一種鋼製翅片管散熱器管口及聯箱自動焊接工裝的製作方法
2023-05-28 03:29:46 2
專利名稱：一種鋼製翅片管散熱器管口及聯箱自動焊接工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及散熱器製作，特別是鋼製翅片管散熱器的焊接工藝及裝置。
技術背景
目前鋼製翅片管散熱器產品，均為手工作業，將各零部件組裝成組，採用 手工電弧焊焊接，該工藝由於人為因素太多，致使焊接質量不穩定，並且工效 低下。 發明內容
本實用新型針對鋼製翅片管散熱器產品手工電弧焊焊接質量不穩定，工效 低下的缺陷，利用成熟的C02保護焊焊接工藝及三軸數控自動運行焊槍裝置， 實現了鋼製翅片管散熱器管口及聯箱自動焊接，質量穩定，工效得以提高。
本實用新型的目的是通過以下方案實現的 一種鋼製翅片管散熱器管口及 聯箱自動焊接工裝，其特徵在於依次進行以下工序①對擋板1進行精細衝 孔；②內芯組裝；用內芯組裝設備將翅片管單管和擋板l組裝成一體；③進行 自動焊接；將初焊好管與管口的內芯12，通過管口自動焊接固定器14固定， 通過三軸數控操作焊槍15進行焊接；④聯箱定位初焊；將完全焊接好管與擋 板的內芯16，懸掛於初焊支架17上，將聯箱18通過聯箱定位器19定位，之 後用焊槍進行聯箱的初焊；⑤聯箱自動焊接；將已初焊聯箱的內芯20，通過 掛柱21懸掛於焊接支架22上，通過三軸數控操作焊槍23進行焊接。
本實用新型的目的還可通過以下方案進一步實現
擋板的結構是擋板的邊緣向上翹起，呈"["型，在擋板上設有管口。 內芯組裝設備的結構和操作工藝是將穿上鋼製翅片的管4前後兩端分別 安裝於擋板的管口內，前端的擋板置於桌面上並被設置於桌面上的固定塊阻 擋，在桌面上設置有固定板，固定板上有一 L，孔內穿過軸，軸可在孔內旋轉;
3軸的後端為一手柄，軸的前端固定一圓盤，圓盤上設有焊槍；通過旋轉手柄， 可使焊槍劃圓，從而將管與管口初焊。
自動焊接固定架的構造為底座上固定有固定豎板，底座和固定豎板均固 定於焊接支架上，在固定豎板上活動固定有限位螺杆，在限位螺杆的前端連接 移動豎板，移動豎板的底板置於底座上的滑槽內，因而可沿滑槽左右移動，在 移動豎板右側設有伸縮杆，伸縮杆可在管內左右伸縮，在移動豎板的左側設有
卡板，卡板的前端設有卡口；伸縮杆被設置於管後的氣壓泵所控制。
限位螺杆固定時起到限位的作用；不固定時便於伸縮杆推動移動豎板左右 移動。
聯箱定位器的構造是支架內端固定於初焊支架上，支架的外端設有一連 接孔，連接孔內置有軸，在軸上固定卡位裝置和，通過卡位裝置的卡位，可使 聯箱準確地定位安裝，在軸的一端設有手柄。
在對管口進行自動焊接時，釆用三軸數控雙焊槍自動焊接操作。 本實用新型具有顯著的效果充分利用成熟的C02保護焊焊接工藝及三軸 數控自動運行焊槍裝置，實現了鋼製翅片管散熱器管口及聯箱自動焊接，質量 穩定，優質品率提高30%以上；減輕了焊接工人的勞動強度及工作難度， 一個 普通的工人經簡單學習即可完成操作；工效得以提高，l套機器可完成相當於 8個人的工作量。
圖1為本實用新型的擋板結構示意圖；圖2為本實用新型內芯組裝結構示 意圖；圖3為本實用新型管口自動焊接示意圖；圖4為本實用新型管口自動焊 接定位器示意圖；圖5為本實用新型聯箱初焊焊接示意圖；圖6為本實用新型 聯箱初焊定位器示意圖；圖7為本實用新型的聯箱自動焊接示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例對本實用新型作進一步敘述
實施例1:①對擋板進行精細衝孔。如圖1所示，擋板1的邊緣2向上翹 起，呈"["型，在擋板上設有管口 3。使各孔的孔距和相對位置保持一致。② 內芯組裝。用內芯組裝設備將翅片管單管和擋板組裝成一體，能有效保 證得到組裝尺寸的精度要求。如圖2所示，將穿上鋼製翅片的管4前後兩端分
別安裝於擋板l的管口 3內，前端的擋板置於桌面5上並被設置於桌面上的固 定塊6阻擋，在桌面上設置有固定板7，固定板上有一孔，孔內穿過軸8，軸 可在孔內旋轉，也可通過軸承活動固定軸；軸的後端為一手柄9，軸的前端固 定一圓盤10,圓盤上設有焊槍ll。通過旋轉手柄，可使焊槍劃圓，焊槍劃圓 的半徑與管口半徑相協調，從而將管與管口焊接(初焊，焊接若干點，以固定 其位置，便於以後的自動焊)。
