樹脂用反應釜的攪拌裝置製造方法
2023-05-28 13:03:56 1
樹脂用反應釜的攪拌裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種樹脂用反應釜的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸以及若干繞攪拌軸圓周分布的攪拌棒，還包括用於刷去攪拌棒上殘留物的棒刷，所述攪拌棒包括固定連接的線性段和圓弧段，所述線性段連接圓弧段的另一端與攪拌軸連接，所述棒刷包括去殘端和用於與釜體內壁可拆卸連接的固定端，所述去殘端朝向圓弧段遠離線性段的一端設置且兩者之間留有去殘間隙，所述去殘端設置成與圓弧段形狀相適配的四分之一圓周曲面，所述去殘端朝向圓弧段的一端設有若干用於與圓弧段牴觸連接的金屬絲。該種攪拌裝置能夠去除殘留在攪拌棒上的樹脂，有效減輕攪拌裝置的工作負擔。
【專利說明】樹脂用反應釜的攪拌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工產品的封閉容器，更具體地說，它涉及一種樹脂用反應釜的攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物，常和揮髮油並存於植物的分泌細胞，樹脂道或導管中，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。可將樹脂分為加聚物和縮聚物。縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。合成樹脂的製作需要用到反應釜、分餾柱、冷凝器以及油水分離器。
[0003]反應釜是樹脂加工過程中的重要設備。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不鏽鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。
[0004]樹脂用的反應釜包括釜體、釜蓋、支腳、電機以及攪拌裝置，所述釜體和釜蓋扣合成攪拌腔，所述攪拌裝置設於攪拌腔內，所述支腳設於釜體底部，所述電機設於釜蓋上端且其該電機的輸出端與攪拌裝置聯動連接，所述攪拌裝置包括攪拌軸、若干繞攪拌軸圓周分布的攪拌棒。由於樹脂具有一定的粘滯性，在攪拌裝置攪拌過程中，樹脂做離心運動時容易殘留在攪拌棒上，積累過多就容易加重攪拌裝置的工作負擔，再者堆積過厚的樹脂會使得攪拌裝置的攪拌不夠均勻。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種樹脂用反應釜的攪拌裝置，該種攪拌裝置能夠去除殘留在攪拌棒上的樹脂，有效減輕攪拌裝置的工作負擔。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種樹脂用反應釜的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸以及若干繞攪拌軸圓周分布的攪拌棒，還包括用於刷去攪拌棒上殘留物的棒刷，所述攪拌棒包括固定連接的線性段和圓弧段，所述線性段連接圓弧段的另一端與攪拌軸連接，所述棒刷包括去殘端和用於與釜體內壁可拆卸連接的固定端，所述去殘端朝向圓弧段遠離線性段的一端設置且兩者之間留有去殘間隙，所述去殘端設置成與圓弧段形狀相適配的四分之一圓周曲面，所述去殘端朝向圓弧段的一端設有若干用於與圓弧段牴觸連接的金屬絲。
[0008]通過採用上述技術方案，設置棒刷方便刷掉攪拌棒上的殘留的樹脂，有效減輕攪拌裝置的負擔；棒刷的固定端與釜體內壁可拆卸連接，方便更換和維護棒刷，在棒刷對攪拌棒長期去殘過程中容易磨損，或者金屬絲容易斷掉，換掉新的棒刷後可以繼續對攪拌棒進行去殘；去殘端的形狀設置成與圓弧段相適配，這樣在圓弧段經攪拌軸帶動旋轉時，帶動攪拌腔內的樹脂做離心運動，途徑去殘端時，其上的殘留樹脂能夠大面積的被金屬絲刷掉，有效的減輕了攪拌裝置的工作負擔；將金屬絲作為去除殘留樹脂的主體，其能夠有效刮擦掉攪拌棒上殘留的樹脂之外，還能保證具有足夠的強度，不容易損壞。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進:所述線性段與圓弧段可拆卸連接，所述攪拌軸連接有攪拌棒的一段設置有儲水腔，所述攪拌軸設有與儲水腔相通的入水口，所述線性段設有與儲水腔相通的噴水腔，所述線性段相對圓弧段的一端設置為噴水口。
[0010]所述金屬絲為鋼絲，且該金屬絲的長度大於去殘間隙的寬度。
[0011]通過採用上述技術方案，線性段設置儲水腔方便對釜體內部的清洗；金屬絲設置為鋼絲，鋼絲比較常用且能保證攪拌裝置工作過程中具有較強的牢固度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型樹脂用反應釜的攪拌裝置實施例應用與攪拌釜中的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型樹脂用反應釜的攪拌裝置與釜體的連接結構圖；
[0014]圖3為圖2的A部放大圖；
[0015]圖4為本實用新型樹脂用反應釜的攪拌裝置實施例的結構示意圖。
[0016]附圖標記:
[0017]1、支腳；2、釜體；3、釜蓋；4、進料口；5、電機；6、攪拌裝置；61、攪拌軸；611、儲水腔；62、攪拌棒；621、線性段；622、圓弧段；623、噴水腔；624、噴水口 ；63、棒刷；631、固定
