蘆葦製漿備料裝置及其使用方法
2023-05-28 00:03:16 1
專利名稱：蘆葦製漿備料裝置及其使用方法
技術領域：
本發明涉及蘆葦製漿備料技術領域，是一種蘆葦製漿備料裝置及其使用方法。
背景技術：
蘆葦是我國重要的造紙用非木材纖維原料。長期以來，蘆葦的備料都是用切葦機將全杆切成一定規格的葦片，然後用幹法或溼法除塵，並除掉葦絨、葦末等無用成分。蘆葦莖杆和包圍莖杆的葦鞘及部分葦葉，總是混雜在一起進入製漿。但蘆葦莖杆和葦鞘及葦葉在組成和性質上是不同的。莖杆的造紙纖維含量高，雜細胞少、灰分含量低，木質化程度較高，結構相對緻密。而葦葉和葦鞘則相反，造紙纖維含量較低，雜細胞含量高，灰分含量也高，結構較疏鬆。因此將蘆葦莖杆和葦鞘、葦葉分開處理，他們將各有自身的適宜製漿條件，混合在一起蒸煮是不科學的；二者製成的漿料，性質也不相同，蘆葦莖杆漿的質量遠高於葦葉和葦鞘製成的漿，因此做不到物盡其用，尤其蘆葦莖杆漿本來可以用來生產一些更高檔的產品，因為與葦葉葦鞘混雜而不能高質高用。
發明內容
本發明提供了一種蘆葦製漿備料裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決蘆葦莖杆、葦鞘及部分葦葉總是混雜在一起進入製漿，造成蘆葦莖杆不能高質高用的問題。本發明的技術方案之一是通過以下措施來實現的一種蘆葦製漿備料裝置，包括第一傳送帶、第二傳送帶、滾壓機、多稜形旋轉框架、第三傳送帶、餵料輥和切草機；在第一傳送帶和第二傳送帶之間固定安裝有至少兩個滾壓機，相鄰兩滾壓機之間固定安裝有過渡板，在第二傳送帶和第三傳送帶之間通過支架安裝有至少兩個高度依序降低的多稜形旋轉框架，在多稜形旋轉框架的下方安裝有集葉槽，第三傳送帶的出口和餵料輥的進口相對應，餵料輥的出口和切草機的進口相對應。下面是對技術方案之一的進一步優化或/和改進
上述在第一傳送帶和第二傳送帶之間可依序固定安裝有兩個滾壓機和兩個帶膠輥的滾壓機，在滾壓機和帶膠輥的滾壓機之間、相鄰兩滾壓機之間和相鄰兩帶膠輥的滾壓機之間分別固定安裝有過渡板。上述相鄰兩個帶膠輥的滾壓機上的膠輥可上下顛倒對置。上述在多稜形旋轉框架的上方通過支架固定安裝有能夠沿橫嚮往復運動的裝置，在往復運動的裝置上安裝有軸，在軸上固定安裝有至少一個撥杆。上述在集葉槽內可固定安裝有螺旋輸送器，在螺旋輸送器的出口端的下方固定安裝有羊角除塵器或溼法除塵裝置。本發明的技術方案之二是通過以下措施來實現的一種蘆葦製漿備料裝置的使用方法按下述步驟進行第一步將除腰葦捆沿第一傳送帶的傳動方向縱向放置在第一傳送帶的進口端，葦捆通過第一傳送帶傳送至滾壓機的壓區，經滾壓機滾壓使葦捆壓扁、縱裂，葦葉和大部分葦鞘與莖杆分離，通過過渡板進入帶膠輥的滾壓機的壓區，使葦鞘與莖杆脫離；第二步脫離後的莖杆、葦鞘和葦葉通過第二傳送帶傳送至位於第二傳送帶下方的多稜形旋轉框架上，在多稜形旋轉框架上，上旋的稜會將下垂的葦杆抬起，下旋時會順勢將葦杆推向高度較低的下一個多稜形旋轉框架上，使莖杆能順利前行，同時莖杆、葦鞘和葦葉在旋轉框架上受到上下顛簸和抖動，並受到撥杆沿橫嚮往復運動的撥動松解，莖杆、葦鞘和葦葉能順利前行的同時使其中的葦鞘和葦葉穿過莖杆之間的空隙下行，葦鞘和葦葉在相鄰的兩個多稜形旋轉框架之間掉落到集葉槽中；第三步分離後的莖杆通過第三傳送帶傳送至餵料輥的進料口，由餵料輥強制送入切草機中，切好後的莖杆直接用於蒸煮；第四步落入集葉槽中的葦鞘和葦葉通過螺旋輸送器輸送至羊角除塵器中進行除塵，或者送至溼法除塵裝置進行除塵，除塵後的葦鞘和葦葉直接用於蒸煮。本發明結構合理而緊湊，通過滾壓機、帶膠輥的滾壓機和多稜形旋轉框架使葦葉、葦鞘和莖杆完全脫離並將莖杆分離出來，實現莖杆高質高用的目的，提高了蘆葦的利用率。
