一種梳棉機的製作方法

2023-07-01 07:27:00

本實用新型涉及紡織機械設備領域，更具體地說，它涉及一種梳棉機。

背景技術：

在紡織企業中，梳棉機是重要的加工設備之一。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。其前道工序是開清棉聯合機，其後道工序是並條機和條卷機。梳棉機主要應用於加工棉纖維和化學纖維，梳棉機的工作原理是利用錫林的轉動和錫林表面的針布將前道工序送來的棉卷或者棉箱供給的油棉層進行反覆梳理和除雜，從而將纖維凝聚，然後由道夫通過相對錫林的反向轉動和道夫表面的針布對限位進行開松分梳，能使呈捲曲塊的棉捲成為基本甚至的單纖維狀，並在此過程中，除掉清花程序遺留下來的破籽、雜質和短絨等，然後製成具有一定規格的均勻棉條，存儲於棉筒內，以供後面並條工序使用。

目前，現有的梳棉機在將棉條卷繞於棉筒上的過程中，需要使用壓輥通過重力來對棉條壓緊，為了避免壓輥從梳棉機上掉落，在梳棉機上固定有兩個U形支撐杆，將壓輥的端部置於U形支撐杆中，隨著棉筒上棉條數量的增多，就容易使壓輥從U形支撐杆的開口處脫出。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型在於提供一種梳棉機，通過在U形支撐杆的開口處設置接觸板，使接觸板與壓輥牴觸，達到使壓輥不易從支撐杆的開口處脫出的目的。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種梳棉機，包括主機、轉動連接於主機上的棉筒，所述的主機上設置有U形支撐杆，所述的棉筒上轉動連接有壓輥，所述的壓輥置於U形支撐杆中，所述的主機上固定有支撐管，所述的U形支撐杆上固定有引導杆，所述引導杆穿設於支撐管中並與支撐管滑動連接，所述的U形支撐杆的開口處鉸接有用於與壓輥牴觸的接觸板，所述接觸板遠離鉸接處的一端通過磁力件與U形支撐杆牴觸設置。

通過採用上述技術方案，棉筒轉動連接於主機上，隨著棉筒上棉條數量的逐漸增多，使得壓輥逐漸往U形支撐杆的開口處移動，當壓輥的端部與與接觸板發生牴觸時，壓輥對接觸板施加上壓力，通過上壓力的作用，使接觸板帶動U形支撐杆往遠離支撐管的方向移動，使得引導杆與支撐管之間產生相對移動，使壓輥不易從U形支撐杆的開口處脫出。

本實用新型進一步設置為：所述的U形支撐杆的內壁上嵌設並轉動連接有滾珠，所述壓輥的端部與滾珠牴觸設置。

通過採用上述技術方案，隨著棉筒的轉動，會使壓輥隨著棉筒的轉動而發生位移，使壓輥的端部與滾珠發生牴觸，能夠有效減小壓輥與U形支撐杆之間的摩擦力，使壓輥不易因摩擦力的作用而沿著自身的徑向發生竄動。

本實用新型進一步設置為：所述的引導杆遠離U形支撐杆的一端固定有限位杆，所述的支撐管的外壁上開設有限位槽，所述的限位杆置於限位槽中。

通過採用上述技術方案，限位杆能夠隨著引導杆的軸向移動而沿著限位槽移動，並且能夠避免引導杆沿著自身的周向發生旋轉，從而能夠有效避免U形支撐杆的兩端同時與壓輥的端部接觸而造成壓輥不易發生轉動。

本實用新型進一步設置為：所述的限位杆上螺紋連接有定位套，所述的定位套與支撐管的外壁牴觸設置。

通過採用上述技術方案，推動限位杆，使U形支撐杆與壓輥的端部牴觸，定位套與支撐管的外壁能夠產生較大的摩擦力，通過此摩擦力的作用能夠使支撐管對U形支撐杆和壓輥支撐，從而能夠使人們便於將棉筒從主體上取下。

本實用新型進一步設置為：所述的U形支撐杆沿自身的長度方向滑動連接有用於與壓輥牴觸設置的定位板，所述的定位板通過螺栓與U形支撐杆固定連接。

通過採用上述技術方案，通過將推桿與壓輥的端部牴觸，再通過螺栓將推桿固定於U形支撐杆上，使推桿對壓輥支撐，從而能夠無需將U形支撐杆抬起，就可以將壓輥支撐，將棉筒取出，操作更為方便。

本實用新型進一步設置為：所述的壓輥的兩端套設有支撐盤，所述的支撐盤與U形支撐杆的外壁牴觸設置。

通過採用上述技術方案，壓輥通過支撐盤縮小與U形支撐杆之間的間隙，使得壓輥不易因為主機的震動而沿著自身的軸向發生劇烈竄動，使得壓輥能夠穩定對棉條壓緊，提升了壓輥的工作穩定性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過將壓輥由U形支撐杆的開口處放入到U形支撐杆上，將接觸板沿著鉸接處翻轉，使接觸板通過磁力件和U形支撐杆牴觸，在棉筒卷取棉條的過程中，繞卷於棉筒上棉條的直徑逐漸增大，對壓輥產生支撐力，使得壓輥往靠近U形支撐杆的開口方向移動，並與接觸板牴觸，帶動U形支撐杆沿著棉筒的徑向發生移動，同時引導杆與支撐管產生相對移動，而不易使壓輥從U形支撐杆中脫出，在棉條繞卷完畢之後，移動推板，並通過螺栓將推板固定，使推板對壓輥支撐，能夠便於工人將棉筒取出。

