一種鋰電池厚度測量裝置的製作方法
2023-06-21 19:45:41
專利名稱：一種鋰電池厚度測量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種鋰電池厚度測量裝置。
背景技術：
現有技術中的鋰電池厚度測量裝置通常採用卡尺測量電池厚度的方式，如圖1所示，為現有技術中鋰電池厚度測量裝置的結構示意圖。該技術方案是通過卡尺8測量電池的厚度，當測出電池的某一處厚度超出工藝允許的範圍時，則判定該電池為不良品，使用上述鋰電池厚度測量裝置進行測量的方式存在如下缺陷由於卡尺8測量的面積較小，每次只能對其自身與電池相接觸區域的厚度進行測量，若測量整個電池的厚度，則需要人工移動卡尺8對電池的每個區域進行測量，測量效率低下，工人的勞動強度較高。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於，提供一種鋰電池厚度測量裝置，提高了鋰電池厚度測量的測量效率，減少了工人的勞動強度，結構簡單，使用便捷。為了解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供了一種鋰電池厚度測量裝置， 所述鋰電池厚度測量裝置包括滑道部和輥面測量部，所述輥面測量部包括支架、固定在所述支架上的可自身旋轉的下輥以及固定在所述支架上的可相對所述下輥相對移動的上輥， 所述滑道部由所述下輥和所述上輥之間穿插而過固定在一底板上，所述滑道部與所述底板互成一定的坡度；所述輥面測量部還包括一用於測量所述上輥相對所述下輥相對移動距離的數顯千分裝置，所述數顯千分裝置與所述上輥相接，置於所述滑道部上的電池可由所述下輥和所述上輥的兩輥面間滑過，所述電池推動所述上輥相對於所述下輥移動並抵頂所述數顯千分裝置。所述滑道部包括頂滑道和底滑道，所述頂滑道和底滑道可對接的分別固定在所述下輥和所述上輥夾縫的兩側，所述底滑道的底部固定在一底板上，所述頂滑道的一端側固定在所述輥面測量部的所述支架上。所述頂滑道和所述底滑道相對於所述底板的坡度大小設置可調。所述支架是由多根框體依次首尾相接的中空框體結構，其具有的底框延展固定在所述底板上使所述支架與所述底板互成一定角度。所述下輥包括下輥本體和用於驅動所述下輥本體繞其轉動軸進行自身旋轉的電機，所述下輥本體位於所述支架的底部由所述轉動軸固定，所述轉動軸相對的兩端分別固定在所述支架上，所述電機固定在所述支架框體的外側並連接在所述轉動軸上。所述上輥包括上輥本體、線性滑軌、滑座以及軸承套，所述上輥本體通過所述軸承套固定在所述滑座上，所述線性滑軌分別固定在支架的框架的內表面，所述滑座可滑動的設置在所述線性滑軌中。[0012]所述線性滑軌相對所述支架的角度設置可調。所述數顯千分裝置分別固定在所述支架頂框的外側，進一步包括與所述上輥相接的測量點、用於根據所述測量點測試的所述上輥相對所述下輥移動距離進行顯示的顯示器以及處理器；所述處理器分別連接所述測量點以及所述顯示器，所述處理器通過一信號輸出線連接至所述下輥的所述電機上。所述測量點貫穿通過所述支架的頂框與所述上輥的所述軸承套相接。本實用新型實施例所提供的一種鋰電池厚度測量裝置，由於置於滑道部上的電池可由下輥和上輥的兩輥面間滑過，電池推動上輥相對於下輥移動並抵頂數顯千分裝置，數顯千分裝置可以根據測量點的收縮情況對電池的厚度尺寸進行顯示，提高了鋰電池厚度測量的測量效率，減少了工人的勞動強度，結構簡單，使用便捷。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現有技術中使用鋰電池厚度測量裝置測量電池厚度的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例鋰電池厚度測量裝置的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例鋰電池厚度測量裝置的俯視結構示意圖；圖4是本實用新型實施例使用鋰電池厚度測量裝置測量電池厚度的結構示意圖。
