刀具、刀具單元、主體、容器、驅動單元和立式攪拌的製造方法
2023-05-28 04:00:21 1
刀具、刀具單元、主體、容器、驅動單元和立式攪拌的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種包括以下特徵中的至少一個特徵的攪拌機(36)：刀具(1)，刀具單元(9)，主體(15)，容器(26)，驅動單元(28)。
【專利說明】刀具、刀具單元、主體、容器、驅動單元和立式攪拌機
【技術領域】
[0001]本發明涉及根據獨立權利要求的前序部分所述的刀具、刀具單元、主體、容器、用於攪拌機的驅動單元和用於攪拌和/或粉碎食物的立式攪拌機。
【背景技術】
[0002]用於攪拌食物的立式攪拌機是已知的。對於較粗的混合物料，以前會發生混合不充分的問題，由此產生混合物料的不均勻粉碎。此外，立式攪拌機的清洗因其高度及其電氣部件而不能做到完全簡化。
[0003]文獻US2750162公開一種帶有可拆卸式刀具單元的攪拌機。為了封閉刀具單元的開口，刀具單元的密封件從上方被壓在容器的密封唇上。因為將密封件推壓到容器上的板的直徑大於容器中的開口，故刀具單元的裝卸是困難的。
[0004]用於攪拌機的可拆卸式刀具裝置可以從EP1112013A1中獲知。刀具裝置的固定可以由橫向於刀軸設置的鎖定機構來提供。這樣的機械結構複雜且難以清洗。
[0005]文獻EP0724857A1公開一種旋轉式切削刀具。刀具因其形狀而適合粉碎混合物料，但攪拌過程中的混合不是最佳的，故不能提供均勻粉碎。
[0006]用於攪拌機的刀具由US6550703B公開了。刀具包括多個切削麵。刀具具有從刀刃至後邊緣的斜面。這只會出現繞刀具周圍的湍流。但整個混合物料的混合不是最佳的。
【發明內容】
[0007]本發明目的是避免現有技術的缺點，特別是提供允許良好的混合物料混合、便於操作以及良好的可清潔性的立式攪拌機、驅動單元、容器、主體、刀具以及刀具單元。
[0008]該目的通過根據權利要求1的刀具、根據權利要求5和8的刀具單元、根據權利要求9的主體、根據權利要求14的容器、根據權利要求16的驅動單元和根據權利要求24的攪拌機來實現。其它實施方式可以由從屬權利要求中得到。
[0009]根據本發明的用於攪拌機的刀具包括軸和各帶有刀刃的多個刀片，所述刀片與軸有效連接。刀片在切削區內具有橫向於刀刃的類似於翼斷面的橫截面。
[0010]類似於翼斷面的橫截面在此以及在下文中是如此限定的，刀片的橫截面具有上側和下側。在上側和下側的接觸區域，在刀具運動方向上靠前地形成刀刃，後邊緣在刀具運動方向上靠後布置。兩側中的一側短於另一側，使得在工作過程中產生伯努利效應。優選兩側中的一側的橫截面為大致是直線。另一側是拱起形成的。上下兩側之間的夾角從刀刃起為約30°至60°，優選為40°至50°，更優選為44°至46°。該角度區域從刀刃起延伸，優選大致延伸至最大輪廓厚度處。拱起側的後續流動優化區域被構造成平滑降低至後邊緣。優選地，流動優化區域至少部分具有凸起形狀。
[0011]這種類似於翼斷面的橫截面在湍流附近產生抽吸效應，從而導致混合物料良好混合。無需所有刀片輪廓具有相同的取向。因而已經例如發現多個刀片以及部分取向不同的刀片輪廓的配置可提供混合物料的良好混合。此外，通過刀具的這種組合可產生與重力相反地作用於刀具的力，從而在工作中減輕刀具的密封機構或緊固機構的負擔。這對密封機構的使用壽命有積極影響。
[0012]刀具可以具有兩個、優選四個、更優選六個刀片。
[0013]刀片的均衡數量有助於平衡。兩個刀片優選總是點對稱地布置。但也可非對稱地布置刀片。較多的刀片導致攪拌機在使用中的更高工作效率，事實已表明具有六個刀片在價格和工作效率之間得以優化。
[0014]一個刀片的在軸線和刀刃之間的至少一個刀片角不同於另一個刀片的刀片角。
