自動卷繞頭的製作方法

2023-06-21 07:18:26

本實用新型涉及紡織機械設備領域，更具體地說，它涉及一種自動卷繞頭。

背景技術：

隨著社會對化纖長絲需求量的增大，能源、時間、工人的成本提高，原絲接 尾加工方式已成為後加工增加產能的重要手段之一；傳統的尾絲生頭需要將滿卷 後的原絲剪斷，並將原絲吸入吸槍、卷繞頭停機、取下絲餅、裝上空紙管、重新 開機加速、再將原絲切入尾絲槽。

公開號為CN201592927U的中國專利公開了一種高速卷繞頭，包括卡盤和卡盤的驅動裝置，驅動裝置包括蝸輪蝸杆減速機和電機，蝸輪蝸杆減速機的輸入軸與所述電機的輸出軸連接，蝸輪蝸杆減速機的輸出軸與所述卡盤連接。

通過蝸輪蝸杆減速機的自鎖功能，當負載力矩變化時蝸輪蝸杆減速機的自鎖功能承受了力矩，對電機沒有產生影響，電機所能做到的就是使卡盤在滿負載轉換時勻速旋轉，使整個旋轉機構就平穩停止；通過將空紙管套接於處於轉動狀態的輸出軸上，實現紗線的卷繞，但是空紙管套接於高速轉動的輸出軸上時，容易使空紙管處於輸出軸上空轉，從而降低紗線卷繞質量。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種提高線圈卷繞質量的自動卷繞頭。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種自動卷繞頭，包括機架、設置於機架上的進線機構以及收卷機構，所述收卷機構包括中空狀設置的收卷輥一、設置於機架上且與收卷輥一連接的第一電機以及套接於收卷輥一上的卷紗筒，在所述收卷輥一的圓周表面設置有若干通孔，在所述通孔上設置有與通孔滑動連接的密封塊，所述密封塊的一端突出於收卷輥一的外圓周表面設置，另一端與收卷輥一的內圓周表面相牴觸，所述收卷輥一連接有用於向收卷輥一內部加氣的加氣裝置，且在所述密封塊與通孔之間設置有回位組件。

如此設置，將卷紗筒套接於收卷輥一上，密封塊通過加氣裝置的作用力處於通孔上滑動，使密封塊朝收卷輥一外端滑動，實現密封塊與套接於收卷輥一上的卷紗筒牴觸連接，達到卷紗筒卡緊與收卷輥一上的作用，同時實現收卷輥一內密封的作用；通過設置於機架上的第一電機驅動收卷輥一轉動，使機架上的進線機構處於收卷機構中的收卷輥一上進行卷繞；當收卷輥一上的卷紗筒需要，加氣裝置中中斷加氣，密封塊通過回位組件的作用力，使密封塊處於通孔上背離卷紗筒方向滑動，使密封塊脫離卷紗筒，達到拆卸的作用。

進一步設置：所述回位組件包括與密封塊連接的限位塊以及兩端分別固定連接於限位塊、收卷輥一的回位彈簧，所述限位塊通過加氣裝置的作用力與所述收卷輥一的內圓周壁牴觸連接。

如此設置，限位塊通過加氣裝置中充氣袋的作用力卡接於容納腔內，使密封塊朝收卷輥一外端滑動，同時回位彈簧壓縮，實現密封塊與套接於收卷輥一上的卷紗筒牴觸連接，達到卷紗筒卡緊與收卷輥一上的作用，同時實現收卷輥一內密封的作用；當收卷輥一上的卷紗筒需要，加氣裝置中中斷加氣，密封塊通過回位彈簧的作用力，使密封塊處於通孔上背離卷紗筒方向滑動，使密封塊脫離卷紗筒，達到拆卸的作用。

進一步設置：在所述收卷輥一的內圓周表面上設置有容納腔，所述限位塊與所述容納腔滑動連接。

如此設置，使限位塊在與卷紗筒相牴觸時，限位塊完全處於容納腔內，同時將通孔密封，提高限位塊對通孔的密封性能。

進一步設置：所述加氣裝置包括設置於收卷輥一內的充氣袋以及與充氣袋連接的氣泵，所述充氣袋與所述密封塊牴觸連接，所述氣泵與所述收卷輥一的一端連接，且在氣泵上設置有洩氣閥。

如此設置，通過氣泵對充氣袋加氣，使充氣袋加氣後與密封塊相牴觸，將密封塊處於通孔內且朝卷紗筒方向滑動，並與密封塊相牴觸，將卷紗筒卡緊於收卷輥一外表面上的作用；但卷紗筒上篩選卷繞好後，通過洩氣閥將充氣袋內的氣體進行釋放，使密封塊脫離充氣袋的作用，回位組件促使密封塊處於通孔內背離卷紗筒方向滑動，密封塊與卷紗筒之間的作用力消失，達到將卷紗筒拆卸於收卷輥一上的組用。

