一種棉花收穫的製造方法
2023-07-01 06:57:21 2
一種棉花收穫的製造方法
【專利摘要】一種棉花收穫機，包括主體框架、採花桶部分、龜甲盤部分、傳送裝棉部分、機械傳動部分，附加鐵皮部件，主體框架由上下兩部分構成，採花桶部分包括4個採花桶，採花桶並列安裝於主體框架上部的框架內；主體框架下部的前端設置有三角架，龜甲盤部分安裝在三角架上；傳送裝棉部分包括兩條中間部分凹陷的傳送帶，傳送帶分別置於主體框架下部的兩側底邊；附加鐵皮部件由位於主體框架前面的三塊豎直設置的三角形鐵皮和位於主體框架上部的一塊璜鐵皮共同構成；機械傳動部分提供動力支持。本實用新型設計合理，結構簡單，具有安全性高、可操作性強、適應性強的特點；其次，體積小，功能齊全，與大型棉花收穫機械相比，大大減少了運輸成本和使用成本。
【專利說明】一種棉花收穫機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種收穫機械領域，更具體地說，它涉及一種棉花收穫機。
【背景技術】
[0002]目前棉花的採摘收穫主要還是靠人工採摘，人工採摘一方面效率低下，另一方面也不利於身體健康；雖然有的地方也採用棉花採摘機，但現有的棉花採摘機體積大、結構複雜，操作起來很不方便。
[0003]為此，本實用新型的設計者有鑑於上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業的經驗和成果，研究設計出一種棉花收穫機，以克服上述缺陷。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種棉花收穫機，解決上述問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下:一種棉花收穫機，包括主體框架、採花桶部分、龜甲盤部分、傳送裝棉部分、機械傳動部分，附加鐵皮部件，所述主體框架由上下兩部分構成，所述採花桶部分包括4個採花桶，所述採花桶並列安裝於所述主體框架上部的框架內；所述主體框架下部的前端設置有三角架，所述龜甲盤部分安裝在所述三角架上；所述傳送裝棉部分包括兩條中間部分凹陷的傳送帶，所述傳送帶分別置於所述主體框架下部的兩側底邊；所述附加鐵皮部件由位於所述主體框架前面的三塊豎直設置的三角形鐵皮和位於所述主體框架上部的一塊璜鐵皮共同構成；所述機械傳動部分為所述採花桶部分、所述龜甲盤部分、所述傳送裝棉部分提供動力支持。
[0006]所述主體框架上部的頂端在較長的兩條上框梁之間間隔設置有四塊鑄有豎形軸孔的鋼板，所述主體框架上部和下部連接處設置有框梁，所述採花桶頂部設置有一立軸，所述立軸安裝於所述主體框架上部的所述鑄有豎形軸孔的鋼板的軸孔中，所述採花桶的下端通過軸承安裝於所述框梁上。
[0007]所述採花桶包括採花桶外殼、採花桶內膽、豎形截刀、環形截刀、採爪採花器、採花膠柱，所述採花桶外殼的外壁從上端到下端豎直設置有10個小孔，且沿所述採花桶外殼的外壁一周均勻設置12行，所述採花桶外殼的頂部設置有採花桶轉軸，所述採花桶轉軸的下端伸入所述採花桶外殼內部，所述採花桶轉軸下端安裝有一採花桶傳動輪，所述採花膠柱的頂部設置有一從動牙輪，所述從動牙輪與採花桶傳動輪咬合，所述採花膠柱為兩根且相對向內旋轉；所述豎形截刀底部設置有釘柱，所述釘柱鑲入所述採花桶外殼的內壁中，每兩豎行的所述小孔之間安裝一把所述豎形截刀；所述環形截刀底部設置有釘柱，所述釘柱鑲入所述採花桶外殼的內壁中，所述環形截刀的底部與相對應安裝所述豎形截刀處開有凹槽，所述環形截刀通過凹槽與所述豎形截刀扣合在一起；所述採爪採花器包括採爪底託，每兩個所述凹槽之間設置有一圓槽，所述採爪底託可旋轉的