新型的模芯的製作方法
2023-05-28 04:52:46
新型的模芯的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的模芯，包括內模和套設在內模上的外模，內模軸向開設有內模孔，所述內模一端面為工作面，且工作面上圓周分布有固定凸塊，所述固定凸塊由工作面的邊緣處朝向內膜孔延伸設置，所述外模背向固定凸塊的一端面為接觸面，所述接觸面上設置有與內模孔同軸設置的外模孔，所述內模的外側壁上圓周設置有減震保護裝置，所述外模與內模通過減震保護裝置連接。內模外壁環形設置有連接條，外模的內壁上對應設置有與連接條相扣接配合的連接塊，連接塊呈楔形狀，且連接塊由外模的內側壁朝向內模的外側壁從下而上傾斜設置。減震保護裝置為多層彎折的彈性片，彈性片的一端固定於內模的外側壁。本實用新型更加耐磨耐用，使用壽命更加長久。
【專利說明】新型的模芯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬衝壓部件，更具體地說，它涉及模芯。
【背景技術】
[0002]模芯顧名思義指的是用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件。模芯一般結構極端複雜，加工難度非常大，造價很高，往往製造的人工支出大大超過材料的本身。對於模芯材料的選擇也直接關係到模具的造價和模具的使用壽命。模芯包含有:拉絲模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排氣模芯、汽車部件模芯等。模芯材料選擇的好壞，直接關係到模具的使用壽命和模具的價格。從所生產的產品上來說，產品的需求量小，選擇好的模芯材料，模具成本就增加了，對於公司來說就增加了成本支出，是一種浪費，產品的需求量大，選擇差的模芯材料，達不到產量要求，模具就報廢了，需要重新開模具，生產效率上不去，同樣增加了模具成本。要想合理選擇模芯材料，就要先了解模具常用的模芯材料和模芯材料的特性，根據自己實際的工作經驗採用不同的模芯材料非常重要。
[0003]市面上現有的新型的模芯，其工作面上設置有兩處固定凸塊，材質採用普通金屬材質製造而成，工件衝壓成型時，模芯需要承受巨大的衝擊力，普通金屬材料難以承受衝擊力，模芯工作面上的固定凸塊容易斷裂，模芯經常會被損壞，此外，現有的模芯都是採用塑料模具以及塑膠硬模，但是塑料畢竟由於材料本身具有限制性，其耐磨性、硬度以及其他綜合性質還是比較薄弱，經不起金屬長久的磨合與較大的工作強度，所以急需一種壽命長久，並且具備耐磨特性的新型的模芯。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種高硬度、高耐磨型、耐用、使用壽命更加長久的模芯。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種新型的模芯，包括內模和套設在內模上的外模，所述內模軸向開設有內模孔，所述內模一端面為工作面，且工作面上圓周分布有固定凸塊，所述固定凸塊由工作面的邊緣處朝向內膜孔延伸設置，所述外模背向固定凸塊的一端面為接觸面，所述接觸面上設置有與內模孔同軸設置的外模孔，所述內模的外側壁上圓周設置有減震保護裝置，所述外模與內模通過減震保護裝置連接。
[0007]通過採用上述技術方案，在內模的外側壁上套設外模，使得內模的到了一定有效的保護，當工作時衝壓件從產品頂部施加衝壓力，衝壓至模具的工作面時，衝壓力平均分散至從外模的表面，幫助內模分擔了衝擊力，起到保護內模的作用，從而使得內模的使用壽命更長；之所以在內模的工作面上圓周分布有固定凸塊，是為了外模與內模配合得更加良好；在內模的外側壁上圓周設置有減震保護裝置，使得模芯在強有力的衝壓下，外模與內模之間起到一定的緩衝減震作用，保護了內模，減輕了內模的受損程度。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述內模外壁環形設置有連接條，所述外模的內壁上對應設置有與連接條相扣接配合的連接塊。
[0009]通過採用上述技術方案，衝壓工作時，衝壓件從產品頂部施力，外模會產生反作用力向上彈起，為避免彈力過大導致外模與內模脫離，在內模外壁和外模內壁分別設置連接條與連接塊，是為了進一步固定內模和外模的位置。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述連接塊呈楔形狀，且連接塊由外模的內側壁朝向內模的外側壁從下而上傾斜設置。
[0011]通過採用上述技術方案，使得外模在套接於內模的時候，連接塊更容易滑至連接條下方，連接塊的上端面與連接條的下端面相互牴觸，從而起到鎖定的作用，更方便安裝，所以設置了楔形狀的連接塊相當於達到了一個鎖定的效果，使得外模不易與內模脫離。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述減震保護裝置為多層彎折的彈性片，所述彈性片的一端固定於內模的外側壁，另一端固定於外模的內側壁。
[0013]之所以採用彈性片是因為彈性片不僅僅價格便宜實惠，而且結構簡單，便於放置以及更換，當外模套接於內模後，彈性件由於受到外模內側壁施壓的壓力壓縮緊繃，同時也產生一個朝向外模內側壁的相反作用力，這增大了外模的內側壁與內模的外側壁之間的相對摩擦力，不僅僅使得外模與內模連接更加緊密，更使得外模和減震保護裝置共同對內模起到良好的保護作用。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述內模和外模均由高速鋼製成。
[0015]通過採用上述技術方案，外模與衝壓零件的接觸面較大，能分散所受到的衝擊力，相對單位面積受到的壓力較小，內模和外模的材質都是用高速鋼製成的，這大大增強了模芯的硬度和耐磨度，使其使用壽命更加長久。當然，外模也可以用普通金屬材質製成，能夠一定程度節省成本。
