一種陰模真空成型模具的製作方法
2023-05-28 02:11:41 2
一種陰模真空成型模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種陰模真空成型模具，其包括由凸腔和凹腔構成的模腔，所述凸腔或凹腔中具有一用於放置具有工藝邊的產品的產品區域，所述模具還包括固定連接在所述凸腔或凹腔中並圍繞所述產品區域設置的弱化結構，且該弱化結構的輪廓與所述產品的工藝邊的輪廓匹配。本實用新型通過在模具型腔上增加弱化結構，使得產品工藝邊的弱化或裁剪可以在產品真空成型過程中完成，從而減少了人工的投入以及剪刀及美工刀片的損耗，進而避免了操作過程中對操作員工的割傷；同時還避免了衝切模具及設備的投入。另外，本實用新型還通過設置密封圈，避免了由於模具真空洩露而導致產品形狀及皮紋成型效果變差的後果。
【專利說明】一種陰模真空成型模具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種陰模真空成型模具。
【背景技術】
[0002]陰模真空成型技術，即陰模真空成型及模內壓紋(Inner Mold Grain)技術，簡稱IMG，是一種使用刻有皮紋圖案的陰模，將不帶皮紋的膜料在模內成型出內飾件形狀的帶皮紋的表皮，或者在成型出帶皮紋的表皮後在機器的同一工位將該表皮真空吸附在基材上，從而生產出所需的產品。
[0003]陰模真空成型模具可根據產品形狀以及花紋形貌不同進行設計，其上、下模分別固定在機器的上、下檯面上。通常情況下，對於真空複合成型的產品(即表皮基材複合)，模具的凹腔位於上模，凸腔位於下模；而對於真空成型產品(即表皮成型)，模具的凹、凸腔的設置與真空複合成型產品的情況正好相反，從而方便取件。
[0004]在目前的陰模真空成型工藝過程中，通常在模具上刻設很細的線，在成型過程中，該細線可以成型到產品表面，成為裁切工藝邊的工藝線。但此裁切工藝線僅作為用以輔助操作員對工藝邊進行裁剪以及割邊的參照。在裁切過程中，還需要使用剪刀、美工刀或者衝機進行衝切，因此，不僅耗費工時，還會造成大量剪刀或美工刀片的損耗，另外，使用剪刀及美工刀進行割邊還有可能割傷操作員工，具有一定的危險性；如果使用衝機進行衝切還需要高昂的衝切設備及模具的開發費用，且模具設備開發周期長，調試維護成本高。
實用新型內容
[0005]為了解決上述現有技術存在的問題，本實用新型旨在提供一種陰模真空成型模具，使產品工藝邊在陰模真空成型過程中直接弱化或割除，省略了後續人員裁切的工作量，節省了工時，提高了效率。
[0006]本實用新型所述的一種陰模真空成型模具，其包括由凸腔和凹腔構成的模腔，所述凸腔或凹腔中具有一用於放置具有工藝邊的產品的產品區域，所述模具還包括固定連接在所述凸腔或凹腔中並圍繞所述產品區域設置的弱化結構，且該弱化結構的輪廓與所述產品的工藝邊的輪廓匹配。
[0007]在上述的陰模真空成型模具中，所述弱化結構為圍繞所述產品區域設置的刀片；所述模具還包括設置在所述產品區域與所述弱化結構之間的一密封圈。
[0008]在上述的陰模真空成型模具中，所述弱化結構為圍繞所述產品區域設置的錐形體；所述模具還包括設置在所述產品區域與所述弱化結構之間的一密封圈。
[0009]在上述的陰模真空成型模具中，所述弱化結構為圍繞所述產品區域設置的長方體。
[0010]在上述的陰模真空成型模具中，所述弱化結構由塑料材質製成。
[0011]在上述的陰模真空成型模具中，所述弱化結構由金屬材質製成。
[0012]由於採用了上述的技術解決方案，本實用新型通過在模具型腔上增加弱化結構，使得產品工藝邊的弱化或裁剪可以在產品真空成型過程中完成，從而減少了人工的投入以及剪刀及美工刀片的損耗，進而避免了操作過程中對操作員工的割傷；同時還避免了衝切模具及設備的投入。另外，本實用新型還通過設置密封圈，避免了由於模具真空洩露而導致產品形狀及皮紋成型效果變差的後果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的陰模真空成型模具的一種實施例的結構剖視圖；
[0014]圖2是本實用新型的陰模真空成型模具的凸腔或凹腔的一種實施例的結構俯視圖；
