一種加工針閥鏡面的裝置製造方法
2023-06-21 08:04:01
一種加工針閥鏡面的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工針閥鏡面的裝置，屬於機械加工【技術領域】，包括刀座，在所述刀座上固定有刀具，在所述刀具的一側設置有支撐柱，所述支撐柱的一端連接在所述刀座上，所述支撐柱的遠端設置有滾輪，在沿所述刀具的方向上所述滾輪的高度大於所述刀具的高度。與現有技術相比，本實用新型在機加工過程中對零件進行加工的同時，可以通過滾輪對零件加工表面進行拋光處理，從而實現一次性加工並得到針閥鏡面，方便實用，為企業帶來較大的經濟價值。
【專利說明】-種加工針閥鏡面的裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於機械加工【技術領域】，尤其涉及一種加工針閥鏡面的裝置。
【背景技術】
[0002] 鏡面加工是金屬切削加工的最高境界，是提高機械部件使用壽命的最有效手段。 鏡面一是機械切削加工後，得到非常好粗糙度的傳統代名詞，能清晰倒影出物品影像的金 屬表面。
[0003] 然而，無論用何種金屬加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀 痕，出現交錯起伏的峰谷現象，粗加工後的表面用肉眼就能看到，精加工後的表面用放大鏡 或顯微鏡仍能觀察到。上述問題，亟待解決。
【發明內容】
[0004] 本實用新型針對現有技術中的不足，一種加工針閥鏡面的裝置。
[0005] 為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種加工針閥 鏡面的裝置，包括刀座，在所述刀座上固定有刀具，在所述刀具的一側設置有支撐柱，所述 支撐柱的一端連接在所述刀座上，所述支撐柱的遠端設置有滾輪，在沿所述刀具的方向上 所述滾輪的高度大於所述刀具的高度。這樣設置，在對零件進行加工的同時，可以通過滾輪 對零件加工表面進行拋光處理，從而實現一次性加工並得到針閥鏡面。
[0006] 為了獲得更好的技術效果，進一步的技術改進在於，所述支撐柱上靠近所述滾輪 處設置有擋板，所述支撐柱上套接有彈簧，所述彈簧位於所述刀座和所述擋板之間。這樣設 置，通過設置在刀座和擋板之間的彈簧來對滾輪進行有效支撐，保證滾輪與零件加工面緊 密接觸，從而更好的進行拋光處理。
[0007] 本實用新型的有益效果是：在機加工過程中對零件進行加工的同時，可以通過滾 輪對零件加工表面進行拋光處理，從而實現一次性加工並得到針閥鏡面，方便實用，為企業 帶來較大的經濟價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009] 圖2是本實用新型的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0010] 下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0011] 參見圖1和圖2所示，一種加工針閥鏡面的裝置，包括刀座1，在所述刀座1上固定 有刀具2,在所述刀具2的一側設置有支撐柱3,所述支撐柱3的一端連接在所述刀座1上， 所述支撐柱3的遠端設置有滾輪4,在沿所述刀具2的方向上所述滾輪4的高度大於所述刀 具2的高度。
[0012] 上述技術方案中，進一步的，所述支撐柱3上靠近所述滾輪4處設置有擋板5，所述 支撐柱3上套接有彈簧6,所述彈簧6位於所述刀座1和所述擋板5之間。
[0013] 本實用新型在使用時，先將刀具2和支撐柱3安裝在刀座1上，再將刀座1安裝到 工具機（圖中沒有標示)，在對零件7進行加工時，刀具2先對零件7的表面進行加工，設置在 刀具2旁邊的支撐柱3上的滾輪4在後面通過轉動對零件7的表面進行拋光處理，實現了 一次性加工並將在零件表面留下的微細的凸凹不平的刀痕磨掉，進而得到針閥鏡面。通過 設置在刀座1和擋板5之間的彈簧6來對滾輪4進行有效支撐，保證滾輪與零件加工面緊 密接觸，從而更好的進行拋光處理。
[0014] 以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例，顯然，本實用新型不限於以上的實施 例。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均 應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種加工針閥鏡面的裝置，其特徵在於：包括刀座（1 )，在所述刀座（1)上固定有刀 具（2)，在所述刀具（2)的一側設置有支撐柱（3)，所述支撐柱（3)的一端連接在所述刀座 (1)上，所述支撐柱（3 )的遠端設置有滾輪（4 )，在沿所述刀具（2 )的方向上所述滾輪（4 )的 高度大於所述刀具（2)的高度。
2. 根據權利要求1所述的一種加工針閥鏡面的裝置，其特徵在於：所述支撐柱（3)上靠 近所述滾輪（4)處設置有擋板（5)，所述支撐柱（3)上套接有彈簧（6)，所述彈簧（6)位於所 述刀座（1)和所述擋板（5)之間。
【文檔編號】B23P23/02GK203863353SQ201420253623
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】韓劍敏 申請人:餘姚市振興工貿發展有限公司