具體實施方式
下面參考附圖對本實用新型的優選實施例進行描述。結合參見圖2和圖3所示，本實用新型實施例所提供的一種鋰電池厚度測量裝置， 所述鋰電池厚度測量裝置包括滑道部1和輥面測量部2，所述輥面測量部2包括支架21、固定在所述支架21上的可自身旋轉的下輥22以及固定在所述支架21上的可相對所述下輥 22相對移動的上輥23，所述滑道部1由所述下輥22和所述上輥23之間穿插而過固定在一底板3上，所述滑道部1與所述底板3互成一定的坡度；所述輥面測量部2還包括一用於測量所述上輥23相對所述下輥22相對移動距離的數顯千分裝置對，所述數顯千分裝置M與所述上輥23相接，置於所述滑道部1上的電池可由所述下輥22和所述上輥^的兩輥面間滑過，所述電池推動所述上輥^相對於所述下輥22移動並抵頂所述數顯千分裝置M。滑道部1是具有一定長度的開口槽結構，其槽體的寬度與待側電池的寬度大致相同，在槽體相對的兩側端分別設置擋板，該擋板起到導向作用，使電池能夠按照既有的線路向下滑動進入下輥22和上輥23間的兩輥面。本實施例中，滑道部1包括頂滑道11和底滑道12，所述頂滑道11和底滑道12可對接的分別固定在所述下輥22和所述上輥23夾縫的兩側，底滑道12的底部固定在一底板3上，頂滑道11的一端側固定在所述輥面測量部2的所述支架21上。[0026]優選的，滑道部1的頂滑道11和底滑道12相對所述底板3的坡度大小設置可調， 具體實施時，通過調節頂滑道11和/或底滑道12相對底板3坡度的大小使置於所述頂滑道11上的電池4可由下輥22和上輥23的兩輥面間滑過進入底滑道12，也就是說，頂滑道 11和底滑道12相對所述底板3的坡度大小以及具體的調整方式並不限定，只要滿足待檢測的電池4可由下輥22和上輥23的兩輥面間滑過進入底滑道12即可。輥面測量部2是主要用於對待側電池的厚度進行檢測的結構構件，其包括支架 21、下棍22、上輥23以及數顯千分裝置對，所述支架是由多根框體依次首尾相接的中空框體結構，其底框212延展固定在上述底板3上使得支架21整體與底板3互成一定的角度。下輥22和上輥23分別相對固定在支架21的中空框架中。其中，下輥22包括下輥本體221和用於驅動下輥本體221繞其轉動軸223進行自身旋轉的電機222，下輥本體 221位於支架21的底部由轉動軸223固定，轉動軸223相對的兩端分別固定在支架21上， 電機222固定在支架21框體的外側並連接在轉動軸223上。當電機222工作時，下輥本體 221便可在其驅動下繞其轉動軸223進行自身旋轉，本實施例中，下輥本體221相對於支架 21的位置保持不動。上輥23包括上輥本體231、線性滑軌232、滑座233以及軸承套234，所述上輥本體 231通過所述軸承套234固定在所述滑座233上，所述線性滑軌232分別固定在支架21的框架的內表面，所述滑座233可滑動的設置在所述線性滑軌232中。優選的，線性滑軌232相對支架21的角度設置可調，具體實施時，通過調節線性滑軌232相對支架21的角度以調整上輥本體231作用在滑座233垂直方向上的作用力，也就是說，線性滑軌232相對支架21的角度大小以及具體的調整方式並不限定，只要滿足可以調整上輥本體231對處於由滑道部1向下滑動進入下輥22和上輥23間的兩輥面間的待側電池4的壓力，使待側電池4可由下輥22和上輥23的兩輥面間滑過即可。