[0015]不同的角度產生不同的切削麵，從而混合物料可以被更有效地混合粉碎。
[0016]該刀具的刀片優選具有刀刃和後邊緣，其中該刀刃的長度可短於該後邊緣的長度地構成。
[0017]邊緣的長度當然總是指平直的長度。任何齒或凹凸不屬於刀刃或後邊緣的長度。例如，刀刃可被構造成大致筆直的，後邊緣尤其在其端部區域可呈凸形構成。
[0018]通過使後邊緣比刀刃長，斷流邊被優化，從而在刀具後面出現更少的湍流。
[0019]根據本發明的、用於裝入攪拌機主體內的刀具單元包括具有至少一個刀片和軸的刀具且優選為如上所述的刀具。該刀片被有效連接到該軸。此外，該刀具單元包括用於覆蓋刀具軸的殼體以及用於緊密密封攪拌機主體的開口的密封機構。該刀具單元具有可彼此相對移動的兩個按壓面，並且該密封機構如此設置在這兩個按壓面之間，即，在所述兩個按壓面壓合時該密封機構可徑向擴張。通過徑向擴張，可實現在中空柱形區域中的緊密密封。由徑向擴張產生的在攪拌機主體內的刀具單元的密封可實現刀具單元的簡單裝卸。
[0020]這兩個按壓面在此可彼此相對大致軸向移動。
[0021]大致軸向在此可如此理解，S卩，按壓面儘管可無需嚴格平行於軸線地彼此相對移動，但偏移要在±10°的角度內。
[0022]這兩個按壓面可大致垂直於軸線設置。
[0023]大致垂直於軸線設置的按壓面是指這樣的按壓面，其相對於軸線以90° ±10°的角度延伸。在這種情況下，按壓面可呈平面或錐面形成。
[0024]垂直於軸布置的按壓面可便於軸向移動。此外，無需複雜的機構，按壓面的軸向運動就可直接轉換成密封機構的徑向擴張。簡單的機構就可以提高耐用性。
[0025]該密封機構優選彈性構成並由EPDM、CR、NBR, NR、SBR、PU、PVC、FKM或矽膠製成。此外，該密封機構也可具有PTFE塗層。
[0026]該密封機構可以是簡單的O形環或具有複雜的橫截面形狀。為將密封機構緊固到按壓面之上或之中，該密封機構可以包括凸肋。因此，按壓面可如此構成，使密封機構可嵌到凸肋上。尤其是密封機構可包括U形輪廓。有利地，在密封機構中的預定的撓曲或彎曲區域可具有較低的材料強度。此外，密封機構可被直接噴注到按壓面上，從而按壓面與密封機構以雙組分元件形式構成。該製造方式使生產步驟減少而優化了生產。此外，消除了密封件和殼體部分(殼罩面)之間分界點。這有利於清潔和衛生。
[0027]密封機構在內側可以具有缺口。
[0028]在內側的缺口利於軸向擴張，這是因為缺口限定密封機構的彎折區域。因此，擴張方向一方面將由缺口確定，另一方面，將使得擴張運動更容易且更省力。
[0029]當然，該缺口可以沿徑向環繞連貫設置或者可具有間斷。此外，缺口的橫截面也可以具有其它幾何形狀如多邊形、半圓形或橢圓形。
[0030]根據刀具單元的優選如上所述的另一個實施例包括具有至少一個刀片和軸的刀具，該刀片與軸有效連接。該刀具優選以如上所述的方式構成。此外，該刀具單元包括用於覆蓋刀具的機械軸的殼體，該殼體從刀具軸徑向向外延伸。在此，殼體的殼罩面如此相對於刀片延伸，即，殼罩面具有平滑走向以及凹曲，該凹曲的最小半徑是刀具長度的0.1-10倍，優選為刀具長度的0.2-5倍，特別優選為刀具長度的0.3倍。
[0031]刀具長度在本發明中被定義為最長刀片繞軸轉動時形成的圓的直徑。
[0032]該殼罩面的凹曲造成在刀具單元下方的底部流動優化走向，以及與刀具轉動以及刀具的相應配置形式一起導致混合物料的良好混合。此外，帶有平滑走向的光滑凹曲易於清洗，因為汙垢不會滯留。
[0033]根據本發明的攪拌機主體大致被構造呈中空柱體並具有用於裝入混合物料的頂部開口以及用於容納刀具單元的底部開口。優選可以按照上述方式容納刀具單元。此外，該主體具有用於將主體安放在工作面上的支承面。底部開口由在主體內側上環繞地徑向內凸的輪廓形成，該輪廓具有抵靠刀具單元的密封機構以便緊密密封的接觸面。徑向內凸的輪廓包括朝向混合物料側的平滑過渡，其從主體的大致豎直壁起過渡到大致水平延伸的平面，直至接觸面。術語「豎直」和「水平」涉及主體的支承面。
