小直徑導管x射線檢測定位裝置的製作方法

2023-05-28 12:41:01

專利名稱：小直徑導管x射線檢測定位裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及小直徑導管X射線檢測定位裝置，屬於無損檢測技術研究領域。
背景技術：
導管零件通常用來輸送液體或氣體，具有足夠的承壓能力，絕大部分導管有兩處 焊縫，為此設計要求對導管焊縫進行X射線檢測。導管焊縫形式為環焊縫，因此X射線檢 測一般採用橢圓成像透照技術，且每條焊縫至少要透照兩次.由於導管零件受裝配空間的 限制，因此形狀各異，而不規則的形狀致使其重心一般偏向一端，因此易出現透照擺放時 導管擺放不穩而傾倒的現象，尤其是對導管焊縫90°方向透照時的擺放，工作效率較低，同 時由於受檢焊縫位於導管端頭，擺放時容易出現被檢焊縫一端翹起，致使焊縫影像畸變嚴 重導致X射線檢測透照布置難度較大，因而在對導管的檢測過程中對導管的擺放布置將是 一個很大的工作量。同時當對多個導管同時擺放時，由於偏移距離不容易保持一致，將可 能導致部分導管的橢圓影像效果不好，出現上下焊縫影像重合或影像橢圓開口度不好，造 成返工重拍，尤其是對於批量導管的檢測時，問題尤為突出。
發明內容本實用新型是提供一種能將放置在透照場內的小直徑導管固定定位，以減少X射 線檢測透照時導管擺放時間，最終加快檢測速度的定位裝置。為解決上述技術問題，本實用新型採取的技術方案為一種小直徑導管X射線檢測定位裝置，放置在透照場內，其特徵在於，包括一塊基 體和連接在基體四周下部周邊上的若干插杆，基體的表面大小完全覆蓋射線源向各個方向 的偏移距離，插杆的直徑小於小直徑導管的內徑。所述基體為方形。有利於導管90°方向的擺放。所述基體上面安裝有把手。可以更方便安放、取出定位裝置。本實用新型的有益效果是，能準確的把握偏移距離，又能解決導管在90°方向擺 放時容易傾倒的問題，同時減少了導管空心部位產生的散射線，提高了影像質量。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。

圖1為本實用新型的安裝狀態俯視圖。圖2為本實用新型的使用狀態正視圖。圖3為本實用新型的使用狀態左視圖。
具體實施例以內徑為10mm、壁厚為2mm的導管的專用檢測定位裝置為例，焊縫寬度為2mm，橢 圓成像透照時的偏移距離S=f (b+t)/D，其中f為射線源至源側焊縫的距離，b為焊縫寬度，t為橢圓開口度，D為導管外徑。對於小直徑導管，為了提高檢測效率，一般f為600mm，則 射線源的偏移距離S=600X (2+2)/14=171謹。如圖1，圖2，圖3所示，首先選用鉛製作成基體1，基體1的厚度在20mm左右，基體 1的尺寸應為17ImmX 171mm，在基體1的四周下部採用每邊連接固定8個的插杆2，插杆2 所用材料與基體1 一致，插杆2的直徑為9mm左右，長度以插入到導管內不會遮擋到焊縫為 原則，最後在基體1上面的中心固定一把手3，以方便拿放。該檢測定位裝置的使用手持把手3將本專用檢測定位裝置的中心放置在透照場 中心，將導管一端插進裝置的插杆2中，注意插杆2插入的深度不能到達焊縫部位，以免遮 擋焊縫，依次將裝置的四周都放置好導管後，調整好焦距，就可開始透照。最後所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解， 可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精 神和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求一種小直徑導管X射線檢測定位裝置，放置在透照場內，其特徵在於，包括一塊基體和連接在基體四周下部周邊上的若干插杆，基體的表面大小完全覆蓋射線源向各個方向的偏移距離，插杆的直徑小於小直徑導管的內徑。
2.根據權利要求1所述的小直徑導管X射線檢測定位裝置，其特徵在於，所述基體為方形。
3.根據權利要求1或2所述小直徑導管X射線檢測定位裝置，其特徵在於，所述基體上 面安裝有把手。
專利摘要本實用新型涉及小直徑導管X射線檢測定位裝置，屬於無損檢測技術研究領域，該放置在透照場內，其特徵在於，包括一塊基體和連接在基體四周下部周邊上的若干插杆，基體的表面大小完全覆蓋射線源向各個方向的偏移距離，插杆的直徑小於小直徑導管的內徑。本實用新型能準確的把握偏移距離，又能解決導管在90°方向擺放時容易傾倒的問題，同時減少了導管空心部位產生的散射線，提高了影像質量。
文檔編號G01N23/04GK201773072SQ20102050027
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月23日 優先權日2010年8月23日
發明者張亞軍 申請人:國營紅陽機械廠