鍋爐濃相氣力送粉系統裝置的製作方法
2023-05-28 09:00:31 1
專利名稱：鍋爐濃相氣力送粉系統裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種エ業及電站鍋爐的煤粉氣カ輸送系統及裝置，尤其是ー種鍋爐濃相氣カ送粉系統裝置。
背景技術：
一般的煤粉鍋爐燃料輸送系統主要有兩種一種是熱風送粉方式，它的流程是煤粉倉中的煤粉經給粉機落入送粉管道內，由熱風攜帯送入爐膛燃燒。另ー種為正壓直吹式送粉系統，它的主要工作流程是原煤在磨煤機內加熱、粉碎、研磨後經管道直接送入爐膛燃燒。目前，火力發電廠鍋爐採用以上兩種燃料輸送及燃燒方式，主要存在煤粉燃燒過程中Nox生成量偏高，爐膛燃燒濃度不足等問題，這些問題的存在無法滿足煙氣脫硝環境保護的要求。發明目的本實用新型的目的是提供一種鍋爐濃相氣力送粉系統裝置，針對現有技術存在的缺點，將煤粉以較高的濃度送入鍋爐爐膛燃燒，降低鍋爐Nox含量，提高鍋爐燃燒效率。
發明內容本實用新型目的是這樣實現的鍋爐濃相氣カ送粉及燃燒系統，由燃料倉、中轉倉、輸送倉、給料器、分配器、壓縮空氣系統、燃燒器、控制閥門、控制櫃及其管道所組成。壓縮空氣系統與中轉倉、輸送倉、給料器及其管道通過管道與閥門進行連接，燃料倉與中間倉通過管道及閥門相連接，中轉倉與輸送倉通過管道及閥門連接，輸送倉與給料器連接為一體，給料器採用變頻電機控制轉速。本實用新型的工作原理及流程為燃料倉與中轉倉之間控制閥門打開，燃料自燃料倉進入中轉倉，中轉倉裝滿後控制閥門自動關閉，中轉倉與輸送倉之間控制閥門打開，中間倉內的燃料進入輸送倉，輸送倉達到一定料位吋，啟動給料器，燃料經給料器進入分配器，壓縮空氣將燃料氣化後經分支管道輸送至燃燒器進入爐膛燃燒。該燃燒系統中煤粉的氣粉比為1: 8-1 11。調整給料器轉速可以調整給料量。各倉之間的閥門自動控制倉內料位，保證連續、均勻、可控制給料。本實用新型的有益效果是可以實現鍋爐正壓燃燒的技術要求，為將來正壓燃燒鍋爐提供可靠的燃料供給。將細度合格的煤粉經過氣力送粉系統及裝置，以較高的濃度送入爐膛燃燒，較高濃度的煤粉氣流進入爐膛後形成較高濃度的燃燒化學反應氛圍，這樣可以提高煤粉燃燒速度和燃燒效率，在近似缺氧燃燒的エ況下抑制Nox的生成，從而降低鍋爐原煙氣中Nox含量，實現鍋爐脫硫裝置的正常運行，達到煙氣環保達標排放，減輕環境汙染降低煙氣脫硝成本。採用濃相送粉，並配以合理的燃燒調整後，鍋爐煙氣Nox含量降低10% _30%，煤粉充分高速度燃燒，煙氣脫硝成本相應降低5% _20%。具有明顯的環保效益和經濟效益，可以廣泛應用於現有鍋爐的改造，也可以作為新建鍋爐燃燒設計時的有需參考。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中I為燃料倉、2為中轉倉、3為輸送倉、4為給料器、5為分配器、6為壓縮空氣系統、7為燃燒器、8為控制閥門、9為控制閥門、10為控制閥門、11為控制閥門、12為控制閥門、13為控制櫃。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明；鍋爐濃相氣カ送粉及燃燒系統，由燃料倉(I)、中轉倉(2)、輸送倉(3)、給料器(4)、分配器(5)、壓縮空氣系統(6)、燃燒器(7)、控制閥門(8)、控制閥門(9)、控制閥門(10)、控制閥門(11)、控制閥門(12)、控制櫃13所組成。壓縮空氣系統(6)與中轉倉(2)、輸送倉(3)、給料器(4)通過管道與控制閥門(10)、控制閥門(11)、控制閥門(12)進行連接，燃料倉⑴與中轉倉⑵通過管道及控制閥門(8)相連接，中轉倉(2)與輸送倉(3)通過管道及控制閥門(9)連接，輸送倉(3)與給料器(4)連接為一體，給料器(4)採用變頻電機控制轉速。本實用新型其工作原理及流程為燃料倉
