帶有一具磁頭柱的磁帶裝置的製作方法
2023-06-23 11:37:51 3
專利名稱：帶有一具磁頭柱的磁帶裝置的製作方法
技術領域：
本發明與使用一個旋轉磁頭柱來重放和/或錄取信號的磁帶裝置有關。
諸如錄象機那樣的常用磁帶裝置的磁頭柱總是有一個受驅動的磁頭輪(上鼓)和一個靜止不動的底部(下鼓)。磁頭輪的周邊上裝有一些用來重放和/或錄取各種信號的磁頭。當磁帶盒放入磁帶驅動艙內預定位置時，一些插入件首先將磁帶從盒內牽出，當磁帶輪開始旋轉時，磁帶已繞在磁頭柱上。這樣，那些磁頭就與安裝在磁帶盒內的磁帶相接觸。磁頭輪由一個受到電調整的電動機驅動。通常，磁頭輪是由電動機軸直接驅動，電動機和磁頭輪都與軸的端部固定在一起，形成一個獨立的機械部件。近來，幾乎毫無例外都採用了各種帶有一個用於電動機各相繞阻的電子換向電路的無電刷直流電動機來作為磁帶裝置的驅動電動機。在一個不變的電動機工作電壓上，通過在一個調整電路中得到的調整電壓就可以對電動機旋轉的速度和相位進行調整。
環境溫度的迅速變化會引起磁帶裝置內部的溫度降到露點以下，從而導致空氣中所存在的水蒸汽冷凝。如所周知，大氣溼度與露點之間有如下關係大氣溫度越大，露點溫度也就越高。安裝在磁帶裝置的磁帶驅動器上的磁頭柱對此特別敏感，因為磁頭柱是用具有良好的熱傳導性能的鋁製成的，特別容易在磁頭柱表面形成冷凝水(一層潮溼膜)。在磁頭柱上有了一層潮溼膜就會在磁帶裝置啟動時使磁帶粘在磁頭輪上。這不但會危及磁帶，也會對磁頭有所損害。此外，潮溼膜還妨礙了磁帶磁頭的接觸。
有一些現有的錄象機，為了避免這種主要在高大氣溼度區所發生的危險，磁頭柱用一個安裝在磁頭柱區域內的加熱器件進行加熱。這種加熱器件通常做成一個與溫度有關的電阻，其基準溫度在攝氏50度上下，並具有正溫度係數。當高於基準溫度時，這個電阻的阻值就或多或少跳躍上升，限制加熱過程。為了使磁頭柱不發生冷凝，或者驅散在磁帶裝置與電網斷開期間所形成的潤溼膜，就要接通加熱器件，使它工作在所謂「準備狀態」(「stand-by mode」)，也就是在這種錄象機接到電網時自動起動而且適合斷電條件的工作狀態。通過一根從處在磁帶裝置電源內的一個電壓源接出的連接電纜對加熱器件提供能量。然而，在進行錄取和重放期間加熱器件是被斷開的，因為在這種情況下，磁帶繞在磁頭柱上，而磁頭輪是轉著的，這就阻止了在磁頭柱上發生冷凝。為此，用了一個由一個與磁帶裝置的操作部件通信的電路適當控制的電子開關。
通常，加熱器件用一個金屬片(夾子)固定到靜止的下鼓的周邊上。為了進行固定和供電，需要一些手工操作。加熱器件的產生的熱主要通過熱傳導傳遞到下鼓，再從下鼓通過對流傳遞到旋轉磁頭輪。
本發明的主要目的是使為防止磁頭柱上結露所需的費用的措施減至最小。
本發明解決了這個課題，並且還進一步作了些擴展。
本發明的基本思想是利用電動機各相繞組的繞組導線的歐姆電阻，在磁帶裝置處於以電動機靜止為特徵的一些工作狀態期間饋以電流(直流電流，以下稱為加熱電流)，產生熱(焦耳電熱)來加熱磁頭柱。因此，加熱電流可以通過例如一些處於供電通道上的可控電子轉換開關饋給各相繞組。這種方法的優點是省略了加熱器件。
這種電動機的相繞組是一個個分立的線圈，安裝在一個由角片疊合而成的環形定子部件(疊合的定子鐵芯)的周邊。定子部件通常在機械上與靜止的下鼓和/或與一個軸承座緊密相連，這個軸承座加工在下鼓上，伸入到電動機的空間內。這樣，各相繞組所產生的電熱就十分容易從定子部件傳送到磁頭柱上。
