鋼板焊接輔助工具的製作方法

2023-07-01 07:53:41 3

本實用新型涉及一種鋼板焊接輔助工具，屬於。

背景技術：

在現在，有時會發生大塊的鋼板焊接情況，在焊接時，通常會先對鋼板的焊接面進行坡口處理，以確保其強度，同時在焊接時，還要將兩塊鋼板設置成一定的角度，這樣焊接出來的鋼板才會比較平直，因為在焊接冷卻過程中會有應力消除等情況。

目前常用的鋼板焊接前的設置方法有，在鋼板下直接墊木塊或者小鋼板塊，等焊接完後，再慢慢取掉，這種方法使用時不太科學，需要很有經驗的焊工才能完成，因為整體過程中全是經驗目測，不直觀，普通焊工想學也很難學會。

技術實現要素：

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種鋼板焊接輔助工具，其結構簡單，在焊接兩大塊鋼板時省時省力，而且焊接質量比較統一，普通焊工也能易學。

本實用新型所述的鋼板焊接輔助工具，包括底板，其特徵在於：底板上左右對稱設置有放置機構組，每組放置機構組由至少三個前後平行排列的放置機構組成，每個放置機構均包括相互鉸接連接的安裝座和放置板，其中安裝座固定安裝在底板上，放置板底部鉸接在安裝座上，在放置板與底板之間設置有用於調節放置板的旋轉角度的升降機構。

進一步，優選所述升降機構為液壓缸，其中液壓缸的缸體安裝在底板上，液壓缸的活塞杆鉸接在放置板底部。

進一步，優選所述升降機構為氣壓缸，其中氣壓缸的缸體安裝在底板上，氣壓缸的活塞杆鉸接在放置板底部。

進一步，優選所述升降機構為機械式結構，包括電機、變速箱、螺杆以及螺母，其中電機通過變速箱與螺杆連接，螺杆與螺母螺紋配合連接，在放置板開設有用於螺杆穿出的通孔，對應通孔將螺母固定在放置板底部。

進一步，優選所述放置板上陣列有若干個橡皮塊。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

通過本實用新型所述的鋼板焊接輔助工具，其結構簡單，本設計通過升降機構調節放置板的角度來完成兩塊鋼板焊接前的角度調整工作，整個過程中省時省力，而且調節起來也很方便，而且焊接質量比較統一，普通焊工也能易學。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的俯視結構示意圖；

圖中：1、橡皮塊 2、放置板 3、安裝座 4、升降機構 5、底板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發明精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。

實施例一

如圖1、圖2所示，所述鋼板焊接輔助工具，包括底板5，底板5上左右對稱設置有放置機構組，每組放置機構組由至少三個前後平行排列的放置機構組成，每個放置機構均包括相互鉸接連接的安裝座3和放置板2，其中安裝座3固 定安裝在底板5上，放置板2底部鉸接在安裝座3上，在放置板2與底板5之間設置有用於調節放置板2的旋轉角度的升降機構4。

本實施例中，所述升降機構4為液壓缸，其中液壓缸的缸體安裝在底板5上，液壓缸的活塞杆鉸接在放置板2底部，在升降機構4的設計下，方便焊接前後的調節工作；

所述放置板2上陣列有若干個橡皮塊1。

使用時，先將兩塊鋼板分別放置在左右兩邊的放置機構組上，在橡皮塊1的設計下，可以鋼板與放置板2相互滑移，影響焊接效果，而且也方便焊接完後的裝卸工作，通過啟動液壓缸調節放置板2的角度，最終滿足兩塊鋼板焊接條件(角度)為止，待調節完後，即可進行焊接工作。

實施例二

在實施例一的基礎上進行變化，將所述升降機構4選為氣壓缸，其中氣壓缸的缸體安裝在底板5上，氣壓缸的活塞杆鉸接在放置板2底部。

其它同實施例一。

實施例三

在實施例一的基礎上進行變化，將所述升降機構4選為機械式結構，包括電機、變速箱、螺杆以及螺母，其中電機通過變速箱與螺杆連接，螺杆與螺母螺紋配合連接，在放置板2開設有用於螺杆穿出的通孔，對應通孔將螺母固定在放置板2底部。

其它同實施例一。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本實用新型精神和範 圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。