一種化肥混合裝置的製作方法

2023-06-21 19:01:31 1

本實用新型涉及一種混合裝置，尤其涉及一種化肥混合裝置。

背景技術：

化肥是是化學肥料的簡稱，是指用化學方法製成的含有一種或幾種農作物生長需要的營養元素的肥料，也稱無機肥料；包括氮肥、磷肥、鉀肥、微肥、複合肥料等，它們具有以下一些共同的特點：成分單純，養分含量高；肥效快，肥勁猛；某些肥料有酸鹼反應；一般不含有機質，無改土培肥的作用。化學肥料種類較多，性質和施用方法差異較大。

目前，市場上常見的化肥種類有以下兩種，其中一類是只含有一種可標明含量的營養元素的化肥稱為單元肥料，如氮肥、磷肥、鉀肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料；另外一類含有氮、磷、鉀三種營養元素中的兩種或三種且可標明其含量的化肥，稱為複合肥料或混合肥料。不管是單元肥料還是複合肥料，在其大量生產的工程中都需要進行充分的攪拌，現有技術中一般採用攪拌罐進行化肥攪拌，在該攪拌罐的罐體內設置有攪拌器，通過攪拌器對化肥進行攪拌；但是固態化肥在攪拌過程中與攪拌槳、攪拌罐內壁不停的碰撞，極易產生化肥粉塵，化肥粉塵飛濺出攪拌罐四處飄落，不僅造成化肥損失，而且影響廠房內環境，甚至一些種類的化肥帶有巨大的刺鼻味，造成整個加工車間瀰漫著刺鼻的味道，嚴重影響工作人員正常工作以及身體健康，這就是現有技術所存在的不足之處。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種化肥混合裝置，能夠回收飛濺出攪拌罐的化肥粉塵，消除車間的刺鼻味。

本實用新型的目的採用以下技術方案實現：

一種化肥混合裝置，包括攪拌罐、第一攪拌槳、第一電機、第三電機、第二攪拌槳、第二電機、第三攪拌槳、第一驅動輪、第一輸送皮帶、回料管道、風機、回料窗口、第二驅動輪和第二輸送皮帶，所述第三電機安裝在攪拌罐底部下方，所述第三攪拌槳安裝在攪拌罐內部，所述第三電機與第三攪拌槳傳動連接，所述第一電機、第二電機安裝在攪拌罐外部，所述第一攪拌槳、第二攪拌槳安裝在攪拌罐內部，所述第一電機、第二電機分別與第一攪拌槳、第二攪拌槳傳動連接，所述攪拌罐底部開設有第一出料口、第二出料口；所述第一輸送皮帶安裝在第一驅動輪上並位於攪拌罐一側的上方，所述第二輸送皮帶安裝在第二驅動輪上並位於攪拌罐另一側的上方；所述回料窗口安裝在攪拌罐正上方，所述風機安裝在回料窗口上；所述回料管道一端與風機連通，另一端接入攪拌罐。