端；632、去殘端；64、金屬絲。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖4對本實用新型樹脂用反應釜的攪拌裝置實施例做進一步說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型樹脂用反應釜的攪拌裝置應用在反應釜內，該反應釜包括釜體、釜蓋3、支腳1、電機5以及攪拌裝置6，所述釜體和釜蓋3扣合成攪拌腔，釜蓋3上穿設有溫度套管5檢測溫度，所述攪拌裝置6設於攪拌腔內，所述支腳I設於釜體底部，所述電機5設於釜蓋3上端且其該電機5的輸出端與攪拌裝置6聯動連接，所述攪拌裝置6包括攪拌軸61、若干繞攪拌軸61圓周分布的攪拌棒62以及用於刷去攪拌棒62上殘留物的棒刷63，所述攪拌軸61與電機5的輸出端聯動連接，所述攪拌棒62包括固定連接的線性段621和圓弧段622，所述線性段621連接圓弧段622的另一端與攪拌軸61連接，所述棒刷63包括固定端631和去殘端632，所述固定端631與釜體內壁可拆卸連接，所述去殘端632朝向圓弧段622遠離線性段621的一端設置且兩者之間留有去殘間隙，所述去殘端632設置成與圓弧段622形狀相適配的四分之一圓周曲面，所述去殘端632朝向圓弧段622的一端設有若干用於與圓弧段622牴觸連接的金屬絲64。
[0020]通過採用上述技術方案，設置棒刷63方便刷掉攪拌棒62上的殘留的樹脂，有效減輕攪拌裝置6的負擔；棒刷63的固定端631與爸體內壁可拆卸連接,方便更換和維護棒刷63，在棒刷63對攪拌棒62長期去殘過程中容易磨損，或者金屬絲64容易斷掉，換掉新的棒刷63後可以繼續對攪拌棒62進行去殘；去殘端632的形狀設置成與圓弧段622相適配，這樣在圓弧段622經攪拌軸61帶動旋轉時，帶動攪拌腔內的樹脂做離心運動，途徑去殘端632時，其上的殘留樹脂能夠大面積的被金屬絲64刷掉；將金屬絲64作為去除殘留樹脂的主體，其能夠有效刮擦掉攪拌棒62上殘留的樹脂之外，還能保證具有足夠的強度，不容易損壞；攪拌棒62與攪拌軸61的連接可以採用分層式，可在攪拌軸61的軸線方向連接多組攪拌棒組，每一組攪拌棒組由至少三個攪拌棒組成(此處選用六個為佳)，至少三個的攪拌棒62在同一周線上繞攪拌軸61的外壁設置；不同層次的攪拌棒組在攪拌軸61軸向的排列可以是相互錯開的，即各個攪拌棒62在攪拌軸61的軸向正投影不重合，按照這種設置的攪拌裝置6在攪拌時能夠更為充分；固定端631與釜體內壁的連接採用常用的螺釘螺栓連接為佳。
[0021]所述線性段621與圓弧段622可拆卸連接，所述攪拌軸61連接有攪拌棒62的一段設置有儲水腔611，所述攪拌軸61設有與儲水腔611相通的入水口，所述線性段621設有與儲水腔611相通的噴水腔623，所述線性段621相對圓弧段622的一端設置為噴水口 624。線性段621與圓弧段622可拆卸連接，這樣在進行樹脂的攪拌工作時，可以讓兩者固定連接起來，不影響反應釜的正常工作；攪拌工作完成後可由進料口 4衝入水或者其他清洗液體到反應腔內，然後在經過入水口衝水到儲水腔611，然後拆掉圓弧段622，轉動電機5時儲水腔611內的水經由噴水腔623至釜體內壁，使得攪拌腔的清洗更加容易，線性段621和圓弧段622的連接可以採用螺釘螺栓的連接或者卡扣連接，也可以採用套接的形式連接，實現方法多種，此處優選螺釘螺栓的連接和套接的方式。
[0022]為了讓棒刷63能夠充分的去除圓弧段622上的殘留樹脂，可將棒刷63繞釜體內壁周向設置，即釜體內壁的周向都鋪設棒刷63，這樣無論攪拌棒62的圓弧段622旋轉攪拌腔的任何位置，都能夠有效去除其上殘留的樹脂。當然也可以將棒刷63數量設置成與攪拌棒62數量一致，這樣是攪拌軸61的圓弧段622旋轉至設置有棒刷63的地方時才能刮除其上殘留的樹脂，這樣的設置能夠間歇性的刮除殘留樹脂，消耗更少(本實施例中優選第二種實施例)。
[0023]所述金屬絲64為鋼絲，且該金屬絲64的長度大於去殘間隙的寬度。線性段621設置儲水腔611方便對釜體內部的清洗；金屬絲64設置為鋼絲，鋼絲比較常用且能保證攪拌裝置6工作過程中具有較強的牢固度。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種樹脂用反應釜的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸以及若干繞攪拌軸圓周分布的攪拌棒，其特徵在於:還包括用於刷去攪拌棒上殘留物的棒刷，所述攪拌棒包括固定連接的線性段和圓弧段，所述線性段連接圓弧段的另一端與攪拌軸連接，所述棒刷包括去殘端和用於與釜體內壁可拆卸連接的固定端，所述去殘端朝向圓弧段遠離線性段的一端設置且兩者之間留有去殘間隙，所述去殘端設置成與圓弧段形狀相適配的四分之一圓周曲面，所述去殘端朝向圓弧段的一端設有若干用於與圓弧段牴觸連接的金屬絲。
2.根據權利要求1所述的樹脂用反應釜的攪拌裝置，其特徵在於:所述線性段與圓弧段可拆卸連接，所述攪拌軸連接有攪拌棒的一段設置有儲水腔，所述攪拌軸設有與儲水腔相通的入水口，所述線性段設有與儲水腔相通的噴水腔，所述線性段相對圓弧段的一端設置為噴水口。
3.根據權利要求1或2所述的樹脂用反應釜的攪拌裝置，其特徵在於:所述金屬絲為鋼絲，且該金屬絲的長度大於去殘間隙的寬度。
【文檔編號】B01F7/18GK203737245SQ201420118076
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月15日 優先權日:2014年3月15日
【發明者】魯昌民, 魯武泳 申請人:溫州市大寶樹脂有限公司