廢棄物密封裝置的製作方法

2023-05-28 14:00:06

專利名稱：廢棄物密封裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及密封如幹便桶裡的固體或液體廢棄物的裝置，進一步詳細說，就是用不浸透的撓性好的材料做成的「無端」管或套，把封起來的端部插入接納廢棄物的管狀漏鬥內，另一端嵌在漏鬥的上端，並且摺疊著貯存在漏鬥外側的周圍。
本發明的目的是要解決把從工廠、醫院、家庭排出的廢棄物完全用衛生的方法密封的問題。若成為幹便桶的形狀，就特別適合沒有下水設施的場合以及需要在與外界隔絕的系統內收集廢棄物的場合。
根據本發明，把廢棄物和套管送往距漏鬥的底有一定距離的象袋子一樣的收緊裝置裡。然後壓緊套管，用電加熱，其結果進行套管的整幅材料焊接並橫向融合，由於完成了廢棄物的氣密加熱熔接，封底問題得到了很好的解決。
本發明的特別的目的是解決在沒有「提升」、「混合」的條件下，供給塑料套管，以及隨著動力源電壓的變化，準確無誤地進行焊接器的操作和設定焊接時間。
根據本說明書記載的一實施例，裝置被裝在帶有便桶蓋即蓋子和座環的金屬板封套內，在便桶蓋的下面，前述漏鬥裝在中間隔板上，該隔板上有孔，裝有廢棄物的套管從孔中通過，中間隔板的下面裝有帶著焊接器的輸送機構，該機構輸送並且密封裝有廢棄物的套管，為了調節整個工作過程，還配有插入式的控制機構。
輸送機構上備有輸送盤，工作凸輪設置在該盤上，因此，輸送盤在工作周期中迴轉一周，工作凸輪也同樣迴轉，驅動前述焊接器工作，其結果是使「輸送過程」的機構部分都有效並切實地進行工作。
本發明的其它特徵從權利要求書可以明白。
參照附圖對用加熱封底進行密封的完整的幹便桶作以下說明。


圖1是完整的便桶的說明圖;
圖2(A)是表示插入隔板、漏鬥以及輸送盤位置和構成的簡圖，(B)是(A)的放大部分的詳細圖;
圖3(A)、(B)、(C)是表示根據圖1裝置的操作原理的各個階段說明圖;
圖4是大致描述輸送機構和控制機構的概略斜視圖;
圖5是控制機構的電氣配線圖;
圖6是控制機構的電子定時裝置的配線圖;
圖7是疊積式貯裝套管的概略斜視圖;
圖8(A)是另一種套管貯裝形式的概略斜視圖，(B)是A-A的截面圖;
圖9是改進便桶的說明圖;
圖10是另一種改進便桶的說明圖。
圖1、圖2A、圖2B所示的便桶設置在中間隔板10周圍，並插入裝有漏鬥9的隔板10的板圈(沒有圖示)內，裝置的周圍設有圍套即金屬板封套1。
圖1、圖2A、圖2B表示了帶有圍套即金屬板封套1的整體便桶。該便桶頂部設有頂蓋2、便桶蓋3及座圈4，在底部設有底板，底板包括為裝插控制機構15的凹部。控制機構沿著導軌18滑動，該機構的蓋板覆蓋著金屬板封套1內的凹部，蓋板6上裝有必要的控制部件，例如操作踏板64以及連接電源的電纜線8。在圖1中，座圈4的下方表示漏鬥9。
圖2中，中間隔板10上設有中央開口部16，在中間隔板上，4個送料盤11～14裝在插入嵌襯26內，插入嵌襯26是根據輸送盤11～14的安裝以及與漏鬥9最小直徑27有關的送料盤間距離28特殊設計的。
導軌18和輸送機構19固定在底板17上，輸送機構配置在底板17的中央開口部16的上面。
裝有廢棄物21的密封套20通過該中央開口部16下降到達配備的回收裝置(圖示未表示)。