本實施例中，滑道部1與支架21設置交叉，頂滑道11和底滑道12相對接的分別固定在下輥22和上輥23夾縫的兩側，通過調整頂滑道11和底滑道12相對所述底板3的坡度大小以增大或減小待側電池4滑動到下輥22和上輥23夾縫處的作用力，通過調整線性滑軌232相對支架21的角度以調整上輥23作用在滑座233垂直方向上的作用力，上述調整適當壓力的目的是使滑動中的電池能夠從下輥22和上輥23夾縫處穿過。輥面測量部2還包括一用於測量所述上輥23相對所述下輥22相對移動距離的數顯千分裝置對，其分別固定在支架21的頂框的外側，進一步包括與所述上輥23相接的測量點Ml、用於根據所述測量點測試的上輥23相對所述下輥22相對移動距離進行顯示的顯示器M2以及處理器M2，所述處理器242分別連接測量點Ml以及顯示器對2，其通過一信號輸出線25連接至所述下輥22的電機222上。測量點241貫穿通過支架21的頂框與所述上輥23的軸承套234相接。具體實施時，當待側電池4由頂滑道11滑入下輥22和上輥23夾縫的對接處時， 其自身具有的動能將把上輥本體231從線性滑軌232的一端向相對的另一端進行抵頂，上輥23相對於下輥22發生相對移動，由於上輥23的軸承套234相接，在上輥23相對於下輥 22發生相對移動過程中，上輥23的軸承套234將抵頂測量點Ml，測量點241收縮，此時根據測量點241的收縮情況，顯示器242將顯示貫穿通過的待側電池4的厚度，當待側電池4 的厚度超過預置的厚度值時，處理器(未圖示)通過信號輸出線25輸出停機信號至所述下輥22的電機222上，電機222停止轉動並報警，超過厚度的電池將卡持在下輥22和上輥23的夾縫處，此時將該電池取出即可。參見圖4，本實用新型實施例一種鋰電池厚度測量裝置在具體實施時，通過調整頂滑道11和底滑道12相對所述底板3的坡度大小以增大或減小待側電池4滑動到下輥22和上輥23夾縫處的作用力，通過調整線性滑軌232相對支架21的角度以調整上輥23作用在滑座233垂直方向上的作用力，上述調整適當壓力的目的是使滑動中的電池能夠從下輥22 和上輥23夾縫處穿過。首先，將上棍23滑至線性滑軌232的底端保持與下輥23相接觸， 並調試數顯千分裝置M使其復位。此時，數顯千分裝置M的測量點241應與上輥23的軸承套234相接但並無作用力。緊接著，將待測電池4依次置放在滑道部1的頂滑道11上， 待側電池4由頂滑道11滑入下輥22和上輥23夾縫的對接處時，其自身具有的動能把上輥本體231從線性滑軌232的一端向相對的另一端進行抵頂，上輥23相對於下輥22發生相對移動，由於上輥23的軸承套234相接，在上輥23相對於下輥22發生相對移動過程中，上輥 23的軸承套234將抵頂測量點Ml，測量點241收縮，此時數顯千分裝置M根據測量點241 的收縮情況，顯示器242將顯示貫穿通過的待側電池4的厚度，當待側電池4的厚度超過預置的厚度值時，處理器(未圖示)通過信號輸出線25輸出停機信號至所述下輥22的電機222 上，電機222停止轉動並報警，超過厚度的電池將卡持在下輥22和上輥23的夾縫處，此時將該電池取出即可；取出超厚的電池後，測量裝置恢復到之前的檢測狀態，可以繼續對餘下的電池進行檢測。本實用新型實施例的一種鋰電池厚度測量裝置，由於置於滑道部上的電池可由下輥和上輥的兩輥面間滑過，電池推動上輥相對於下輥移動並抵頂數顯千分裝置，數顯千分裝置可以根據測量點的收縮情況對電池的厚度尺寸進行顯示，提高了鋰電池厚度測量的測量效率，減少了工人的勞動強度，結構簡單，使用便捷。以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