附圖1為本發明實施例1的主視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為第一傳送帶，2為第二傳送帶，3為滾壓機，4為多稜形旋轉框架，5為第三傳送帶，6為餵料輥，7為切草機，8為膠輥，9為過渡板，10為集葉槽，11為帶膠輥的滾壓機，12為撥杆，13為螺旋輸送器，14為羊角除塵器，15為溼法除塵裝置，16為葦捆。
具體實施例方式本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本發明中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如前、後、上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本發明作進一步描述
實施例1 :如附圖1所示，該蘆葦製漿備料裝置包括第一傳送帶1、第二傳送帶2、滾壓機3、多稜形旋轉框架4、第三傳送帶5、餵料棍6和切草機7 ;在第一傳送帶I和第二傳送帶2之間固定安裝有至少兩個滾壓機3，相鄰兩滾壓機3之間固定安裝有過渡板9，在第二傳送帶2和第三傳送帶5之間通過支架安裝有至少兩個高度依序降低的多稜形旋轉框架4,在多稜形旋轉框架4的下方安裝有集葉槽10，第三傳送帶5的出口和餵料輥6的進口相對應，餵料輥6的出口和切草機7的進口相對應。可根據實際需要，對上述蘆葦製漿備料裝置作進一步優化或/和改進
如附圖1所示，在第一傳送帶I和第二傳送帶2之間依序固定安裝有兩個滾壓機3和兩個帶膠輥的滾壓機11，在滾壓機3和帶膠輥的滾壓機11之間、相鄰兩滾壓機3之間和相鄰兩帶膠輥的滾壓機11之間分別固定安裝有過渡板9。滾壓機11的輥子可以採用現有公知的鋼輥或鑄鐵金屬輥，也可以用石輥。這樣，經滾壓機11壓扁的葦杆，其莖杆和大部分葉鞘已經脫離，再藉助膠輥8產生搓動力，促使所有的葦鞘與莖杆脫離。
如附圖1所示，相鄰兩個帶膠輥的滾壓機11上的膠輥8上下顛倒對置。這樣，滾壓效果更好。如附圖1所示，在多稜形旋轉框架4的上方通過支架固定安裝有能夠沿橫嚮往復運動的裝置，在往復運動的裝置上安裝有軸，在軸上固定安裝有至少一個撥杆12。這樣，撥杆12可以沿橫嚮往復運動便於疏鬆葦層，使夾在莖杆中間的葦葉、葦鞘順利脫出。如附圖1所示，在集葉槽10內固定安裝有螺旋輸送器13，在螺旋輸送器13的出口端的下方固定安裝有羊角除塵器14或溼法除塵裝置15。這樣，便於對葦葉和葦鞘除塵。實施例2 :—種蘆葦製漿備料裝置的使用方法按下述步驟進行第一步將除腰華捆16沿第一傳送帶I的傳動方向縱向放置在第一傳送帶I的進口端，華捆16通過第一傳送帶I傳送至滾壓機3的壓區，經滾壓機3滾壓使葦捆16壓扁、縱裂，葦葉和大部分葦鞘與莖杆分離，通過過渡板9進入帶膠輥的滾壓機11的壓區，使葦鞘與莖杆脫離；第二步脫離後的莖杆、葦鞘和葦葉通過第二傳送帶2傳送至位於第二傳送帶2下方的多稜形旋轉框架4上，在多稜形旋轉框架4上，上旋的稜會將下垂的葦杆抬起，下旋時會順勢將葦杆推向高度較低的下一個多稜形旋轉框架4上，使莖杆能順利前行，同時莖杆、葦鞘和葦葉在旋轉框架4上受到上下顛簸和抖動，並受到撥杆12沿橫嚮往復運動的撥動松解，莖杆、葦鞘和葦葉能順利前行的同時使其中的葦鞘和葦葉穿過莖杆之間的空隙下行，葦鞘和葦葉在相鄰的兩個多稜形旋轉框架4之間掉落到集葉槽10中；第三步分離後的莖杆通過第三傳送帶5傳送至餵料輥6的進料口，由餵料輥6強制送入切草機7中，切好後的莖杆直接用於蒸煮；第四步落入集葉槽10中的葦鞘和葦葉通過螺旋輸送器13輸送至羊角除塵器14中進行除塵，或者送至溼法除塵裝置15進行除塵，除塵後的葦鞘和葦葉直接用於蒸煮。脫離了葦葉和葦鞘的莖杆，因被壓扁並發生縱裂，其長度方向是完整的，但缺少了原有的挺硬性，運行中會產生下垂。由於葦鞘結構疏鬆，滲透性好，可以不再經過切草直接用於蒸煮。滾壓機3的輥子為鋼輥或鑄鐵金屬輥或石輥。以上技術特徵構成了本發明的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。