本裝置有圖3A所明確表示的功能如圖3A所示，在初始位置上由塑料或其它材料製成的套管20如最上部的圖所示那樣配置，在漏鬥周圍套管從那個初始位置通過焊接器38、39，焊接器38、39一起動作，夾壓套管，同時焊接器形成水平部23，該水平部形成該漏鬥9的底部。
廢棄物裝在漏鬥的底部，一裝上廢棄物，焊接器38、39打開，即漏鬥的底被打下，通過輸送盤11～14送往下方，輸送盤11～14沿著套管20的外緣輸送。如中間的說明圖、即圖3B所示，這時套管部通過輸送盤11～14向下移動。然後焊接器38、39再次關閉，如圖3C所示那樣再進行焊接。
如圖3A～3C所示，塑料套管適當地疊積在漏鬥9的周圍，保留為了漏鬥9的中央開口部，形成圓盒24形狀，對套管20一有牽引力作用，新塑料套管20就會自動地越過漏鬥送出。
輸送機構19如圖4清楚表示，該輸送機構是為了輸送由塑料做成的前述套管20並操作焊接器38、39而設置的機構，輸送機構設置在金屬板殼上，金屬板殼上開有為使塑料套管20通過的中央貫通開口部，在金屬板殼內安裝著驅動軸30，該軸上固定著兩個輸送料盤11、12、以及兩個凸輪盤31、32，其中一個凸輪盤在另一個輸送料盤12的背後隱藏著。
驅動軸30的另一方的端部設有同樣固定的齒輪35，該齒輪35同固定在另外一根驅動軸的相同齒輪嚙合，這根另外的驅動軸上還配置著兩個輸送盤13、14，配置成各自同輸送盤11、12處於反方向迴轉的狀態，這是因為軸30與軸37相對反方向迴轉的緣故，驅動軸37裝有兩個固定的凸輪盤33、34，其中凸輪盤33位於另一個輸送料盤13的背面。
焊接器裝在各自成對的連杆41、42以及43、44的上方，在一方焊接器38上，前述連杆41、42的內側設有第2對連杆45、46，連杆45、46被支撐在下端輸送機構的機殼內，上端通過迴轉間隙套筒47，分別同焊接器連杆41、42轉動自如地鉸接著。
焊接器連杆41、42轉動自由地鉸接在位於下端的連杆49、50上，連杆49的一端固定在復位彈簧51上，連杆50的一端也固定在復位彈簧52上(圖中未表示)，連杆49、50的另一端固定在各自的凸輪54及53上，另外，另一方的焊接器連杆43、44的下端直接安裝在輸送機構的機殼內。
兩個二重彈簧55、56被捲成雙體彈簧，卷在固定螺釘上，通過固定螺釘裝在輸送機構側面，成對連杆43、44以及46、45驅動自如地同固定螺釘鉸接，雙體彈簧55、56的自由端受到壓縮，並且，自由端一定長度的頭被裝在位於上方的連杆44、45以及43、46上，因此受到扭矩的作用，一對連杆44、43常處於被向左推的狀態，另一對連杆45、46常處於被向右推的狀態。凸輪31及32裝在驅動軸30上分別驅動焊接器連杆45、46。另外，凸輪34、35以分別同焊接器連杆44、43同樣的關係來設置。
輸送機構上還設有工作軸57，該軸上裝有凸輪53、54，工作軸57還備有齒輪控杆58，該齒輪控杆沿著齒輪輪盤上的凸緣行走，並且在停止位置進入齒輪盤36內形成的鎖定槽內，該鎖定槽能夠很容易地滑向如圖4所示的停止位置的內側。
驅動軸30的前端設有普通的聯軸器60，軸30直接同凸輪31聯為一體，工作軸57在前端也備有相同類型的聯軸器61，同樣和凸輪54聯為一體，上述方式的作用在於迅速接通電機62同踏板軸63，該踏板軸63配置在控制機構25內。
如基本概略圖所示，鎖定栓59用的齒輪盤36內的槽以及凸緣設置在齒輪盤36的內側。但是，這條槽也可設置在齒輪盤的外側。