權利要求1.一種鋰電池厚度測量裝置，其特徵在於，所述鋰電池厚度測量裝置包括滑道部和輥面測量部，所述輥面測量部包括支架、固定在所述支架上的可自身旋轉的下輥以及固定在所述支架上的可相對所述下輥相對移動的上輥，所述滑道部由所述下輥和所述上輥之間穿插而過固定在一底板上，所述滑道部與所述底板互成一定的坡度；所述輥面測量部還包括一用於測量所述上輥相對所述下輥相對移動距離的數顯千分裝置，所述數顯千分裝置與所述上輥相接，置於所述滑道部上的電池可由所述下輥和所述上輥的兩輥面間滑過，所述電池推動所述上輥相對於所述下輥移動並抵頂所述數顯千分裝置。
2.如權利要求1所述的鋰電池厚度測量裝置，其特徵在於，所述滑道部包括頂滑道和底滑道，所述頂滑道和底滑道可對接的分別固定在所述下輥和所述上輥夾縫的兩側，所述底滑道的底部固定在一底板上，所述頂滑道的一端側固定在所述輥面測量部的所述支架上。
3.如權利要求2所述的鋰電池厚度測量裝置，其特徵在於，所述頂滑道和所述底滑道相對於所述底板的坡度大小設置可調。
4.如權利要求1所述的鋰電池厚度測量裝置，其特徵在於，所述支架是由多根框體依次首尾相接的中空框體結構，其具有的底框延展固定在所述底板上使所述支架與所述底板互成一定角度。
5.如權利要求4所述的鋰電池厚度測量裝置，其特徵在於，所述下輥包括下輥本體和用於驅動所述下輥本體繞其轉動軸進行自身旋轉的電機，所述下輥本體位於所述支架的底部由所述轉動軸固定，所述轉動軸相對的兩端分別固定在所述支架上，所述電機固定在所述支架框體的外側並連接在所述轉動軸上。
6.如權利要求5所述的鋰電池厚度測量裝置，其特徵在於，所述上輥包括上輥本體、線性滑軌、滑座以及軸承套，所述上輥本體通過所述軸承套固定在所述滑座上，所述線性滑軌分別固定在支架的框架的內表面，所述滑座可滑動的設置在所述線性滑軌中。
7.如權利要求6所述的鋰電池厚度測量裝置，其特徵在於，所述線性滑軌相對所述支架的角度設置可調。
8.如權利要求5所述的鋰電池厚度測量裝置，其特徵在於，所述數顯千分裝置分別固定在所述支架頂框的外側，進一步包括與所述上輥相接的測量點、用於根據所述測量點測試的所述上輥相對所述下輥移動距離進行顯示的顯示器以及處理器；所述處理器分別連接所述測量點以及所述顯示器，所述處理器通過一信號輸出線連接至所述下輥的所述電機上。
9.如權利要求8所述的鋰電池厚度測量裝置，其特徵在於，所述測量點貫穿通過所述支架的頂框與所述上輥的所述軸承套相接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰電池厚度測量裝置，包括滑道部和輥面測量部，所述輥面測量部包括支架、固定在所述支架上的可自身旋轉的下輥以及固定在所述支架上的可相對所述下輥相對移動的上輥，滑道部由下輥和上輥之間穿插而過固定在一底板上，所述滑道部與所述底板互成一定的坡度；所述輥面測量部還包括一用於測量所述上輥相對所述下輥相對移動距離的數顯千分裝置，所述數顯千分裝置與所述上輥相接，置於所述滑道部上的電池可由所述下輥和所述上輥的兩輥面間滑過，所述電池推動所述上輥相對於所述下輥移動並抵頂所述數顯千分裝置。本實用新型的鋰電池厚度測量裝置，提高了鋰電池厚度測量的測量效率，減少了工人的勞動強度，結構簡單，使用便捷。
文檔編號G01B5/06GK202133355SQ20112024842
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月14日 優先權日2011年7月14日
發明者盧舜毅, 肖大紅 申請人:深圳市崧鼎科技有限公司