一種動物絨毛纖維精準分離裝置及分離方法與流程

2023-05-28 04:40:41

本發明涉及到紡紗技術領域，具體的說涉及到一種動物絨毛纖維精準分離裝置及分離方法。

背景技術：

以犛牛絨、駱駝絨、山羊絨、兔絨、馬海毛等為代表的特種動物絨纖維具有優異的服用性能，被稱為纖維中的軟黃金，90%產自中國，幾乎是我國特有的紡織原料，因此，國外對其加工應用的研究較少，我國對特種動物絨的加工技術代表世界水平。國外對特種動物絨纖維的研究主要集中在山羊絨方面。

19世紀末，託德登肯（todd&duncan）與道森國際合作，發明了世界上第一臺無毛絨分離機，成為世界上第一家羊絨紗線生產企業，開創了現代羊絨產業。在產品加工方面，託德登肯素有colouristofcashmere之稱，其獨有的「傳統配色工藝」令其他同行難以望其項背，累積色彩多達上千種，並能保持衣服柔軟光亮，色彩歷久彌新，並引領世界色彩潮流。

在山羊絨的分梳加工方面：主要以「日本太可因機型」和「英國道森機型」為代表。「日本太可因機型」採用自動餵毛鬥+開松+太可因去粗+2組合蓋板機的結構設計，給棉羅拉壓力強，針布對絨的握持力相對增大，使粗毛在離心率的作用下與絨分離，去粗效果較好；但是刺輥強打擊力導致多次反覆打擊，故而對纖維損傷比較大，絨經過風機的多次轉移，回潮逐漸變小，導致靜電增大，絨與絨之間摩擦產生絨粒，造成後道工序梳理困難，在進入梳棉機時纖維遭到破壞，導致漏絨及蓋板花增多，降低了提取率。「英國道森機型」採用自動餵毛鬥+6組風輪轉移的開松去粗+狀態梳理+2組合蓋板機的結構設計，羅拉擠壓式針刺法餵入，打擊力弱、握持力強、易於梳理，對纖維的損傷小、落絨少、提取率高；多組式餵入、多組甩粗，逐步去掉不同形態的粗毛，去粗效果較好；安裝了打毛刀，進一步提高去粗效果；但是，該機型在絨纖維的原料適應性、降低纖維長度損傷以提高提取率等方面仍需進一步改進。

針對上述問題，本發明給出一種動物絨毛纖維精準分離裝置及分離方法，通過採用加裝有平頭多面組合新型針布的一對不同轉速的羅拉，實現基於「小隔距、大空間」柔性梳理的動物原絨纖維中絨纖維和毛纖維的精確分離，降低梳理次數，實現低損傷梳理。

技術實現要素：

本發明的目的給出一種動物絨毛纖維精準分離裝置及分離方法，通過採用加裝有平頭多面組合新型針布的一對不同轉速的羅拉，實現動物原絨纖維中絨纖維和毛纖維的精確分離。

本發明為實現上述目的，採用如下技術方案：

一種動物絨毛纖維精準分離裝置，其特徵在於：其包括同向旋轉的原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉；所述原絨纏繞羅拉一側外表面設置有第一針布；所述絨纖維剝取羅拉一側外表面設置有第二針布；所述第一針布和第二針布用於在原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉旋轉時在針布後側產生負壓，所述第一針布和第二針布交匯時第一針布和第二針布之間的間隙用於壓延和握持原絨纖維；所述第二針布旋轉的線速度大於第一針布旋轉的線速度。

其進一步特徵在於：所述第一針布和第二針布的結構相同，在原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉表面圓周上等角度排列；所述第一針布和第二針布的內側面分別固定在原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉表面圓周上，所述第一針布和第二針布包括上側邊、下側邊、外側邊，所述上側邊為直線型，所述下側邊為外凸的弧形，所述外側邊為直線型，所述外側邊與經過該外側邊中點的羅拉直徑延長線垂直，所述外側邊的長度小於相鄰兩個針布之間的間距。

優選的：所述第一針布和第二針布交匯時，第一針布和第二針布之間的最小間距為1-3根毛纖維的粗度。

進一步的：所述原絨纏繞羅拉包括第一羅拉套和第一羅拉軸，所述第一羅拉軸為實心的圓柱形結構，所述第一羅拉套為圓環結構，所述第一羅拉套緊套在第一羅拉軸上，所述第一羅拉軸的一端伸出第一羅拉套，所述第一羅拉軸伸出第一羅拉套的一端通過第一皮帶由第一電機帶動轉動；