輸送機構從圖4的初始動作位置開始進行以下工作。踏下踏板64，工作軸57逆時針方向迴轉，凸輪53、54向左方移動(約3mm)，直到受連杆45、46及凸輪31、32的限制為止。同時，齒輪控杆58向左方向迴轉，從而電機62起動，使軸30逆時針方向迴轉，其結果使軸57順時針方向迴轉，鎖定栓59沿著齒輪盤的凸緣滑動式滾動。
凸輪31、32以及34、33迴轉了約30°後，從和焊接器連杆45、46以及44、43一起動作的狀態下解脫出來。彈簧55、56使兩個焊接器移動並完全脫開，這時輸送盤11、12及14、13夾著塑料套管相對迴轉，迴轉一周後，塑料套管被拉下相應輸送盤周長的長度。在該迴轉快要完成前，凸輪31、32以及34、33再次回復到同焊接器連杆45、46以及44、43一起動作的位置，推壓焊接器，直到焊接器38、39間只剩下前述3mm間隙。這是因為工作軸還沒有回覆到靜止位置的緣故。
迴轉完成後，有力的彈簧51、52拉引工作軸57，這時，鎖定栓再次進入齒輪盤的槽內。由於連杆49、50被向右拉引，焊接器連杆41、42圍繞著套筒47、48轉動，彈簧51間接對焊接器施加推力。因此，焊接器38受力向左方移動，同另一方焊接器39接觸。應注意到這時兩對焊接器連杆45、46以及44、43處於鎖定狀態。
根據輸送機構外側設置的開關送出的信號，能夠馬上開始焊接。這樣，「輸送過程」結束，輸送機構處於能夠開始下次包裝作業的狀態。
在沒有纏繞危險的條件下，為了順利輸送新的塑料套管，如圖2所示，有必要將輸送盤11、12以及14、13放在相對輸送機構開口部固定的位置，在開口部裝有塑料嵌襯26，該嵌襯在一定範圍內(約90°)包圍了輸送盤的側面及周圍，軸又被塑料嵌襯內側的平面壁包圍。為了防止塑料套管在此間被夾持(所謂木楔子作用)，就要做到輸送盤同嵌襯之間幾乎沒有間隙，使得應有的楔子作用危險轉移到稍離輸送盤殼下緣的外側(約10°)，即轉移到離貫通開口部中心較遠的地方，從而減少了纏繞事故。
為了進一步減少意外纏繞的危險，在輸送盤11、12以及14、13的內側，加工成磨光面或者徑向開槽，成為跑偏的套管也能輸送的輸送盤。
如圖2A、2B所示，輸送機構裝在底板17上，輸送機構的嵌襯26在下緣設有一對導軌。該導軌起到了以下作用，快速簡單地同聯軸器連接，導承聯軸器並互相固定，導承其他插入式機構。
為了準確無誤地輸送塑料套管，有必要使輸送機構19的輸送盤11～14之間的尺寸比較窄小，比對應漏鬥9下口直徑27的兩個輸送盤間的距離28略大一些，並在上述輸送盤的內側，設置適當的摩擦減少面。
控制機構25的目的是驅動並控制「輸送過程」的輸送機構。因此，控制機構25包括除焊接器外的全部電氣元件，控制機構是帶有前控制板的「插座式」盒子，在該板上設置了數個控制手段。
比圖4所示的基本概況更進一步說明控制機構的機械設置，控制機構(盒子)包含帶驅動軸和銷聯軸器60的電機、帶踏板64和銷聯軸器的貫通踏板軸63、踏板軸63上還設有分別調節兩個微動開關67、68的沿弦倒角的兩個圓形開關盤65、66。兩個微動開關67、68用於電機和開關的調節。
控制機構25的電氣配線如圖5所示，在該圖上，動力輸入線連接在端子板69上，通過雙刀開關70，把過負荷保護器71、熱保持開關72、微動開關76和計數器73同樣連接在電路內，該電路又同電機62連接。計數器73被連接在警報燈74和電子控制器75(參照圖6)上。該控制器75又同微動開關68、焊接變壓器76連接。該變壓器76的次極連接在端子板77上，焊接器38、39也接在該端子板77上，端子板69上設有外側警報燈用的特別出口。
