一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具的製作方法

2023-05-28 01:54:21 2

本實用新型涉及一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具。

背景技術：

在機械加工中，通常通過鏜刀來進行鉸孔或者修孔的加工；如今市場上鏜刀的鏜杆一般為一根圓杆，但是鏜刀在對工件的孔進行切削過程中，那樣的切屑會排不出加工孔的外面，在加工過程中會容易導致因排屑不暢而產生的「悶刀」現象，使加工過程不能順利進行，金屬碎屑排除不暢還可能導致加工的孔的表面粗糙度達到不到要求，影響加工出來產品的質量。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，增加工件質量，降低產品不良率，提高生產效率，工件內孔加工穩定，可大批量生產，成本低，適用範圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的用於工件內孔加工的鉸孔刀具。

為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具，包括刀杆、刀座、固定杆和定位套，所述刀杆的外表面設有切削刃，所述刀杆上設有通槽，所述固定杆貫穿通槽設置，所述刀座上設有與所述固定杆相配合的卡槽，所述刀座前端設有一個固定部，所述定位套套設在固定部上，所述固定部上設有與所述刀杆相配合的固定槽，所述固定槽與卡槽連通設置，所述定位套前側位置處設有擋板，所述刀杆貫穿擋板設置，所述固定杆上設有定位條，所述通槽內壁上設有與所述定位條相配合的第一定位槽，所述固定杆前端位置處設有定位塊，所述刀杆前端位置處設有與所述定位塊相配合的第二定位槽，所述第二定位槽與第一定位槽和通槽連通設置，所述刀座尾部位置處設有一個安裝杆，所述安裝杆截面呈正六邊形狀設置，所述刀座上靠近安裝杆位置處設有安裝槽。

作為優選的技術方案，所述固定部呈正八邊形狀設置，所述定位套上設有用於固定定位套、固定部和刀杆的固定螺釘，所述固定螺釘設有四個，所述刀座上設有用於固定刀座和固定杆的固定螺栓，所述固定螺栓嵌設在刀座上，所述固定螺栓設有兩個。

作為優選的技術方案，所述切削刃設有6個，所述6個切削刃呈螺旋狀設置，且相鄰的切削刃之間形成一個排屑槽，所述刀杆上設有與所述排屑槽相連通的環形排屑槽，所述排屑槽的深度從刀杆的前端部到環形排屑槽位置處呈逐漸變淺狀設置。

作為優選的技術方案，所述第一定位槽內壁與定位條配合處設有第一柔性墊片，所述第二定位槽內壁與定位塊配合處設有第二柔性墊片。

作為優選的技術方案，所述擋板與定位套採用焊接的方式固定連接。

本實用新型一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具的有益效果是：結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，增加工件質量，降低產品不良率，提高生產效率，工件內孔加工穩定，可大批量生產，成本低，適用範圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具的主視圖；

圖2為本實用新型一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具的剖視圖；

圖3為本實用新型一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具的A部放大圖；

圖4為本實用新型一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具的B部放大圖；

圖5為本實用新型一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具的刀杆左視圖；

圖6為本實用新型一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具的定位套右視圖；

圖7為本實用新型一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具的擋板左視圖。

具體實施方式

參閱圖1至圖7所示的一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具，包括刀杆1、刀座2、固定杆3和定位套4，所述刀杆1的外表面設有切削刃5，所述刀杆1上設有通槽6，所述固定杆3貫穿通槽6設置，所述刀座2上設有與所述固定杆3相配合的卡槽7，所述刀座2前端設有一個固定部8，所述定位套4套設在固定部8上，所述固定部8上設有與所述刀杆1相配合的固定槽9，所述固定槽9與卡槽7連通設置，所述定位套4前側位置處設有擋板10，所述刀杆1貫穿擋板10設置，所述固定杆3上設有定位條11，所述通槽6內壁上設有與所述定位條11相配合的第一定位槽12，所述固定杆3前端位置處設有定位塊13，所述刀杆1前端位置處設有與所述定位塊13相配合的第二定位槽14，所述第二定位槽14與第一定位槽12和通槽6連通設置，所述刀座2尾部位置處設有一個安裝杆15，所述安裝杆15截面呈正六邊形狀設置，所述刀座2上靠近安裝杆15位置處設有安裝槽16。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述固定部8呈正八邊形狀設置，所述定位套4上設有用於固定定位套4、固定部8和刀杆1的固定螺釘101，所述固定螺釘101設有四個，所述刀座2上設有用於固定刀座2和固定杆3的固定螺栓102，所述固定螺栓102嵌設在刀座2上，所述固定螺栓102設有兩個。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述切削刃5設有6個，所述6個切削刃5呈螺旋狀設置，且相鄰的切削刃5之間形成一個排屑槽201，所述刀杆1上設有與所述排屑槽201相連通的環形排屑槽202，所述排屑槽201的深度從刀杆1的前端部到環形排屑槽202位置處呈逐漸變淺狀設置。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述第一定位槽12內壁與定位條11配合處設有第一柔性墊片（未圖示），所述第二定位槽14內壁與定位塊13配合處設有第二柔性墊片（未圖示）。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述擋板10與定位套4採用焊接的方式固定連接。