電動機軸支承在軸承座內，可以轉動。電動機軸的從軸承座向上伸出的部分牢固地與載有磁頭的磁頭輪相連，而電動機軸的從軸承座向下伸出部分則牢固地與電動機轉子相連。一定個數的場磁鐵安裝在轉子內，排成一個環形。這些場磁鐵與前面提到的各相繞組圈相對，中間留有一個空隙。
在電氣上，相繞組連接到一塊電路板的位於電動機內與之固定的部分。這塊電路板的位於電動機外的部分有一個或幾個機械上與電動機相連的傳感器以及一些用來進行相繞組電子換向的電子電路元件。這些傳感器一方面用來取得電動機的調節變量，另一方面也用來取得相繞組換向序列的換向控制信號。在這塊印刷電路板上提供了相應的電動機調整電路的電連接和饋送各工作電壓的電連接。
這種做法的優點是可以通過饋送到電路板上的工作電壓中的一個工作電壓方便地產生加熱電流。因此，加熱電流能根據電動機的溫度加以控制。為此，前述轉接開關用來饋送加熱電流的相應開關觸點電氣上通過一個公用的溫度傳感電路與這個用來產生加熱電流的工作電壓相連接。
加熱磁頭柱的中熱電流也可以用下述方法產生和控制。這個方法是基於考慮了除相繞阻外還有一些電動機調整電路的電路元件要用來進行加熱控制。首先，將說明其中電動機與一個示例性的換向電路相互使用的情況。
為了產生一個旋轉磁場(相應，也就是產生驅動磁頭輪的轉矩)，必需對對各個靜止的相繞阻周期性地提供電流。這是依靠電動機調整電路的換向電路部分實現的，在這種情況下，換向電路由換向控制信號加以控制。換向電路總是根據隨轉子旋轉的場磁鐵情況接通處在有利於建立轉矩的位置上的那些相繞阻。由於採用一個直流的電動機工作電壓，因而流過各個相繞阻的電流強度由電動機調整電壓決定，這電壓要適當地控制工作在開關狀態、分配給相應繞阻線股的換向電路各輸出級。為此，每個輸出級都做成放大器形式，具有分別獨立的調整電壓和開關信號的控制輸入端。開關信號是一個電平高(H)低(L)交變的矩形脈衝序列。
電動機的一周細分為幾個換向步(三次換向之間的距離)，由電動機內的極數決定。例如，對於一個三相電動機來說，可知每個換向步的特徵是它的二個繞阻線股總是接通的，而第三個繞阻線股則是斷開的。因此，用開關信號的H電平實施接通，而用開關信號的L電平實施斷開。
在磁帶裝置的「準備狀態」和「停止狀態」，無調整電壓產生。這樣，調整電壓的控制輸入端實際上饋的是參考電位。結果造成輸出級截止，電動機保持靜止，這是可以預料的。
當通過調整電壓控制輸入端控制輸出級使電動機保持靜止時，換向電路的產生開關信號部分在磁帶裝置處於以電動機靜止為特徵的各工作模式時可以保持接通，以便通過輸出級得到加熱電流。顯然，如果換向電路的產生開關信號部分保持接通，則在前電動機運行的最後換向步上產生的開關信號電平還保持作用在輸出級的開關信號控制輸入端。當磁帶裝置接到電網時，就自動再生與一個任意換向步相應的開關信號電平。
上述措施的優點是當電動機靜止時，可以用一個饋到調整電壓控制輸入端的一個可調直流電壓來產生和調整加熱電流，並不需要在相繞組的供電線路上再安裝轉接開關。可以預料，從而避免了用電動機調整電路的產生換向控制信號(激勵脈衝)部分再切換開關信號電平，這樣，當從電動機運行模式切換到加熱模式時排除了由於切換使轉子晃動導致電動機起動。例如通過不發出換向控制信號和/或將前述用來獲得換向控制信號的傳感器轉換成不能工作就能避免再切換開關信號電平。
當為了獲得換向控制信號和/或電動機調整變量而使用一個光電柵型的傳感器時，必然要發生將這種傳感器轉換成不工作的情況，因為在磁帶裝置處於以電動機靜止為特徵的各工作模式時，光電柵的發光元件是斷開的，這是由於這類光電柵的壽命主要取決於它的發光元件的工作時間。
