快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法
2023-05-28 07:47:46 2
專利名稱：快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法
技術領域：
本發明涉及一種快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法，是一種利用雷射切 割焊接技術批量快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法，屬於汽車零件快速柔性 製造。
背景技術：
在卡車變型車駕駛室頂蓋的試製和小批量生產中，由於其產量達不到 製造新衝壓模具的最低經濟批量， 一般採用簡易快速模具分體衝壓和常規 拼接方法完成上述工作，但製造精度和連接後的密封性、強度難以保證。 隨著卡車車身件製造精度的不斷提高，對卡車變型車大型車身覆蓋件的試
制和小批量生產也提出更高的製造精度要求。雷射焊接是高精度車身快速 試製和小批量生產中一項關鍵技術。雷射焊接是上世紀八十年代出現的材 料悍接新技術，目前已廣泛用於汽車、造船、機械及電子等領域。目前， 國際、國內汽車製造業中車身雷射焊接技術應用都是針對車身板材的雷射 拼焊即車身板在衝壓成形前，用雷射焊接成一塊板，雷射焊縫為直線焊縫， 或是乘用車成形車身件的雷射搭焊、雷射角焊等。但大型三維車身件雷射 對接焊仍是個應用難題。
發明內容
本發明的目的在於提供一種快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法，其採用 雷射切割和焊接技術，對卡車駕駛室頂蓋首先沿左右方向進行雷射切割，抽取或加進一條一定寬度的沿前後方向等截型局部頂蓋，然後進行雷射對 接焊接，實現卡車駕駛室頂蓋由一排半、雙排改制到單排，或由單排改制 成一排半、雙排等，大大降低產品開發成本，縮短產品開發周期。
本發明的技術方案是這樣實現的快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法， 其特徵在於採用雷射切割和焊接技術，第一步，首先在卡車駕駛室頂蓋 上選定切口位置，沿左右方向進行雷射切割，使駕駛室頂蓋前後分開；
第二步，在分開後的駕駛室頂蓋中間加進一條寬度為100-2000mm的板 厚相同、兩側雷射切割切口截型一致的局部頂蓋；或在分開後的駕駛室頂 蓋上抽取一條寬度為100-2000mm的板厚相同、兩側雷射切割切口截型一 致的局部頂蓋；
第三步，將分開後的駕駛室頂蓋和加進的等截型局部頂蓋沿雷射切割 切口進行雷射對接焊接，焊縫為兩條，完成駕駛室頂蓋的快速製造；或在 分開後的駕駛室頂蓋上抽取一條局部頂蓋，使切割後的兩部分頂蓋切口截 型相同，並沿雷射切割切口進行雷射對接焊接，焊縫為一條，完成駕駛室 頂蓋的快速製造。
卡車駕駛室頂蓋由一排半、雙排改制成單排或由單排改制成一排半、 雙排。
本發明的積極效果是其將雷射焊接技術應用在卡車變型車的批量生產 中，形成曲面焊縫，此雷射切割焊接快速柔性製造方法可大大降低產品開 發成本，縮短產品開發周期。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明做進一步的描述實施例1:
採用雷射切割和焊接技術，首先在卡車駕駛室頂蓋上選定切口位置，
沿左右方向進行雷射切割，使駕駛室頂蓋前後分開；在分開後的駕駛室頂 蓋中間加進一條寬度為lOOmm的板厚相同、兩側雷射切割切口截型一致的 局部頂蓋；將分開後的駕駛室頂蓋和加進的等截型局部頂蓋沿雷射切割切 口進行雷射對接焊接，焊縫為兩條，完成駕駛室頂蓋由單排改制成一排半 快速製造。 實施例2:
採用雷射切割和焊接技術，首先在卡車駕駛室頂蓋上選定切口位置， 沿左右方向進行雷射切割，使駕駛室頂蓋前後分開；在分開後的駕駛室頂 蓋中間加進一條寬度為1000mm的板厚相同、兩側雷射切割切口截型一致 的局部頂蓋；將分開後的駕駛室頂蓋和加進的等截型局部頂蓋沿雷射切割 切口進行雷射對接焊接，焊縫為兩條，完成駕駛室頂蓋的由單排改制成一 排半快速製造。
