一種瓶坯儲料箱與導料蓋板掛扣提升機構的製作方法

2023-05-27 23:49:41 1

本實用新型涉及一種瓶坯儲料箱與導料蓋板掛扣提升機構。

背景技術：

實用油等灌裝的瓶體在灌裝過程中都需將瓶坯提升灌入輸入機構中進行依次灌裝。由於瓶坯是裝在儲料箱中，而導料蓋板是隨著儲料箱一起旋轉提升，為了防止導料蓋板在旋轉提升過後迴轉復位，現有的處理方式是採用鎖鏈通過人工掛在轉動架體上，使導料蓋板隨轉動架體一起復位，該種處理方式不僅速度慢，花費工時多，影響工序，而且不便於快速機械化生產。為此，需要一種瓶坯儲料箱與導料蓋板掛扣提升機構。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種瓶坯儲料箱與導料蓋板掛扣提升機構，不僅結構緊湊，而且方便用於實現瓶坯儲料箱提升時導料蓋板的自動掛扣。

本實用新型的技術方案在於：一種瓶坯儲料箱與導料蓋板掛扣提升機構，包括機架，所述機架上設置有用於放置瓶坯儲料箱並由驅動機構驅動實現翻轉以提升瓶坯儲料箱的轉動架體，所述轉動架體上位於瓶坯儲料箱的上方設置有後側上部與轉動架體相鉸接並可隨瓶坯儲料箱翻轉提升的導料蓋板，轉動架體的側部設置有用於掛扣在導料蓋板上輔助導料蓋板迴轉復位的掛扣機構。

進一步地，所述掛扣機構包括經軸承座與轉動架體的一側部固定連接的軸杆，所述軸杆的外側端設置有與固定於機架一側且弧口朝向後側的弧形導軌滑動配合的驅動部，所述軸杆的內側端設置有掛扣部，所述掛扣部在軸杆隨轉動架體轉動後扣入固定於導料蓋板側部且弧口朝向前側的弧形卡槽內。

進一步地，所述驅動部包括垂設於軸杆外側端的第一板體，所述第一板體的另一端設置有與弧形導軌相配合的第一滾輪，所述掛扣部包括垂設於軸杆內側端的第二板體，所述第二板體的另一端設置有用於扣入弧形卡槽內的第二滾輪。

進一步地，所述驅動機構包括固定於轉動架體後側上部且兩端分別與機架轉動連接的轉軸，所述轉軸的另一端部固定有齒輪盤，所述齒輪盤由設置於機架另一側的動力源驅動旋轉。

進一步地，所述動力源包括固定於機架另一側的立式步進電機，所述立式步進電機的輸出端上設置有減速器，所述減速器的輸出端設置有與齒輪盤相配合的驅動齒輪。

進一步地，所述轉動架體上還設置有用於與固定在瓶坯儲料箱底部的棧板相配合實現瓶坯儲料箱鎖定在轉動架體上的鎖定機構。

進一步地，所述機架包括臥式設置的門式框架，所述門式框架的兩側部分別設置有豎向支撐臂，門式框架的下部間隔設置有可調節的支撐墊塊。

進一步地，所述導料蓋板的後側上部設置有出料口，導料蓋板的前側下部設置有橫杆，所述橫杆的兩端分別具有伸出導料蓋板側部的延伸部，所述機架的兩側部分別設置有用於支撐延伸部的支撐杆。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點：掛扣提升機構不僅結構緊湊，而且方便用於實現瓶坯儲料箱提升時導料蓋板的自動掛扣，可以防止導料蓋板旋轉過頭，且方便導料蓋板的復位，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的圖1的A區放大圖；

圖3為本實用新型的去除導料蓋板後的結構示意圖；

圖4為本實用新型的圖3的B區放大圖；

圖5為本實用新型的翻轉狀態示意圖；

圖6為本實用新型的圖5的C區放大圖；

圖7為本實用新型的瓶坯儲料箱與鎖定機構的配合狀態示意圖；

圖中：10-機架 11-門式框架 12-豎向支撐臂 13-軸承座 14-支撐墊塊 20-轉動架體 21-託板 22-固定臂 23-鉸接軸 30-瓶坯儲料箱 31-棧板 40-導料蓋板 41-出料口 42-橫杆 43-支撐杆 50-掛扣機構 51-軸杆 52-弧形導軌 53-弧形卡槽 54-第一板體 55-第一滾輪 56-第二板體 57-第二滾輪 58-軸承座 61-轉軸 62-齒輪盤 63-立式步進電機 64-減速器 65-驅動齒輪 70-鎖定機構。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型並不限於此。

