一種顆粒鉀肥的製造方法及其產品的製作方法
2023-05-28 08:43:41 4
專利名稱：一種顆粒鉀肥的製造方法及其產品的製作方法
技術領域：
本發明涉及農用鉀肥，特別是涉及一種新型顆粒鉀肥的製造方法及其產品。
背景技術：
在農業生產中廣泛使用著各種各樣的肥料，主要是單質化肥例如尿素、硫銨、氯化 鉀、重鈣等和含有氮、磷、鉀及其它營養元素的多元複合肥料，這些肥料都是通過一定的工 藝和設備製成的顆粒肥料。它們能對植物的生長提供各種各樣的養份，也為農戶的增產增 收做出了貢獻。目前農業生產中直接使用的鉀肥主要有粉狀的氯化鉀和硫酸鉀，粉末狀的鉀肥給 農戶使用帶來了不便，並給植物吸收造成養份不均勻，甚至造成肥害導致莊稼減產，因此粉 狀鉀肥大多供工廠生產顆粒複合肥。擠壓型顆粒鉀肥由於生產設備能力小、生產能耗高、生產配件消耗大等原因造成 生產成本高，以致擠壓型顆粒鉀肥生產量非常小，目前僅用於配製摻混肥生產使用。
發明內容
本發明旨在克服上述技術中存在的缺陷，提供一種顆粒鉀肥的製造方法，該方法 採用粉狀鉀肥和磷礦粉為原料，再用酸噴灑造粒生產顆粒鉀肥，因此生產規模能力大，工藝 簡單，並且降低生產過程的能源消耗，且實現無三廢排放。本發明的原理是，粉狀鉀肥與磷礦形粉按比例混合均勻後為混合物料，混合物料 中的磷礦粉在造粒機內與酸溶液反應生成一種以磷酸鈣為主的料漿，這種料漿本身就是粉 體物料造粒極佳的一種粘接材料，因此混合物料成粒性能好、成粒率高、顆粒強度高。另外 磷礦粉在與酸溶液反應的同時將磷礦粉中不溶性磷，酸解為植物可吸收的有效磷，因此增 加了顆粒鉀肥有效磷的養份。其次磷礦粉與酸溶液反應過程是一個放熱反應，因此反應過 程中產生大量的熱量，這些熱量將體系內水份大部分都蒸發掉了，這些為後工序顆粒乾燥 節約了大量能源和杜絕了對環境的汙染。本發明的技術方案如下一種顆粒鉀肥的製造方法，所述方法包括如下步驟a)將生產顆粒鉀肥所使用的粉狀鉀肥和磷礦粉按比例混合均勻加入到造粒機 中；b)向造粒機內運動的物料床上按酸用量比例噴灑酸溶液並進行造粒；c)將造粒後顆粒物料進行乾燥、冷卻、篩分、計量包裝。作為本發明顆粒鉀肥的製造方法的一種改進，所述粉狀鉀肥與磷礦粉的比例為 1. 0 0. 03 0. 60 (質量比)。作為本發明顆粒鉀肥的製造方法的一種改進，所述粉狀鉀肥是氯化鉀或硫酸鉀或 碳酸鉀或磷酸鉀或硝酸鉀或矽酸鉀中的一種或一種以上混合物。作為本發明顆粒鉀肥的製造方法的一種改進，所述酸用量是磷礦粉(折100%p205)與酸(折100% )的比例為1.0 1.0 3.0(質量比)。作為本發明顆粒鉀肥的製造方法的一種改進，所述酸溶液是硫酸溶液或磷酸溶液 或硝酸溶液或鹽酸溶液中的一種或一種以上混合物。作為本發明顆粒鉀肥的製造方法的一種改進，所述酸溶液的濃度是硫酸溶液或磷 酸溶液或硝酸溶液的濃度為30 85%，鹽酸溶液的濃度為10 31%。作為本發明顆粒鉀肥的製造方法的一種改進，在顆粒鉀肥的配料中還可以加入 中、微量元素、肥料增效劑等製成含有功能性材料的顆粒鉀肥。作為本發明顆粒鉀肥的製造方法的一種改進，在顆粒鉀肥的配料中還可以加入色 素製成彩色顆粒鉀肥。一種以上述方法製造的顆粒鉀肥，其產品顆粒為正球型，粒徑為2. 0 3. 6mm。上述顆粒鉀肥中的K20最高含量為58%。本發明的優點在於a、本方法生產規模大，工藝簡單，生產過程能源消耗低，且實現無三廢排放。b、本方法可以應用複合肥生產裝置進行生產。c、本方法的產品是一種磷鉀複合肥，在以鉀為主要養份的同時，還含有一定量有 效磷養份，因此可以直接在大田使用。d、本方法的產品顆粒形狀是正球型、強度高、並且粒度均勾。e、本方法的產品不同顆粒比重相近，是摻混肥最好的鉀肥顆粒原料。f、顆粒表面光滑、不結塊，具有較高的市場競爭力。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，本發明用以下具體實施例 進行說明，但本發明絕非限於這些例子。