為了上述目的的而使用這種光電柵還有一個優點，斷開發光元件的開關裝置可以用來接通和斷開加熱模式。
正如從具體通過三相電動機對電子換向的控制方法的說明中可以看到的那樣，在一個換向步期間，不是全部相繞組都是接通的，或確切地說不是全部相繞組中部有電流通過的。其結果是，採用這種加熱控制的想法，就也不可能全部繞組中都有電流通過。因此，為了使全部相繞組在產生熱量上平均都起相同的作用，這種想法的一個蓋的改進是在磁帶裝置處於以電動機靜止為特徵的各工作模式時，每隔一定時間就觸發換向，每過一段可任意預定的時間後總將一個控制激勵脈衝饋到換向電路的產生開關信號的部分。通過每個控制激勵脈衝的作用，在每個換向步後就完成一次換向。可以用一個脈站產生器來產生這種控制激勵脈衝。例如，這種脈衝產生器可以是電動機起動電路的一部分，其頻率能被適當切換，以適應加熱控制。用為先電柵的發光元件所設置的開關裝置來切換這個頻率或接通一個獨立的脈衝發生器是很有利的。
對於加熱控制來說，最好用這樣一個電子電路來得到一個要饋到調整電壓控制輸入端的控制變量，這個電路本質上就是一個帶有一個作為傳感器的溫控半導體器件(電晶體或二極體)的溫度調整器。例如，從調諧二極體的高穩定穩奪器TCA530(VALVO)了解到在一個集成電路上進行晶體溫度調整的這種帶有一個溫度傳感器的調整器。這個電路，或者至少這個電路的傳感器，安裝在電動機電路板上，使得它與相繞組有充分的熱接觸。
採用這樣一個電路的設計的優點是可以將換向電路、用來斷開發光元件的電路以及加熱控制所需的附加電路集成在一個不需要多大空間的通用的所謂電動機電路中。
還有一種可想到的改進電路，在這種電路中，當磁帶裝置處於以電動機靜止為特徵的各工作模式時，一個接通信號電平饋到各輸出級的開關信號控制輸入端，從而在加熱控制期間不需上述換向。饋送接通信號電平例如可以通過安裝在輸出級開關信號通路中的電了轉接開關來實現。
以下用圖說明幾個實例，以便對本發明作進一步說明。在這些圖中
圖1示出了一種現有的VHS錄象機磁頭柱的放大前視圖;
圖2a以相同放大倍的數示出了圖1磁頭柱的前視科以及無電刷直流電動機的局部剖視圖和溫度傳感器的示例性配置情況;
圖2b以相同放大倍數示出了圖2a電動機部分的底視圖;
圖3示出了按照本發明調整圖2a電動機的電路以及產生熱的電路器件的電原理圖;
圖4示出了圖3電路的一種變型;以及圖5示出了用在圖3或圖4電路中的電動機電路。
圖1示出了一種現有的帶有一個加熱器件86的磁頭柱80。磁頭柱80由一個載有磁頭82的旋轉磁頭輪81和一個靜止的下鼓83組成。加熱器個86是一個正溫度係數電阻，封裝在一個電絕緣的管85內，用一個金屬夾84包住，安裝在下鼓83上，可以按需取下。一根具有一個插入式的接頭88的連接電纜87接到加熱器件86上，用來提供從磁帶裝置的電源輸出的電流。
圖2a示出了另一種磁頭柱90和一個局部剖視的無電刷直流電動機。在這個圖中可以看到一個溫度傳感器1(是一個半導體)和它在電動機定子95內的位置。磁頭柱90由一個載有一些磁頭92的旋轉的磁頭輪91和一個靜止的下鼓93組成。定子95由一個用鐵片疊成的定子部件(疊成的定子鐵芯)95b組成，帶有一些可電子換向的線圈95c。