附圖說明

圖1為本實用新型的外部結構示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為體現壓輥與接觸板連接結構示意圖；

圖4為圖3的B處放大圖。

附圖標記：1、主機；2、棉筒；31、支撐管；32、限位槽；41、引導杆；42、限位杆；43、定位套；5、U形支撐杆；51、連接段；52、支撐段；61、燕尾槽；62、滾珠；63、磁力件；64、接觸板；7、壓輥；8、定位板；81、螺栓；9、支撐盤。

具體實施方式

參照圖1至圖4對本實用新型做進一步說明。

如圖1至圖2所示，一種梳棉機，包括主機1，主機1的一端轉動連接有一個棉筒2，棉筒2呈圓柱形，並且水平放置在主機1的出口端。

主機1由於是現有技術，所以本實施例中不作贅述。主機1將棉團梳理成棉條，通過電機（圖中未示出）的作用使棉筒2轉動，將棉條卷繞於棉筒2的外壁上。

在主機1上固定有兩個支撐管31，支撐管31呈圓筒狀，且軸心沿豎直方向設置。將兩個支撐管31分別固定在棉筒2的兩端。

在支撐管31的外壁上開設有限位槽32，限位槽32的長度方向與支撐管31的軸心平行設置。在支撐管31內穿設有一個呈圓柱形設置的引導杆41。引導杆41的外壁上固定有一個呈圓柱形的限位杆42，限位杆42的外壁上設置有螺紋，且限位杆42從限位槽32中伸出，限位槽32的側壁與限位杆42之間存在微小間隙。在限位杆42上套設有定位套43，定位套43優選為螺母。

引導杆41的上端固定於U形支撐杆5上。U形支撐杆5包括連接段51、置於連接段51兩端的支撐段52。連接段51呈長方體設置且水平放置，支撐段52也呈長方體設置且豎直放置。支撐段52和連接段51一體化連接。

在每個支撐段52朝向連接段51中部的一側嵌設並且轉動連接有若干個滾珠62。並且這若干個滾珠62沿著支撐段52的長度方向均勻排布。在一個支撐段52遠離連接段51的一端固定有一個磁力件63，磁力件63優選為磁鐵。在另一個支撐段52遠離連接段51的一端鉸接有一個呈長方體設置的接觸板64，接觸板64沿著鉸接處翻轉，能夠吸附在磁力件63上。

在固定有磁力件63的支撐段52的外壁上開設有一個燕尾槽61，燕尾槽61的長度方向與支撐段52的長度方向平行設置。將長條狀的定位板8沿著燕尾槽61滑動，在定位板8遠離燕尾槽61的一端旋有一個螺栓81。當螺栓81轉動，能夠使螺栓81與連接有接觸板64的支撐段52牴觸。

將長條狀的壓輥7放置在棉筒2上方，且壓輥7的端部置於定位板8與接觸板64之間。在壓輥7的兩端分別套設並固定有一個支撐盤9，支撐盤9呈圓環狀，使支撐盤9能夠使壓輥7避免沿軸向產生劇烈竄動。

使用時，將定位套43旋轉，往遠離引導杆41的方向移動，將螺栓81鬆開，使定位板8置於燕尾槽61的下端；工人用手抬住壓輥7，壓輥7與棉筒2之間存在一定的距離，轉動棉筒2，使棉條卷繞於棉筒2上，繼而緩緩將壓輥7放置在棉條上，並且壓輥7的兩端由U形支撐杆5的開口處置於U形支撐杆5內，通過摩擦力的作用，棉條帶動壓輥7發生轉動，同時，使壓輥7沿著自身的徑向發生移動，使壓輥7的端部與滾珠62發生牴觸，並帶動滾珠62發生轉動。

如圖3和圖4所示，隨著棉筒2上棉條數量的增多，棉條對壓輥7產生支撐力，推動壓輥7往靠近接觸板64的方向移動，使得壓輥7的端部與接觸板64發生牴觸，並推動接觸板64往遠離以引導杆41的方向移動，從而使引導杆41與支撐管31之間產生相對滑動，從而不易使壓輥7從U形支撐杆5內脫出。在棉筒2繞卷足夠數量的棉條之後，將電機停止，旋轉定位套43，使定位套43與支撐管31的外壁牴觸，並產生較大的摩擦力，通過此摩擦力能夠對U形支撐杆5穩定支撐；移動定位板8，使定位板8與壓輥7的端部牴觸，繼而旋緊螺栓81，使螺栓81與U形支撐杆5牴觸，並產生一定的摩擦力，通過此摩擦力能夠對壓輥7穩定支撐；在工人將棉筒2從主機1上取下時，就不用抬起壓輥7，在更換新的棉筒2之後，只需依次鬆開定位套43與螺栓81，即可使壓輥7重新壓在棉條上，操作簡單方便，省時省力。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。