[0034]這樣的走向允許混合物料在工作中最佳流動，從而導致良好混合。特別是當刀具單元也被構造成具有凹形殼體以及從刀具單元到主體的過渡平滑地構成時，可以保證混合物料的最佳混勻。
[0035]徑向內凸輪廓的朝向混合物料側的最小半徑能以流動優化方式構成。
[0036]流動優化配置允許混合物料的良好混合。本申請中的流動優化是指從主體的大致豎直壁至內凸輪廓的大致水平走向的過渡至少部分關於周邊如此構成，即，過渡是平滑的。此外，內凸輪廓如此構成，即，其與待安裝的刀具單元至少部分關於該周邊形成平滑過渡。但顯然這種平滑過渡可被隔板中斷。特別是可以想到隔板在預期使用中是豎設的。
[0037]接觸面可以至少部分大致豎直設置。在這裡以及在下文中的大致豎直是指在預期使用中相對於豎直方向在±5°的範圍內。
[0038]豎直接觸面使允許不打滑地實現刀具裝置的壓下。尤其是，對於徑向延伸的密封件，豎直接觸面對於可靠的密封是有利的。
[0039]在接觸面下方即在背離混合物料的一側，可至少設有用於鎖定刀具單元的鎖定機構。
[0040]可容易想到相應的刀具單元須具有相應的鎖定機構。
[0041]鎖定機構一方面可給用戶提供刀具單元已被正確鎖定的反饋。另一方面，鎖定機構可以用作防扭轉裝置。此外，鎖定機構可作為在轉動封閉主體時的止推軸承。在攪拌機工作中，防扭轉也通過刀具單元和攪拌機主體之間或刀具單元的密封機構和主體接觸面之間的摩擦力來確保。然而，鎖定機構提供額外的機械式防扭轉。該鎖定機構例如可被構造成鎖定凸起。該鎖定凸起本身可以沿徑向和/或軸向設置。
[0042]接觸面可以具有沿徑向的止動面。
[0043]除了刀具單元和主體之間的摩擦配合外，該止動面還允許形狀配合，這獲得更牢固安裝。此外，通過該止動面將增加接觸面和密封機構之間的接觸面積，從而產生較大的密封面，進而獲得改善的密封。
[0044]該止動面為滿足該功能需要至少部分徑向延伸的部分。因此緣故，徑向的止動面也是指在接觸面中的一個或多個凹槽以及例如接觸面半徑連續減小的錐形接觸面。優選該錐形接面朝支承面漸縮。其它實施形式也是可行的。
[0045]主體的支承面是指主體的安放面。優選在內裝式刀具單元情況下該刀具單元並未超出支承面，使安全水平得到保證。
[0046]為了獲得儘可能大的混合物料容量，因此，主體的徑向內凸的輪廓的位置如此適配於相應的刀具單元，即，其在安裝狀態下恰好未超出支承面。
[0047]主體優選由玻璃製成，但也可以由金屬或塑料製成。使用玻璃作為材料的優點是用戶感覺該主體是高品質的、主體可用洗碗機清洗、還是可以看見混合物料的、主體抗紫外線、耐高溫以及對食品安全。
[0048]主體在平行於支承面的平面內、在徑向內凸的輪廓區域呈大致圓形地構成。在裝入並混合該混合物料的主體區域中，主體呈非圓形狀例如呈三葉草形構成是有利的。這樣的非圓形形狀防止刀具夾帶混合物料，由此獲得改善的混合。
[0049]根據本發明的用於攪拌機的容器包括主體和刀具單元。該主體和刀具單元優選以如上所述的方式布置。該主體在內側具有帶有用於密封機構的接觸面的環繞輪廓。刀具單元相應地具有環繞的密封機構。刀具單元具有彼此相對的兩個按壓面，密封機構如此布置在這兩個按壓面之間，在這兩個按壓面壓合時該密封機構徑向擴張。藉助該密封機構的這種徑向擴張，刀具單元在主體內在接觸面處被鎖定。
[0050]這種容器易於裝卸且相應地易於全面清洗。該主體和刀具單元例如在洗碗機中可被獨立清洗。
[0051]刀具單元包括殼體，其中刀具單元殼體的輪廓可以如此構造，即其與容器主體的輪廓形成平滑過渡。
