三質體全封閉環保型振動流化床乾燥機的製作方法

2023-07-01 22:44:56 4

專利名稱：三質體全封閉環保型振動流化床乾燥機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流化床乾燥機。適用於粒度在50 5000 U m規則 形狀粉末物料如氯醚樹脂等的乾燥。屬於乾燥設備技術領域。
(二)
背景技術：
產品氯醚樹脂，簡稱LMP。它是一種白色粉末結晶的高分子化合物。 21世紀初剛開發出來的新產品。在生產過程中，LMP是採用間斷式的圓盤 式沸騰床進行乾燥的。它的主要缺點是
1、 圓盤沸騰床是固定流化床，不設置振動電機。它的物料輸送、移動 和流化全部依靠風量的作用，因此，圓盤沸騰床需用風量大、能耗高。
2、 圓盤沸騰床為單鍋間斷生產，其進料、出料都是人工作業。因此， 勞動強度大、生產能力低。同時，由於LMP為粉狀，操作現場粉塵飛揚， 尾氣夾帶的細料也很多，造成環境汙染。
3、 圓盤沸騰床對含水量大、粘性、粒徑不均勻等物料不容易流化。因 此，操作穩定性不好，返混料現象嚴重，產品均勻性差，質量難以保證。
(三) 發明內容
本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種能耗低、生產效率高、 操作穩定性好、產品均勻性好的三質體全封閉環保型振動流化床乾燥機。本實用新型的目的是這樣實現的 一種三質體全封閉環保型振動流化 床乾燥機，包括底座、下箱體、流化床體、上箱體和袋式除塵器，
所述下箱體通過傾斜設置的板彈簧支撐在底座上，所述下箱體設置多 個進風口，各進風口之間用下箱體豎直隔板隔斷，互不相通，形成多個風 室，在下箱體的前端安裝有箱式激振器，該箱式激振器由安裝在底座上的
電機帶動，所述板彈簧安裝的傾斜度72。，在板彈簧與板彈簧之間設置有
螺旋彈簧，所述螺旋彈簧的一端固定在所述底座上，另一端是自由端，螺
旋彈簧安裝的傾斜角為18° ，與板彈簧的傾斜角互為餘角，
所述流化床體設置於所述下箱體上方，流化床體內設置有風帽型流化 床板，
所述上箱體設置於所述流化床體的上方，上箱體內設置多塊上箱體豎 直隔板，該上箱體豎直隔板將所述上箱體內分隔成多個區間，用來安裝多 組袋式除塵器，
每組袋式除塵器包括花板和濾袋框架組件，所述花板橫向固定設置於 所述上箱體上部，濾袋框架組件有多個，多個濾袋框架組件向下吊裝在所 述花板上，上箱體外設置有儲氣筒，按照上箱體內所述濾袋框架的排列次 序，從儲氣筒內側配製若干與濾袋框架組件排列方向平行的空氣支管，所 述空氣支管設置於所述花板的上方，每支空氣支管上都安裝有脈衝電磁闊， 每支空氣支管的底部開設有氣源孔，所述氣源孔的開孔位置對準每排濾袋 框架的各濾袋框架的中心位置 ，
所述上箱體和流化床體之間的倉壁上安裝有倉壁振動器。本實用新型的有益效果是
1、 流化床下箱體的前端安裝箱式激振器，箱式激振器通過偏心塊的旋 轉帶動流體床體振動，將物料拋起或移動。這種乾燥機不需要振動電機， 而是採用一臺普通電機帶動箱式激振器來驅動流化床的。電機本身不參振， 因此，保證了流化床絕對同步，床子振動非常平穩，振幅恆定，物料流化 和輸送也非常穩定。另外，下箱體與流化床體都支撐在很多共振的傾斜排 列的板彈簧水平面上，激振器產生的水平激振力通過板彈簧將流化床振動 起來。這種床體的定位方式保證了床面各點始終在同一水平面上，因而， 流化層穩定，不會發生偏流、溝流及返混。因此，能耗要比固定流化床低。 倉壁振動器的物料有效回收，也降低了生產成本。