如圖1所示，便桶的側面1的下面所見到的控制面板6上有數個元器件，即有踏板64、警報燈74、動力輸入開關70、過負荷保護器71用的復位鏈、動力輸入線8和計數器73用的帶刻度的指針。該指針刻度的分度從零(最低位置，時針「6時」的位置)開始，向時針迴轉方向迴轉到2/3周的位置為最終數字(時針的約「2時」的位置)，前進幾十格。為了使指針在最終數字位置停止而裝有停止螺釘，要調節指針和計數到基準位置，必須用手停止迴轉。十進位數字的最高數字即上述的最終數字，它表示收集袋被填裝前，即塑料套管卷裝在被使用前，能夠使用多少次。指針作為計數器復位用的旋鈕工作，每使用一次，指針就根據計數順時針方向移動一點。因此，指針能表示以後還能使用多少次。
「輸送過程」中，控制機構25的工作如下述開關70合上，在過負荷保護器71或熱保護開關沒有被觸發的情況下，以及因為塑料套膜袋是空的，計數器73不切斷電路，警報燈亮的情況下，一踏下踏板64，微動開關67就接通通往電機62以及計數器的電路。這樣一來，脈衝通過微動開關68到達電子控制器75，感知這時的電路電壓，準備適當的焊接脈衝。
通過全過程，踏板處於被踏下的位置，送料機構進行了完整動作過程。裝有廢棄物的塑料套管的輸送完畢。焊接器相互壓緊，處於加熱準備狀態，這正是前述過程結束，踏板回復到原位置的時候。踏板的軸突然回復，微動開關67就切斷通往電機62及計數器73的迴路。同時微動開關68通過控制器75向焊接變壓器觸發有適當初始電壓的脈衝。一個動作周期終了，裝置處於能夠開始下次包裝的狀態。
過大的物體被放置在便桶內時，為了不損壞電機，焊接器38、39由於各驅動軸30以及被驅動軸57上的凸輪31、32及34、33不能變位，其結果是微動開關67不切斷電路。因此計數器73的電機繼續供給電壓，直至電壓為0，通往便桶的驅動電機62的電路被切斷，報警燈74亮。
電子控制器75如圖6所示，設置在板上，該板上還備有為把主電壓接到動力變壓器80的端子78，79。該動力變壓器80在次極側有12伏的線圈，該線圈通過保險絲81及整流橋82給平滑電容器103供電，接下來再給由電位器83，送料電阻84和電容85組成的焊接控制電路供電。電容85同電位器83，電阻84，共同組成充電放電電路。充電放電電路的時間常數，影響焊接脈衝的長短。電晶體86的基極通過輸送電阻87，由整流橋供電。
在檢測電容85電壓的電路上有向電晶體90基極供電用的穩壓管88和電阻89。該電晶體90的集電極被直接接在電晶體91的基極上。電阻95直接同繼電器92、兩個端子93，94聯接。在兩個端子間連接著微動開關68。電晶體91的基極通過電阻95由端子93供電。帶有與繼電器線圈並聯的二極體104的繼電器92在兩個端子97及98之間進行動作的接觸連接。
還備有從端子93，通過二極體99連接電容100的延遲電路，該電容100通過電阻101直接連接到電晶體102的基極上。電晶體102的集電極直接接在前述電晶體86上。
作業過程中，電子控制器的工作如下述在初始位置，微動開關68處於圖6的閉合狀態，電容100通過端子94，93，開關68，二極體99被充電，這就意味著電晶體102的基極通過電阻101受到電壓，隨著電晶體102的集電極通過電阻87受到電壓，電晶體102導通，集電極上的電壓下降。