[0052]刀具單元的殼體形成用於混合物料的刀具單元罩殼。與主體輪廓的平滑過渡帶來在工作中的混合物料良好流動，從而帶來優化的混合效果。混合物料在此從刀具向下流動到刀具單元殼體，然後從殼體徑向外流並沿軸向被向上引導經過主體輪廓，由此混合物料又再流回刀具區域。
[0053]根據本發明的用於立式攪拌機的驅動單元包括驅動裝置、至少用於通斷驅動裝置的開關部件、具有軸的用於接合到容器的刀具單元的接合機構以及具有殼體表面的殼體。所述軸與驅動裝置有效連接。殼體表面大致垂直於所述軸並被構造成是大致平坦的，尤其是不具有凹坑、凹槽等。當然可以想到，具有用於按規定收集殘留液體的較小的凹坑或微凹。
[0054]大致垂直於軸應理解成與軸線成90° ±5°的角度。特別是，大致平坦尤其是指沒有鎖定機構布置在殼體表面上。殼體表面可被構造成略呈波紋狀和/或具有邊緣。但在殼體表面上沒有難清洗的角、邊緣、底切或狹縫。
[0055]平坦的殼體表面易於清潔。特別是，在凹坑/凹槽內不會滯留汙垢或濺出的混合物料。
[0056]殼體表面可以具有對應於相應的容器支承面的形狀和尺寸的支承面。
[0057]對應於容器的形狀和尺寸的規定支承面允許調整例如對應於容器材料的支承面材料且又可獲得安全支承，因此尤其可以選擇保證平緩放置和增大摩擦的材料。如果支承面還構造成例如通過不同顏色而可視覺識別，則有利於使用者按正確位置放置容器。
[0058]殼體表面可包括用於容納嵌置件的凹槽。
[0059]殼體表面內的凹槽允許快速簡單安裝容器支承面。通過設置凹槽，允許殼體表面的平坦形狀與用於支承面的適配的容器材料選擇相關聯。
[0060]嵌置件可包括多個組成部分。
[0061]支承面在橫截面中至少在局部區域被構造為多層。
[0062]多層結構允許調整支承面在底座以應對各種狀況，如為容器提供安全支承面的高強度和/或相對於殼體表面餘部的吸收性能和/或摩擦性能。
[0063]因為安裝簡單快捷，所以嵌置件具有突出的技術生產優勢。通過適當的配置如卡扣件，無需工具就可安裝該嵌置件。此外，可以獨立地製造殼體和嵌置件。還可以例如通過調節材料摩擦係數以根據待安置容器來調整嵌置件。
[0064]支承面也可以由嵌置件形成。
[0065]嵌置件優選以多層形式構成。它可以具有硬質組成部分和軟質組成部分。軟質組成部分可以至少布置在容器的接觸區內。硬質組成部分是例如PC、PA、POM、ABS、PE、PVC或PP，而軟質組成部分優選為TPE、TPU、矽膠或橡膠材料。有利地，嵌置件以雙組分注射成型
工藝生產。
[0066]支承面可包括用於檢測容器存在的至少一個安全部件。
[0067]如果容器放置在驅動單元上，則這樣的安全部件例如可以允許轉矩從驅動裝置傳遞至刀具。顯然，該驅動裝置的操作可通過安全部件來控制，即驅動單元僅在容器安放在驅動單元上時才可被啟動。可排除用戶與轉動部件接觸。顯然可使用多個安全部件，它們一起負責轉矩傳遞。
[0068]安全部件可以包括微動開關。
[0069]微動開關有很長的電氣機械壽命並可具有精確切換。特別是，微動開關具有很短的切換行程和較小的尺寸。
[0070]這樣的微動開關例如可被嵌入開關座中。開關座例如通過夾持件和/或鎖定件被安裝在驅動單元殼體內。
[0071]支承面在安全部件區域內可以具有凸鈕。
[0072]優選該安全部件被覆蓋以便清洗。儘管被覆蓋，但在裝上容器而觸發安全部件的情況下使用凸鈕仍是有利的。凸鈕在待用狀態下從支承面突出地形成。此外，其被構造為彈性的並通過放置容器被壓下，以使下方的安全部件可被操作。優選該凸鈕由嵌置件的軟質組成部分的材料形成，而凸鈕區域內的嵌置件的硬質組成部分具有可安置安全部件的凹槽。
[0073]凸鈕可以具有不同的截面厚度，特別是凸鈕可在其頂點區域具有比邊緣更大的厚度。