2、 在原有雙質體流化床乾燥機的頂部新增加了上箱體，設置了多組袋 式除塵器，每個濾袋框架全部配置了清灰氣源。乾燥機的袋式除塵器採用 以電磁脈衝閥和電控儀為主要執行和控制機構的清灰自動化控制系統。這 種清灰控制系統的先進性在於電信號以毫秒計，脈衝閥開啟的一瞬間，產 生強大的衝擊氣流，從而實現瞬間噴吹。它的性能優良，儀器先進，運行 可靠，除塵效率很高。
3、 上箱體的頂部加蓋封閉，將尾氣連接引風機排空，尾氣中的粉末大
大減少，環境汙染得到了明顯改善。
4、 乾燥機流化床板採用新型的風帽型結構。流化床板上的風帽將向上 的氣流改變為水平方向，從而將物料全部託起，不會形成死角、偏流、溝 流，床子的流化層穩定，流化狀態良好。它能使物料有效地在不同的氣速度下流化乾燥，傳熱傳質效率較高。同時，這種風帽型床板，處理物料 非常溫和，不破壞產品外觀，物料也不會過熱，確保物料原有性質。如果 遇到突然停車，物料也不會下漏，床板上的噴氣孔也不會堵塞。
綜上，本乾燥機能耗低，生產效率高，操作穩定性好，產品均勻性好。

圖1為本實用新型三質體全封閉環保型振動流化床乾燥機的正面結構 示意圖。
圖2為圖1的左側視圖。 圖3為圖1的俯視圖。
圖4為本實用新型的風帽型流化床板的正面結構示意圖。
圖5為圖4的俯視圖。
圖6為圖4的A-A放大圖。
圖7為實用新型的脈衝氣源圖。
圖8為圖7中空氣支管與儲氣筒連接示意圖。
圖9為圖7中的濾袋框架與空氣支管部分側視圖。
圖10為圖7的B-B剖示圖。
圖中
出料鬥1、筋板2、快開手孔3、下箱體豎直隔板4、控料旋門5、流 化床體6、風帽型流化床板7、阻尼減震器8、底座9、電機IO、螺旋彈簧11、板彈簧12、下箱體13、箱式激振器14、快開人孔15、玻璃視鏡16、 進料鬥17、上箱體18、加強板19、上箱體豎直隔板20、快裝人孔21、進 風口22、倉壁振動器23、袋式除塵器24、引風管口25;
流化床板7.1、風帽7.2、風帽螺栓7.3、條形板7.4;
花板24.1、濾袋框架組件24.2、空氣支管24.3、活動接頭24.4、脈衝 電磁閥24.5、儲氣筒24.6、氣源孔24.7。 具體實施方式
參見圖1~3，本實用新型三質體全封閉環保型振動流化床乾燥機，由 底座9、下箱體13、流化床體6和上箱體18四大部分組成。
所述下箱體13是進風室，呈長方體，採用不鏽鋼板製作而成，整個下 箱體13通過傾斜設置的板彈簧12支撐在底座9上。所述下箱體13設置八 個進風口22，各進風口 22之間用下箱體豎直隔板4隔斷，互不相通，形 成八個風室。在各個風室處都有快開手孔3，便於檢査和清理風窣中的物 料。在下箱體13的前端安裝了箱式激振器14，該箱式激振器14由安裝在 所述底座9上的電機10帶動。當箱式激振器14轉動時，產生的激振水平 力通過傾斜的板彈簧將流化床體振動起來。板彈簧12是採用螺栓緊固在所 述下箱體13和底座9的彈簧座上。板彈簧12安裝的傾斜度72° 。在板彈 簧12之間還設置了數量不多的螺旋彈簧11，所述螺旋彈簧11的一端用螺 栓固定在所述底座9的架子上，另一端是自由端，螺旋彈簧11套在底座9 的架子上的管子上，主要功能就是通過螺旋彈簧受力大小，可以緩衝對流 化床體6振動的強度；也能用來調節流化床體6的振幅，保證較好的流化狀態。螺旋彈簧11安裝的傾斜角為18° ,與板彈簧12的傾斜角互為餘角， 起到了互補作用。螺旋彈簧具有較高的疲勞極限和足夠的衝擊韌性。
