複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統的製作方法
2023-06-23 00:45:41
複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統的製作方法
【專利摘要】複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，主體由若干個「斤」字型法蘭組件構成，「斤」字型法蘭組件由L型外折邊和L型內折邊構成，L型外折邊和L型內折邊之間形成橫向凹槽和豎向凹槽，橫向凹槽和豎向凹槽相互垂直，「斤」字型法蘭組件的橫向凹槽彼此相通，「斤」字型法蘭組件的豎向凹槽彼此相通，「斤」字型法蘭組件之間相應於複合風管板材的連接角度具有一定的夾角。本發明無需現場加工，只需插接操作就能完成風管拐彎處的組裝，具有組合方便，操作簡單，工作效率高和節能環保的優點。
【專利說明】複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種複合風管組裝輔件，具體涉及一種複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統。
【背景技術】
[0002]目前，因複合風管本身材質特性，無法進行冷彎成型，且在加工及運輸方面不方便，現場施工時，多使用法蘭連接複合板材進行安裝，遇到風管連接改變方向時，操作人員需要使用機械對法蘭進行切割，然後將切割好的法蘭按照複合板材之間的連接角度對齊，然後使用螺絲釘或者拉鉚釘進行固定，其固定方法通常是在法蘭上直接使用螺絲釘打眼固定，但是這種固定方式固定不標準，無基準比對，不容易操作，並且不美觀。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，以解決現有技術存在的操作繁瑣、工作效率低、連接強度低和不美觀的問題。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，主體由若干個「斤」字型法蘭組件構成，「斤」字型法蘭組件由L型外折邊和L型內折邊構成，L型外折邊和L型內折邊之間形成橫向凹槽和豎向凹槽，橫向凹槽和豎向凹槽相互垂直，「斤」字型法蘭組件的橫向凹槽彼此相通，「斤」字型法蘭組件的豎向凹槽彼此相通，「斤」字型法蘭組件之間相應於複合風管板材的連接角度具有一定的夾角，橫向凹槽和豎向凹槽內部安裝複合風管板材。
[0006]上述「斤」字型法蘭組件的L型外折邊側面設置凸邊，以提高複合風管板材連接的氣密性。
[0007]上述「斤」字型法蘭組件之間的夾角為除0°和360°之外的任意度數。
[0008]上述L型外折邊外表面設置裝訂線。
[0009]上述L型外折邊和L型內折邊的內表面設置防滑紋。
[0010]複合風管組裝遇到連接改變方向時，操作人員只需要根據複合板材之間的連接角度，選用相應夾角的「斤」字型法蘭組件系統，將裁切好的複合板材插入到「斤」字型法蘭組件的橫向凹槽和豎向凹槽中即可。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0012]1、無需現場加工，只需插接操作就能完成風管組裝方向改變處的組裝，省時省力，節省人工，風管組裝速度提高50%以上。
[0013]2、產品運輸成本降低70%，現場處理垃圾費用節省90%，勞動生產效率提高30%，尺寸校正、質量保證率99%以上。大幅降低材料的浪費，實現了現場組裝風管，安裝工期縮短50%以上。
[0014]3、產品規格易控制，操作簡單，不需要複雜的培訓，工人一學就會，節省了大量培訓費用。[0015]4、節能環保，減輕二次汙染，工作效率高，結構嚴密，氣密性好，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0017]圖1是具體實施例1中本發明的結構示意圖；
[0018]圖2是具體實施例2中本發明的結構示意圖；
[0019]圖3是具體實施例3中本發明的結構示意圖；
[0020]圖4是具體實施例4中本發明的結構示意圖；
[0021]圖5是本發明用於風管變徑組裝時的使用示意圖；
[0022]圖6是本發明用於90°彎頭組裝時的使用示意圖；
[0023]圖7是具體實施例5中本發明的結構示意圖；
[0024]圖8是本發明「斤」字型法蘭組件的結構示意圖。
[0025]圖中I豎向凹槽、2橫向凹槽、3L型外折邊、4L型內折邊、5凸邊、6頂面、7側面、8底面、9前面、10裝訂線、11防滑紋。
【具體實施方式】
[0026]例I
[0027]如圖1和圖8所示:一種複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，主體由兩個「斤」字型法蘭組件構成，「斤」字型法蘭組件由L型外折邊3和L型內折邊4構成，L型外折邊3和L型內折邊4之間形成橫向凹槽2和豎向凹槽1，橫向凹槽2和豎向凹槽I相互垂直，「斤」字型法蘭組件的橫向凹槽2彼此相通，「斤」字型法蘭組件的豎向凹槽I彼此相通，兩個「斤」字型法蘭組件之間的夾角為90°，橫向凹槽2和豎向凹槽I內部安裝複合風管板材，「斤」字型法蘭組件的L型外折邊3側面設置凸邊5，以提高複合風管板材連接的氣密性。
[0028]例2
[0029]如圖2和圖8所示，除了 「斤」字型法蘭組件之間的夾角為135°夕卜，L型外折邊3外表面設置裝訂線10，L型外折邊3和L型內折邊4的內表面設置防滑紋11其餘都與例I相同。
