剝離刀片及其剝離刀具的製作方法
2023-05-28 11:33:41 2
專利名稱：剝離刀片及其剝離刀具的製作方法
技術領域：
本發明是關於一種管道外防腐層剝離裝置，尤其涉及一種用於對管道外防腐層進行機械化自動切削剝離的剝離刀片及其剝離刀具。
背景技術：
在天然氣輸送管道的事故搶修過程中，首先就是需要對管道的焊接部位去除防腐層，直到露出管體才能對管道進行切割或者焊接作業。因此，在管道切割或焊接處去除防腐層就成了影響施工進度的首要問題。由於管道外壁防腐層具有較好的粘結性能，目前在施工作業中，剝離防腐層的方法通常採用人工剝離、高溫加熱和履帶式大口徑管道外防腐層剝離機等進行剝離防腐層。 其中，人工剝離是由施工人員利用刨刀進行剝離，即用鐵錘敲打刨子來剝離防腐層，該方法既費力又費時，不僅剝離效率低，而且剝離效果也不好。而履帶式大口徑管道外防腐層剝離機是通過滾刷(密集鋼絲)來剝離防腐層，鋼刷的剝離效率極低，佔用大量的時間，嚴重影響搶修過程中的效率。由此，本發明人憑藉多年從事相關行業的經驗與實踐，提出一種用於對管道外防腐層進行機械化自動切削剝離的剝離刀片及其剝離刀具，以克服現有技術的缺陷。
發明內容
本發明的目的在於提供一種剝離刀片及其剝離刀具，在對管道外防腐層進行剝離時，能夠對防腐層進行高速切削而不是刮削，進而大幅度提高剝離效率。本發明的目的是這樣實現的，一種剝離刀片，所述剝離刀片是由第一圓弧面和第二圓弧面沿兩圓弧的切向連接構成的S形刀片，所述第二圓弧面上遠離第一圓弧面的一側切向連接一平面；所述第一圓弧面、第二圓弧面和平面沿各圓弧面的母線方向長度相同；所述第一圓弧面的內凹面構成所述剝離刀片的前刀面，以保證剝離刀片有正的切削前角。在本發明的一較佳實施方式中，所述第一圓弧面和第二圓弧面的母線相互平行。在本發明的一較佳實施方式中，在所述第一圓弧面和第二圓弧面上，與母線垂直方向設有多條切縫，所述切縫貫穿第一圓弧面和第二圓弧面的正反面，以構成由多個條形刀片並列的梳狀刀片。在本發明的一較佳實施方式中，所述多條切縫延伸至所述平面上與第二圓弧面連接的一側。在本發明的一較佳實施方式中，所述剝離刀片由鈦合金材料製成。本發明的目的還可以這樣實現的，一種剝離刀具，所述剝離刀具包括有旋轉刀座和沿著旋轉刀座周向均布的多個剝離刀片；所述剝離刀片是由第一圓弧面和第二圓弧面沿兩圓弧的切向連接構成的S形刀片，所述第二圓弧面上遠離第一圓弧面的一側切向連接一平面；所述第一圓弧面、第二圓弧面和平面沿各圓弧面的母線方向長度相同；所述第一圓弧面的內凹面構成所述剝離刀片的前刀面，以保證剝離刀片有正的切削前角。
在本發明的一較佳實施方式中，所述旋轉刀座呈圓柱狀，所述各剝離刀片的平面固定於旋轉刀座的外壁周向上，所述平面的縱向與旋轉刀座的軸向平行設置。在本發明的一較佳實施方式中，所述旋轉刀座的外壁均布有多個呈軸向設置的安裝槽，所述安裝槽的橫截面呈外寬內窄的直角梯形形狀；所述剝離刀片的平面貼靠於安裝槽的直角側壁；由橫截面也呈直角梯形的條形壓塊將所述平面擠壓固定。在本發明的一較佳實施方式中，所述條形壓塊由螺釘固定於旋轉刀座上。在本發明的一較佳實施方 式中，所述剝離刀片由鈦合金材料製成。由上所述，當使用本發明提供的剝離刀具剝離管道外側防腐層時，由於剝離刀具中的各個剝離刀片均具有正的前角，對防腐層的剝離是切削而不是刮削，進而可大幅度提高剝離效率，縮短維搶修時間，以帶來經濟效益。進一步，由於剝離刀片由鈦合金材料製成，具有耐磨性和彈性；剝離刀片呈S形狀，在剝離過程中遇到管道本體時產生大切削力後刀片能夠自動容讓(在較大的反力作用下，剝離刀片將產生彈性變形，同時產生向剝離刀具迴轉中心方向移動的徑向容讓變形，從而刀片實現容讓後退)，避免損傷管道本體；同時由於形成多個等距的條形刀片並列的梳狀結構，在遇到管道焊縫時能夠容讓管道的突起焊縫而後退，因此，該剝離刀具既可大幅度提高剝離效率又可避免損傷管道本體。