以下所述僅為本發明較好的實施例，僅僅用於解釋 本發明，並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。實施例1將100kg氯化鉀和20kg磷礦粉(P205 30% )混合均勻加入到造粒機內，向造粒機 內運動的物料床噴灑硫酸(H2S04 65% )23kg進行造粒，造粒後的顆粒物料進行乾燥、冷卻、 篩分後計量包裝即為顆粒鉀肥。顆粒鉀肥的K20含量為44. 11%，有效P205含量為4. 19%。實施例2將100kg硫酸鉀和12kg磷礦粉(P205 28% )混合均勻加入到造粒機內，向造粒 機內運動的物料床噴灑磷酸(H3P04 55% )8. 0kg進行造粒，造粒後的顆粒物料進行乾燥、 冷卻、篩分後計量包裝即為顆粒鉀肥。顆粒鉀肥的K20含量為43.96%，有效&05含量為 5. 65%。實施例3將100kg硫酸鉀、20kg矽酸鉀和30kg磷礦粉(P205 20% )混合均勻加入到造粒機 內，向造粒機內運動的物料床噴灑硝酸(HN03 45% ) 28kg進行造粒，造粒後的顆粒物料進行 乾燥、冷卻、篩分後計量包裝即為顆粒鉀肥。顆粒鉀肥的K20含量36. 14為％，有效P205含 量為3. 25%，N含量為1. 67%。實施例4
將70kg氯化鉀、30kg碳酸鉀和50kg磷礦粉(P205 18% )混合均勻加入到造粒機 內，向造粒機內運動的物料床噴灑硫酸和磷酸的混合酸(硫酸磷酸為1 1質量比)、濃 度為50%的酸溶液36kg進行造粒，造粒後的顆粒物料進行乾燥、冷卻、篩分後計量包裝即 為顆粒鉀肥。顆粒鉀肥的K20含量為37. 29%，有效P205含量為14. 41 %。
權利要求
1.一種顆粒鉀肥的製造方法，其特徵在於包括如下步驟a)將生產顆粒鉀肥所使用的粉狀鉀肥和磷礦粉按比例混合均勻加入到造粒機中；b)向造粒機內運動的物料床上按酸用量比例噴灑酸溶液並進行造粒；c)將造粒後顆粒物料進行乾燥、冷卻、篩分、計量包裝。
2.根據權利要求1所述顆粒鉀肥的製造方法，其特徵在於，所述粉狀鉀肥與磷礦粉比 例為1.0 0.03 0.60 (質量比)。
3.根據權利要求1所述顆粒鉀肥的製造方法，其特徵在於，所述粉狀鉀肥是氯化鉀或 硫酸鉀或碳酸鉀或磷酸鉀或硝酸鉀或矽酸鉀中的一種或一種以上的混合物。
4.根據權利要求1所述顆粒鉀肥的製造方法，其特徵在於，所述酸用量是磷礦粉(折 100% P205)與酸(折100% )的比例為1.0 1.0 3.0(質量比)。
5.根據權利要求1所述顆粒鉀肥的製造方法，其特徵在於，所述酸溶液是硫酸溶液或 磷酸溶液或硝酸溶液或鹽酸溶液中的一種或一種以上混合物。
6.根據權利要求1所述顆粒鉀肥的製造方法，其特徵在於，所述酸溶液的濃度是硫酸 溶液或磷酸溶液或硝酸溶液的濃度為30 85%，鹽酸溶液的濃度10 31%。
7.根據權利要求1所述顆粒鉀肥的製造方法，其特徵在於，在顆粒鉀肥的配料中還可 以加入中、微量元素和/或肥料增效劑製成含有功能性材料的顆粒鉀肥。
8.根據權利要求1所述顆粒鉀肥的製造方法，其特徵在於，在顆粒鉀肥的配料中還可 以加入色素製成彩色顆粒鉀肥。
9.一種以權利要求1所述的方法製造的顆粒鉀肥，其特徵在於產品顆粒為正球型，粒 徑為2. 0 3. 6mm。
全文摘要
本發明公開了一種顆粒鉀肥的製造方法及其產品，將生產顆粒鉀肥所使用的粉狀鉀肥和磷礦粉按比例混合均勻加入到造粒機中並向造粒機內運動的物料床上按酸用量比例噴灑酸溶液並進行造粒，將造粒後顆粒物料進行乾燥、冷卻、篩分、計量包裝。與現有技術相比，本發明方法生產規模大，工藝簡單，生產過程能源消耗低，且實現無三廢排放。
文檔編號C05G1/00GK102001872SQ200910213838
公開日2011年4月6日 申請日期2009年12月15日 優先權日2009年12月15日
發明者張運森 申請人:深圳市芭田生態工程股份有限公司