[0074]通過限定的較薄邊緣區域，凸鈕在該處更易彎曲且材料變形較小。這樣的配置將延長使用壽命。當然該凸鈕可以包括各種不同的形狀，其可以是圓形、橢圓形或多邊形形狀。較厚的頂點區域確保在放置容器過程中凸鈕被按下且下方的安全部件被觸發。較厚的頂部區域在此處是指凸鈕頂點區域內的材料厚度大於凸鈕邊緣區域內的材料厚度。[0075]根據本發明的立式攪拌機包括以下至少一個特徵:如上所述的刀具，如上所述的刀具單元，如上所述的主體，如上所述的容器以及如上所述的驅動單元。
[0076]這種立式攪拌機提供混合物料的良好混合和/或使用者的舒適操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0077]以下參照附圖來更詳細地解釋本發明，在附圖中:
[0078]圖1示出本發明的具有六個刀片的刀具的側視圖，
[0079]圖2是根據圖1的刀具的俯視圖，其中僅示出兩個刀片，
[0080]圖3示出根據本發明的刀具的刀片的橫截面，
[0081]圖4示出根據本發明的刀具單元的視圖，
[0082]圖5示出根據本發明的主體的橫截面，
[0083]圖6示出根據本發明的容器的橫截面，
[0084]圖7示出本發明的驅動單元的視圖，
[0085]圖8是根據圖7的驅動單元的透視圖，
[0086]圖9示出本發明的立式攪拌機的透視圖
[0087]圖10是本發明的刀具單元的分解視圖。
【具體實施方式】
[0088]圖1示出根據本發明的具有軸2和六個刀片3的刀具I的側視圖，每個刀片3有刀刃4。轉矩通過軸2被傳遞到刀具1，從而刀具I繞軸線37旋轉。各刀片3的刀刃4以點對稱方式布置。在軸線37和刀刃4之間形成各刀片角38。所有六個刀片3的刀片角38都不相同。各刀片角 38 是 80° UOO0、50。,67.5°、130。和 157.5。。
[0089]圖2示出圖1的刀具I的俯視圖，在此只示出兩個刀片3。刀片3安裝在軸2上。每個刀片都具有刀刃4和後邊緣6。刀刃4沿轉動方向R位於前方。後邊緣6比刀刃4長。此外，後邊緣6尤其在從軸2朝外側看的區域中具有凸形曲率。刀刃4是微凹構成的。
[0090]圖3示出圖1或圖2所示的刀具I的刀片3的橫截面。刀片3類似於翼斷面地構成。刀片3具有刀刃4和後邊緣6。這些邊緣在該圖中通過底邊7和頂邊8相連。在刀刃4處的底邊7和頂邊8之間的刀角5為45°。該刀角區域延伸到刀片3的輪廓厚度P處。頂邊8的連續流動優化區域F被構造成平滑下降至後邊緣6。流動優化區域在局部具有凸起形狀。底邊7在截面中呈直線。當然，在預定的使用過程中該頂邊和底邊可以互換。
[0091]圖4示出用於裝入攪拌機主體15(見圖5和圖6)中的本發明的刀具單元9的視圖。刀具單元9具有根據圖1的、帶有軸2和六個刀片3的刀具I。每個刀片3限定出切削麵。軸線37 (見圖1)和各刀片3之間的刀片角38相比於其它刀片3均是不同的，以形成共六個切削麵。刀片下方的軸2由殼體10覆蓋。殼體10具有殼罩面11。殼罩面11如此從刀具I的軸2按照平滑走向徑向向外延伸，S卩，殼罩面11具有平均最小半徑為刀具I長度的0.3倍的凹曲。刀具長度被定義為最長刀片3圍繞軸2旋轉時形成的圓的直徑。此外，刀具單元9包括可彼此相對移動的兩個按壓面12a、12b。密封機構13設置在這兩個按壓面12a、12b之間。在這兩個按壓面12a、12b軸向壓合的過程中，密封機構13被擠壓並徑向擴張。在下按壓面12b中一體形成有用於容納攪拌機主體15 (見圖5)的鎖定凸部23的凹部14(見圖10)。凹部14(見圖10)當然也可獨立於按壓面形成在刀具單元9上。通過刀具單元9內的卡口接頭實現對密封機構13的壓縮。卡口接頭具有按規定限位的優點，使用戶能確定刀具單元9在主體15內的安全壓縮。可替代地，可以想到用標準螺紋。因此，用戶的轉動轉換成軸向壓縮，這便於手動操作，因為用戶所需的力低於直接壓縮時所需的力。用戶操縱卡口接頭穿過操作板39 (見圖10)，而此時凹部14(見圖10)與主體15的鎖定凸部23(見圖5)接合。按壓面12a朝著按壓面12b的方向移動，且密封機構13被擠壓徑向向夕卜。密封機構13為橡膠密封件並且由矽樹脂製成。密封機構13在其內徑側具有缺口，從而形成預定的彎曲區域。此外，橡膠材料由於該缺口而受壓較小，從而橡膠密封件更耐用。通過徑向擠壓密封機構13，刀具單元9被固定在主體15內，並且殼罩面11形成至主體15的平滑過渡(見圖6)。
