球冠結構。防撞角以54%乙丙橡膠、45 %乙丙三元膠、I %品紅共混料為原料，通過模壓成型製成，產品顏色為紅色。
[0033]實施例6
[0034]本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左、右側壁完全一樣，左、右側壁形成的夾角為80°，上表面粗糙度為4微米，內凹結構為直徑為20mm、深度為0.5mm的空球冠結構。防撞角以54%乙丙橡膠、45%乙丙三元膠、I %品紅共混料為原料，通過模壓成型製成，產品顏色為紅色。本實施例防撞角固定在桌面的能力較實施例5的要好。
[0035]實施例7
[0036]本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左、右側壁完全一樣，左、右側壁形成的夾角為80°，上表面粗糙度為4微米，內凹結構為直徑為20mm、深度為3.5mm的空球冠結構。防撞角以54%乙丙橡膠、45%乙丙三元膠、I %品紅共混料為原料，通過模壓成型製成，產品顏色為紅色。本實施例防撞角固定在桌面的能力較實施例6的要好。
[0037]實施例8
[0038]本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左、右側壁完全一樣，形成的夾角為80°，上表面粗糙度為I微米，內凹結構為2個獨立的直徑為10mm、深度為2mm的空球冠結構，左、右側壁內表面的靜摩擦係數均為0.5。防撞角以EVA與LDPE的共混物加入I %的納米碳酸鈣為原料，通過模壓成型製成，產品顏色為白色。
[0039]實施例9
[0040]本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左、右側壁完全一樣，形成的夾角為90°，上表面粗糙度為I微米，內凹結構為直徑為20mm、深度為3_的空球冠結構。防撞角以LDPE為原料通過注塑成型製成，產品接近透明。
[0041]實施例10
[0042]本實施例的防撞角包括上表面、左側壁、右側壁，上表面設有內凹結構，其中左、右側壁完全一樣，形成的夾角為80°，上表面粗糙度為5微米，內凹結構為直徑為16mm、深度為5mm的空球冠結構。防撞角以EVA與LDPE的共混物加入40 %的納米碳酸鈣為原料，通過模壓成型製成，產品顏色為白色。本實施例防撞角固定在桌面的能力較實施例4的要差。
【權利要求】
1.一種自固定防撞角，其特徵在於該防撞角包括上表面(101)、左側壁(102)、右側壁(103)，其中上表面設有內凹結構(104)，左、右側壁之間形成一定的夾角。
2.根據權利要求1所述的自固定防撞角，其特徵在於所述的上表面粗糙度小於5微米。
3.根據權利要求1所述的自固定防撞角，其特徵在於所述的內凹結構在上表面的內表面截面形狀為規則的或不規則的。
4.根據權利要求1所述的自固定防撞角，其特徵在於所述的內凹結構深度為l-10mm。
5.根據權利要求1所述的自固定防撞角，其特徵在於所述的左、右側壁之間形成的夾角小於90° ο
6.根據權利要求1所述的自固定防撞角，其特徵在於所述的防撞角是透明的、帶有顏色的或者帶有圖案的。
【文檔編號】A47B95/00GK203914064SQ201420291464
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月17日 優先權日:2014年5月17日
【發明者】廖張潔, 甘春麗 申請人:甘春麗