進一步的，所述安裝杆截面呈正六邊形狀設置，所述刀座上靠近安裝杆位置處設有安裝槽，通過將安裝杆設置成正六邊形狀，避免刀具在使用時安裝杆與刀架之間產生打滑現象，且在刀座上靠近安裝杆的位置處設置一個安裝槽，增加了安裝杆與刀架座之間的連接強度，

進一步的，所述固定部呈正八邊形狀設置，所述定位套上設有用於固定定位套、固定部和刀杆的固定螺釘，所述固定螺釘設有四個，所述刀座上設有用於固定刀座和固定杆的固定螺栓，所述固定螺栓嵌設在刀座上，所述固定螺栓設有兩個，通過將固定部設置成正八邊形狀，增加了固定部與定位套之間的連接強度，且在本實用新型中，刀杆和設置在固定部上的固定槽的截面均呈正六邊形狀設置，從而避免刀杆在工作時與固定槽配合產生打滑現象而影響工件的內孔加工質量以及加工效率，通過所設的固定螺栓，可將固定杆與刀座牢靠固定，並配合設置在定位套上的四個固定螺釘，從而可將刀杆牢靠的固定在刀座上，且通過此結構將刀杆進行固定，也方便了刀杆的拆卸以及後期更換。

進一步的，所述切削刃設有五個，所述五個切削刃呈螺旋狀設置，且相鄰的切削刃之間形成一個排屑槽，所述刀杆上設有與所述排屑槽相連通的環形排屑槽，所述排屑槽的深度從刀杆的前端部到環形排屑槽位置處呈逐漸變淺狀設置，在本實用新型中，相鄰的兩個切削刃之間設置有一個排屑槽，而排屑槽則與環形排屑槽連通設置，當刀具在進行內孔鉸孔作業時，可通過排屑槽將鐵屑排出內孔，而一些細小的鐵屑則會被略大的鐵屑帶出，由於其質量較小，則會移動到環形排屑槽處，通過環形排屑槽排出。

進一步的，所述第一定位槽內壁與定位條配合處設有第一柔性墊片，所述第二定位槽內壁與定位塊配合處設有第二柔性墊片，通過所設的第一柔性墊片和第二柔性墊片，可避免刀具在使用時刀杆與設置在固定杆上的定位條和定位塊之間產生硬性接觸。

本實用新型一種用於工件內孔加工的鉸孔刀具具有以下優點：使用時，通過在刀座上設置的安裝槽和安裝杆，可將本刀具牢靠的固定在刀架上，通過在固定杆上設置定位條和定位塊，並在刀杆上設置與定位條和定位塊相配合的第一定位槽和第二定位槽，且將刀杆一端卡設在設置在固定部上的固定槽內，且固定杆一端又與設置在刀座上的卡槽配合，並通過所設的兩個固定螺栓將刀座和固定杆固定，從而起到了固定刀杆的目的，而當刀杆在工作時，通過在固定杆上設置定位條和定位塊，並在刀杆上設置與定位條和定位塊相配合的第一定位槽和第二定位槽的配合設置，可避免設置在刀杆上的切屑刃在受力作用下出現刀杆在固定杆上打滑的現象發生而影響工件的內孔加工質量，而通過在定位套上設置用於固定定位套、固定部和刀杆的固定螺釘，可將刀杆牢靠的固定住，且通過在定位套上設置的擋板，可避免刀具在工作時鐵屑飛濺到後排的刀架上而造成鐵屑堆積的情況發生，而通過本刀具的整體結構設置，可方便對刀杆的安裝和拆卸，一般鉸孔刀具在切削刃損壞時，刀具就不能正常使用，其整把刀具都需要更換，從而增加了生產成本以及資源的浪費，而通過本刀具的結構設置，刀杆和刀座是可拆卸的結構設置，可在切削刃損壞時，只需要將刀杆進行更換即可，減少了前期的生產成本以及生產刀具時的資源浪費情況發生。其結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，增加工件質量，降低產品不良率，提高生產效率，工件內孔加工穩定，可大批量生產，成本低，適用範圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。