定子95與電動機電路板95a和電動機外殼94一起機械上牢固地連接到磁頭柱90上。因此，溫度傳感器1一方面極定子部件95b緊緊包圍，另一方面又與加工在下鼓93上、伸入到電動機空間內的軸承座93a接觸。電動機軸99支承在軸承座93a內，可以轉動。電動機軸99的從軸承座93a向上伸出的部分牢固地與載有磁頭92a的磁頭輪91相連，而電動機軸99的從軸承座93a向下伸出的部分則牢固地與轉子96相連。轉子96有一個圓盤形的成型部(profile part)96a。一些場磁鐵96c排列在成型部96a上，有規則地分布在一個半徑上，由一個軟鐵環96b圍住。場磁鐵96c與線圈95c相對，中間有一個空氣隙。轉子96用一個圍繞成型部96a的彈簧環(墊圈)98固定到電動機軸99上。成型部96a用透明的合成材料製成。在成型部96a的突出到一個頭型光電柵50內的環形周邊96d上列有一根據寬度不等的不透明直線標記。在電動機轉動時，根據處在叉型光電柵50內的直線標記產生出激勵脈衝(信號，從這個激勵脈衝序列就可得到調整電動機的轉速和相位的換向控制信號和調整變量。叉型光電柵50以線圈95c為基準安裝在電路板95a上。
圖2b示出了從下面看電動機電路板95a的情況。通過一個合成隔板件95f接到電動機電路板95a上的定子部件95b有一個一溫度傳感器1匹配的凹槽95d。配到在下子部件95b上的線圈95c都是用導線四個四個接在一起作為圖3、圖4和圖5中所標示的一個相繞組(繞組線股)U、V、W。除了叉型光電柵50和一個插入式連接器100外，電動機電路板95a的處於電動機區域外的這部分還裝有一些電路器件;所述這些開關器件有的用於相繞阻U、V、W的換向，有的用作為按本發明產生熱以對磁頭柱90加熱的溫度調整器2，還有的用作接通、斷開加熱控制的可控電子開關5。與叉型光電柵50一起構成一個電動機調整電路的一個部件的溫度調整器2、電子開關5和換向電路10都示於圖3和圖4。
通過一根要接到插入式連接器100的連接電纜一方面實現接到安裝在磁帶裝置內部的電動機調整電路部分的電氣連接，另一方面也實現了饋送從磁帶裝置的電源輸出的工作電壓的電氣連接。
圖3示出了與溫度調整器2、溫度傳感器1和電子開關5有關的電動機調整電路，也示出了一個用來在進行加熱期間為前述的相繞組U、V、W換向產生控制激勵脈衝Is的脈衝產生器18。在預定時間間隔所產生的控制激勵脈衝串Is通過一個或電路20饋送到換向電路10的產生開關信號的部分14。用導線接成三角形連接的相繞組U、V、W與換向電路10內工作在開關狀態的輸出級11至13相接。
通過電子開關5，向溫度調整器2、溫度傳感器1和脈衝產生器18加工作電壓(+UB11)。電子開關5是一個作為射極跟隨器的NPN電晶體，其集電極與一個正的工作電壓+UB1連接。
溫度調整器2是一個差分放大器。其反相控制輸入端在加熱期間加有一個通過接在參考電位(地)和電晶體5的發射極之間、由串接的兩個電阻3、4組成的分壓器產生的基準電壓Utef。同相控制輸入端接到溫度傳感器1的信號輸出端上。原則上，溫度傳感器1是一個在發射極電路模式中起作用的溫控電晶體。
電動機調整電路有一個微處理器(μp)40，後面接有一個數模變換器30。微處理器40通過數據總線41接到磁帶裝置操作部分(未示出)。通過微處理器40可以使電動機調整電路工作。在電動機控制時，微處理器40起著調整器的作用。