進一步設置：在所述機架上轉動設置有轉動盤，所述第一電機與轉動盤固定連接，在所述轉動盤上設置有與收卷輥一平行布置的收卷輥二，且所述收卷輥二通過固定設置於轉動盤上的第二電機與轉動盤轉動連接，所述轉動盤通過設置於機架上的驅動組件與所述機架轉動連接。

如此設置，當其中一收卷輥上的紗線卷繞好後，通過驅動組件驅動轉動盤，使另一收卷輥進行紗線的卷繞，使相應的電機驅動收卷輥進行卷繞，提高紗線卷繞的工作效率。

進一步設置：所述驅動組件包括設置於轉動盤外圈上的齒輪一、設置於機架上的轉動電機以及固定設置於轉動電機轉軸上的齒輪二，所述齒輪一與齒輪二嚙合轉動連接。

如此設置，通過轉動電機驅動齒輪二轉動，進而使齒輪一帶動轉動盤轉動，使轉動盤相對於機架轉動，達到更換相應收卷輥的作用。

進一步設置：所述進線機構包括滑動設置於機架上的傳動軸、設置於傳動軸上的導紗器以及設置於機架上的傳動組件，所述傳動組件與傳動軸連接。

如此設置，傳動組件通過驅動傳動軸處於機架上往復運動，使傳動軸上的導紗器處於卷紗筒的圓周面上往復運動，使線盤裝置上的紗線通過導紗器倒紗至卷紗筒上，達到對卷紗輥來回導紗均勻的作用。

進一步設置：在所述導紗器上設置有用於紗線穿設的導紗孔，且所述導紗孔的埠呈圓弧過渡設置。

如此設置，使紗線處於導紗孔內傳動，起到限制紗線傳動位置的作用，提高紗線傳送時的穩定性，同時將導紗孔的埠呈圓弧過渡設置，有效減小紗線在傳動的過程中的磨損程度。

進一步設置：所述傳動組件包括與機架連接的驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞杆與所述傳動軸連接。

如此設置，通過驅動氣缸驅動傳動軸，及可實現導紗器處於卷紗筒的圓周表面上進行往復運動，達到紗線卷繞輥均勻的作用。

進一步設置：在所述進線機構與收卷機構設置有安裝座，在所述安裝座上設置有用於照射收卷輥一處的日光燈。

如此設置，便於觀測收卷機構中收卷輥的收卷作用，便於及時發現問題並做出相應的操作，提高紗線卷繞的操作性能。

通過採用上述技術方案，本實用新型相對現有技術相比：密封塊通過加氣裝置的作用力處於通孔上滑動，使密封塊朝收卷輥一外端滑動，實現密封塊與套接於收卷輥一上的卷紗筒牴觸連接，達到卷紗筒卡緊與收卷輥一上的作用，同時實現收卷輥一內密封的作用；通過設置於機架上的第一電機驅動收卷輥一轉動，使機架上的進線機構處於收卷機構中的收卷輥一上進行卷繞，傳動組件通過驅動傳動軸處於機架上往復運動，使傳動軸上的導紗器處於卷紗筒的圓周面上往復運動，使紗線通過導紗器上的導紗孔卷繞至卷紗筒上，達到對紗線來回均勻纏繞於卷紗筒的作用。

附圖說明

圖1為自動卷繞頭的結構示意圖；

圖2為圖1中除去蓋板後的主視圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為導向機構、進線機構以及收卷機構的結構示意圖；