③ 進行自動焊接。如圖3所示，將初焊好的管與管口的內芯12,通過固 定於焊接支架13上的自動焊接固定器14固定，釆用三軸數控操作焊槍l5 (雙 焊槍)即可進行自動焊接，控制焊槍的運行及焊接位置和焊接參數。由於本實 用新型已設置了精確的管口位置，因而可釆用將兩個焊槍並列的雙焊槍進行自 動焊接。
如圖4所示，自動焊接固定架14的構造為底座141上固定有固定豎板 142,底座和固定豎板均固定於焊接支架13上，在固定豎板142上活動固定有 限位螺杆143，在限位螺杆的前端連接移動豎板144，移動豎板的底板"5置 於底座上的滑槽內，因而可沿滑槽左右移動，在移動豎板右側設有伸縮杆"6， 伸縮杆可在管147內左右伸縮，在移動豎板的左側設有卡板148,卡板的前端 設有卡口 149。伸縮杆被設置於管147後的氣壓泵所控制。
限位螺杆可以固定，此時起到限位的作用；也可以不固定，便於伸縮杆推 動移動豎板左右移動。
④ 聯箱定位初焊。如圖5所示，將完全焊接好管與擋板的內芯16，懸掛 於初焊支架17上，將聯箱18通過聯箱定位器19定位，之後用焊槍進行聯箱
的焊接(初焊，焊接若干點，以固定其位置，便於以後的自動焊)。
如圖6所示，聯箱定位器19的構造是支架191內端固定於初焊支架l7 上，支架191的外端設有一連接孔，連接孔內置有軸192，在軸1"上固定卡 位裝置193和194，通過卡位裝置的卡位，可使聯箱準確地定位安裝，在軸I"的一端設有手柄，通過手柄的操作，可使定位器張起(非工作狀態)或放下(工 作狀態)，當需要對聯箱進行定位時，將定位器放下；定位完畢，張起定位器。
⑤聯箱自動焊接。如圖7所示，將已初焊聯箱的內芯20通過掛柱21懸掛 於焊接支架22上，通過三軸數控操作焊槍(單焊槍)"進行焊接。
本實施例中，利用了成熟的C02保護焊焊接工藝及三軸數控自動運行焊槍 裝置。
權利要求1、一種鋼製翅片管散熱器管口及聯箱自動焊接工裝，其特徵在於設有內芯組裝設備，自動焊接固定器14，初焊支架17及聯箱定位器19；焊接支架22，焊接支架上設有掛柱21，還設有三軸數控操作焊槍23。
2、 根據權利要求1所述的自動焊接工裝，其特徵在於內芯組裝設備的 結構是擋板1的邊緣2向上翹起，呈"["型，在擋板上設有管口 3;將穿上鋼製翅片的管4前後兩端分別安裝於擋板1的管口 3內，前端的擋板置於桌 面5上並被設置於桌面上的固定塊6阻擋，在桌面上設置有固定板7，固定板上有一孔，孔內穿過軸8，軸可在孔內旋轉；軸的後端為一手柄9，軸的前端固定一圓盤IO，圓盤上設有焊槍ll。
3、 根據權利要求l所述的自動焊接工裝，其特徵在於自動焊接固定器 14的構造為底座141上固定有固定豎板142,底座和固定豎板均固定於焊接 支架13上，在固定豎板142上活動固定有限位螺杆143，在限位螺杆的前端 連接移動豎板144，移動豎板的底板145置於底座上的滑槽內，因而可沿滑槽 左右移動，在移動豎板右側設有伸縮杆146，伸縮杆可在管147內左右伸縮， 在移動豎板的左側設有卡板148，卡板的前端設有卡口 149;伸縮杆被設置於 管147後的氣壓泵所控制。
4、 根據權利要求l所述的自動焊接工裝，其特徵在於聯箱定位器19的 構造是支架191內端固定於初焊支架17上，支架191的外端設有一連接孔， 連接孔內置有軸192，在軸192上固定卡位裝置193和194，通過卡位裝置的 卡位，可使聯箱準確地定位安裝，在軸192的一端設有手柄。
專利摘要一種鋼製翅片管散熱器管口及聯箱自動焊接工裝，涉及散熱器製作，其特徵在於設有內芯組裝設備，自動焊接固定器14，初焊支架17及聯箱定位器19；焊接支架22，焊接支架上設有掛柱21，還設有三軸數控操作焊槍23。本實用新型具有以下顯著的效果充分利用成熟的CO2保護焊焊接工藝及三軸數控自動運行焊槍裝置，實現了鋼製翅片管散熱器管口及聯箱自動焊接，質量穩定，優質品率提高30％以上；減輕了焊接工人的勞動強度及工作難度，一個普通的工人經簡單學習即可完成操作；工效得以提高，1套機器可完成相當於8個人的工作量。
文檔編號B23K37/04GK201329468SQ20082014807
公開日2009年10月21日 申請日期2008年7月21日 優先權日2008年7月21日
發明者劉新法, 劉用才, 周瑞生, 張杰山, 威 郭 申請人:林州市春暉散熱器有限公司