因此，接下來，電晶體86因為基極電壓下降而被截止、電容器85通過電阻83、84被充電。點P的電壓升高(約12V)，穩壓二極體88上的電壓超過齊納電壓(6.8V)，其結果，反電壓流向該穩壓二極體及電阻89，這時電晶體90的基極電壓升高。
電晶體90通過電阻95得到電流，這時電晶體91基極的電壓降低，因此通往繼電器92的電流被限制，接點斷開。
工作軸57旋轉時，微動開關68切斷電壓供給，同樣也不給繼電器及電晶體91、90供電。在這種狀態下，二極體99通過繼電器92、電晶體91、90，阻礙電容放電。可是電容100通過電阻101以及電晶體102內的基極電路開始放電。這意味著如果微動開關68剛切斷電路時，既便由於工作踏板上滑動再次聯接，繼電器92也不接通。電容100及電阻101作為安全延遲裝置來工作，防止不必要的焊接。
電容100充分放電，使電晶體102的基極電壓急劇下降，電晶體86上的基極電壓上升，其結果是電晶體86導通。由於電容85的放電，P點的電壓降到零。因此，使電阻83，84的電流加大，電壓降低。接下來，由於二極體88的電壓值不到齊納電壓，該二極體不能輸出電流，電晶體90的基極電壓消失。其結果為，如果輸入電流不被切斷，電晶體91的基極電壓升高。由於相同的理由，繼電器92不能吸合。
但是，作業完成時，開關68一接入輸入電壓，繼電器92就被吸合。這時電晶體91的基極通過電阻95得電壓而導通。接著繼電器92受到了足夠的電壓而吸合，使得流向焊接器的電流被接通而發出焊接脈衝，電流馬上通過端子94、93，繼電器92的線圈和電晶體91，流向整流器82的陽極。
二極體104的目的一是作為電晶體91和整流橋82上的二極體的電晶體保護器，二是在電晶體91截止時，工作線圈92上的電壓急劇降低，由此作為加速電晶體工作，因此能防止繼電器受感應電流的影響。這種感應電流經常引起接觸部件的損壞。
一次作業完成後，正電壓一回復到端子93，電容100就再次被充電，電晶體102再次導通，電晶體86被截止。電容85馬上通過電阻83，84開始充電。
進行充電的速度取決於輸入電壓和電位器83的設定。在穩壓二極體88的齊納電壓到達前經過的時間決定焊接脈衝的長短。為什麼這樣說呢？這是因為電容的電壓剛一達到齊納電壓(在這裡是6.8V)二極體就導通，給電晶體90的基極供電壓，該電晶體90再導通，接著供給電晶體91基極低電壓。然後電晶體91被截止，繼電器92釋放，焊接被中止。
為了使焊接器的溫度均勻，從而得到質量均一的焊接器，焊接時間就要自動地成反比地適應主迴路的電壓。從製造角度看，有插座式單元的系統是有利的。尤其是清掃和維修的場合非常有利，如果因為何種原因，使桶被弄髒，從插座式單元拆出，直接用水清洗內側，也不會引起任何損傷。
不同驅動源的設計各異僅僅對插座式系統產生影響。在其他的具體例子裡，控制機構可以用直流蓄電池直接驅動，它不改變系統的作業方法。同其他機構的機械連接以及同焊接器的連接都相同。因為，不同插座式系統間的交換是完全可能的。
所記載的系統的全部也能被用在各種各樣的其他類型的包裝裝置中。
以下說明由本發明進一步改進的裝置的例子。
如圖7所示，塑料套管20被疊積成貯裝24。為了能夠得到疊積更多塑料套管的貯裝形式。也可形成圖8所示貯裝形式，這種貯裝24能夠降低貯裝的高度。
