一種可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐的製作方法
2023-05-28 04:44:11
一種可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其包括筒體，筒體內部設置有多根沿筒體軸線方向延伸的煙管，所述筒體上端面設置有沿筒體邊部向上延伸的煙氣管道，煙氣管道上設置有由其內部延伸至外部的吹氣管道，吹氣管道連接至設置在筒體外部的空氣壓縮機；所述吹氣管道與煙氣管道上的截面位置設置有電磁閥；採用上述技術方案的可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其可有效對筒體內的各個部件進行清潔，避免了汙垢堆積而導致設備堵塞與導熱性能下降，從而確保廢氣鍋爐始終處於最佳工作狀態；同時，其無需人工直接介入清潔工作，從而使得對廢氣鍋爐的清潔更為便捷。
【專利說明】一種可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱能轉化裝置，尤其是一種可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐。
【背景技術】
[0002]廢氣鍋爐是利用船舶上的柴油機廢氣的熱量對液體進行加熱的裝置，其通常將煙氣通入煙管內，通過煙管將熱量傳遞給其外部的液體實現液體的加熱。廢氣鍋爐在長期使用過程中，其往往會因為煙氣長期在煙管中的運動，導致煙管內部有煙垢殘留。煙垢堆積於煙管內部，會導致煙管的直徑下降，從而降低煙氣通過的效率。同時，煙管外部的液體亦會在其陳放容器，以及煙管外壁上留有水垢，其會影響煙管的散熱，從而使得鍋爐的加熱效率得以下降。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種廢氣鍋爐，其可輕易實現對鍋爐內部因長期使用而產生的煙垢與水垢進行清潔。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其包括筒體，筒體內部設置有多根沿筒體軸線方向延伸的煙管，煙管兩端分別連通至筒體的上端面與下端面；所述筒體之上設置有進水管道與蒸汽管道。所述可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐中，筒體上端面設置有沿筒體邊部向上延伸的煙氣管道，煙氣管道上設置有由其內部延伸至外部的吹氣管道，吹氣管道連接至設置在筒體外部的空氣壓縮機；所述吹氣管道與煙氣管道上的截面位置設置有電磁閥。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述煙氣管道由錐臺部分與管道部分構成，錐臺部分的下邊部與筒體上端面的邊部重合，錐臺部分的上邊部與管道部分相連接；所述煙氣管道的錐臺部分中，其水平截面半徑由錐臺部分的下端部向其上端部逐漸減小。採用上述設計，其可通過下寬上窄的錐臺設計，使得煙氣自煙管排出後可實現自動聚攏並移動至後續設備，從而使得煙氣傳輸效率的降低；同時，錐臺結構亦可使得在對煙管清潔時，可減少氣體的使用量，從而減少了設備的能耗。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述煙氣管道中設置有至少3個吹氣管道，多個吹氣管道的軸線與煙氣管道的交點均處於同一平面，且該平面與煙氣管道的錐臺部分的上端面之間的距離至多為10釐米；相鄰兩個吹氣管道的軸線與煙氣管道的交點，其彼此之間距離相等。採用上述設計，其可使得多個吹氣管道的設置增大煙管內的氣流流速，從而使得氣流對煙管的清潔效果得以增強；同時，氣體管道設置於錐臺部分的近上端面位置，其可使得氣體在錐臺結構的影響下自然擴散至筒體內的各個煙管中，避免部分煙管因無氣流通過而無法實現清潔。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述筒體內部，煙管的直徑均由筒體上端面向下端面逐漸減小，其可使得氣流與煙管內壁的接觸機率，以及其清潔力度均得以增強，並可使得氣流衝刷下的煙垢自然下滑至筒體下端部。
[0008]作為本實用新型的另一種改進，所述可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐中，筒體上設置有超聲波清洗裝置；所述超聲波清洗裝置由設置在筒體外部的超聲波發生器，以及設置在通體內部，且與超聲波發生器彼此連通的超聲波換能器構成。採用上述設計，其可通過超聲波清潔裝置對筒體內壁，以及煙管外壁進行清潔，使得其長期與液體接觸而產生的水垢在超聲波振動影響下剝離而出。
