一種新型全自動銀銅環裝配的製造方法
2023-05-28 07:16:31 2
一種新型全自動銀銅環裝配的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種效率高、精度高的新型全自動銀銅環裝配機，包括底座，安裝在底座上的移動工作檯、旋轉盛膠裝置、供料裝置和移動裝置；所述移動裝置上安裝有塗膠裝置和安裝銀銅環裝置。本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機，採用自動上膠、塗膠、定位、焊接，完成銀銅環的裝配，大大提供了工作效率和精度，降低了加工成本。
【專利說明】
一種新型全自動銀銅環裝配機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銀銅環裝配機，尤其是一種新型全自動銀銅環裝配機。
【背景技術】
[0002]現有的銀銅環裝配採用人工裝配，工作效率低，精度差，成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種效率高、精度高的新型全自動銀銅環裝配機。
[0004]實現本實用新型目的的一種新型全自動銀銅環裝配機，包括底座，安裝在底座上的移動工作檯、旋轉盛膠裝置、供料裝置和移動裝置；所述移動裝置上安裝有塗膠裝置和安裝銀銅環裝置；
[0005]所述移動裝置包括固定在底座上的移動支架，固定在移動支架上的移動絲槓，與移動絲槓相連的移動電機，所述移動絲槓上設有橫板，所述塗膠裝置和安裝銀銅環裝置安裝在橫板上，由移動電機通過移動絲槓和橫板帶動塗膠裝置在旋轉盛膠裝置和移動工作檯之間移動，帶動安裝銀銅環裝置在移動工作檯和供料裝置之間移動；
[0006]所述塗膠裝置包括固定在橫板上的塗膠固定板，所述塗膠固定板上固定有塗膠電機、塗膠導軌和第一傳感器槽，所述塗膠電機上連接有第一凸輪隨動件，所述第一凸輪隨動件上連接有塗膠基座，所述塗膠基座安裝在塗膠導軌上；所述第一傳感器槽上安裝有塗膠傳感器，所述塗膠基座上安裝有塗膠感應片；所述塗膠基座的下方設有塗膠頭，所述塗膠頭與塗膠基座之間設有第一彈簧；所述塗膠電機可通過第一凸輪隨動件帶動塗膠基座和塗膠頭沿塗膠導軌上下移動；
[0007]所述安裝銀銅環裝置包括固定在橫板上的安裝固定板，所述安裝固定板上固定有安裝電機、安裝導軌和第二傳感器槽，所述安裝電機上連接有第二凸輪隨動件，所述第二凸輪隨動件上連接有焊接基座，所述焊接基座安裝在安裝導軌上；所述第二傳感器槽上安裝有安裝傳感器，所述焊接基座上安裝有焊接感應片；所述焊接基座下方設有焊接裝置和吸嘴，所述吸嘴與焊接基座之間設有第二彈簧；所述安裝電機可通過第二凸輪隨動件和帶動焊接基座、吸嘴和焊接裝置沿安裝導軌上下移動。
[0008]所述移動工作檯包括安裝在底座上的X軸絲槓和X軸電機，所述X軸電機與X軸絲槓相連，所述X軸絲槓上設有X軸移動板；所述X軸移動板上安裝有Y軸絲槓和Y軸電機，所述Y軸電機與Y軸絲槓相連，所述Y軸絲槓上設有Y軸移動板；所述Y軸移動板上設有旋轉電機和旋轉裝置，所述旋轉電機與旋轉裝置相連，所述旋轉裝置上方設有工作檯，所述旋轉裝置上還設有傳感器，所述工作檯上設有固定裝置。
[0009]所述旋轉盛膠裝置包括固定在底座上的刮膠基座，所述刮膠基座上安裝XY調整臺、刮膠電機和膠盤；所述刮膠電機通過聯軸器與膠盤相連，可帶動膠盤旋轉；所述XY調整臺上固定有刮膠架，所述刮膠架上固定有刮膠板，所述刮膠板位於膠盤上方。
[0010]所述的一種新型全自動銀銅環裝配機，還包括控制櫃和固定在底座上的影像基座，固定在影像基座上的影像架臺，固定在影像架臺上的影像系統；所述底座下方設有控制系統；所述控制櫃包括下架臺，位於下架臺上方的底座，位於底座上方的上架臺，所述上架臺上方設有控制板，所述控制系統與控制板相連，所述控制板和控制系統均連接有報警指示燈、第一顯示器和第二顯示器。