[0030]例3
[0031]如圖3和圖8所示:一種複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，主體由三個「斤」字型法蘭組件構成，「斤」字型法蘭組件由L型外折邊3和L型內折邊4構成，L型外折邊3和L型內折邊4之間形成橫向凹槽2和豎向凹槽1，橫向凹槽2和豎向凹槽I相互垂直，三個「斤」字型法蘭組件的橫向凹槽2彼此相通，形成S彎通道；三個「斤」字型法蘭組件的豎向凹槽I彼此相通，形成S彎通道，相鄰兩個「斤」字型法蘭組件之間的夾角為135°，橫向凹槽2和豎向凹槽I內部安裝複合風管板材，「斤」字型法蘭組件的L型外折邊3側面設置凸邊5，以提高複合風管板材連接的氣密性。
[0032]例4
[0033]如圖4和圖8所示:一種複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，主體由三個「斤」字型法蘭組件構成，「斤」字型法蘭組件由L型外折邊3和L型內折邊4構成，L型外折邊3和L型內折邊4之間形成橫向凹槽2和豎向凹槽1，橫向凹槽2和豎向凹槽I相互垂直，三個「斤」字型法蘭組件的橫向凹槽2彼此相通，形成橋狀通道；三個「斤」字型法蘭組件的豎向凹槽I彼此相通，形成橋狀通道，相鄰兩個「斤」字型法蘭組件之間的夾角為135°，橫向凹槽2和豎向凹槽I內部安裝複合風管板材，「斤」字型法蘭組件的L型外折邊3側面設置凸邊5，以提高複合風管板材連接的氣密性。
[0034]例5
[0035]如圖7和圖8所示:一種複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，主體由兩個「斤」字型法蘭組件構成，「斤」字型法蘭組件由L型外折邊3和L型內折邊4構成，L型外折邊3和L型內折邊4為弧形結構，L型外折邊3和L型內折邊4之間形成橫向凹槽2和豎向凹槽1，橫向凹槽2和豎向凹槽I相互垂直，「斤」字型法蘭組件的橫向凹槽2彼此相通，形成弧形通道，「斤」字型法蘭組件的豎向凹槽I彼此相通，形成弧形通道，橫向凹槽2和豎向凹槽I內部安裝弧形的複合風管板材，「斤」字型法蘭組件的L型外折邊3側面設置凸邊5，以提高複合風管板材連接的氣密性。
[0036]上述各實施例中的複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，用於風管變徑組裝時，如圖5所示，變徑風管由四條夾角為135°的S彎「斤」字型法蘭組件系統與複合板材組合變徑風管的四個面，先將裁切好的變徑複合板材插入兩條實施例3中的複合風管「斤」字型法蘭組件系統的橫向凹槽2中，再組裝一次變徑複合板材與S彎「斤」字型法蘭組件系統的同樣組件，將兩塊直複合板材、一塊斜複合板材插入S彎「斤」字型法蘭組件系統的豎向凹槽I中，然後扣上變徑複合板材與S彎「斤」字型法蘭組件系統的同樣組件，用粘膠或自攻螺絲固定，最後變徑風管的上口、下口分別安裝風管法蘭；本實施例中的S彎「斤」字型法蘭組件系統可以用兩個實施例2中135°夾角的「斤」字型法蘭組件系統與「斤」字型法蘭組合成S彎代替。
[0037]上述各實施例中的複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，用於90°彎頭組裝時，如圖6所示，裁切好的彎頭複合板材插入夾角90°的兩個「斤」字型法蘭組件系統和「斤」字型法蘭的橫向凹槽2中組成兩個側面7，第一個夾角90° 「斤」字型法蘭組件系統和「斤」字型法蘭的豎向凹槽I中插入兩塊複合板材組成頂面6和背面，再將兩塊複合板材插入第二個夾角90°的「斤」字型法蘭組件系統的橫向凹槽2中組成底面8和前面9，最後用自攻螺絲固定。
【權利要求】
1.一種複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，其特徵是主體由若干個「斤」字型法蘭組件構成，「斤」字型法蘭組件由L型外折邊和L型內折邊構成，L型外折邊和L型內折邊之間形成橫向凹槽和豎向凹槽，橫向凹槽和豎向凹槽相互垂直，「斤」字型法蘭組件的橫向凹槽彼此相通，「斤」字型法蘭組件的豎向凹槽彼此相通，「斤」字型法蘭組件之間相應於複合風管板材的連接角度具有一定的夾角，橫向凹槽和豎向凹槽內部安裝複合風管板材。
2.根據權利要求1所述的複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，其特徵是「斤」字型法蘭組件的L型外折邊側面設置凸邊。
3.根據權利要求1所述的複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，其特徵是「斤」字型法蘭組件之間的夾角為除0°和360°之外的任意度數。
4.根據權利要求1所述的複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，其特徵是L型外折邊外表面設置裝訂線。
5.根據權利要求1所述的複合風管「斤」字型法蘭插接組裝系統，其特徵是L型外折邊和L型內折邊的內表面設置防滑紋。
【文檔編號】F16L9/14GK103953799SQ201410163178
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】周俊虎, 張傳義, 張傳彬 申請人:德州中威空調設備有限公司