一種夜光塑料注塑件的製備方法

2023-05-28 05:33:21 3

一種夜光塑料注塑件的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種夜光塑料注塑件的製備方法，它包括採用重量份的90份至98份的塑料母粒、2份至10份的光致儲能長效夜光粉和1份至5份擴散油或白油組成的原料，其特徵是製備步驟如下：A.將塑料母粒在80℃~100℃下烘乾2小時~4小時，水分含量控制在0.05%以下；B.將配製量的光致儲能長效夜光粉和納米二氧化矽用擴散油或白礦油攪拌成糊狀後與塑料在陶瓷攪拌混合容器內混合攪拌均勻；C.將混合好的原料放入注塑機的加料口，經熔融後藉助螺杆的推力以高壓快速注入模腔內注塑成形；本發明提供的製備方法所得到的夜光塑料注塑件，具有發光時間長、發光亮度高的優點，另外採用光致儲能夜光粉，則使得發光穩定且環保無汙染。
【專利說明】一種夜光塑料注塑件的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種注塑方法，特別是一種夜光塑料注塑件的製備方法。
【背景技術】
[0002]目前，市面上的用於製備夜光塑料件的塑料材質主要有PP、PE、PVC、PU、ABS、TPR、EVA、PMMA, PC、GPPS和尼龍等，塑料材質越透明，發光效果則越好。但是當夜光粉與這些塑料材質一起混料和注塑時，由於夜光粉硬度比較高，在與金屬接觸的過程中相互間會產生摩擦，金屬表面的氧化層呈黑色，摩擦下來後混在產品中使其變黑，並且溫度越高此現象越嚴重。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種發光時間長、發光亮度高的夜光塑料注塑件的製備方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明所設計的一種夜光塑料注塑件的製備方法，它包括採用重量份的85份至97份的塑料母粒、2份至10份的光致儲能長效夜光粉、5份至10份納米二氧化矽、1份至5份擴散油或白油組成的原料，其特徵是製備步驟如下:
A.將塑料母粒在80°C~100°C下烘乾2小時~4小時，水分含量控制在0.05%以下；
B.將配製量的光致儲能長效夜光粉和納米二氧化矽用擴散油或白礦油攪拌成糊狀後與塑料在陶瓷攪拌混合容器內混合攪拌均勻；
C.將混合好的原料放入注塑機的加料口，經熔融後藉助螺杆的推力以高壓快速注入模腔內；其中注塑機的螺杆轉速為40 rpm~60 rpm ;注塑機的螺杆長徑比為15~18，且所述注塑機的加料段溫度控制在230°C至250°C ;輸料段的溫度控制在245°C -260°C ;注射段溫度控制在250°C -270°C ;噴嘴溫度控制在255°C -270°C ;模具溫度控制在70°C _90°C，所述的以高壓快速注入模腔內，是經過兩次高壓注入，其中，第一次高壓為70 Mpa至110 Mpa，第二次高壓為70 Mpa至90 MpaZgSl Mpa至2 Mpa ;注塑機的螺杆採用包覆有聚四氟乙烯耐磨塗層的螺杆，模具的模腔內也塗覆有聚四氟乙烯耐磨塗層。
[0005]D.待冷卻固化後開模，取得夜光注塑件。
[0006]本發明提供的一種夜光塑料注塑件的製備方法，也可以在原料中加入適當的色料來改變產品的外觀色彩，這是本行業專業技術人員所熟知的，在此不作詳細描述。
[0007]本發明提供的一種夜光塑料注塑件的製備方法，由於加入了納米級二氧化矽，使得光致儲能長效夜光粉分散在 了納米級二氧化矽的環境中，並在擴散油或白油的包裹中使納米級二氧化矽對夜光粉起到了一定的隔離作用，避免了金屬氧化物對夜光粉至黑的影響，從而保證了夜光粉的發光亮度，也持續了夜光粉的發光時間。