[0011]本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的有益效果如下:
[0012]本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機，採用自動上膠、塗膠、定位、焊接，完成銀銅環的裝配，大大提供了工作效率和精度，降低了加工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的移動裝置的結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的塗膠裝置的結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的安裝銀銅環裝置的結構示意圖。
[0017]圖5為本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的移動工作檯的結構示意圖。
[0018]圖6為圖1的右視圖。
[0019]圖7為本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的旋轉盛膠裝置的結構示意圖。
[0020]圖8為本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的整體結構示意圖。
[0021]圖9為本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的控制櫃的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、8所示，本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機，包括底座6，安裝在底座6上的移動工作檯3、旋轉盛膠裝置4、供料裝置8和移動裝置5 ;所述移動裝置5上安裝有塗膠裝置I和安裝銀銅環裝置2 ；
[0023]如圖2所示,所述移動裝置5包括固定在底座6上的移動支架51,固定在移動支架51上的移動絲槓52，與移動絲槓52相連的移動電機53，所述移動絲槓52上設有橫板7，所述塗膠裝置I和安裝銀銅環裝置2安裝在橫板7上，由移動電機53通過移動絲槓52和橫板7帶動塗膠裝置I在旋轉盛膠裝置4和移動工作檯3之間移動，帶動安裝銀銅環裝置2在移動工作檯3和供料裝置之間移動；
[0024]如圖3所示，所述塗膠裝置I包括固定在橫板7上的塗膠固定板11，所述塗膠固定板11上固定有塗膠電機12、塗膠導軌14和第一傳感器槽13，所述塗膠電機12上連接有第一凸輪隨動件15，所述第一凸輪隨動件15上連接有塗膠基座16，所述塗膠基座16安裝在塗膠導軌14上；所述第一傳感器槽13上安裝有塗膠傳感器17，所述塗膠基座16上安裝有塗膠感應片18 ;所述塗膠基座16的下方設有塗膠頭19，所述塗膠頭19與塗膠基座16之間設有第一彈簧20 ;所述塗膠電機12可通過第一凸輪隨動件15帶動塗膠基座16和塗膠頭19沿塗膠導軌14上下移動；
[0025]如圖4所示，所述安裝銀銅環裝置包括固定在橫板7上的安裝固定板21，所述安裝固定板21上固定有安裝電機22、安裝導軌24和第二傳感器槽23，所述安裝電機21上連接有第二凸輪隨動件25，所述第二凸輪隨動件25上連接有焊接基座26，所述焊接基座26安裝在安裝導軌24上；所述第二傳感器槽23上安裝有安裝傳感器27，所述焊接基座26上安裝有焊接感應片28 ;所述焊接基座26下方設有焊接裝置29和吸嘴10，所述吸嘴10與焊接基座26之間設有第二彈簧30 ;所述安裝電機22可通過第二凸輪隨動件25和帶動焊接基座26、吸嘴10和焊接裝置29沿安裝導軌24上下移動。