圖5為圖4中B處的放大圖；

圖6為進線機構中緩衝組件處的局部剖視圖；

圖7為自動卷繞頭中驅動組件處的結構示意圖；

圖8為圖7中的局部結構剖視圖；

圖9為收卷機構中收卷輥的結構示意圖；

圖10為圖9中密封塊處的剖視圖；

圖11為圖10中C處的放大圖；

圖12為自動卷繞頭中壓緊組件處的結構示意圖；

圖13為圖12中D處的放大圖；

圖14為自動卷繞頭中蓋板展開時的結構示意圖；

圖15為自動卷繞頭重蓋板閉合時的狀態圖。

圖中：1、機架；2、導向機構；21、轉動軸；22、導向輪；221、導向槽；222、導向柱；23、驅動電機；3、進線機構；31、傳動軸；32、固定座；33、導紗器；331、導紗孔；34、傳動組件；341、驅動氣缸；35、緩衝組件；351、限位槽；352、滑動塊；353、緩衝彈簧；4、收卷機構；41、收卷輥一；42、收卷輥二；43、第一電機；44、第二電機；45、卷紗筒；46、轉動盤；47、驅動組件；471、齒輪一；472、齒輪二；473、轉動電機；48、安裝座；51、通孔；52、密封塊；53、加氣裝置；531、充氣袋；532、氣泵；54、回位組件；541、限位塊；542、容納腔；543、回位彈簧；55、撥料環；56、伸縮組件；561、伸縮杆；57、收料輥；58、收料小車；6、日光燈；71、按壓輥；72、壓緊組件；721、聯動座；722、復位彈簧；74、蓋板；75、氣缸；76、緩衝墊板。

具體實施方式

參照圖1至圖15對自動卷繞頭做進一步說明。

一種自動卷繞頭，如圖1所示，包括機架1、紗線依次經過設置於機架1上的導向機構2、進線機構3以及收卷機構4。

如圖2和圖3所示，其中，導向機構2包括轉動設置於機架1上的轉動軸21、固定設置於轉動軸21上的導向輪22以及設置於機架1上用於驅動轉動軸21轉動的驅動電機23；在導向輪22上設置有用於導向紗線的導向槽221，在導向槽221的兩側壁上均設置有導向柱222，且導向柱222朝導向輪22的軸線方向傾斜設置，達到便於對紗線處於導向槽221內輸送的作用。

如圖4和圖5所示，進線機構3包括設置於導向輪22下方且滑動設置於機架1上的傳動軸31、設置於傳動軸31上的固定座32、設置於固定座32上用於導紗的導紗器33以及設置於機架1上的傳動組件34；傳動組件34採用與機架1固定連接的驅動氣缸341，驅動氣缸341的活塞杆與傳動軸31固定連接。

如圖5和圖6所示，傳動軸31通過驅動氣缸341處於機架1上往復滑動，結合圖4所示，導紗器33朝收卷機構4中的卷紗輥方向與固定座32滑動連接，且在固定座32與導紗器33之間設置有用於將導紗器33鎖緊於固定座32上的緩衝組件35。

如圖6所示，緩衝組件35包括設置於固定座32上的限位槽351、設置於導紗器33上的滑動塊352以及兩端分別與固定座32、導紗器33固定連接的緩衝彈簧353；在導紗器33的一端設置有導紗孔331，且導紗孔331的埠呈圓弧過渡設置；滑動塊352處於限位槽351內滑動連接，實現導紗器33上的導紗孔331在傳到紗線時，紗線傳送時通過對導紗器33的拉扯力，使導紗器33處於固定座32上滑動，緩衝彈簧353受力，達到減小紗線處於導紗器33上作用力的效果。

如圖7和圖8所示，收卷機構4包括呈中空狀設置且相互平行布置的收卷輥一41和收卷輥二42、設置於機架1上且分別與收卷輥一41和收卷輥二42固定連接的第一電機43和第二電機44、若干套接於收卷輥一41上的卷紗筒45、與機架1轉動連接的轉動盤46、設置於機架1上用於驅動轉動盤46相對於機架1轉動的驅動組件47以及設置於轉動盤46上方且與機架1固定連接的安裝座48。

如圖8所示，驅動組件47包括設置於轉動盤46外圈上的齒輪一471、設置於機架1上的轉動電機473以及固定設置於轉動電機473轉軸上的齒輪二472；齒輪一471與齒輪二472嚙合轉動連接，通過轉動電機473驅動齒輪一471，進而使齒輪二472帶動轉動盤46處於機架1上轉動，達到互換收卷輥一41和收卷輥二42的作用。

如圖8所示，第一電機43與第二電機44均與轉動盤46固定連接，使收卷輥一41和收卷輥二42均相對於轉動盤46轉動，收卷輥一41和收卷輥二42採用相同布置，以下以收卷輥一41具體介紹。

如圖9、圖10和圖11所示，在收卷輥一41的圓周表面均開設有若干通孔51，在通孔51上設置與通孔51滑動連接的密封塊52，密封塊52的一端突出於收卷輥一41的外圓周表面設置，另一端與收卷輥一41的內圓周表面相牴觸；在收卷輥一41連接有用於向收卷輥內部加氣的加氣裝置53。

如圖10所示，加氣裝置53包括設置於收卷輥一41內的充氣袋531以及與充氣袋531連接的氣泵532；充氣袋531與密封塊52牴觸連接，氣泵532固定設置於收卷輥一41的一端，且在氣泵532上設置有洩氣閥。