(I)與中轉倉⑵之間控制閥門⑶打開，燃料自燃料倉⑴進入中轉倉(2)，中轉倉(2)裝滿後控制閥門⑶自動關閉，然後中轉倉⑵與輸送倉⑶之間控制閥門(9)打開，中轉倉(2)內的燃料進入輸送倉(3)，輸送倉(3)達到一定料位吋，啟動給料器(4)，燃料經給料器(4)進入分配器(5)，壓縮空氣將燃料氣化後經分支管道輸送至I燃燒器(7)進入爐膛燃燒。該燃燒系統中煤粉的氣粉比為1: 8-1 11。調整給料器(4)轉速可調整給料量，燃料倉(I)、中轉倉(2)及輸送倉(3)各倉之間的控制閥門自動控制間隔給料。保持倉內料位合適，保證連續、均勻、可控制給料。控制閥門(8)、控制閥門(9)、控制閥門(10)、控制閥門
(II)、控制閥門(12)均接入控制櫃(13)，由控制櫃(13)自動控制。本實用新型可廣泛應用於各種エ業及電站鍋爐，該燃料輸送方式，可以作為現有燃料輸送燃燒系統的有益補充，本系統可以明顯降低鍋爐Nox含量，提高鍋爐燃燒效率，降低鍋爐脫硝運行成本。本實用新型實現了鍋爐正壓燃燒的技術要求，為將來正壓燃燒鍋爐提供可靠的燃料供給技術及其裝備。還可以與點火油槍組合實現鍋爐少油點火，從而節約鍋爐啟動時的燃油消耗。
權利要求1.一種鍋爐濃相氣力送粉系統裝置，它包括燃料倉(I)、中轉倉(2)、輸送倉(3)、給料器(4)、分配器(5)、壓縮空氣系統(6)、燃燒器(7)、控制閥門(8)、控制閥門(9)、控制閥門(10)、控制閥門(11)、控制閥門(12)、控制櫃(13)所組成，其特徵是壓縮空氣系統(6)與中轉倉(2)、輸送倉(3)、給料器⑷通過管道與控制閥門(10)、控制閥門(11)、控制閥門(12)進行連接，燃料倉(I)與中轉倉(2)通過管道及控制閥門(8)相連接，中轉倉(2)與輸送倉(3)通過管道及控制閥門(9)連接，輸送倉(3)與給料器(4)連接為一體，給料器(4)採用變頻電機控制轉速。
2.根據權利要求1所述的鍋爐濃相氣カ送粉系統裝置，其特徵在于于控制閥門(8)、控制閥門(9)、控制閥門(10)、控制閥門(11)、控制閥門(12)均接入控制櫃(13)，由控制櫃(13)自動控制。`
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐濃相氣力送粉系統裝置，由燃料倉、中轉倉、輸送倉、給料器、分配器、壓縮空氣系統、燃燒器、控制閥門、控制櫃及其管道所組成。壓縮空氣系統與中轉倉、輸送倉、給料器及其管道通過管道與閥門進行連接，燃料倉與中間倉通過管道及閥門相連接，中轉倉與輸送倉通過管道及閥門連接，輸送倉與給料器連接為一體，給料器採用變頻電機控制轉速。採用濃相送粉，並配以合理的燃燒調整後，鍋爐煙氣Nox含量降低10％-30％，煤粉充分高速度燃燒，煙氣脫硝成本相應降低5％-20％。具有明顯的環保效益和經濟效益，可以廣泛應用於現有鍋爐的改造，也可以作為新建鍋爐燃燒設計時的行益參考。
文檔編號F23K3/02GK202915390SQ20122047428
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者姬廣勤, 馬玉峰, 陳振華, 石天佐, 孔令先, 鞏漢強, 張乃良, 李彥明 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石化集團勝利石油管理局勝利發電廠