安裝在所述圓槽中，所述採爪底託上邊安裝有一對採爪，所述採爪由兩個直徑7cm的圓弧盒構成，左邊採爪安裝孔下端為厚度0.2cm的鋼片製成的弧度為95度的槽形結構，右邊採爪安裝孔下端為弧度為95度的針形結構，所述針形結構能夠插入到所述槽形結構中與所述槽形結構串在一起；所述左邊採爪和所述右邊採爪都設置有一採爪支點，所述採爪支點都附有標準耳，所述採爪支點還安裝有一彈簧，待工作時雙爪口由稱璜彈開，雙爪內部串交一起，當棉板阻力出現時，採爪交合的下部受壓力後，上部開始合攏隨著壓力增加採爪合攏且隨著採花桶的轉動將棉桃拉向採花孔被收穫。
[0008]所述龜甲盤部分包括兩組龜甲盤，所述龜甲盤的邊緣等分開有九個槽口，所述槽口的兩側面平行，在所述槽口兩側面的中心處開有凹槽安裝有雙軌同步卡；所述龜甲盤兩兩交切面各複製安裝有剪刀形刀刃，兩組龜甲盤中，兩邊的龜甲盤安裝在上、中間的兩龜甲盤分別安裝在下。龜甲盤安裝在主體框架前底邊的三角架上，三角架分別從框架的採花桶前底橫梁的兩邊角，以及兩邊角向內25釐米。繼之再各向內30釐米的六個點向下22.5釐米，在22.5釐米下端點直角向前20.25釐米的三點安裝成六個直角三角形，在三角形前端角，垂直於弦安裝直徑4釐米的鋼柱，弦上部鋼柱做龜甲盤軸，弦下部鋼柱鑄有橫向軸孔，四個軸孔共同安裝龜甲盤轉動軸。
[0009]所述傳送裝棉部分還包括中凹形傳送帶輪，所述中凹形傳送帶輪向內橫向安裝於所述主體框架的兩側底邊上，所述中凹形傳送帶輪的輪半徑以上安裝有用鐵皮製成的倒鬥形圍擋，所述倒鬥形圍擋的上端密封安裝在所述採花桶底部的框梁上；所述主體框架底邊上設置有三角支架，所述中凹形傳送帶輪安裝在所述三角支架上。在三角支架頂部後安裝環形鋼圈，鋼圈內安裝收棉袋。
[0010]所述機械傳動部分，包括一根下橫梁，所述下橫梁兩端設置有斜梁，所述斜梁與所述採花桶底邊兩側的框架梁連接，所述採花桶頂部框架兩側安裝一個同規格的上橫梁，所述上橫梁中點向兩側各豎直安裝左、右兩根豎梁將所述上、下兩根橫梁連接一體；所述左、右兩根豎梁，從位於所述下橫梁向上15cm處都鑄有軸孔，所述軸孔中安裝有一鋼軸，所述鋼軸左端伸入所述左豎梁的所述軸孔中，所述鋼軸的右端穿過所述右豎梁的所述軸孔，位於所述右豎梁右側的所述鋼軸向外安裝雙槽輪，所述雙槽輪與所述機械傳動部分的機動輪聯動；所述左、右兩根豎梁，從位於所述下橫梁向上30釐米處鑄有同規格的軸孔，安裝有一橫軸，所述橫軸的兩端分別穿過所述左、右兩根豎梁，兩端分別安裝一個傳動牙輪，所述傳送帶向內設置有一傳送帶槽輪，所述傳動牙輪與所述傳送帶槽輪咬合；所述橫軸的中點處安裝有一傳動輪，所述龜甲盤部分安裝有一與所述傳動輪相匹配的變向牙輪，所述傳動輪與所述變向牙輪通過鏈條傳動；所述左、右兩根豎梁從所述下橫梁向上43cm處安裝有一橫鋼梁，所述橫鋼梁兩端固定在所述左、右兩豎梁上，所述橫鋼梁中點向兩側35cm處分別鑄有豎形軸孔，兩根傳動鋼軸下端分別穿過所述豎形軸孔，底端安裝有變向輪，所述橫軸相應位置安裝有與所述變向輪相匹配的橫軸傳動輪；所述上橫梁與所述橫鋼梁軸孔相對應的位置也設置有豎形軸孔，所述傳動鋼軸的上端穿過所述上橫梁的軸孔，所述傳動鋼軸的頂端安裝有附加輪，所述附加輪的正下方設置有咬合牙輪，所述採花桶頂端設置有傳動槽輪，所述附加輪和所述傳動槽輪咬合。
[0011]所述鋼軸上還設置有變速裝置，所述變速裝置包括大、小兩個變速牙輪，所述大變速牙輪距離所述右豎梁向左22cm處，所述小變速牙輪距離所述右豎梁向左28cm處；所述橫軸上還設置有與所述鋼軸的所述變速裝置相匹配的調速裝置，所述調速裝置包括大調速牙輪和小調速牙輪，所述大調速牙輪和小調速牙輪為一體結構；所述調速裝置還設置有駁插。[0012]所述主體框架下部的兩側底邊的中部分別安裝一個承拖機械的滾動輪，所述主體框架下部的底端中間部分還設置有一掛拉架。