[0026]如圖5、6所示，所述移動工作檯包括安裝在底座上的X軸絲槓31和X軸電機32，所述X軸電機32與X軸絲槓31相連，所述X軸絲槓31上設有X軸移動板33 ;所述X軸移動板33上安裝有Y軸絲槓34和Y軸電機35，所述Y軸電機35與Y軸絲槓34相連，所述Y軸絲槓34上設有Y軸移動板36 ;所述Y軸移動板36上設有旋轉電機37和旋轉裝置38，所述旋轉電機37與旋轉裝置38相連，所述旋轉裝置38上方設有工作檯39，所述旋轉裝置38上還設有傳感器40，所述工作檯39上設有固定裝置50。
[0027]如圖7所示,所述旋轉盛膠裝置包括固定在底座6上的刮膠基座41,所述刮膠基座41上安裝XY調整臺42、刮膠電機43和膠盤44 ;所述刮膠電機43通過聯軸器45與膠盤44相連，可帶動膠盤44旋轉；所述XY調整臺42上固定有刮膠架46，所述刮膠架46上固定有刮膠板47，所述刮膠板47位於膠盤44上方。
[0028]如圖8、9所述的一種新型全自動銀銅環裝配機，還包括控制櫃和固定在底座6上的影像基座61，固定在影像基座61上的影像架臺62，固定在影像架臺62上的影像系統63 ；所述底座6下方設有控制系統9 ;所述控制櫃包括下架臺64，位於下架臺64上方的底座6，位於底座6上方的上架臺66，所述上架臺66上方設有控制板67，所述控制系統9與控制板67相連，所述控制板67和控制系統9均連接有報警指示燈70、第一顯示器68和第二顯示器69。
[0029]本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機的工作過程如下:
[0030]如圖1?9所示，本實用新型的一種新型全自動銀銅環裝配機，人工將燒制後的陶瓷片放在工作檯39上，固定裝置50固定住陶瓷片。並將銀銅環倒入供料裝置8中，按下控制板67啟動按鈕，啟動設備，編號開始供料。移動電機53旋轉移動絲槓52，使安裝在移動絲槓52上的橫板7向左運動，從而使塗膠頭19運行到膠盤44上方，塗膠電機12旋轉，轉動第一凸輪隨動件15使塗膠基座16延塗膠導軌14反向向下移動，最終使塗膠頭19能夠觸及到膠盤44中的膠。然後塗膠電機12旋轉，轉動第一凸輪隨動件15，將塗膠頭19向上移動，當安裝在塗膠基座16上的感應片18到達塗膠傳感器17的位置時，塗膠電機12停止旋轉，塗膠頭19停住不再繼續上升。
[0031]移動電機53旋轉驅動移動絲槓52，使安裝在移動絲槓52上的橫板7向右運動，從而使吸嘴10運行到供料裝置的上方，安裝電機22旋轉，驅動第二凸輪隨動件25旋轉，使焊接基座26延安裝導軌24下降，吸嘴10吸起銀銅環，安裝電機22反向旋轉帶動第二凸輪隨動件25旋轉，使焊接基座26延安裝導軌24向上運動，從而抬起吸嘴10。當安裝在焊接基座26上的感覺應片28至達安裝傳感器27的位置時，安裝電機22停止旋轉，吸嘴10停住不再繼續上升。
[0032]此時塗膠頭19在工作檯39上方，X軸電機32和Y軸電機35分別X軸絲槓31和Y軸絲槓34，將工作檯39移至指定位置，旋轉電機37根據影像裝置中判斷出的陶瓷片偏移角度對工作檯39的角度進行調整。最終使陶瓷片上的第一待裝銀銅環位置移動到指定的位置。塗膠頭19下降，將膠塗在陶瓷片的第一塗膠位置，塗膠頭19抬回初始位置。
[0033]移動電機53旋轉，驅動橫板7延移動絲槓52向左移動，使吸嘴10停在工作檯39上方，塗膠頭19停在膠盤44上方。吸嘴10下降，將銀銅環放置在已塗膠位置，此時安裝電機22繼續旋轉，使焊接基座26繼續下降。由於吸嘴10已與陶瓷片接觸無法向下，只能壓迫第二彈簧30而上升，直到焊接基座26下降到兩焊接裝置29接觸至銀銅環，焊接裝置29將銀銅環焊接在陶瓷片上。安裝電機22旋轉，依次抬起焊接裝置29和吸嘴10，在以上步驟進行時，塗膠頭19同時下降至膠盤44沾膠並抬回至初始位置。移動電機53旋轉移動橫板7延移動絲槓52向右運動，使吸嘴10位於供料裝置上方。塗膠頭19移動到工作檯39上方，同時X軸電機31，Y軸電機35、旋轉電機37對工作檯39進行橫向，縱向及角度的調整，使下一個塗膠位置到達指定位置。