[0016]本實用新型能夠使得模芯具有高硬度、高耐磨型且耐用的性質，有效的延長模芯的使用壽命，節約了廠家的生產成本。
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的模芯實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的模芯實施例的內模結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的模芯實施例的外模結構示意圖。
[0021]附圖標識說明:1、內模；11、內模孔；12、固定凸塊；13、連接條；14、工作面；2、夕卜模；21、外模孔；22、連接塊；23、接觸面；3、彈性片。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖3對本實用新型的模芯實施例做進一步說明。
[0023]—種新型的模芯，包括內模I和套設在內模I上的外模2,所述內模I軸向開設有內模孔11，所述內模I 一端面為工作面14，且工作面14上圓周分布有固定凸塊12，所述固定凸塊12由工作面14的邊緣處朝向內膜孔延伸設置，所述外模2背向固定凸塊12的一面為接觸面23，所述接觸面23上設置有與內模孔11同軸設置的外模孔21，所述內模I的外側壁上圓周設置有減震保護裝置，所述外模2與內模I通過減震保護裝置連接。
[0024]通過採用上述技術方案，在內模I的外側壁上套設外模2，使得內模I的到了一定有效的保護，當工作時衝壓件從產品頂部施加衝壓力，衝壓至模具的工作面14時，衝壓力平均分散至從外模2的表面，幫助內模I分擔了衝擊力，起到保護內模I的作用，從而使得內模I的使用壽命更長；之所以在內模I的工作面14上圓周分布有固定凸塊12，是為了外模2與內模I配合得更加良好；在內模I的外側壁上圓周設置有減震保護裝置，使得模芯在強有力的衝壓下，外模2與內模I之間起到一定的緩衝減震作用，保護了內模1，減輕了內模I的受損程度。
[0025]所述內模I外壁環形設置有連接條13，所述外模2的內壁上對應設置有與連接條13相扣接配合的連接塊22。通過採用上述技術方案，衝壓工作時，衝壓件從產品頂部施力，外模2會產生反作用力向上彈起，為避免彈力過大導致外模2與內模I脫離，在內模I外壁和外模2內壁分別設置連接條13與連接塊22，是為了進一步固定內模I和外模2的位置。
[0026]所述連接塊22呈楔形狀，且連接塊22由外模2的內側壁朝向內模I的外側壁從下而上傾斜設置。通過採用上述技術方案，使得外模2在套接於內模I的時候，連接塊22更容易滑至連接條13下方，連接塊22的上端面與連接條13的下端面相互牴觸，從而起到鎖定的作用，更方便安裝，所以設置了楔形狀的連接塊22相當於達到了一個鎖定的效果，使得外模2不易與內模I脫離。
[0027]所述減震保護裝置為多層彎折的彈性片3，所述彈性片3的一端固定於內模I的外側壁，另一端固定於外模2的內側壁。之所以採用彈性片3是因為彈性片3不僅僅價格便宜實惠，而且結構簡單，便於放置以及更換，當外模2套接於內模I後，彈性件由於受到外模2內側壁施壓的壓力壓縮緊繃，同時也產生一個朝向外模2內側壁的相反作用力，這增大了外模2的內側壁與內模I的外側壁之間的相對摩擦力，不僅僅使得外模2與內模I連接更加緊密，更使得外模2和減震保護裝置共同對內模I起到良好的保護作用。
[0028]當然減震保護裝置還可以採用彈簧或者是軟性的彈性材料，如海綿，橡膠墊等等，在受到外力時也同樣能起到一定的緩衝、減震的作用。
[0029]所述內模I和外模2均由高速鋼製成。通過採用上述技術方案，外模2與衝壓零件的接觸面23較大，能分散所受到的衝擊力，相對單位面積受到的壓力較小，內模I和外模2的材質都是用高速鋼製成的，這大大增強了模芯的硬度和耐磨度，使其使用壽命更加長久。當然，外模2也可以用普通金屬材質製成，能夠一定程度節省成本。
[0030]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，再不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領與普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形、改進等同替換均應落入本實用新型權利要求書確定的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種新型的模芯，其特徵在於:包括內模和套設在內模上的外模，所述內模軸向開設有內模孔，所述內模一端面為工作面，且工作面上圓周分布有固定凸塊，所述固定凸塊由工作面的邊緣處朝向內膜孔延伸設置，所述外模背向固定凸塊的一端面為接觸面，所述接觸面上設置有與內模孔同軸設置的外模孔，所述內模的外側壁上圓周設置有減震保護裝置，所述外模與內模通過減震保護裝置連接。
2.根據權利要求1所述的一種新型的模芯，其特徵在於:所述內模外壁環形設置有連接條，所述外模的內壁上對應設置有與連接條相扣接配合的連接塊。
3.根據權利要求2所述的一種新型的模芯，其特徵在於:所述連接塊呈楔形狀，且連接塊由外模的內側壁朝向內模的外側壁從下而上傾斜設置。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種新型的模芯，其特徵在於:所述減震保護裝置為多層彎折的彈性片，所述彈性片的一端固定於內模的外側壁，另一端固定於外模的內側壁。
5.根據權利要求1或2所述的一種新型的模芯，其特徵在於:所述內模和外模均由高速鋼製成。
【文檔編號】B21D37/01GK204074932SQ201420526272
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】周乾 申請人:浙江精藝標準件有限公司