輸出級11至14上加有一個正的工作電壓+UB2。因此，具有供電端的輸出級11至13接在工作電壓+UB2和地線之間。輸出級11至13都是一個可控放大器。每個輸出級有二個控制輸入端E1和E2，第一輸入端E1接到換向電路10的產生開關信號部分14的一個與該輸入端相應的信號輸出端。產生開關信號部分14做成序貫電路。輸出極11至13的第二輸入E2並聯在一起，通過第一二極體6接到信號線L1和第二序貫電路16的第一信號輸入端。由此，信號線L1接到數模變換器30的信號輸出端。輸出級11至13的第二輸入端E2都通過第二二極體7接到溫度調整器2的信號輸出端。第二序貫電路16通過接在後面的開關放大器17控制叉型光電柵50和電子開關5。
輸出級11至13的並聯控制輸入端E2在電動機運行的情況下饋有調整電動機的控制變量，而在加熱情況下則饋有產生熱的控制變量，其中二極體6和7保證了調整器2和40的相互解耦。
叉型光電柵50由一個光敏電晶體51和一個發光二極體52組成。發光二極體52的陽極接到正的工作電壓+UB21上。發光二極體52的陰極通過串聯電阻53接到開關電晶體17的輸出端和開關5的控制輸入端(基極)。光敏電晶體51的發射極接到地線上。光敏電晶體51的集電極通過負載電阻54接到正的工作電壓+UB1上，形成了叉型光電柵50的信號輸出端。這個信號輸出端通過信號線L2接到或電路20的一個信號輸入端和微處理器40的數據輸入端，還接到序貫電路16的第二信號輸入端。此外，工作電壓+UB1還為二個序貫電路14、16和開關放大器17及或電路20供電。
電動機調整電路與產生熱的電路器件協同工作，其情況如下通過第二序貫電路16查詢信號線L1、L2相應接通或斷開發光二極體53。如果查詢後這二極信號線L1、L2均未傳送信號，則第二序貫電路16就使開關放大器17截止，或者說開關放大器17的輸出電阻就變為非常大，使得電晶體5的基極實際上被工作電壓+UB1的正電位觸發導通。因此，電晶體5的輸出就被箝制在一個相當於工作電壓+UB1減去基極與發射極之間的導通狀態電壓(UBE)的正電位上，這個輸出用作溫度調整器2、溫度傳感器1和脈衝產生器18的工作電壓+UB11，也用來產生基準電壓Uref。溫度傳感器1(其集電極截止電流Ibco的溫度特性用來確定控制加熱的調整變量)當電動機溫度升高時在其信號輸出端產生一個相對地電平降落的電壓。這個與電動機溫度有關的電壓與基準電壓Uref相比較。根據比較得出的電壓差，溫度調整器2就觸發輸出級11至13，而二極體6防止了第二序貫電路因此受到影響。
然而，只有通過脈衝產生器18和序貫電路14所得到的接通信號電平正加到其控制輸入端E1的那些輸出級11至13才產生加熱電流。
如果與此相反，二根信號線L1、L2中的一根或二根都傳送信號，則第二序貫電路16觸發開關放大器17。從而開關放大器17工作在導通狀態，這使發光二極體52導通。由此所產生的電位降落(開關電壓Us)促使電晶體5截止，因而斷開了溫度調整器2、溫度傳感器1和脈衝產生器18。二極體7防止了溫度調整器2部分受到電動機調整的影響。
信號線L1和L2上的信號的產生情況如下在開始錄取或重放時，微處理器40首先輸出一個起動信號(激勵脈衝)。這起動信號在數模變換器30內變換成一個模擬起動信號，通過信號線L1饋送到輸出級11至13的並聯輸入端E2，還饋送到第二序貫電路16的第一控制輸入端。這模擬起動信號不僅促使電動機M起動(獨自起動或通過起動電路起動)，還促使發光二極體52導通。隨著電動機的轉動，依靠前述轉了周邊上的進入叉型光電柵50內的直線標記的作用產生出一列信號(激勵脈衝)，這列信號通過信號線L2饋送到序貫電路16和微處理器40，也還通過或電路20饋送到序貫電路14，進行估計。由於有了這個信號序列，微處理器40獲得了調整電動機的調整變量。第一序貫電路14根據這列信號形成開關信號，為相繞組U、V、W的換向百序循環地開關輸出級11至13。微處理器40將調節變量與一個預定的指令變量進行比較。根據比較結果輸出一個脈寬受調的信號(PWM)。這個脈寬受調信號含有為了驅動電動機M的轉子所需產生轉矩大小的信息。利用數模變換電路30，將脈寬受調信號變換成一個模擬信號(調整電壓)，然後通過信號線L1饋送到序貫電路16和輸出級11至13的並聯輸入端E2。