[0092]圖5以橫剖視圖示出根據本發明的用於攪拌機的主體15。主體15由玻璃製成並具有用於裝填的頂部開口 16和用於容納刀具單元9 (見圖4)的底部開口 17。此外，主體15具有支承面18，主體15可藉助支承面穩固放置在工作面上。底部開口 17由具有接觸面20的、環繞的徑向內凸輪廓19形成。接觸面20推壓刀具單元9的密封件13 (均參見圖4)以形成緊密密封。內凸輪廓19在混合物料側具有從主體15的大致豎直延伸壁21至大致水平延伸的平面22的平滑過渡。在內凸輪廓19和支承面18之間設有對應於刀具單元9(見圖4)的凹部14的鎖定凸部23。不論刀具單元是否充分固定，鎖定凸部23同時用作防扭轉裝置和/或用於使用者的引導裝置。為了便於操縱，主體15還設有手柄24。內凸輪廓19和支承面18之間的距離d如此設計，帶有內裝刀具單元9 (見圖4)的主體15可安全立放。此外，內凸輪廓19具有止動面25，該止動面具有至少一個徑向延伸部分。止動面25不僅可以傳力配合地固定刀具單元(見圖4)在主體15內，還形成至少部分的形狀配合連接。此外形成較大的密封面。止動面25以在接觸面20上的大致居中的臺階形式構成。
[0093]圖6示出通過根據本發明的用於攪拌機的容器26的橫截面。容器26包括如圖5所示的主體15以及如圖4所示的帶有軸的刀具單元9。按壓面12a、12b (見圖4)已通過軸向壓縮使密封機構13徑向擴張，從而使密封機構13與接觸面20和止動面25(見圖5)形成摩擦配合和形狀配合接觸。容器26在刀具單元9上具有用於將軸2接合至驅動裝置的接合件27。刀具單元9的殼體10的殼罩面11與主體15的內凸輪廓19(見圖5)形成平滑過渡。在工作中，混合物料的良好混合由該流動優化設計實現。
[0094]圖7示出本發明的驅動單元28的視圖。該驅動單元包括用於通斷驅動裝置的開關部件29。驅動單元28還包括用於將接合件27接合至容器26 (見圖6)的刀具單元9的軸2且用於傳遞轉矩的、帶有軸31的接合機構30。驅動單元28還包括具有殼體表面33的殼體32。殼體表面33大致平坦且垂直於軸31地形成。
[0095]在圖8中以透視圖示出圖7所示的驅動單元28。殼體由壓鑄鋅製成。當然，壓鑄鋁、壓鑄鋼或注射成型塑料是可行的。殼體表面33具有支承面34，其形狀和尺寸匹配於容器26的支承面18 (均見圖6)。支承面34由多層結構的嵌置件形成。支承面34的可見外層由TPE構成以增強剛性，而在嵌置件內設有由ABS/PC構成的層。此外，支承面34具有多個凸鈕35，在所述凸鈕下設有用於檢測容器26 (見圖6)存在的安全部件。支承面34呈嵌入環形式構成。嵌入環由雙組份構成，即由ABS/PC構成的內部硬質組成部分和由TPE構成的外部組成部分。在凸鈕35區域中只有外部組成部分，從而在凸鈕35下方的安全部件可被觸發。嵌入環卡入設於外殼表面33內的槽中，以形成易清潔的平面。安全部件以微動開關形式構成。三個微動開關在凹槽中被卡入微動開關夾內。隨後，該嵌置件如此定位在凹槽中，即，該嵌置件的凸鈕布置在微動開關上方。微動開關具有0.9mm的切換行程和250cN的切換力。一旦主體被提起且因而開關被操作，則微動開關會斷開電源與驅動裝置之間的主電路。殼體表面33在支承面34外側區域略突出，其中該臺階如此設置，S卩，在臺階內側沒有、而僅在預定的小凹部內聚集汙物或濺出的混合物料，從而殼體表面易清潔。尤其是殼體表面33不具有尖銳的縫、溝或邊緣。