參見圖4~6，流化床體6是流化床乾燥機的核心部位。設置於所述下 箱體13上方，流化床體6內設置有風帽型流化床板7，所述風帽型流化床 板7主要由流化床板7.1、風帽7.2和條形板7.4組成。流化床板7.1採用 厚度為8m/m不鏽鋼板製成。流化床板7.1的正面開設很多間距均勻的風帽 孔，流化床板7.1的背向焊有與風帽孔相對應的條形板7.4，在每塊條形板 7.4上制有螺紋孔，供風帽緊固在流化床板之用。所述風帽7.2由風帽蓋和 風帽螺栓7.3焊接組合而成。它的製作的方法是這樣的先用模具壓制把 風帽蓋壓出來，而後將風帽螺栓7.3垂直焊接在風帽蓋的中心位置上。通 過磨平拋光即成風帽。在流化床體6的出口處還設置了人工搖動的控料旋 門5，如圖1。這是用來調節流化層物料厚度的。控料旋門的調節幅度為 90° 。角度越大，料層越厚。流化床體6上還開設五個玻璃視鏡16和快裝 人孔21，方便觀察床內流化狀態和清理內部積料。
所述上箱體18設置於所述流化床體6的上方，上箱體18內設置七塊 上箱體豎直隔板20，該上箱體豎直隔板20將所述上箱體18內分隔成八個 區間，用來安裝八組袋式除塵器。
參見圖7 10，每組袋式除塵器24包括花板24.1和濾袋框架組件24.2， 所述花板24.1橫向固定設置於所述上箱體18上部，濾袋框架組件24.2有 多個，多個濾袋框架組件24.2向下吊裝在所述花板24.1上，上箱體18設置有儲氣筒24.6，按照上箱體18內所述濾袋框架的排列次序，從儲氣筒 24.6內側配製若干與濾袋框架組件24.2排列方向平行的空氣支管24.3，所 述空氣支管24.3設置於所述花板24.1的上方，與花板24.1的垂直距離為 100m/m。每支空氣支管24.3上都安裝有脈衝電磁閥24.5，每支空氣支管 24.3的底部開設有氣源孔24.7，所述氣源孔24.7的開孔位置對準每排濾袋 框架的各濾袋框架的中心位置。
所述濾袋框架組件24.2是指濾袋和框架的組合，即縫製的濾袋套在框 架上，並用卡箍牢固連結在一起。濾袋框架組件的結構、選用的材質，及 相配間隙是保證過濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。濾袋的 濾料選用滌綸針刺氈(聚酯PET)或丙綸針剌氈(聚丙烯PP)。這些濾料 的特點是，在濾料迎風面形成的一次粉塵過濾過程中被保留，起主要過濾 作用。這種濾料具有孔隙小、阻力小、透氣率高、過濾精度好等特點，有 利於粉塵的清除。濾袋縫製是採用從日本引進的專用生產濾袋的三針六線 縫紉機組縫製的。濾袋使用壽命很長，既能節省生產成本，又能提高除塵 效率。框架是濾袋的肋骨。它輕巧、光滑、挺直，便於安裝和維護。框架 採用插接式結構方式，即將濾袋框架組件直接插入頂部的花板24.1中。框 架材料選用不鏽鋼316L。
袋式除塵器選用了與脈衝電磁閥相連的在線脈衝控制儀，實施了除塵 器工作時， 一邊過濾， 一邊清灰。脈衝控制儀按設定的脈衝寬度(即電信 號時間)和脈衝間隔(即兩次噴吹的間隔時間)輸出電信號，用來控制脈 衝電磁閥逐個噴吹清灰。除塵器工作時，七組過濾， 一組清灰。脈沖控制儀按產品LMP工藝要求設定它的脈衝寬度和脈衝間隔，輸出的電信號控制脈衝電磁閥的開啟和關閉，當電磁閥有電信號時，立即被打開。在開啟的瞬間產生強大的衝擊氣流，從而實現瞬間噴吹，除去粘附在濾袋上的積灰。同時，設定的脈衝間隔輸出電信號發生改變，使第二組電磁閥帶電打開，進入清灰程序，啟動第二組除塵器清灰，而第一組因失電立即關閉，進入過濾工作程序，依此類推。當八組清灰全部完畢後，脈衝周期(八組除塵器依次經歷一遍的清灰時間)輸出電信號發生改變，又重新啟動第二次循環。
所述上箱體18和流化床體6之間的倉壁上安裝四臺倉壁振動器23，倉壁振動器23採用螺栓固定在所述倉壁的碳鋼基礎上。
底座9承受整臺流化床乾燥機的重量載荷，製作底座需要使用較大型號的槽鋼、角鋼，並在底座的下部還要安裝材料為橡膠的阻尼減震器8，緩衝激振力對底座的影響。