參考圖1至圖7

一種瓶坯儲料箱與導料蓋板掛扣提升機構，包括機架10，所述機架上設置有用於放置瓶坯儲料箱並由驅動機構驅動實現翻轉以提升瓶坯儲料箱的轉動架體20，所述轉動架體上位於瓶坯儲料箱30的上方設置有後側上部與轉動架體相鉸接並可隨瓶坯儲料箱翻轉提升的導料蓋板40，轉動架體的側部設置有用於掛扣在導料蓋板上輔助導料蓋板迴轉復位及防止導料蓋板在翻轉提升時翻轉到機架後側的掛扣機構50，從而完成導料蓋板的提升及復位。

本實施例中，所述掛扣機構包括經軸承座58與轉動架體的一側部固定連接的軸杆51，所述軸杆的外側端設置有與固定於機架一側且弧口朝向後側的弧形導軌52滑動配合的驅動部，所述軸杆的內側端設置有掛扣部，所述掛扣部在軸杆隨轉動架體轉動後扣入固定於導料蓋板側部且弧口朝向前側的弧形卡槽53內。從而在瓶坯儲料箱頂著導料蓋板旋轉提升的過程中，掛扣部扣入弧形卡槽內隨導料蓋板一起運動；並在瓶坯儲料箱旋轉到位後勾住導料蓋板，防止導料蓋板翻轉到機架後側；同時在瓶坯儲料箱迴轉復位過程中，通過該掛扣機構使導料蓋板隨著瓶坯儲料箱一起復位。

本實施例中，所述驅動部包括垂設於軸杆外側端的第一板體54，所述第一板體的另一端設置有與弧形導軌相配合的第一滾輪55，以便在弧形導軌內滑動。所述掛扣部包括垂設於軸杆內側端的第二板體56，所述第二板體的另一端設置有用於扣入弧形卡槽內的第二滾輪57，以便更好的扣入弧形卡槽內。

本實施例中，所述驅動機構包括固定於轉動架體後側上部且兩端分別與機架轉動連接的轉軸61，所述轉軸的另一端部固定有齒輪盤62，所述齒輪盤由設置於機架另一側的動力源驅動旋轉，從而帶動轉動架體旋轉。

本實施例中，所述動力源包括固定於機架另一側的立式步進電機63，所述立式步進電機的輸出端上設置有減速器64，所述減速器的輸出端設置有與齒輪盤相配合的驅動齒輪65。

本實施例中，所述轉動架體上還設置有用於與固定在瓶坯儲料箱底部的棧板31相配合實現瓶坯儲料箱鎖定在轉動架體上的鎖定機構70，該鎖定機構可防止瓶坯儲料箱在轉動過程中從轉動架體上脫出的情況，並在瓶坯儲料箱復位後與棧板脫開。

本實施例中，所述機架包括臥式設置的門式框架11，所述門式框架的兩側部分別設置有豎向支撐臂12，所述豎向支撐臂上分別設置有與轉軸端部相連接的軸承座13，門式框架的下部間隔設置有可調節的支撐墊塊14；所述轉動架體的下部設置有用於託住瓶坯儲料箱的託板21，轉動架體的兩側部分別設置有與轉軸固定連接的固定臂22，所述軸杆經軸承座固定在轉動架體一側的固定臂上，位於兩固定臂的上端架設有與導料蓋板相鉸接的鉸接軸23。

本實施例中，所述導料蓋板的後側上部設置有出料口41，導料蓋板的前側下部設置有橫杆42，所述橫杆的兩端分別具有伸出導料蓋板側部的延伸部，所述機架的兩側部分別設置有用於支撐延伸部的支撐杆43，避免初始狀態時導料蓋板與瓶坯儲料箱貼合，以便初始狀態時安裝瓶坯儲料箱。

該瓶坯儲料箱與導料蓋板掛扣提升機構的工作原理：瓶坯儲料箱置放在轉動架體上並通過鎖定機構鎖定，在轉動架體旋轉過程中，瓶坯儲料箱頂著導料蓋板一起旋轉提升，由於軸杆隨著轉動架體一起運動，軸杆上的掛扣部在驅動部與弧形導軌的作用下轉動並扣入弧形卡槽內，隨後掛扣部即隨導料蓋板一起運動；瓶坯儲料箱旋轉到位後掛扣部勾住導料蓋板，防止導料蓋板翻轉到機架後側；同時在瓶坯儲料箱迴轉復位過程中，通過該掛扣機構的掛扣部使導料蓋板隨著瓶坯儲料箱一起復位。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。