所述絨纖維剝取羅拉包括第二羅拉套和第二羅拉軸，所述第二羅拉軸為實心的圓柱形結構，所述第二羅拉套為圓環結構，所述第二羅拉套緊套在第二羅拉軸上，所述第二羅拉軸的一端伸出第二羅拉套，所述第二羅拉軸伸出第二羅拉套的一端通過第二皮帶由第二電機帶動轉動。

所述原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉直徑相同或不同。

一種採用上述動物絨毛纖維精準分離裝置的動物絨毛纖維精準分離方法，其特徵在於：原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉同向轉動，原絨纖維轉動至原絨纏繞羅拉的第一針布和絨纖維剝取羅拉的第二針布交匯時，原絨纖維被第一針布的前側邊和第二針布的前側邊握持，隨著原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉的轉動，第一針布和第二針布之間的間距逐漸減小直至第一針布的外側邊和第二針布的外側邊保持豎直平行，此過程中原絨纖維逐漸被擠壓而變薄；同時由於原絨纏繞羅拉的轉動，使得在原絨纏繞羅拉的第一羅拉套表面產生第一負壓層，第一負壓層對原絨纖維進行吸引繼而使得原絨纖維貼附在原絨纏繞羅拉的表面；同時由於絨纖維剝取羅拉的轉動，使得在絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套表面產生第二負壓層，第二負壓層對原絨纖維進行吸引；由於第二羅拉套上的針布線速度大於第一羅拉套上的針布線速度，使得第二負壓層對原絨纖維的吸引力大於第一負壓層對原絨纖維的吸引力，從而在第一針布和第二針布由開始交匯直至第一針布的外側邊和第二針布的外側邊保持豎直平行的過程中原絨纖維逐漸由原絨纏繞羅拉的第一羅拉套向絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套進行轉移，此過程中隨著第一針布和第二針布之間間距的逐漸減小，第一針布和第二針布的前側邊的接觸面逐漸增大，使得原絨纖維被第一針布和第二針布的握持長度逐漸增加，同時原絨纖維逐漸被擠壓而變薄，使得被第一針布和第二針布握持的原絨纖維的數量逐漸減小，當第一針布和第二針布的前側邊保持豎直平行時，僅有1-3根毛和絨纖維被握持，而後隨著原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉的繼續轉動，被握持的原絨纖維的頭端逐漸脫離握持而往下露出，此時，在第二負壓層吸引力的作用下，絨纖維被剝離到絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套上，而毛纖維由於自身的剛性和重量比絨纖維大，使得毛纖維不能被第二負壓層吸引，因而頭端下沉，隨著原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉的繼續轉動，更多露出的絨纖維不斷在第二負壓層的吸引力作用下被卷繞道絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套上，直至整根絨纖維完成在絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套上的卷繞，同時更多露出的毛纖維隨著露出的重量的增加不斷地進一步下沉，當毛纖維脫離第一針布和第二針布的握持後毛纖維會自動脫落，從而完成原絨纖維中絨纖維和毛纖維的分離。

進一步的：通過控制原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉的轉動速度，使得特定剛度或粗度的絨纖維被精準剝離，從而實現對原絨纖維中絨纖維的精準分離。

本發明通過採用加裝有平頭多面組合新型針布的一對不同轉速的羅拉，實現基於「小隔距、大空間」柔性梳理的動物原絨纖維中絨纖維和毛纖維的精確分離，降低梳理次數，實現低損傷梳理。

附圖說明

圖1為本發明裝置結構示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，一種動物絨毛纖維精準分離裝置，包括一對直徑相等的羅拉對，羅拉對包括原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉，原絨纏繞羅拉包括第一羅拉套1和第一羅拉軸2，第一羅拉軸2為實心的圓柱形結構，第一羅拉套1為圓環結構，第一羅拉套1緊套在第一羅拉軸2上，第一羅拉軸2的一端伸出第一羅拉套1，第一羅拉軸2伸出第一羅拉套1的一端通過第一皮帶由第一電機帶動轉動。絨纖維剝取羅拉包括第二羅拉套4和第二羅拉軸5，第二羅拉軸5為實心的圓柱形結構，第二羅拉套4為圓環結構，第二羅拉套4緊套在第二羅拉軸5上，第二羅拉軸5的一端伸出第二羅拉套4，第二羅拉軸5伸出第二羅拉套4的一端通過第二皮帶由第二電機帶動轉動。原絨纏繞羅拉的轉速小於絨纖維剝取羅拉的轉速，原絨纏繞羅拉的轉動方向與絨纖維剝取羅拉的轉動方向相同。