優選地，所述回料窗口的一側安裝有第一平料板，另一側安裝有第二平料板；所述第一平料板位於第一輸送皮帶正上方，所述第二平料板位於第二輸送皮帶正上方。

優選地，所述第一平料板、第二平料板的底端為上翹的弧形。

優選地，所述第一平料板、第二平料板為不鏽鋼材料。

優選地，所述第一攪拌槳、第二攪拌槳均為螺旋攪拌槳。

優選地，所述第三攪拌槳為Y形或者S形或者梯形。

優選地，所述回料窗口由硬質塑料製作。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在於：

本實用新型設置第一攪拌槳和第二攪拌槳實現攪拌罐內化肥的橫向攪拌混合，設置第三攪拌槳完成攪拌罐內的豎向攪拌混合，此外，安裝風機和回料窗口，能夠吸收攪拌罐攪拌過程中飛濺的化肥粉塵以及化肥揮發的刺鼻氣味，並將吸收的化肥回收。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中：1、攪拌罐；2、第一攪拌槳；3、第一電機；4、第一出料口；5、第三電機；6、第二出料口；7、第二攪拌槳；8、第二電機；9、第三攪拌槳；10、第一驅動輪；11、第一輸送皮帶；12、第一平料板；13、回料管道；14、風機；15、回料窗口；16、第二平料板；17、第二驅動輪；18、第二輸送皮帶。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1～2所示的一種化肥混合裝置，包括攪拌罐1、第一攪拌槳2、第一電機3、第三電機5、第二攪拌槳7、第二電機8、第三攪拌槳9、第一驅動輪10、第一輸送皮帶11、回料管道13、風機14、回料窗口15、第二驅動輪17和第二輸送皮帶18，所述第三電機5安裝在攪拌罐1底部下方，所述第三攪拌槳9安裝在攪拌罐1內部，所述 第三電機5與第三攪拌槳9傳動連接，所述第一電機3、第二電機8安裝在攪拌罐1外部，所述第一攪拌槳2、第二攪拌槳7安裝在攪拌罐1內部，所述第一電機3、第二電機8分別與第一攪拌槳2、第二攪拌槳7傳動連接，所述攪拌罐1底部開設有第一出料口4、第二出料口6，所述第一輸送皮帶11安裝在第一驅動輪10上並位於攪拌罐1一側的上方，所述第二輸送皮帶18安裝在第二驅動輪17上並位於攪拌罐1另一側的上方，所述回料窗口15安裝在攪拌罐1正上方，所述風機14安裝在回料窗口15上；所述回料管道13一端與風機14連通，另一端接入攪拌罐1。

化肥加工車間內，將需要混合加工的化肥分別通過第一輸送皮帶11和第二輸送皮帶18輸送至攪拌罐1中，第一電機3、第二電機8啟動工作，分別驅動第一攪拌槳2和第二攪拌槳7旋轉，在攪拌罐1中做橫向的攪拌運動；第三電機5驅動第三攪拌槳9旋轉，在攪拌罐1中做豎向的攪拌運動，第一攪拌槳2、第二攪拌槳7與第三攪拌槳9相互配合，將輸送至攪拌罐1中的化肥充分攪拌混合；同時，攪拌罐1上方的風機14啟動，通過攪拌罐1上方的回料窗口15，不僅將攪拌罐1內飛濺而出的化肥粉塵充分吸收，而且可以吸收化肥揮發的刺鼻異味，並將吸收的化肥通過回料管道13重新輸送至攪拌罐1內，此外，由於回料管道13直接接入攪拌罐1內，輸送回收化肥的同時也將攪拌罐1內的化肥吹起，不僅可以清理攪拌槳上殘留的化肥，而且有助於化肥的攪拌工作，使化肥混合更加均勻，最後將混合均勻的化肥通過第一出料口4和第二出料口6排出。如此完成化肥的混合工 作，且能夠消除攪拌罐1內飛濺的化肥粉塵隨處飄落的現象。

進一步，所述回料窗口15的一側安裝有第一平料板12，另一側安裝有第二平料板16，所述第一平料板12位於第一輸送皮帶11正上方，所述第二平料板16位於第二輸送皮帶18正上方。第一平料板12、第二平料板16能夠將第一輸送皮帶11、第二輸送皮帶18上輸送的化肥推平，均勻添加化肥，便於化肥的混合。

進一步，所述第一平料板12、第二平料板16的底端為上翹的弧形，便於推平化肥，避免輸送帶上的化肥堵塞，防止第一平料板12、第二平料板16上殘留化肥。

進一步，所述第一平料板12、第二平料板16為不鏽鋼材料，不鏽鋼材料耐腐蝕，使用壽命長，經濟性好。

進一步，所述第一攪拌槳2、第二攪拌槳7均為螺旋攪拌槳，攪拌麵積大，實現攪拌罐1內的橫向攪拌。

進一步，所述第三攪拌槳9為Y形或者S形或者梯形，增加攪拌麵積，攪拌力度大，使得化肥混合充分。

進一步，所述回料窗口15由硬質塑料製作，硬質塑料價格便宜，方便安裝，且耐腐蝕，經濟性好。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。