圖9是本發明的便桶，由設計為嵌入式的兩個部分1a和1b組成，這個便桶可以象圖10所示那樣壓縮。
圖9的便桶另設有便桶漏鬥，漏鬥可以摺疊。由於漏鬥是用可以壓縮的圓錐狀彈簧形成，能夠象圖10所示那樣壓縮彈簧，在不壓縮的情況下，彈簧保持圖9的形狀。
漏鬥需要隔板，可以使用連接板來滿足此目的。另外，漏鬥處於同圖10漏鬥同樣低的位置，或者同圖9漏鬥那樣為廣口的形態，都可以使用可裝卸的數個圓環構成。
本發明非常適合需要儘量小的便桶的移動房屋、使用。
權利要求
1.一種把廢棄物密封在套管內的裝置，其特徵在於，裝置由以下手段、機構和部件組成垂直設置的中空管；中空管的外側貯存的、橫穿前述中空管的上口並通過其內部向下輸送的塑料套管；裝有通過伸展在前述管上的兩個平行齒輪聯動的軸的、位於中空管下方的套管輸送機構；驅動上述軸的電機；展開上述套管，並且同上述軸一起動作的可往復運動的橫向熱密封器；可以控制上述電機在一個作業周期進行迴轉的動作控制機構；響應開放或部分關閉上述熱密封器而使前述電機轉動的手段；響應在前述熱密封器被開放時，使前述套管輸送機構工作，並輸送預定長度的前述套管，而使電機轉動的手段；作業時使前述控制機構動作的動作部件；響應上述動作部件並同前述熱密封器一起動作，在夾緊的套管輸送機構的前述工作周期完成後動作的手段；以及同前述熱密封器一起動作，向熱密封器傳遞能量脈衝，形成橫穿套管橫方向的密封時的工作手段。
2.根據權利要求1中記載的裝置，其特徵在於，前述套管輸送機構的軸包括一對輸送盤上的凸輪，並且還有同支持前述熱密封器的前述凸輪一起動作的一對搖動連杆。
3.根據權利要求2中記載的裝置，其特徵在於，配置1對連杆，使得在前述初始位置的前述熱密封器相互離開了3mm。
4.根據權利要求2中記載的裝置，其特徵在於，包括第3對搖動連杆，配置第3對連杆作用在支撐前述熱密封器的1對連杆的一根上，還包括連接第3對搖動連杆和動作部件的，使前述熱密封器隨著前述部件的動作而一起動作，而能夠確實張緊的連杆機構。
5.根據權利要求2中記載的裝置，其特徵在於，前述中空管出口部的內徑比位於前述套管輸送機構的各軸上的輸送盤間的軸向距離大。
6.根據權利要求5中記載的裝置，其特徵在於，除去前述輸送盤在周圍小的範圍內拉緊的塑料套管的部分外，為了從前述輸送機構中分開塑料套管，就要在中空管出口端下部設置套管導軌。
7.根據權利要求書1中記載的裝置，其特徵在於，前述控制機構還包括電壓感知電路，要使前述能量脈衝的能量在一定範圍內不依存於輸入電壓，就要感知輸入電壓，在一定期間控制前述能量脈衝。
8.根據權利要求1中記載的裝置，其特徵在於，彈簧同被彈簧圍繞的連接板一起形成漏鬥形狀，形成圓錐狀漏鬥的彈簧，通過它可以壓縮圓錐狀的便桶漏鬥。
9.根據權利要求1中記載的裝置，其特徵在於，便桶漏鬥在展開的形狀下，由數根形成圓錐的圓環組成。
全文摘要
本發明涉及一種廢棄物密封裝置，提供一種用完全衛生的方法密封來自工廠、醫院或家庭的廢棄物的裝置，包括供給貯存在中空管和中空管外側的套管，在管內密封廢棄物。在廁所必需儘可能小的移動房屋中本發明特別有效。
文檔編號B65F1/00GK1081156SQ9310745
公開日1994年1月26日 申請日期1993年6月23日 優先權日1992年6月24日
發明者戈蘭·福斯倫德 申請人:派克託桑公司