在第一羅拉套1的表面圓周上等角度的排列有第一針布3，在第二羅拉套4的表面圓周上等角度的排列有第二針布6。第一針布3和第二針布6的結構相同，第一針布3和第二針布6的內側面分別固定在第一羅拉套1和第二羅拉套4的表面圓周上，第一針布3和第二針布6包括上側邊、下側邊、外側邊，上側邊為直線型，下側邊為外凸的弧形，外側邊為直線型，外側邊與經過該外側邊中點的羅拉直徑延長線垂直，外側邊的長度小於相鄰兩個針布之間的間距。當原絨纏繞羅拉上的第一針布3的外側邊和絨纖維剝取羅拉上的第二針布6的外側邊保持豎直平行時，第一針布3的前側邊和第二針布6的前側邊之間的間距在1-3根毛纖維的粗度之間。

使用時，包含絨纖維和毛纖維的原絨纖維纏繞在原絨纏繞羅拉的第一羅拉套1上，第一電機通過第一皮帶帶動第一羅拉軸2轉動，繼而帶動第一羅拉套1轉動。第二電機通過第二皮帶帶動第二羅拉軸5轉動，繼而帶動第二羅拉套4轉動。且第一羅拉套1的轉速小於第二羅拉套4的轉速。當原絨纖維轉動至原絨纏繞羅拉的第一針布3和絨纖維剝取羅拉的第二針布6相交匯時，原絨纖維被第一針布3的前側邊和第二針布6的前側邊握持。隨著原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉的轉動，第一針布3和第二針布6之間的間距逐漸減小直至第一針布3的外側邊和第二針布6的外側邊保持豎直平行，此過程中原絨纖維逐漸被擠壓而變薄。同時由於原絨纏繞羅拉的轉動，使得在原絨纏繞羅拉的第一羅拉套1表面產生第一負壓層，第一負壓層對原絨纖維進行吸引繼而使得原絨纖維貼附在原絨纏繞羅拉的表面。同時由於絨纖維剝取羅拉的轉動，使得在絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套4表面產生第二負壓層，第二負壓層會對原絨纖維進行吸引。由於第二羅拉套4的轉速大於第一羅拉套1的轉速，使得第二負壓層對原絨纖維的吸引力大於第一負壓層對原絨纖維的吸引力，從而在第一針布3和第二針布6由開始接觸直至第一針布3的外側邊和第二針布6的外側邊保持豎直平行的過程中原絨纖維逐漸由原絨纏繞羅拉的第一羅拉套1向絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套4進行轉移。此過程中隨著第一針布3和第二針布6之間間距的逐漸減小，第一針布3和第二針布6的前側邊的接觸面逐漸增大，使得原絨纖維被第一針布3和第二針布6的握持長度逐漸增加，同時原絨纖維逐漸被擠壓而變薄。使得被第一針布3和第二針布6握持的原絨纖維的數量逐漸減小。當第一針布3和第二針布6的前側邊保持豎直水平時，僅有1-3根毛和絨纖維被握持。而後隨著原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉的繼續轉動，被握持的原絨纖維的頭端逐漸脫離握持而往下露出。此時，在第二負壓層吸引力的作用下，絨纖維被剝離到絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套4上。而毛纖維由於自身的剛性和重量比絨纖維大，使得毛纖維不能被第二負壓層吸引，因而頭端下沉，隨著原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉的繼續轉動，更多露出的絨纖維不斷在第二負壓層的吸引力作用下被卷繞到絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套4上，直至整根絨纖維完成在絨纖維剝取羅拉的第二羅拉套4上的卷繞，同時更多露出的毛纖維隨著露出的重量的增加不斷的進一步下沉，當毛纖維脫離第一針布3和第二針布6的握持後毛纖維會自動脫落，從而完成原絨纖維中絨纖維和毛纖維的分離。

同時可通過控制原絨纏繞羅拉和絨纖維剝取羅拉的轉動速度，使得特定剛度或粗度的絨纖維被精準剝離，從而實現對原絨纖維中絨纖維的精準分離。