[0013]本實用新型的一種棉花收穫機具有下述有益效果:
[0014](I)設計合理，結構簡單，，具有安全性高、可操作性強、適應性強的特點。
[0015](2)體積大小適中，功能齊全，與大型棉花收穫機械相比，大大減少了運輸成本和使用成本。
[0016](3)操作簡單，採收效率高，能夠節約大量的人力資源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種棉花收穫機的龜甲盤結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型一種棉花收穫機的採花桶外殼結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型一種棉花收穫機的採花桶內膽結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型一種棉花收穫機的採花桶豎形截刀結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型一種棉花收穫機的採花桶的環形截刀安裝示意圖；
[0022]圖6為本實用新型一種棉花收穫機的採花桶的安裝採爪底託的圓槽示意圖；
[0023]圖7為本使用新型一種棉花收穫機的採花桶的採爪結構示意圖；
[0024]圖8為本實用新型一種棉花收穫機的採花桶的採爪支點結構示意圖；
[0025]圖9為本實用新型一種棉花收穫機的的採花桶局部結構示意圖；
[0026]圖10為本實用新型一種棉花收穫機的機械傳動部分簡易結構示意圖。
[0027]其中；1_龜甲盤；2_到刀形刀刃；3_雙軌同步卡；4_米花桶轉軸；5-小孔；6-米花桶外殼；7_採花桶傳動軸；8_傳動槽輪；9_採花膠柱；10_從動牙輪；11_豎形截刀；12_環形截刀；13_圓槽；14_左邊米爪；15_右邊米爪；16_槽形結構；17_太針形結構；18_標準耳；19-採爪支點；20_彈簧；21_採花桶內膽；22_下橫梁；23_上橫梁；24_左豎梁；25_右豎梁；26_鋼軸；27_雙槽輪；28_傳動牙輪；29_傳送帶槽輪；30_傳動輪；31_橫軸；32_橫鋼梁；33_傳動鋼軸；34_變向輪；35_橫軸傳動軸；36_附加輪；37_咬合牙輪；38_大調速輪；39_小調速輪；40_小變速輪；41_大變速輪；42_駁插；43_掛拉架；44_傳送帶；45_中凹形傳送帶輪。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0029]如圖1至圖10所示，本實用新型的一種棉花收穫機，包括主體框架、採花桶部分、龜甲盤部分、傳送裝棉部分、機械傳動部分，附加鐵皮部件，所述主體框架由上下兩部分構成，所述採花桶部分包括4個採花桶，所述採花桶並列安裝於所述主體框架上部的框架內；所述主體框架下部的前端設置有三角架，所述龜甲盤部分安裝在所述三角架上；所述傳送裝棉部分包括兩條中間部分凹陷的傳送帶44，所述傳送帶44分別置於所述主體框架下部的兩側底邊；所述附加鐵皮部件由位於所述主體框架前面的三塊豎直設置的三角形鐵皮和位於所述主體框架上部的一塊璜鐵皮共同構成；所述機械傳動部分為所述採花桶部分、所述龜甲盤部分、所述傳送裝棉部分提供動力支持。
[0030]優選的，所述主體框架上部的頂端在較長的兩條上框梁之間間隔設置有四塊鑄有豎形軸孔的鋼板，所述主體框架上部和下部連接處設置有框梁，所述採花桶頂部設置有一立軸，所述立軸安裝於所述主體框架上部的所述鑄有豎形軸孔的鋼板的軸孔中，所述採花桶的下端通過軸承安裝於所述框梁上。