以下附圖僅旨在於對本發明做示意性說明和解釋，並不限定本發明的範圍。其中圖IA :為本發明中剝離刀片的結構示意圖。圖IB :為圖IA的側視示意圖。圖IC :為圖IA的俯視示意圖。圖ID :為圖IA的局部放大示意圖。圖2 :為本發明中剝離刀具的結構示意圖。圖3A :為本發明中旋轉刀座的結構示意圖。圖3B :為圖3A中A-A剖視結構示意圖。圖4 :為本發明剝離刀具的的使用狀態示意圖。圖5 :為圖4中的結構放大示意圖。圖6A :為本發明中條形壓塊的結構示意圖。圖6B :為圖6A的側視結構示意圖。
具體實施例方式為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照
本發明的具體實施方式
。如圖IA 圖ID所示，本發明提出一種剝離刀片1，所述剝離刀片I是由第一圓弧面11和第二圓弧面12沿兩圓弧的切向連接構成的S形刀片，所述第二圓弧面12上遠離第一圓弧面11的一側切向連接一平面13，所述平面13構成剝離刀片I的夾持手柄部；所述第一圓弧面11、第二圓弧面12和平面13沿各圓弧面的母線方向長度相同；所述第一圓弧面11的內凹面構成所述剝離刀片的前刀面111 ;在本實施方式中，如圖IA所示，前刀面111在第一圓弧面11遠端圓弧的內凹表面上，以保證剝離刀片I有正的切削前角。所述第一圓弧面11和第二圓弧面12的母線相互平行。在本實施方式中，在所述第一圓弧面11和第二圓弧面12上，與母線垂直方向設有多條等距的切縫14，所述切縫14貫穿第一圓弧面11和第二圓弧面12的正反面，以構成由多個等距的條形刀片15並列的梳狀刀片。所述剝離刀片I由鈦合金材料製成。在本實施方式中，所述多條切縫14延伸至所述平面13上與第二圓弧面12連接的一側，即切縫14在夾持手柄部與第二圓弧面12的切點處停止，沒有切縫的整塊夾持手柄部保證了每個條形刀片15的穩定和整體刀片夾持的可靠性。如圖2所示，本發明還提出一種由上述剝離刀片I構成的剝離刀具100，該剝離刀具100包括有旋轉刀座2和沿著旋轉刀座2周向均布的多個所述剝離刀片I ;如圖2、圖3A、圖3B所示,所述旋轉刀座2呈圓柱狀,所述各剝離刀片I的平面13固定於旋轉刀座2的外壁周向上，所述平面13的縱向與旋轉刀座2的軸向平行設置。所述旋轉刀座2由電機帶動 旋轉，從而驅動剝離刀片I對管道外側的防腐層進行剝離作業。如圖4、圖5所示，當使用本發明提供的剝離刀具剝離管道5外側防腐層6時，由於剝離刀具100中的各個剝離刀片I均具有正的前角Y O，對防腐層的剝離是切削而不是刮削，進而可大幅度提高剝離效率，縮短維搶修時間，以帶來經濟效益。進一步，由於剝離刀片I由鈦合金材料製成，具有耐磨性和彈性；剝離刀片I呈S形狀，在剝離過程中遇到管道本體時產生大切削力後刀片能夠自動容讓(在較大的反力作用下，剝離刀片將產生彈性變形，同時產生向剝離刀具迴轉中心方向移動的徑向容讓變形，從而刀片實現容讓後退)，避免損傷管道本體；同時由於形成多個等距的條形刀片15並列的梳狀結構，在遇到管道焊縫時能夠容讓管道的突起焊縫而後退，因此，該剝離刀具既可大幅度提高剝離效率又可避免損傷管道本體。在本實施方式中，採用正前角的目的是為了減小切屑被切下時的彈性變形和切屑流出時與前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱，使切削輕快，提高了切削效率。