權利要求
1.一種蘆葦製漿備料裝置，其特徵在於包括第一傳送帶、第二傳送帶、滾壓機、多稜形旋轉框架、第三傳送帶、餵料輥和切草機；在第一傳送帶和第二傳送帶之間固定安裝有至少兩個滾壓機，相鄰兩滾壓機之間固定安裝有過渡板，在第二傳送帶和第三傳送帶之間通過支架安裝有至少兩個高度依序降低的多稜形旋轉框架，在多稜形旋轉框架的下方安裝有集葉槽，第三傳送帶的出口和餵料輥的進口相對應，餵料輥的出口和切草機的進口相對應。
2.根據權利要求1所述的蘆葦製漿備料裝置，其特徵在於第一傳送帶和第二傳送帶之間依序固定安裝有兩個滾壓機和兩個帶膠輥的滾壓機，在滾壓機和帶膠輥的滾壓機之間、相鄰兩滾壓機之間和相鄰兩帶膠輥的滾壓機之間分別固定安裝有過渡板。
3.根據權利要求2所述的蘆葦製漿備料裝置，其特徵在於相鄰兩個帶膠輥的滾壓機上的膠輥上下顛倒對置。
4.根據權利要求1或2或3所述的蘆葦製漿備料裝置，其特徵在於多稜形旋轉框架的上方通過支架固定安裝有能夠沿橫嚮往復運動的裝置，在往復運動的裝置上安裝有軸，在軸上固定安裝有至少一個撥杆。
5.根據權利要求1或2或3所述的蘆葦製漿備料裝置，其特徵在於集葉槽內固定安裝有螺旋輸送器，在螺旋輸送器的出口端的下方固定安裝有羊角除塵器或溼法除塵裝置。
6.根據權利要求4所述的蘆葦製漿備料裝置，其特徵在於集葉槽內固定安裝有螺旋輸送器，在螺旋輸送器的出口端的下方固定安裝有羊角除塵器或溼法除塵裝置。
7.一種根據權利要求6所述的蘆葦製漿備料裝置的使用方法，其特徵在於按下述步驟進行第一步將除腰葦捆沿第一傳送帶的傳動方向縱向放置在第一傳送帶的進口端，葦捆通過第一傳送帶傳送至滾壓機的壓區，經滾壓機滾壓使葦捆壓扁、縱裂，葦葉和大部分葦鞘與莖杆分離，通過過渡板進入帶膠輥的滾壓機的壓區，使葦鞘與莖杆脫離；第二步脫離後的莖杆、葦鞘和葦葉通過第二傳送帶傳送至位於第二傳送帶下方的多稜形旋轉框架上，在多稜形旋轉框架上，上旋的稜會將下垂的葦杆抬起，下旋時會順勢將葦杆推向高度較低的下一個多稜形旋轉框架上，使莖杆能順利前行，同時莖杆、葦鞘和葦葉在旋轉框架上受到上下顛簸和抖動，並受到撥杆沿橫嚮往復運動的撥動松解，莖杆、葦鞘和葦葉能順利前行的同時使其中的葦鞘和葦葉穿過莖杆之間的空隙下行，葦鞘和葦葉在相鄰的兩個多稜形旋轉框架之間掉落到集葉槽中；第三步分離後的莖杆通過第三傳送帶傳送至餵料輥的進料口，由餵料輥強制送入切草機中，切好後的莖杆直接用於蒸煮；第四步落入集葉槽中的葦鞘和葦葉通過螺旋輸送器輸送至羊角除塵器中進行除塵，或者送至溼法除塵裝置進行除塵，除塵後的葦鞘和葦葉直接用於蒸煮。
全文摘要
本發明涉及製漿備料技術領域，是一種蘆葦製漿備料裝置及其使用方法；該蘆葦製漿備料裝置包括第一傳送帶、第二傳送帶、滾壓機、多稜形旋轉框架、第三傳送帶、餵料輥和切草機；在第一傳送帶和第二傳送帶之間固定安裝有至少兩個滾壓機，相鄰兩滾壓機之間固定安裝有過渡板，在第二傳送帶和第三傳送帶之間通過支架安裝有至少兩個高度依序降低的多稜形旋轉框架，在多稜形旋轉框架的下方安裝有集葉槽，第三傳送帶的出口和餵料輥的進口相對應，餵料輥的出口和切草機的進口相對應；本發明結構合理而緊湊，通過滾壓機、帶膠輥的滾壓機和多稜形旋轉框架使葦葉、葦鞘和莖稈完全脫離並將莖稈分離出來，實現莖稈高質高用的目的，提高了蘆葦的利用率。
文檔編號D21B1/06GK103061175SQ201210561558
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者宋建新, 徐林, 張運展, 母輝民, 趙永健, 劉玉棟, 陳婭 申請人:新疆博湖葦業股份有限公司