當結束重放操作時，微處理器40停止向數模變換電路30輸出信號，使得數模變換電路30的輸出降落到它的平衡體止電位。這就造成輸出級11至13的截止，不再產生驅動電動機M轉子的轉矩。電動機M越轉越慢。當電動機處於靜止不轉時，叉型光電柵50再也不能產生信號。這樣，第二序貫電路16就使開關放大器17截止。開關放大器17截止的結果是發光二極體52斷開，同時，加熱控制就再次接通了。
圖4示出了圖3電路的變型。
這個電路與圖3電路的不同之處是在接到輸出級11至13的開關信號通路中接有電子可控開關21至23。
開關21至23在電晶體5的控制下可以切換成接通電動機控制或接通加熱控制。圖示開關位置為加熱控制接通。當開關21至23處於這個位置時，控制輸入端E1就從產生開關信號的序貫電路14脫開。
工作電壓+UB11可以通過開關21至23饋送到控制輸入端E1，從而保證了各輸出級11至13都能同時產生加熱電流。
溫度傳感器1和溫度調整器2可以集成為一個體積很小的電路。為了使溫度傳感器1與相繞組U、V、W之間形成相應的熱接觸，這個電路就安裝在圖2a或圖2b中所看到的溫度傳感器1的安裝位置內。
此外，開關5和二極體6、7可以一開關21至23或者(對於圖3電路來說)與脈衝產生器18和或電路20一起集成為一個體積很小的所謂電動機電路，例如電動機電路U2560/Telefunken。這個電路象通常一樣安裝在電動機電路板上，含有圖3所示的用來對電動機相繞組U、V、W電子換向的換向電路10和叉型光柵50的發光二彬管控制電路。
圖3和圖4通過一個電壓控制電動機M示出了本發明的實例。當然，本發明同樣可以用於電流控制電動機的情況。在這種情況下，電動機M的電流控制意味著饋到可控輸出級11至13的輸入端E2的信號電壓在電動機處於運行的情況下由流入相繞組U、V、W的電流和電動機調整電流決定。圖5示出了用電流控制電動機進行驅動和加熱的相應原理電路。圖5的示為在圖3或圖4的電路中應用這個電路的例子。
與圖3和圖4相比，這個電路的特點是首先，有一個差分放大器100接到輸出級11至13的並聯輸入端E2，其同相輸入端接到兩個二極體6、7的連接點，而其反相輸入端則接到輸出級11至13的供電端(該端在圖3中是接地的)。其次，該供電端通過一個精密電阻101接地。用了這個精密電阻就可以測出在電動機進行驅動或加熱時相應流入相繞組U、V、W的電流。由此測得的變量(精客電阻101上的電壓降)然後就反饋給控制輸出級11至13的差分放大器100。
在這個電路中，差分放大器100的反相輸入端和同相輸入端之間的電壓決定了饋給輸出級11至13的並聯輸入端E2的相應信號，從而也就決定了饋給相繞組U、V、W的相應電流的大小。該電壓等於在兩個二極體6、7的連接點上的電壓與流入相繞組U、V、W的電流在精密電阻101上所產生的電壓降之差。
同樣，差分放大器100也可以集成到前述小體積的電動機電路內。