[0008]本發明提供的一種夜光塑料注塑件的製備方法，在製備過程中避免了與金屬的接觸，並在納米級二氧化矽的存在下，結合所選擇的工藝參數的控制下，所得到的夜光塑料注塑件，具有發光時間長、發光亮度高的優點，另外採用光致儲能夜光粉，則使得發光穩定且環保無汙染。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本發明進一步說明。
[0010]實施例1:
本發明提供的一種夜光塑料注塑件的製備方法，它包括採用重量份的85份塑料母粒、10份的光致儲能長效夜光粉、10份納米二氧化矽、5份擴散油或白油組成的原料，製備步驟如下:
A.將塑料母粒在80°C~100°C下烘乾2小時~4小時，水分含量控制在0.05%以下；
B.將配製量的光致儲能長效夜光粉和納米二氧化矽用擴散油或白礦油攪拌成糊狀後與塑料在陶瓷攪拌混合容器內混合攪拌均勻；
C.將混合好的原料放入注塑機的加料口，經熔融後藉助螺杆的推力以高壓快速注入模腔內；其中注塑機的螺杆轉速為60 rpm;注塑機的螺杆長徑比為15，且所述注塑機的加料段溫度控制在230°C ;輸料段的溫度控制在245°C ;注射段溫度控制在250°C ;噴嘴溫度控制在255°C ;模具溫度控制在70°C，所述的以高壓快速注入模腔內，是經過兩次高壓注入，其中，第一次高壓為70 Mpa，第二次高壓為70 MpaZgSl Mpa ;注塑機的螺杆採用包覆有聚四氟乙烯耐磨塗層的螺杆，模 具的模腔內也塗覆有聚四氟乙烯耐磨塗層。
[0011]D.待冷卻固化後開模，取得夜光注塑件。
[0012]
實施例2:
本實施例提供的一種夜光塑料注塑件的製備方法，它包括採用重量份的97份的塑料母粒、2份光致儲能長效夜光粉、5份納米二氧化矽、1份擴散油或白油組成的原料，製備步驟如下:其大體步驟與實施例1 一致，所述注塑機的螺杆選用長徑比為18，其中注塑機的螺杆轉速為40 rpm ;且所述注塑機的加料段溫度控制在250°C ;輸料段的溫度控制在260°C ；注射段溫度控制在270°C ;噴嘴溫度控制在270°C ;模具溫度控制在90°C，所述的以高壓快速注入模腔內，是經過兩次高壓注入，其中，第一次高壓為110 Mpa，第二次高壓為90 Mpa,背壓2 Mpa。同樣，注塑機的螺杆採用包覆有聚四氟乙烯耐磨塗層的螺杆，模具的模腔內也塗覆有聚四氟乙烯耐磨塗層。
[0013]其成品在同等光照條件下的發光時間和發光亮度經測試比較如下表:
【權利要求】
1.一種夜光塑料注塑件的製備方法，它包括採用重量份的85份至97份的塑料母粒、2份至10份的光致儲能長效夜光粉、5份至10份納米二氧化矽、1份至5份擴散油或白油組成的原料，其特徵是製備步驟如下: A.將塑料母粒在80°C~100°C下烘乾2小時~4小時，水分含量控制在0.05%以下； B.將配製量的光致儲能長效夜光粉和納米二氧化矽用擴散油或白礦油攪拌成糊狀後與塑料在陶瓷攪拌混合容器內混合攪拌均勻； C.將混合好的原料放入注塑機的加料口，經熔融後藉助螺杆的推力以高壓快速注入模腔內；其中注塑機的螺杆轉速為40 rpm~60 rpm ;注塑機的螺杆長徑比為15~18，且所述注塑機的加料段溫度控制在230°C至250°C ;輸料段的溫度控制在245°C -260°C ;注射段溫度控制在250°C -270°C ;噴嘴溫度控制在255°C -270°C ;模具溫度控制在70°C _90°C，所述的以高壓快速注入模腔內，是經過兩次高壓注入，其中，第一次高壓為70 Mpa至110 Mpa，第二次高壓為70 Mpa至90 MpaZgSl Mpa至2 Mpa ;注塑機的螺杆採用包覆有聚四氟乙烯耐磨塗層的螺杆，模具的模腔內也塗覆有聚四氟乙烯耐磨塗層。 D.待冷卻固化後開模，取得夜 光注塑件。
【文檔編號】C08K3/36GK103509363SQ201310408937
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】李平波 申請人:寧波市德明夜光科技有限公司