低能耗和面機的製作方法

2023-05-28 10:16:31

專利名稱：低能耗和面機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及炊事機械產品，專指一種低能耗和面機。
在
背景技術：
中，目前國內市場炊事和面機，或稱面絮機，其傳動系統有兩類，一類是通過蝸輪蝸杆傳動，二是通過帶和齒輪的組合傳動，在實踐中，前者傳動效率低，很難實現節能；後者因受攪龍軸承座安裝精度的限制，未級齒輪常導致接觸不良，同時還受到機架端環密封壽命的限制，故使末級齒輪軸承早期損壞，引起齒輪打齒，機械使用壽命降低。
本實用新型的目的是克服上述背景技術中的不足之處，研製一種低能耗和面機，不僅降低能耗，而且提高工件效率，提高機械使用壽命，降價機械噪音。
本實用新型的技術解決方案如下包括機架13上裝配電機6，面鬥14及傳動組件，其特徵是在機架13中的固定板17上裝配大帶輪9、大小齒輪12和10、大小鏈輪2和5，組成整體板式結構。
本實用新型的技術解決方案還包括在整體板式結構中，其中末級傳動的大小鏈輪2和5之間連接鏈條4。
在整體板式結構中，其中末級傳動可採用大小齒輪嚙合。
梯形圓弧認底面鬥14軸孔中心距重力軸線前下移10-15毫米。
本實用新型的
如下附圖是整體結構示意圖，圖中標號1—護罩，2—大鏈輪，3—鉸鏈，4—鏈條，5—小鏈輪，6—電機，7—三角帶，8—電機輪，9—大帶輪，10—小齒輪，11—扣手，12—大齒輪，13—機架，14—面鬥，15—拉手，16—鬥蓋，17—固定板。
下面是本實用新型依附圖作進一步的詳述參見附圖，機架13上部裝配擺動的梯形圓弧底面鬥14，其軸孔中心前下移，距重力軸線10-15毫米。由拉手15控制，面鬥14上有鬥蓋16。機架13底上固定電機6。在機架13一側的固定板17上依次裝配三根軸，大帶輪軸上裝配大帶輪9和小齒輪10，小鏈輪軸上裝配小鏈輪5和大齒輪12，大鏈輪軸上裝配大鏈輪2及攪龍，攪龍位於面鬥14內，起和面作用，圖中未畫出。這種板式整體結構是特點，其中末級傳動的鏈輪5經鏈條4連接大鏈輪2，採用這種鏈傳動；如果根據用戶對和面機功率的需求，未級傳動也可以採用齒輪傳動。機架13這一側通過鉸鏈3和扣手11裝配護罩1。
本實用新型的優點和效果如下(1)由於採用板式整體傳動結構，故大大加強了齒輪嚙合精度，提高了齒輪傳動的使用壽命。
(2)由於採用末級傳動為鏈傳動，軸的裝配精度要求降低，故攪龍軸承座可採用滑動軸承，這不僅降低成本，更能適應各種工作環境，因此也延長了軸承的使用壽命。
(3)由於可採用板式整體結構和末級鏈傳動，故承載能力大，傳動平穩，噪音小。
(4)由於可採用帶、齒、鏈組合傳動，故其能耗指標比國際準要求的≤0.18knh/25kg小，可達0.1knh/25kg，這種高效節能，低噪音、長壽命是本實用新型的實出效果。
(5)花環式攪拌器與梯形圓弧底面鬥軸孔中心前移結構使該機和面均勻，時間縮短，能耗降低，由原來25kg/鬥1.5KW用7-8分鐘降為現在25kg/鬥1.1KW5分鐘即可。
權利要求1.低能耗和面機包括機架13上裝配電機6、面鬥14及傳動組件，其特徵是在機架13中的固定板17上裝配大帶輪9、大小齒輪12和10、大小鏈輪2和5，組成整體板式結構。
2.根據權利要求1所述的低能耗和面機，其特徵是在整體板式結構中，其中末級傳動的大小鏈輪2和5之間連接鏈條4。
3.根據權利要求1所述的低能耗和面機，其特徵是在整體板式結構中，其中末級傳動可採用大小齒輪嚙合。
4.根據權利要求1所述的低能耗和面機，其特徵是梯形圓弧認底面鬥14軸孔中心距重力軸線前下移10-15毫米。
專利摘要本實用新型涉及餐事機械產品。目的是提高效率,機械的使用壽命及降低噪音。主要構成是:機架上裝配電機、面鬥,傳動組件採用整體板式結構,在機架中固定板上裝配大帶輪,大小齒輪和大小鏈輪。優點是加強了齒輪嚙合精度,提高了傳動件使用壽命,傳動平衡,能耗指標可達小可達0.1knh/25kg,比國際準要求的能耗指標≤0.18knh/25kg還小。
文檔編號A21C1/00GK2407587SQ0022609
公開日2000年11月29日 申請日期2000年2月3日 優先權日2000年2月3日
發明者葛選民, 侯曉明 申請人:西安市鐘樓炊事機械有限公司