如圖10和圖11所示，同時在密封塊52與通孔51之間設置有回位組件54；回位組件54包括與密封塊52固定連接的限位塊541、設置於收卷輥一41內圓周表面上與限位塊541相配合的容納腔542以及兩端分別固定連接於限位塊541與收卷輥一41的回位彈簧543；容納腔542的口徑大於通孔51的口徑且與通孔51同軸設置；回位彈簧543設置於容納腔542的內側壁上，且限位塊541通過回位彈簧543的作用力處於容納腔542內與收卷輥一41滑動連接。

如圖10和圖11所示，限位塊541通過加氣裝置53中充氣袋531的作用力卡接於容納腔542內，使密封塊52朝收卷輥一41外端滑動，實現密封塊52與套接於收卷輥一41上的卷紗筒45牴觸連接，達到卷紗筒45卡緊與收卷輥一41上的作用，同時實現收卷輥一41內密封的作用。

如圖7所示，在收卷輥一41朝與機架1連接的一端套接有撥料環55，撥料環55一端面與卷紗筒45牴觸連接，在撥料環55的另一端面設置有用於驅動所述撥料環55處於收卷輥一41上往復滑動的伸縮組件56。

如圖7和圖8所示，伸縮組件56包括對稱設置於撥料環55上的伸縮杆561，伸縮杆561的一端與撥料環55固定連接，另一端與機架1固定連接；同時在收卷輥一41的另一端設置有收料輥57，收卷輥一41的軸線與收料輥57的軸線處於同一直線上設置，且收料輥57轉動連接於收料小車58上；通過驅動組件47驅動轉動盤46，使收卷輥一41和收卷輥二42達到互換的作用，再通過收料輥57對收卷後收卷輥上的卷紗筒45進行卸料的作用。

如圖12和圖13所示，安裝座48上端與進線機構3連接，下端設置有用於照射收卷輥一41處的日光燈6；同時在安裝座48上轉動設置有按壓輥71，在按壓輥71與安裝座48之間設置有用於將按壓輥71的圓周表面按壓於收卷輥一41圓周表面上的壓緊組件72。

如圖12和圖13所示，壓緊組件72包括一端與安裝座48轉動連接的聯動座721以及初始狀態為壓縮狀態且兩端分別與聯動座721、安裝座48固定連接的復位彈簧722；按壓輥71轉動設置於聯動座721的另一端上，且在按壓輥71上套設有橡膠墊圈；當卷紗筒45上的紗線逐漸增多時，通過壓緊組件72使按壓輥71始終壓緊於卷紗筒45的圓周表面上，進而提高卷紗筒45卷紗質量的作用。

如圖14和圖15所示，在機架1上設置有用於遮蓋收卷機構4一端面的蓋板74，蓋板74呈弧形設置，且弧形口朝收卷輥一41方向設置；蓋板74的一端與機架1轉動連接，且在蓋板74的一側設置有用於驅動蓋板74處於機架1上轉動的氣缸75；氣缸75的缸體與所述機架1轉動連接，氣缸75的活塞杆與蓋板74轉動連接，且蓋板74的另一端與安裝座48相牴觸，同時在蓋板74與安裝座48接觸的端面上設置有緩衝墊板76。

工作原理：紗線通過導向機構2中的導向輪22，可提高對紗線的導向作用，使紗線更好的傳送至導紗機構上；傳動組件34通過驅動傳動軸31處於機架1上往復運動，使傳動軸31上的導紗器33處於卷紗筒45的圓周面上往復運動，使紗線通過導紗器33上的導紗孔331卷繞至卷紗筒45上，達到對紗線來回均勻纏繞於卷紗筒45的作用；同時通過導紗器33與固定座32之間的緩衝組件35提高紗線輸送時的穩定性能；同時通過收卷輥上的加氣裝置53和回位組件54，使密封塊52將卷紗筒45卡緊於收卷輥上的作用；通過機架1上的壓緊組件72促使按壓輥71一直按壓於卷紗筒45上，使卷紗筒45上的紗線在卷繞時更加緊實且均勻的卷繞於卷紗筒45上，具有提高紗線倒紗質量的作用；同時通過設置於機架1上的蓋板74，使蓋板74實現收卷機構4的密封作用，減小紗線卷繞時一些雜質掉落至卷紗筒45的紗線上；當其中一收卷輥上的紗線卷繞好後，通過驅動組件47驅動轉動盤46，使另一收卷輥進行紗線的卷繞，提高紗線卷繞的工作效率；當紗線卷繞好後，通過設置於收卷輥上的伸縮組件56驅動撥料環55處於收卷輥上滑動，將收卷輥上的卷紗筒45推出收卷輥至收料輥57上，達到卸料的作用。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。