油嘴前後自身熱交換裝置的製作方法

2023-05-28 12:19:01 1

專利名稱：油嘴前後自身熱交換裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田採油、採氣技術領域，特別涉及一種石油勘探 開發中的油嘴前後自身熱交換裝置。
背景技術：
目前，油田採油油嘴有節流降壓的作用，使油井採油樹提供的高壓 油氣經過油嘴後達到降壓、節流，同時採油樹提供的高壓油氣經過油 嘴時需要吸收周圍大量的熱量，造成油嘴周圍形成水合物冰堵問題。 在氣井生產當中，油嘴周圍形成水合物冰堵問題非常普遍。 一般採用 注乙二醇或採用加熱方式解決油嘴的水合物冰堵問題。採用加熱方式 如蒸汽熱交換器、燃油加熱器、或電加熱帶。由於油嘴管匯的外觀 形狀複雜，呈不規則狀，不利於對油嘴及其後部管線實施有效的加熱 和外保溫。因此，油嘴及其後部管線的加熱和外保溫問題一直困擾著 油田技術工作人員。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種油嘴前後自身熱交換裝置，利用高 壓管線的高溫與油嘴後的低溫壓管線實現連續的熱交換，從而減少油 嘴後管線結冰形成水合物冰堵問題。
本實用新型採用的技術方案是
油嘴前後自身熱交換裝置技術方案的原理是將油嘴及其部分低壓 管線嵌套在高壓管線中，利用高壓管線內的井內流體溫度提高油嘴後 的低溫壓管線的管壁溫度，實現高壓管線與油嘴後的低壓管線連續熱
交換，使水合物不能在低壓管線內壁上結冰附著。
油嘴前後自身熱交換裝置，主要由三通、高壓管線、低壓管線和油 嘴組成。低壓管線套在高壓管線的內部，在高壓管線與低壓管線之間 形成環形空間，來自採油樹的高溫高壓流體能在環形空間內流動。高 壓管線的一端固定在三通的熱交換端；低壓管線固定在三通的熱交換 端並連接三通的出液端。在高壓管線的另一端固定有盲板法蘭。在低 壓管線的另一端固定有油嘴套，油嘴套內固定有油嘴。自採油樹的高 溫高壓流體能通過油嘴，降壓節流後進入低壓管線，經低壓管線流入 分離器。
所述的三通為矩形，三通有進液端面、出液端面和熱交換端面。三 通的進液端面有中心孔和螺栓孔，並採用螺栓固定有進液法蘭。進液 端面相對是熱交換端面，熱交換端面有低壓中心孔，低壓中心孔與低 壓管線連接。在低壓中心孔的周圍有高壓孔，高壓孔與進液端面中心 孔連通。在高壓孔周圍有固定高壓管線的螺栓孔。在出液端面有出液 孔，出液孔與低壓中心孔連通。出液孔周圍有螺栓孔，能連接分離器 管線。
本實用新型的有益效果本實用新型油嘴前後自身熱交換裝置在不 需要外部熱源的環境下，能使油嘴及後面的低壓管線始終處於連續的 熱環境中，以解油嘴周圍形成水合物冰堵問題。


圖l是本實用新型油嘴前後自身熱交換裝置結構剖面示意圖。
圖2是油嘴前後自身熱交換裝置進液端連接結構示意圖。 圖3是三通的立體結構示意圖。
圖中，1.高壓管線，2.低壓管線，3.油嘴，4.油嘴套，5.三 通，6.盲板法蘭，7.進液管，8.進液法蘭，9.螺栓，IO.低壓中心
孔，ll.高壓孔，12.螺栓孔，13.出液孔。
具體實施方式

實施例l:參閱圖l。油嘴前後自身熱交換裝置，高壓管線l直徑
177. 8毫米，壁厚20. 6毫米，長度3000毫米；低壓管線2直徑88. 9 毫米，壁厚9. 55毫米，長度2850毫米。油嘴3可更換。
低壓管線2套在高壓管線1的內部，在高壓管線1與低壓管線2 之間形成23.85毫米寬的一個環形空間。來自採油樹的高溫高壓流體 能在環形空間內流動。採用螺栓將高壓管線1的一端固定在三通5的 熱交換端；低壓管線2固定在三通5的熱交換端並連接三通5的出液 端。在高壓管線1的另一端採用螺栓固定有盲板法蘭6。在低壓管線2 的另一端固定有油嘴套4，油嘴套4內固定有油嘴3。自採油樹的高溫 高壓流體能通過油嘴3，降壓節流後進入低壓管線2，再經低壓管線2 流入分離器。
所述的三通5為矩形，長、寬、高各為479毫米。三通5有進液端 面、出液端面和熱交換端面。三通5的進液端面有中心孔和8個螺栓 孔，並採用螺栓9固定有進液法蘭8。進液法蘭8與採油樹出口高壓管 線7連接。進液端面相對是熱交換端面，熱交換端面有低壓中心孔10， 低壓中心孔10與低壓管線2連接。在低壓中心孔10的周圍有7個高 壓孔11,高壓孔11與進液端面中心孔連通。在高壓孔11周圍有固定 高壓管線1的12個螺栓孔12。在出液端面有出液孔13，出液孔13與 低壓中心孔10連通。出液孔13周圍有8個螺栓孔，能連接分離器管 線。
權利要求1.一種油嘴前後自身熱交換裝置，主要由三通(5)、高壓管線(1)、低壓管線(2)和油嘴(3)組成，其特徵在於低壓管線(2)套在高壓管線(1)的內部，在高壓管線(1)與低壓管線(2)之間形成環形空間，高壓管線(1)的一端固定在三通(5)的熱交換端；低壓管線(2)固定在三通(5)的熱交換端並連接三通(5)的出液端，在高壓管線(1)的另一端固定有盲板法蘭(6)，在低壓管線(2)的另一端固定有油嘴套(4)，油嘴套(4)內固定有油嘴(3)。
2、 根據權利要求1所述的油嘴前後自身熱交換裝置，其特徵是 所述的三通(5)為矩形，三通(5)有進液端面、出液端面和熱交換端面， 三通(5)的進液端面有中心孔和螺栓孔，並採用螺栓(9)固定有進液法 蘭(8)，進液端面相對是熱交換端面，熱交換端面有低壓中心孔(IO)， 低壓中心孔(10)與低壓管線(2)連接，在低壓中心孔(10)的周圍有高壓 孔(ll)，高壓孔(ll)與進液端面中心孔連通，在高壓孔(ll)周圍有固 定高壓管線(1)的螺栓孔(12)，在出液端面有出液孔(13)，出液孔(13) 與低壓中心孔(10)連通，出液孔(13)周圍有螺栓孔，能連接分離器管 線。
專利摘要油嘴前後自身熱交換裝置，應用於油田採油、採氣技術領域。特徵是低壓管線套在高壓管線的內部，在高壓管線與低壓管線之間形成環形空間。高壓管線的一端固定在三通的熱交換端；低壓管線固定在三通的熱交換端並連接三通的出液端。在高壓管線的另一端固定有盲板法蘭。在低壓管線的另一端固定有油嘴套，油嘴套內固定有油嘴。效果是在不需要外部熱源的環境下，能使油嘴及後面的低壓管線始終處於連續的熱環境中，以解油嘴內壁及油嘴後一段管線內壁形成水合物冰堵問題。
文檔編號F28D7/10GK201196542SQ200820079628
公開日2009年2月18日 申請日期2008年3月28日 優先權日2008年3月28日
發明者康健利 申請人:中國石油天然氣股份有限公司