[0009]作為本實用新型的另一種改進，所述筒體內部設置有至少3個超聲波換能器；多個超聲波換能器均處於同一水平面，相鄰兩個超聲波換能器之間的距離相等，多個超聲波換能器所處水平平面與筒體內部液面之間的距離至少為30釐米。採用上述設計，其可通過多個超聲波換能器增強其清潔效果，避免筒體內部存在清潔死角；同時，多個超聲波換能器均遠離液面設計，其可避免液體在煙氣加熱後的高溫對超聲波換能器產生損壞。
[0010]上述可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其可在廢氣鍋爐停止工作後，通過空氣壓縮機將高速氣流沿吹氣管道推送至煙管內部，並自上而下沿煙管運動，從而使得煙管內壁附著的煙垢在氣流帶動下從煙管內壁上剝離而出，並隨氣流下滑；同時，筒體內部可通過超聲波發生器產生超聲波，並通過超聲波換能器將其轉化為高頻機械震蕩，從而使得筒體內壁與煙管外壁上的水垢在振動影響下剝離，進而實現對筒體內部的清潔。
[0011 ] 採用上述技術方案的可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其可有效對筒體內的各個部件進行清潔，避免了汙垢堆積而導致設備堵塞與導熱性能下降，從而確保廢氣鍋爐始終處於最佳工作狀態；同時，其無需人工直接介入清潔工作，從而使得對廢氣鍋爐的清潔更為便捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中煙氣管道截面圖；
[0014]圖3為本實用新型中筒體截面圖；
[0015]附圖標記列表:
[0016]I 一筒體、2—煙管、3—進水管道、4 一蒸汽管道、5—煙氣管道、6—吹氣管道、7—空氣壓縮機、8—錐臺部分、9 一管道部分、10—超聲波發生器、11 一超聲波換能器。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0018]如圖1所示的一種可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其包括筒體1，筒體I內部設置有多根沿筒體I軸線方向延伸的煙管2，煙管2兩端分別連通至筒體I的上端面與下端面；所述筒體I之上設置有進水管道3與蒸汽管道4。所述可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐中，筒體I上端面設置有沿筒體I邊部向上延伸的煙氣管道5，煙氣管道5上設置有由其內部延伸至外部的吹氣管道6，吹氣管道6連接至設置在筒體I外部的空氣壓縮機7 ;所述吹氣管道6與煙氣管道5上的截面位置設置有電磁閥。
[0019]作為本實用新型的一種改進，所述煙氣管道5由錐臺部分8與管道部分9構成，錐臺部分8的下邊部與筒體I上端面的邊部重合，錐臺部分8的上邊部與管道部分9相連接；所述煙氣管道的錐臺部分8中，其水平截面半徑由錐臺部分8的下端部向其上端部逐漸減小。採用上述設計，其可通過下寬上窄的錐臺設計，使得煙氣自煙管排出後可實現自動聚攏並移動至後續設備，從而使得煙氣傳輸效率的降低；同時，錐臺結構亦可使得在對煙管清潔時，可減少氣體的使用量，從而減少了設備的能耗。
[0020]作為本實用新型的一種改進，如圖2所示，所述煙氣管道5中設置有3個吹氣管道6，多個吹氣管道6的軸線與煙氣管道5的交點均處於同一平面，且該平面與煙氣管道的錐臺部分8的上端面之間的距離至多為10釐米；相鄰兩個吹氣管道6的軸線與煙氣管道5的交點，其彼此之間距離相等。採用上述設計，其可使得多個吹氣管道的設置增大煙管內的氣流流速，從而使得氣流對煙管的清潔效果得以增強；同時，氣體管道設置於錐臺部分的近上端面位置，其可使得氣體在錐臺結構的影響下自然擴散至筒體內的各個煙管中，避免部分煙管因無氣流通過而無法實現清潔。
[0021]作為本實用新型的一種改進，所述筒體I內部，煙管2的直徑均由筒體I上端面向下端面逐漸減小，其可使得氣流與煙管內壁的接觸機率，以及其清潔力度均得以增強，並可使得氣流衝刷下的煙垢自然下滑至筒體下端部。