[0031]優選的，所述採花桶包括採花桶外殼6、採花桶內膽21、豎形截刀11、環形截刀12、採爪採花器、採花膠柱9，所述採花桶外殼6的外壁從上端到下端豎直設置有10個小孔5，且沿所述採花桶外殼6的外壁一周均勻設置12行，所述採花桶外殼6的頂部設置有採花桶轉軸4，所述採花桶轉軸4的下端伸入所述採花桶外殼6內部，所述採花桶轉軸4下端安裝有一採花桶傳動輪7，所述採花膠柱9的頂部設置有一從動牙輪10，所述從動牙輪10與採花桶傳動輪7咬合，所述採花膠柱9為兩根且相對向內旋轉；所述豎形截刀11底部設置有釘柱，所述釘柱鑲入所述採花桶外殼6的內壁中，每兩豎行的所述小孔5之間安裝一把所述豎形截刀11 ;所述環形截刀12底部設置有釘柱，所述釘柱鑲入所述採花桶外殼6的內壁中，所述環形截刀12的底部與相對應安裝所述豎形截刀11處開有凹槽，所述環形截刀12通過凹槽與所述豎形截刀11扣合在一起；所述採爪採花器包括採爪底託，每兩個所述凹槽之間設置有一圓槽13，所述採爪底託可旋轉的安裝在所述圓槽13中，所述採爪底託上邊安裝有一對採爪，所述採爪由兩個直徑7cm的圓弧盒構成，左邊採爪14安裝孔下端為厚度
0.2cm的鋼片製成的弧度為95度的槽形結構16，右邊採爪15安裝孔下端為弧度為95度的針形結構17，所述針形結構17能夠插入到所述槽形結構16中與所述槽形結構16串在一起；所述左邊採爪14和所述右邊採爪15都設置有一採爪支點19，所述採爪支點19都附有標準耳18，所述採爪支點19還安裝有一彈簧20。
[0032]優選的，所述龜甲盤部分包括兩組龜甲盤1，所述龜甲盤I的邊緣等分開有九個槽口，所述槽口的兩側面平行，在所述槽口兩側面的中心處開有凹槽安裝有雙軌同步卡3 ;所述龜甲盤I兩兩交切面各複製安裝有剪刀形刀刃2，兩組龜甲盤I中，兩邊的龜甲盤I安裝在上、中間的兩龜甲盤I分別安裝在下。
[0033]優選的，所述傳送裝棉部分還包括中凹形傳送帶輪45，所述中凹形傳送帶輪45向內橫向安裝於所述主體框架的兩側底邊上，所述中凹形傳送帶輪45的輪半徑以上安裝有用鐵皮製成的倒鬥形圍擋，所述倒鬥形圍擋的上端密封安裝在所述採花桶底部的框梁上；所述主體框架底邊上設置有三角支架，所述中凹形傳送帶輪45安裝在所述三角支架上。
[0034]優選的，所述機械傳動部分，包括一根下橫梁22，所述下橫梁22兩端設置有斜梁，所述斜梁與所述採花桶底邊兩側的框架梁連接，所述採花桶頂部框架兩側安裝一個同規格的上橫梁23，所述上橫梁23中點向兩側各豎直安裝左、右兩根豎梁將所述上、下兩根橫梁連接一體；所述左、右兩根豎梁，從位於所述下橫梁22向上15cm處都鑄有軸孔，所述軸孔中安裝有一鋼軸26，所述鋼軸26左端伸入所述左豎梁24的所述軸孔中，所述鋼軸26的右端穿過所述右豎梁25的所述軸孔，位於所述右豎梁25右側的所述鋼軸26向外安裝雙槽輪27，所述雙槽輪27與所述機械傳動部分的機動輪聯動；所述左、右兩根豎梁，從位於所述下橫梁22向上30釐米處鑄有同規格的軸孔，安裝有一橫軸31，所述橫軸31的兩端分別穿過所述左、右兩根豎梁，兩端分別安裝一個傳動牙輪28，所述傳送帶44向內設置有一傳送帶槽輪29，所述傳動牙輪28與所述傳送帶槽輪29咬合；所述橫軸31的中點處安裝有一傳動輪30，所述龜甲盤部分安裝有一與所述傳動輪30相匹配的變向牙輪，所述傳動輪30與所述變向牙輪通過鏈條傳動；所述左、右兩根豎梁從所述下橫梁22向上43cm處安裝有一橫鋼梁32，所述橫鋼梁32兩端固定在所述左、右兩豎梁上，所述橫鋼梁32中點向兩側35cm處分別鑄有豎形軸孔，兩根傳動鋼軸33下端分別穿過所述豎形軸孔，底端安裝有變向輪34，所述橫軸31相應位置安裝有與所述變向輪34相匹配的橫軸傳動輪35 ;所述上橫梁23與所述橫鋼梁軸孔相對應的位置也設置有豎形軸孔，所述傳動鋼軸33的上端穿過所述上橫梁23的軸孔，所述傳動鋼軸33的頂端安裝有附加輪36，所述附加輪36的正下方設置有咬合牙輪37，所述採花桶頂端設置有傳動槽輪8，所述附加輪36和所述傳動槽輪8咬合。