[0096]圖9示出本發明的立式攪拌機36的透視圖，其包括如圖6所示的容器26或如圖5所示的主體15、如圖4所示的刀具單元9和如圖8所示的驅動單元。容器26未被鎖定地安放在驅動單元28的支承面34上，容器26僅通過其自重或通過接合機構30 (見圖8)在刀具單元9(見圖6)內的接合被保持。
[0097]圖10示出待插裝入主體15(見圖5和圖6)內的根據本發明的刀具單元9的分解圖。刀具單元9包括軸2和六個刀片3。刀具單元9的殼罩面11以等於0.3倍刀具長度(刀具長度對應於有兩個刀片的刀具)的半徑呈凹形平滑延伸。殼罩面9的水平延伸區域被構造成用於密封機構13的按壓面12a。密封機構13在按壓面12a、12b之間被軸向壓縮並進而徑向擴張。用於容納主體15的鎖定凸起23 (見圖5)的凹部14 一體形成在按壓面12b內。按壓面12a、12b的壓縮由使用者通過使操作板39繞軸2轉動來施加。通過使用卡口螺紋，轉動被轉換為密封機構13的軸向壓縮。卡口接合所需要的傾斜表面(40)在此允許將轉動轉換為軸向壓縮。
【權利要求】
1.一種用於攪拌機的刀具(1)，包括軸⑵和各具有刀刃⑷的多個刀片(3)，其中這些刀片(3)與所述軸(2)有效連接，其特徵是，這些刀片(3)在切削區域具有橫向於所述刀刃(4)的類似於翼斷面的橫截面。
2.根據權利要求1所述的刀具(1)，其特徵是，所述刀具(I)包括兩個、優選四個且更優選六個刀片(3)。
3.根據前述權利要求中任一項所述的刀具(1)，其特徵是，一個刀片(3)的在軸線(37)和刀刃(4)之間的至少一個刀片角(38)不同於另一個刀片(3)的刀片角(38)。
4.根據前述權利要求中任一項所述的刀具(1)，其特徵是，這些刀片(3)具有刀刃(4)和後邊緣(6)，所述刀刃(4)的長度比所述後邊緣(6)的長度短。
5.一種用於裝入攪拌機主體內的刀具單元(9)，包括帶有多個刀片(3)和軸(2)的刀具(1)且優選是根據權利要求1至4中任一項所述的刀具(1)、用於覆蓋所述刀具(1)的軸⑵的殼體(10)和用於緊密密封攪拌機主體的開口的密封機構(13)，其中所述刀片(3)與所述軸(2)有效連接，其特徵是，所述刀具單元(9)具有能彼此相對移動的兩個按壓面(12a, 12b)，所述密封機構(13)如此設置在所述兩個按壓面(12a，12b)之間，在這些按壓面(12a, 12b)壓合時所述密封機構(13)徑向擴張。
6.根據權利要求5所述的刀具單元(9)，其特徵是，這些按壓面(12a，12b)大致垂直於軸線(37)設置。
7.根據權利要求5或6所述的刀具單元(9)，其特徵是，所述密封機構(13)在內側具有缺口。
8.一種優選根據權利要求5至7中任一項所述的刀具單元(9)，包括優選是根據權利要求I至4中任一項所述的、具有多個刀片(3)和軸⑵的刀具(1)，其中所述刀片(3)與所述軸(2)有效連接，該刀具單元還包括用於覆蓋所述刀具(1)的機械軸(2)的殼體(10)，其中所述殼體(10)從所述刀具(1)的軸(2)起徑向向外延伸，其特徵是，所述殼體(10)的殼罩面(11)如此延伸，即，所述殼罩面(11)具有最小半徑為刀具長度的0.1至10倍、優選為刀具長度的0.2至5倍且特別優選為刀具長度的0.3倍的凹曲。
9.一種用於攪拌機的主體(15)，所述主體被構造成大致中空的圓柱體並具有用於裝填混合物料的頂部開口(16)和用於容納刀具單元(9)且優選是根據權利要求5至8中任一項所述的刀具單元(9)的底部開口(17)以及支承面(18)，其中所述底部開口(17)由具有接觸面(20)的、在玻璃主體的內側上環繞地徑向內凸的輪廓(19)形成，所述刀具單元(9)的密封機構(13)壓合在該接觸面上以形成緊密密封，其特徵是，該徑向內凸的輪廓(19)在混合物料側具有從該主體(15)的大致豎直延伸的壁(21)到大致水平延伸的平面(22)，直至所述接觸面(20)的平滑過渡。