[0034]塗膠頭19下降塗膠，吸嘴10下降取銀銅環。循環重複上面步驟，直至供料裝置中的銀銅環用完，或陶瓷片上的位置全部焊滿銀銅環。控制系統停止設備，報警指示燈報警。人工進行換陶瓷片，或加銀銅環。
[0035]在設備運行過程中刮膠電機43不停均速旋轉，使膠盤44可同速不停旋轉，刮膠板47在膠盤44上方指定高度不動，隨著膠盤44轉動，在刮膠板47下邊以上高度的膠被推到刮膠板47的後方，而塗膠頭19沾膠的位置則保持固定厚定的膠，防止沾膠量過多。
[0036]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種新型全自動銀銅環裝配機，其特徵在於:包括底座，安裝在底座上的移動工作檯、旋轉盛膠裝置、供料裝置和移動裝置；所述移動裝置上安裝有塗膠裝置和安裝銀銅環裝置； 所述移動裝置包括固定在底座上的移動支架，固定在移動支架上的移動絲槓，與移動絲槓相連的移動電機，所述移動絲槓上設有橫板，所述塗膠裝置和安裝銀銅環裝置安裝在橫板上，由移動電機通過移動絲槓和橫板帶動塗膠裝置在旋轉盛膠裝置和移動工作檯之間移動，帶動安裝銀銅環裝置在移動工作檯和供料裝置之間移動； 所述塗膠裝置包括固定在橫板上的塗膠固定板，所述塗膠固定板上固定有塗膠電機、塗膠導軌和第一傳感器槽，所述塗膠電機上連接有第一凸輪隨動件，所述第一凸輪隨動件上連接有塗膠基座，所述塗膠基座安裝在塗膠導軌上；所述第一傳感器槽上安裝有塗膠傳感器，所述塗膠基座上安裝有塗膠感應片；所述塗膠基座的下方設有塗膠頭，所述塗膠頭與塗膠基座之間設有第一彈簧；所述塗膠電機可通過第一凸輪隨動件帶動塗膠基座和塗膠頭沿塗膠導軌上下移動； 所述安裝銀銅環裝置包括固定在橫板上的安裝固定板，所述安裝固定板上固定有安裝電機、安裝導軌和第二傳感器槽，所述安裝電機上連接有第二凸輪隨動件，所述第二凸輪隨動件上連接有焊接基座，所述焊接基座安裝在安裝導軌上；所述第二傳感器槽上安裝有安裝傳感器，所述焊接基座上安裝有焊接感應片；所述焊接基座下方設有焊接裝置和吸嘴，所述吸嘴與焊接基座之間設有第二彈簧；所述安裝電機可通過第二凸輪隨動件和帶動焊接基座、吸嘴和焊接裝置沿安裝導軌上下移動。
2.根據權利要求1所述的一種新型全自動銀銅環裝配機，其特徵在於:所述移動工作檯包括安裝在底座上的X軸絲槓和X軸電機，所述X軸電機與X軸絲槓相連，所述X軸絲槓上設有X軸移動板；所述X軸移動板上安裝有Y軸絲槓和Y軸電機，所述Y軸電機與Y軸絲槓相連，所述Y軸絲槓上設有Y軸移動板；所述Y軸移動板上設有旋轉電機和旋轉裝置，所述旋轉電機與旋轉裝置相連，所述旋轉裝置上方設有工作檯，所述旋轉裝置上還設有傳感器，所述工作檯上設有固定裝置。
3.根據權利要求1或2所述的一種新型全自動銀銅環裝配機，其特徵在於:所述旋轉盛膠裝置包括固定在底座上的刮膠基座，所述刮膠基座上安裝XY調整臺、刮膠電機和膠盤；所述刮膠電機通過聯軸器與膠盤相連，可帶動膠盤旋轉；所述XY調整臺上固定有刮膠架，所述刮膠架上固定有刮膠板，所述刮膠板位於膠盤上方。
4.根據權利要求1或2所述的一種新型全自動銀銅環裝配機，其特徵在於:還包括控制櫃和固定在底座上的影像基座，固定在影像基座上的影像架臺，固定在影像架臺上的影像系統；所述底座下方設有控制系統；所述控制櫃包括下架臺，位於下架臺上方的底座，位於底座上方的上架臺，所述上架臺上方設有控制板，所述控制系統與控制板相連，所述控制板和控制系統均連接有報警指示燈、第一顯示器和第二顯示器。
【文檔編號】F16B11/00GK204152913SQ201420497804
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】劉衛華 申請人:北京盈和工控技術有限公司