[0035]在更加優選的實施例中，所述鋼軸上還設置有變速裝置，所述變速裝置包括大、小兩個變速牙輪，所述大變速牙輪41距離所述右豎梁25向左22cm處，所述小變速牙輪40距離所述右豎梁25向左28cm處；所述橫軸31上還設置有與所述鋼軸的所述變速裝置相匹配的調速裝置，所述調速裝置包括大調速牙輪38和小調速牙輪39，所述大調速牙輪38和小調速牙輪39為一體結構；所述調速裝置還設置有駁插42。
[0036]優選的，所述主體框架下部的兩側底邊的中部分別安裝一個承拖機械的滾動輪，所述主體框架下部的底端中間部分還設置有一掛拉架43。
[0037]本實用新型具有如下優點:1.設計合理，結構簡單，具有安全性高、可操作性強、適應性強的特點；2.體積大小適中，功能齊全,與大型棉花收穫機械相比,大大減少了運輸成本和使用成本；3.操作簡單，採收效率高，能夠節約大量的人力資源。
[0038]以上通過具體的和優選的實施例詳細的描述了本發明，但本領域技術人員應該明白，本實用新型並不局限於以上所述實施例，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種棉花收穫機，其特徵在於:包括主體框架、採花桶部分、龜甲盤部分、傳送裝棉部分、機械傳動部分，附加鐵皮部件，所述主體框架由上下兩部分構成，所述採花桶部分包括4個採花桶，所述採花桶並列安裝於所述主體框架上部的框架內；所述主體框架下部的前端設置有三角架，所述龜甲盤部分安裝在所述三角架上；所述傳送裝棉部分包括兩條中間部分凹陷的傳送帶，所述傳送帶分別置於所述主體框架下部的兩側底邊；所述附加鐵皮部件由位於所述主體框架前面的三塊豎直設置的三角形鐵皮和位於所述主體框架上部的一塊璜鐵皮共同構成；所述機械傳動部分為所述採花桶部分、所述龜甲盤部分、所述傳送裝棉部分提供動力支持。
2.根據權利要求1所述的棉花收穫機，其特徵在於:所述主體框架上部的頂端在較長的兩條上框梁之間間隔設置有四塊鑄有豎形軸孔的鋼板，所述主體框架上部和下部連接處設置有框梁，所述採花桶頂部設置有一立軸，所述立軸安裝於所述主體框架上部的所述鑄有豎形軸孔的鋼板的軸孔中，所述採花桶的下端通過軸承安裝於所述框梁上。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的棉花收穫機，其特徵在於:所述採花桶包括採花桶外殼、採花桶內膽、豎形截刀、環形截刀、採爪採花器、採花膠柱，所述採花桶外殼的外壁從上端到下端豎直設置有10個小孔，且沿所述採花桶外殼的外壁一周均勻設置12行，所述採花桶外殼的頂部設置有採花桶轉軸，所述採花桶轉軸的下端伸入所述採花桶外殼內部，所述採花桶轉軸下端安裝有一採花桶傳動輪，所述採花膠柱的頂部設置有一從動牙輪，所述從動牙輪與採花桶傳動輪咬合，所述採花膠柱為兩根且相對向內旋轉；所述豎形截刀底部設置有釘柱，所述釘柱鑲入所述採花桶外殼的內壁中，每兩豎行的所述小孔之間安裝一把所述豎形截刀；所述環形截刀底部設置有釘柱，所述釘柱鑲入所述採花桶外殼的內壁中，所述環形截刀的底部與相對應安裝所述豎形截刀處開有凹槽，所述環形截刀通過凹槽與所述豎形截刀扣合在一起；所述採爪採花器包括採爪底託，每兩個所述凹槽之間設置有一圓槽，所述採爪底託可 旋轉的安裝在所述圓槽中，所述採爪底託上邊安裝有一對採爪，所述採爪由兩個直徑7cm的圓弧盒構成，左邊採爪安裝孔下端為厚度0.2cm的鋼片製成的弧度為95度的槽形結構，右邊採爪安裝孔下端為弧度為95度的針形結構，所述針形結構能夠插入到所述槽形結構中與所述槽形結構串在一起；所述左邊採爪和所述右邊採爪都設置有一採爪支點，所述採爪支點都附有標準耳，所述採爪支點還安裝有一彈簧。