[0022]作為本實用新型的另一種改進，所述可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐中，筒體I上設置有超聲波清洗裝置；所述超聲波清洗裝置由設置在筒體I外部的超聲波發生器10，以及設置在通體內部，且與超聲波發生器10彼此連通的超聲波換能器11構成。採用上述設計，其可通過超聲波清潔裝置對筒體內壁，以及煙管外壁進行清潔，使得其長期與液體接觸而產生的水垢在超聲波振動影響下剝離而出。
[0023]作為本實用新型的另一種改進，如圖3所示，所述筒體內部設置有3個超聲波換能器11;多個超聲波換能器11均處於同一水平面，相鄰兩個超聲波換能器11之間的距離相等，多個超聲波換能器11所處水平平面與筒體I內部液面之間的距離至少為30釐米。採用上述設計，其可通過多個超聲波換能器增強其清潔效果，避免筒體內部存在清潔死角；同時，多個超聲波換能器均遠離液面設計，其可避免液體在煙氣加熱後的高溫對超聲波換能器產生損壞。
[0024]上述可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其可在廢氣鍋爐停止工作後，通過空氣壓縮機將高速氣流沿吹氣管道推送至煙管內部，並自上而下沿煙管運動，從而使得煙管內壁附著的煙垢在氣流帶動下從煙管內壁上剝離而出，並隨氣流下滑；同時，筒體內部可通過超聲波發生器產生超聲波，並通過超聲波換能器將其轉化為高頻機械震蕩，從而使得筒體內壁與煙管外壁上的水垢在振動影響下剝離，進而實現對筒體內部的清潔。
[0025]採用上述技術方案的可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其可有效對筒體內的各個部件進行清潔，避免了汙垢堆積而導致設備堵塞與導熱性能下降，從而確保廢氣鍋爐始終處於最佳工作狀態；同時，其無需人工直接介入清潔工作，從而使得對廢氣鍋爐的清潔更為便捷。
【權利要求】
1.一種可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其包括筒體，筒體內部設置有多根沿筒體軸線方向延伸的煙管，煙管兩端分別連通至筒體的上端面與下端面；所述筒體之上設置有進水管道與蒸汽管道；其特徵在於，所述可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐中，筒體上端面設置有沿筒體邊部向上延伸的煙氣管道，煙氣管道上設置有由其內部延伸至外部的吹氣管道，吹氣管道連接至設置在筒體外部的空氣壓縮機；所述吹氣管道與煙氣管道上的截面位置設置有電磁閥。
2.按照權利要求1所述的可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其特徵在於，所述煙氣管道由錐臺部分與管道部分構成，錐臺部分的下邊部與筒體上端面的邊部重合，錐臺部分的上邊部與管道部分相連接；所述煙氣管道的錐臺部分中，其水平截面半徑由錐臺部分的下端部向其上端部逐漸減小。
3.按照權利要求2所述的可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其特徵在於，所述煙氣管道中設置有至少3個吹氣管道，多個吹氣管道的軸線與煙氣管道的交點均處於同一平面，且該平面與煙氣管道的錐臺部分的上端面之間的距離至多為10釐米；相鄰兩個吹氣管道的軸線與煙氣管道的交點，其彼此之間距離相等。
4.按照權利要求3所述的可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其特徵在於，所述筒體內部，煙管的直徑均由筒體上端面向下端面逐漸減小。
5.按照權利要求1或2所述的可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其特徵在於，所述可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐中，筒體上設置有超聲波清洗裝置；所述超聲波清洗裝置由設置在筒體外部的超聲波發生器，以及設置在通體內部，且與超聲波發生器彼此連通的超聲波換能器構成。
6.按照權利要求5所述的可避免汙垢堆積的船舶廢氣鍋爐，其特徵在於，所述筒體內部設置有至少3個超聲波換能器；多個超聲波換能器均處於同一水平面，相鄰兩個超聲波換能器之間的距離相等，多個超聲波換能器所處水平平面與筒體內部液面之間的距離至少為30釐米。
【文檔編號】F23J3/02GK204042939SQ201420345205
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】周峰 申請人:南京武家嘴船舶製造有限公司