10.根據權利要求9所述的主體，其特徵是，至少關於周邊的一部分，該徑向內凸的輪廓的朝向混合物料側的最小半徑對應於流動優化走向。
11.根據權利要求9或10所述的主體(15)，其特徵是，所述接觸面(20)至少部分豎直地構成。
12.根據權利要求9至11中任一項所述的主體(15)，其特徵是，所述接觸面(20)具有沿徑向的止動面(25)。
13.根據前述權利要求9至12中任何一項所述的主體(15)，其特徵是，在所述接觸面(20)下方設有用於防扭轉地鎖定刀具單元(9)的至少一個鎖定機構(23)。
14.一種用於攪拌機的容器(26)，包括優選根據權利要求9至13中任一項所述的主體(15)以及優選根據權利要求5至8中任一項所述的刀具單元(9)，其中該主體(15)在內側具有帶有用於密封機構(13)的接觸面(20)的環繞輪廓(19)，其特徵是，所述刀具單元(9)包括能彼此相對移動的兩個按壓面(12a，12b)，所述密封機構(13)如此設置在這些按壓面(12a, 12b)之間，即在所述按壓面(12a，12b)壓合時所述密封機構(13)徑向擴張，通過所述密封機構(13)的徑向擴張，所述刀具單元(9)能在所述接觸面(20)處被鎖定在所述主體(15)中。
15.根據權利要求13所述的容器(26)，其中所述刀具單元(9)包括殼體，其特徵是，所述殼體的輪廓如此構造，即其與所述容器(26)的主體(15)的內輪廓形成平滑過渡。
16.一種用於立式攪拌機的驅動單元(28)，包括驅動裝置、至少用於通斷該驅動裝置的開關部件(29)、具有軸(31)的用於連接到容器的刀具單元(9)上的接合機構(30)以及具有殼體表面(33)的殼體(32)，其中所述軸與該驅動裝置有效連接，其特徵是，所述殼體表面(33)大致垂直於所述軸(31)延伸並且被構造成是大致平坦的。
17.根據權利要求16所述的驅動單元(28)，其特徵是，所述殼體表面(33)具有形狀和尺寸對應於該容器(26)的支承面(18)的支承面(34)。
18.根據權利要求16或17所述的驅動單元(28)，其特徵是，所述殼體表面(33)具有用於容納嵌置件的凹槽。
19.根據權利要求17所述的驅動單元(28)，其特徵是，所述支承面(34)的橫截面以多層形式構成。
20.根據權利要求17至19中任一項所述的驅動單元(28)，其特徵是，所述支承面(34)由嵌置件形成。
21.根據權利要20所述的驅動單元(28)，其特徵是，所述嵌置件具有多個組成部分。
22.根據權利要求17至21中任一項所述的驅動單元(28)，其特徵是，所述支承面(34)具有用於檢測容器(26)存在的至少一個安全部件。
23.根據權利要求22所述的驅動單元(28)，其特徵是，所述安全部件包括微動開關。
24.根據權利要求22或23所述的驅動單元(28)，其特徵是，所述支承面(34)在所述安全部件的區域內具有凸鈕(35)。
25.根據權利要求24所述的驅動單元(28)，其特徵是，所述凸鈕(35)具有不同的材料厚度。
26.一種攪拌機(36)，其包括以下特徵中的至少一個特徵: 根據權利要求1至4中任一項所述的刀具(I)，根據權利要求5至8中任一項所述的刀具單元(9)，具有根據權利要求9至13中任一項所述的主體(15)，根據權利要求14至15中任一項所述的容器(26)，根據權利要求16-25中任一項所述的驅動單元(28)。
【文檔編號】A47J43/07GK103841867SQ201180074012
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2011年8月5日 優先權日:2011年8月5日
【發明者】S·施諾伯格, A·魯賓, P·坦納, T·斯卡奇 申請人:Dkb家庭用品瑞士有限公司