進一步，在本實施方式中，如圖3A、圖3B所示，所述旋轉刀座2的外壁均布有多個呈軸向設置的安裝槽21，所述安裝槽21的橫截面呈外寬內窄的直角梯形形狀；所述剝離刀片I的平面13貼靠於安裝槽21的直角側壁；由橫截面也呈直角梯形的條形壓塊3 (如圖6A、圖6B所示)將所述平面13擠壓固定。所述條形壓塊3可由螺釘4固定於旋轉刀座2上。以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式
，並非用以限定本發明的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本發明保護的範圍。
權利要求
1.一種剝離刀片，其特徵在於所述剝離刀片是由第一圓弧面和第二圓弧面沿兩圓弧的切向連接構成的S形刀片，所述第二圓弧面上遠離第一圓弧面的一側切向連接一平面；所述第一圓弧面、第二圓弧面和平面沿各圓弧面的母線方向長度相同；所述第一圓弧面的內凹面構成所述剝離刀片的前刀面，以保證剝離刀片有正的切削前角。
2.如權利要求I所述的剝離刀片，其特徵在於所述第一圓弧面和第二圓弧面的母線相互平行。
3.如權利要求I所述的剝離刀片，其特徵在於在所述第一圓弧面和第二圓弧面上，與母線垂直方向設有多條切縫，所述切縫貫穿第一圓弧面和第二圓弧面的正反面，以構成由多個條形刀片並列的梳狀刀片。
4.如權利要求3所述的剝離刀片，其特徵在於所述多條切縫延伸至所述平面上與第二圓弧面連接的一側。
5.如權利要求I所述的剝離刀片，其特徵在於所述剝離刀片由鈦合金材料製成。
6.一種剝離刀具，其特徵在於所述剝離刀具包括有旋轉刀座和沿著旋轉刀座周向均布的多個剝離刀片；所述剝離刀片是由第一圓弧面和第二圓弧面沿兩圓弧的切向連接構成的S形刀片，所述第二圓弧面上遠離第一圓弧面的一側切向連接一平面；所述第一圓弧面、第二圓弧面和平面沿各圓弧面的母線方向長度相同；所述第一圓弧面的內凹面構成所述剝離刀片的前刀面，以保證剝離刀片有正的切削前角。
7.如權利要求6所述的剝離刀具，其特徵在於所述旋轉刀座呈圓柱狀，所述各剝離刀片的平面固定於旋轉刀座的外壁周向上，所述平面的縱向與旋轉刀座的軸向平行設置。
8.如權利要求7所述的剝離刀具，其特徵在於所述旋轉刀座的外壁均布有多個呈軸向設置的安裝槽，所述安裝槽的橫截面呈外寬內窄的直角梯形形狀；所述剝離刀片的平面貼靠於安裝槽的直角側壁；由橫截面也呈直角梯形的條形壓塊將所述平面擠壓固定。
9.如權利要求8所述的剝離刀具，其特徵在於所述條形壓塊由螺釘固定於旋轉刀座上。
10.如權利要求6所述的剝離刀具，其特徵在於所述剝離刀片由鈦合金材料製成。
全文摘要
本發明為一種剝離刀具，所述剝離刀具包括有旋轉刀座和沿著旋轉刀座周向均布的多個剝離刀片；所述剝離刀片是由第一圓弧面和第二圓弧面沿兩圓弧的切向連接構成的S形刀片，所述第二圓弧面上遠離第一圓弧面的一側切向連接一平面；所述第一圓弧面、第二圓弧面和平面沿各圓弧面的母線方向長度相同；所述第一圓弧面的內凹面構成所述剝離刀片的前刀面，以保證剝離刀片有正的切削前角。使用該剝離刀具在對管道外防腐層進行剝離時，能夠對防腐層進行高速切削而不是刮削，進而大幅度提高剝離效率，縮短維搶修時間，以帶來經濟效益。
文檔編號B26D1/14GK102814831SQ20121031376
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者丁慶新, 陳林, 謝敬革, 丁禕, 鄭平陽 申請人:中國石油大學(北京)