本發明可用於具有任何個數的相繞組的電動機，然而，就相繞組來說，其本身也可按需要由多個線圈組成。此外，本發明絕不限於應用在相繞組只安裝在定子的電動機上。可以相信，為了驅動這類磁頭柱，可以使用相繞組安裝在轉子上的電動機。在這些相繞組中所產生的熱量可以通過電動機轉傳送給磁頭柱。
權利要求
1.一種帶有一個能被加熱和由一個電子調整電動機(M)驅動的旋轉磁頭柱(80、90)的磁帶裝置，該裝置具有幾個與所述磁頭柱構成一個機械組件的電子換向相繞組(繞組線股)(U、V、W)，其特徵是相繞組(U、V、W)的繞組導線的歐姆電阻用作加熱件在磁帶裝置處於以電動機靜止不動為特徵的各工作模式時對磁頭柱(90)加熱。
2.一種按權利要求1所提出的磁帶裝置，其特徵是加熱電流可同時饋給所有相繞組(U、V、W)或其中幾個相繞組。
3.一種按權利要求1或2所提出的磁帶裝置，其特徵是換向電路(10)的各換向輸出級(11至13)都是具有獨立控制輸入端(E1、E2)的放大器，換向輸出級(11至13)配給相繞組(U、V、W)，所述輸出級能在電動機運行時產生提供轉矩的電流，而在磁帶裝置處於以電動機靜止為特徵的各工作模式時產生提供熱量的電流。
4.一種按權利要求1至3中的一個權利要求所提出的磁帶裝置，其特徵是，在該裝置處於以電動機靜止為特徵的各工作模式時，每隔一定時間觸發換向一次，即每經過一段可任意預定的時間後總有一個控制激勵脈衝(Is)饋到換向電路(10)的一個產生開關信號的部分(14)，每個控制激勵脈衝(Is)引起一個換向步的一次換向，這樣，平均來說，就能達到各相繞組(U、V、W)產生的熱量相同，產生的熱量分布均勻。
5.一種按權利要求1至4中的一個權利要求所提出的磁帶裝置，其特徵是加熱磁頭柱(90)的加熱電流可以調節。
6.一種按權利要求1至5中的一個權利要求所提出的磁帶裝置，其特徵是有一個溫度調整器(2)用來調節加熱電流，該調整器的用來調節加熱電流的輸出信號可以饋到輸出級(11至13)的電動機調整電壓控制輸入端(E2);還有一個與相繞組(U、V、W)熱接觸的溫度傳感器(1)，用來獲得溫度調整變量。
7.一種按權利要求6所提出的磁帶裝置，其特徵是在該裝置處於以電動機靜止為特徵的各工作模式時，通過一個可控制電子開關(5)有一個工作電壓(+UB11)加到溫度調整器(2)、溫度傳感器(1)以及一個用來獲得溫度調整指令變量(Uref)的分壓器(3、4)上。
8.一種按權利要求7所提出的磁帶裝置，其特徵是為了自動接通工作電壓流，有一個在電動機(M)調整電路中產生的開關電壓(Us)可以饋到電子開關(5)的控制輸入端，通過這個開關電壓，一個與電動機(M)機械連接的光電柵(50)的一個發肖件(52)就能接通，光電柵(50)在發光件(52)接通時工作，用來獲得使電動機(M)的相繞組(U、V、W)依次換向的換向控制信號和調整電動機(M)的調整變量。
全文摘要
本發明推出一種帶有一個用電動機驅動的磁頭柱的磁帶裝置。在這種磁帶裝置中，為了加熱與電動機(M)構成一個機械整件的磁頭柱(90)使之表面不致結露，利用了電動機相繞組(U、V、W)的繞組導線的歐姆電阻。在本裝置處於以電動機靜止為特徵的各工作模式期間，在相繞組(U、V、W)中饋入加熱電流。因此產生的熱量就從電動機(M)傳送到磁頭柱(90)上。本發明使為防止磁頭柱上結露所需的費用和措施減至最少。
文檔編號G11B15/61GK1063961SQ92100698
公開日1992年8月26日 申請日期1992年2月1日 優先權日1991年2月1日
發明者古特·格萊姆, 哈特姆特·贍得 申請人:德國湯姆森-勃朗特有限公司