實施例3:
採用雷射切割和焊接技術，首先在卡車駕駛室頂蓋上選定切口位置， 沿左右方向進行雷射切割，使駕駛室頂蓋前後分開；在分開後的駕駛室頂 蓋中間加進一條寬度為2000mm的板厚相同、兩側雷射切割切口截型一致 的局部頂蓋；將分開後的駕駛室頂蓋和加進的等截型局部頂蓋沿雷射切割 切口進行雷射對接焊接，焊縫為兩條，完成駕駛室頂蓋的由單排改制成雙 排快速製造。
實施例4:採用雷射切割和焊接技術，首先在卡車駕駛室頂蓋上選定切口位置，
沿左右方向進行雷射切割，使駕駛室頂蓋前後分開；在分開後的駕駛室頂 蓋上抽取一條寬度為1200mm的板厚相同、兩側雷射切割切口截型一致的 局部頂蓋；分開後的駕駛室頂蓋上抽取一條局部頂蓋，使切割後的兩部分 頂蓋切口截型相同，並沿雷射切割切口進行雷射對接焊接，焊縫為一條， 完成駕駛室頂蓋由兩排改制成單排快速製造。 實施例5:
採用雷射切割和焊接技術，首先在卡車駕駛室頂蓋上選定切口位置， 沿左右方向進行雷射切割，使駕駛室頂蓋前後分開；在分開後的駕駛室頂 蓋上抽取一條寬度為800mm的材料等厚、截型一致的局部頂蓋；在分開後 的駕駛室頂蓋上抽取一條局部頂蓋，使切割後的兩部分頂蓋切口截型相 同，並沿雷射切割切口進行雷射對接焊接，焊縫為一條，完成駕駛室頂蓋 由一排半改制成單排快速製造。
實施例6:
採用雷射切割和焊接技術，首先在卡車駕駛室頂蓋上選定切口位置， 沿左右方向進行雷射切割，使駕駛室頂蓋前後分開；在分開後的駕駛室頂 蓋上抽取一條寬度為600mm的材料等厚、截型一致的局部頂蓋；在分開後 的駕駛室頂蓋上抽取一條局部頂蓋，使切割後的兩部分頂蓋切口截型相 同，並沿雷射切割切口進行雷射對接焊接，焊縫為一條，完成駕駛室頂蓋 由 一排半改制成單排快速製造。
權利要求
1、快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法，其特徵在於採用雷射切割和焊接技術，第一步，首先在卡車駕駛室頂蓋上選定切口位置，沿左右方向進行雷射切割，使駕駛室頂蓋前後分開；第二步，在分開後的駕駛室頂蓋中間加進一條寬度為100-2000mm的板厚相同、兩側雷射切割切口截型一致的局部頂蓋；或在分開後的駕駛室頂蓋上抽取一條寬度為100-2000mm的板厚相同、兩側雷射切割切口截型一致的局部頂蓋；第三步，將分開後的駕駛室頂蓋和加進的等截型局部頂蓋沿雷射切割切口進行雷射對接焊接，焊縫為兩條，完成駕駛室頂蓋的快速製造；或在分開後的駕駛室頂蓋上抽取一條局部頂蓋，使切割後的兩部分頂蓋切口截型相同，並沿雷射切割切口進行雷射對接焊接，焊縫為一條，完成駕駛室頂蓋的快速製造。
2、 根據權利要求1所述的快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法，其特 徵在於所述卡車駕駛室頂蓋由 一排半或雙排改制成單排頂蓋。
3、根據權利要求1所述的快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法，其 特徵在於所述卡車駕駛室頂蓋由單排改制成一排半或雙排頂蓋。
全文摘要
本發明涉及一種快速製造卡車駕駛室頂蓋的方法，其特徵在於採用雷射切割和焊接技術，首先在卡車駕駛室頂蓋上選定切口位置，沿左右方向進行雷射切割，使駕駛室頂蓋前後分開；在分開後的駕駛室頂蓋上抽取或加進一條寬度為100-2000mm的材料等厚、截型一致的局部頂蓋；再將分割後的駕駛室頂蓋沿雷射切割切口進行雷射對接焊接，卡車駕駛室頂蓋由一排半、雙排改制成單排或由單排改制成一排半、雙排。是其雷射切割焊接快速柔性製造方法大大降低產品開發成本，縮短產品開發周期。
文檔編號B23K26/00GK101502915SQ20091006663
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月13日 優先權日2009年3月13日
發明者史宏志, 喻皓淳, 遠 姚, 孔德舉, 昊 宋, 曹巍巖, 玫 石, 芳 秦, 鄭培和, 博 陳, 明 陳, 偉 魏 申請人:中國第一汽車集團公司