[0015]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0016]圖4是本實用新型的陰模真空成型模具的凸腔或凹腔的另一種實施例的結構俯視圖；
[0017]圖5是圖4中B處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，給出本實用新型的較佳實施例，並予以詳細描述。
[0019]請參閱圖1-5，本實用新型，即一種陰模真空成型模具，其包括:上模I和下模2，其中，上模I具有凹腔或凸腔，下模2具有與上模I配合的凸腔或凹腔，該凸腔和凹腔構成了模具的整個模腔；對於真空複合成型產品(表皮基材複合)而言，上模I中具有凹腔，而下模2中具有凸腔；對於真空成型產品(表皮成型)，則上模I中具有凸腔，而下模2中具有凹腔。
[0020]在圖1所示的實施例中，上模I具有凹腔11，下模2具有凸腔21，即該實施例的模
具用於真空複合成型產品。
[0021]本實用新型中的模具的模腔中設有弱化結構3，具體來說，考慮到後續生產過程中方便維護，該弱化結構3設計在模具的下模2中。
[0022]針對弱化結構3的位置，本實施例中的下模2的凸腔21具有一用於放置具有工藝邊的產品的產品區域4 ;弱化結構3固定連接(例如焊接)在下模2的凸腔21中並圍繞產品區域4設置(對於真空成型產品而言，弱化結構3位於下模的凹腔中)，且該弱化結構3的輪廓與產品的工藝邊的輪廓匹配，即弱化結構3與產品工藝邊的位置對齊。
[0023]在本實施例中，弱化結構3為一圈圍繞產品區域4設置的刀片、錐形體或寬度較窄的立方體；當弱化結構3為刀片或錐形體時，本實用新型的模具還包括設置在產品區域4與弱化結構3之間的密封圈5，因為此時弱化結構3用於裁剪表皮工藝邊，所以需要密封圈5以保證工藝邊裁剪後模腔內仍保持真空，從而不影響皮紋或者與骨架粘貼的效果；而當弱化結構3為立方體是，則無需該密封圈5，因為此時弱化結構3僅用於弱化表皮工藝邊。
[0024]本實用新型中的弱化結構3可以由塑料材質製成，也可以由金屬材質製成。
[0025]採用本實用新型的陰模成型工藝過程為:將原材料片材表皮加熱到一定溫度；通過上、下模合模形成主要的產品形狀；同時在上、下模合模的過程中，在合模壓力的作用之下，使弱化結構處的表皮直接被弱化或割除，從而省略了後續人員裁切的工作量，節省了工時，提高了效率。[0026]以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，並非用以限定本實用新型的範圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據本實用新型申請的權利要求書及說明書內容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權利要求保護範圍。本實用新型未詳盡描述的均為常規技術內容。
【權利要求】
1.一種陰模真空成型模具，其包括由凸腔和凹腔構成的模腔，所述凸腔或凹腔中具有一用於放置具有工藝邊的產品的產品區域，其特徵在於，所述模具還包括固定連接在所述凸腔或凹腔中並圍繞所述產品區域設置的弱化結構，且該弱化結構的輪廓與所述產品的工藝邊的輪廓匹配。
2.根據權利要求1所述的陰模真空成型模具，其特徵在於，所述弱化結構為圍繞所述產品區域設置的刀片；所述模具還包括設置在所述產品區域與所述弱化結構之間的一密封圈。
3.根據權利要求1所述的陰模真空成型模具，其特徵在於，所述弱化結構為圍繞所述產品區域設置的錐形體；所述模具還包括設置在所述產品區域與所述弱化結構之間的一密封圈。
4.根據權利要求1所述的陰模真空成型模具，其特徵在於，所述弱化結構為圍繞所述產品區域設置的長方體。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的陰模真空成型模具，其特徵在於，所述弱化結構由塑料材質製成。
6.根據權利要求1-4中任意一項所述的陰模真空成型模具，其特徵在於，所述弱化結構由金屬材質製成。
【文檔編號】B29C51/36GK203485429SQ201320548832
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】李源, 江飛, 郭偉峰, 李方, 何曉民 申請人:延鋒偉世通金橋汽車飾件系統有限公司