權利要求1、一種三質體全封閉環保型振動流化床乾燥機，其特徵在於所述乾燥機包括底座(9)、下箱體(13)、流化床體(6)、上箱體(18)和袋式除塵器(24)；所述下箱體(13)通過傾斜設置的板彈簧(12)支撐在底座(9)上，所述下箱體(13)設置多個進風口(22)，各進風口(22)之間用下箱體豎直隔板(4)隔斷；互不相通，形成多個風室，在下箱體(13)的前端安裝有箱式激振器(14)，該箱式激振器(14)由安裝在底座(9)上的電機(10)帶動，所述板彈簧(12)安裝的傾斜度72°，在板彈簧(12)與板彈簧(12)之間設置有螺旋彈簧(11)，所述螺旋彈簧(11)的一端固定在所述底座(9)上，另一端是自由端，螺旋彈簧(11)安裝的傾斜角為18°，與板彈簧(12)的傾斜角互為餘角；所述流化床體(6)設置於所述下箱體(13)上方，流化床體(6)內設置有風帽型流化床板(7)；所述上箱體(18)設置於所述流化床體(6)的上方，上箱體(18)內設置多塊上箱體豎直隔板(20)，該上箱體豎直隔板(20)將所述上箱體(18)內分隔成多個區間，用來安裝多組袋式除塵器(24)；每組袋式除塵器(24)包括花板(24.1)和濾袋框架組件(24.2)，所述花板(24.1)橫向固定設置於所述上箱體(18)上部，濾袋框架組件(24.2)有多個，多個濾袋框架組件(24.2)向下吊裝在所述花板(24.1)上，上箱體(18)外設置有儲氣筒(24.6)，按照上箱體(18)內所述濾袋框架的排列次序，從儲氣筒(24.6)內側配製若干與濾袋框架組件(24.2)排列方向平行的空氣支管(24.3)，所述空氣支管(24.3)設置於所述花板(24.1)的上方，每支空氣支管(24.3)上都安裝有脈衝電磁閥(24.5)，每支空氣支管(24.3)的底部開設有氣源孔(24.7)，所述氣源孔(24.7)的開孔位置對準每排濾袋框架的各濾袋框架的中心位置；所述上箱體(18)和流化床體(6)之間的倉壁上安裝有倉壁振動器(23)。
2、 根據權利要求1所述的一種三質體全封閉環保型振動流化床乾燥 機，其特徵在於所述風帽型流化床板(7)包括流化床板(7.1)、風帽(7，2)和 條形板(7.4)，流化床板(7.1)的正面開設多個間距均勻的風帽孔，流化床板 (7.1)的背向焊有與風帽孔相對應的條形板(7.4)，所述風帽(7.2)由風帽蓋和 風帽螺栓(7.3)焊接組合而成。
3、 根據權利要求1所述的一種三質體全封閉環保型振動流化床乾燥 機，其特徵在於所述底座(9)下部安裝有材料為橡膠的阻尼減震器(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種三質體全封閉環保型振動流化床乾燥機，適用於粒度在50～5000μm規則形狀粉末物料如氯醚樹脂等的乾燥。它包括底座(9)、下箱體(13)、流化床體(6)、上箱體(18)和袋式除塵器(24)，所述下箱體(13)通過傾斜設置的板彈簧(12)支撐在底座(9)上，在下箱體(13)的前端安裝有箱式激振器(14)，所述流化床體(6)設置於下箱體(13)上方，流化床體(6)內設置有風帽型流化床板(7)，所述上箱體(18)設置於所述流化床體(6)的上方，上箱體(18)內安裝多組袋式除塵器(24)。上箱體(18)外設置有儲氣筒(24.6)，從儲氣筒(24.6)內側配製若干空氣支管(24.3)，每支空氣支管(24.3)上都安裝有脈衝電磁閥(24.5)，底部開設有氣源孔(24.7)。本乾燥機能耗低，生產效率高，操作穩定性好，產品均勻性好。
文檔編號B01D46/02GK201413004SQ200920042769
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月5日 優先權日2009年6月5日
發明者陸國民 申請人:江陰豐力生化工程裝備有限公司