4.根據權利要求1所述的棉花收穫機，其特徵在於:所述龜甲盤部分包括兩組龜甲盤，所述龜甲盤的邊緣等分開有九個槽口，所述槽口的兩側面平行，在所述槽口兩側面的中心處開有凹槽安裝有雙軌同步卡；所述龜甲盤兩兩交切面各複製安裝有剪刀形刀刃，兩組龜甲盤中，兩邊的龜甲盤安裝在上、中間的兩龜甲盤分別安裝在下。
5.根據權利要求1所述的棉花收穫機，其特徵在於:所述傳送裝棉部分還包括中凹形傳送帶輪，所述中凹形傳送帶輪向內橫向安裝於所述主體框架的兩側底邊上，所述中凹形傳送帶輪的輪半徑以上安裝有用鐵皮製成的倒鬥形圍擋，所述倒鬥形圍擋的上端密封安裝在所述採花桶底部的框梁上；所述主體框架底邊上還設置有三角支架，所述中凹形傳送帶輪安裝在所述三角支架上。
6.根據權利要求1所述的棉花收穫機，其特徵在於:所述機械傳動部分，包括一根下橫梁，所述下橫梁兩端設置有斜梁，所述斜梁與所述採花桶底邊兩側的框架梁連接，所述採花桶頂部框架兩側安裝一個同規格的上橫梁，所述上橫梁中點向兩側各豎直安裝左、右兩根豎梁將所述上、下兩根橫梁連接一體；所述左、右兩根豎梁，從位於所述下橫梁向上15cm處都鑄有軸孔，所述軸孔中安裝有一鋼軸，所述鋼軸左端伸入所述左豎梁的所述軸孔中，所述鋼軸的右端穿過所述右豎梁的所述軸孔，位於所述右豎梁右側的所述鋼軸向外安裝雙槽輪，所述雙槽輪與所述機械傳動部分的機動輪聯動；所述左、右兩根豎梁，從位於所述下橫梁向上30釐米處鑄有同規格的軸孔，安裝有一橫軸，所述橫軸的兩端分別穿過所述左、右兩根豎梁，兩端分別安裝一個傳動牙輪，所述傳送帶向內設置有一傳送帶槽輪，所述傳動牙輪與所述傳送帶槽輪咬合；所述橫軸的中點處安裝有一傳動輪，所述龜甲盤部分安裝有一與所述傳動輪相匹配的變向牙輪，所述傳動輪與所述變向牙輪通過鏈條傳動；所述左、右兩根豎梁從所述下橫梁向上43cm處安裝有一橫鋼梁，所述橫鋼梁兩端固定在所述左、右兩豎梁上，所述橫鋼梁中點向兩側35cm處分別鑄有豎形軸孔，兩根傳動鋼軸下端分別穿過所述豎形軸孔，底端安裝有變向輪，所述橫軸相應位置安裝有與所述變向輪相匹配的橫軸傳動輪；所述上橫梁與所述橫鋼梁軸孔相對應的位置也設置有豎形軸孔，所述傳動鋼軸的上端穿過所述上橫梁的軸孔，所述傳動鋼軸的頂端安裝有附加輪，所述附加輪的正下方設置有咬合牙輪，所述採花桶頂端設置有傳動槽輪，所述附加輪和所述傳動槽輪咬合。
7.根據權利要求6所述的棉花收穫機，其特徵在於:所述鋼軸上還設置有變速裝置，所述變速裝置包括大、小兩個變速牙輪，所述大變速牙輪距離所述右豎梁向左22cm處，所述小變速牙輪距離所述右豎梁向左28cm處；所述橫軸上還設置有與所述鋼軸的所述變速裝置相匹配的調速裝置，所述調速裝置包括大調速牙輪和小調速牙輪，所述大調速牙輪和所述小調速牙輪為一體結構；所述調速裝置還設置有駁插。
8.根據權利要求1所述的棉花收穫機，其特徵在於:所述主體框架下部的兩側底邊的中部分別安裝一個承拖機械的滾動輪；所述主體框架下部的底端中間部分還設置有一掛拉架。
【文檔編號】A01D46/16GK203691972SQ201420076993
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月24日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】於代傳 申請人:於代傳