液化天然氣工廠放空氣體回收裝置的製作方法

2023-06-20 18:33:06

專利名稱：液化天然氣工廠放空氣體回收裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種液化天然氣裝置放空氣體回收技術，特別是液化天然氣工廠放空氣體回收裝置。
二背景技術：
液化天然氣工廠在開車、停車和正常生產過程中，有一些天然氣或其它可燃氣體由於安全需要被排放到大氣中。為了處理這些排放到大氣中的天然氣或其它可燃氣體，國內外現有技術是採用火炬設施將這些天然氣或其它可燃氣體燒掉，不利於工廠經濟效益的提高。由於這些排放到大氣中的天然氣有一些是低溫的液化天然氣，現有技術在放空總管上火炬設施的上遊，設有帶電加熱器的氣液分離器，將液化天然氣加熱成氣體後再排入火炬設施燒掉。因排放的液化天然氣及其蒸氣或其它低溫可燃氣體的溫度很低，現有技術液化天然氣工廠的放空管線閥門管件、氣液分離器、火炬設施的材質均為0Cr18Ni9低溫不鏽鋼，增加了液化天然氣工廠的材料採購費用、施工費用及施工難度，不利於縮短材料、設備的採購周期及整個工廠的工期。為了防止火炬設施回火，保證液化天然氣工廠的安全，現有技術將一定量的天然氣排入放空總管作分子密封氣，以維持整個放空總管的正壓，並用火炬設施燒掉。為保證工廠在任何時候排放的可燃氣體均能被燒掉，現有技術火炬設施設置了長明燈，少量天然氣一直給長明燈供氣，保證長明燈一直處於燃燒狀態。由於工廠一直給分子密封氣和長明燈供應天然氣並被火炬設施燒掉，額外增加了液化天然氣工廠對天然氣的消耗量，不利於工廠能耗的降低和經濟效益的提高。
三
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術存在的上述不足，提供一種液化天然氣工廠放空氣體回收裝置，本發明的目的是這樣實現的，是由燃料氣管線、燃料氣調壓閥組、燃料氣安全閥組、單項閥、冷箱、液化天然氣儲罐、冷箱放空液化天然氣加熱器、液化天然氣儲罐放空氣體加熱器、放空總管、放空總管壓控閥組、緊急放空閥、放空總管安全閥組、水封罐、阻火器、放空筒、管線閥門管件連接而成，冷箱的入口設有碳鋼天然氣管線閥門管件，出口通過低溫不鏽鋼管線閥門管件與液化天然氣儲罐連接，冷箱還設有製冷劑管線閥門管件；液化天然氣儲罐為雙層絕熱結構，其氣相出口通過低溫不鏽鋼管線閥門管件與液化天然氣儲罐放空氣體加熱器連接；液化天然氣儲罐放空氣體加熱器出口通過碳鋼管線閥門管件與放空總管連接；冷箱的出口還通過低溫不鏽鋼管線閥門管件與冷箱放空液化天然氣加熱器連接，冷箱放空液化天然氣加熱器出口通過碳鋼管線閥門管件與放空總管連接；工廠內其它所有常溫放空管線閥門管件均與放空總管連接；放空總管設有碳鋼管線閥門管件與調壓後的燃料氣管線連接，該連接管線上設有單項閥，燃料氣管線上設有調壓閥組和安全閥組；放空總管上設有調壓閥組、緊急放空閥和安全閥組，其下遊設有水封罐，水封罐的出口通過碳鋼管線閥門管件與放空筒連接；水封罐還設有碳鋼上水管線閥門管件和碳鋼排水管線閥門管件；水封罐與放空筒之間的管線上設有阻火器；冷箱為鋁製品，液化天然氣儲罐放空氣體加熱器、冷箱放空液化天然氣加熱器為鋁製空溫式汽化器，液化天然氣儲罐放空氣體加熱器、冷箱放空液化天然氣加熱器下遊的管線閥門管件、燃料氣管線、放空總管、水封罐、阻火器及放空筒的材質為常溫碳鋼。
採用本發明，工廠所有需放空的低溫液化天然氣及其蒸氣均被鋁製空溫式汽化器加熱為比空氣輕的常溫氣態天然氣，因而鋁製空溫式汽化器下遊的管線閥門管件、放空總管、水封罐、阻火器及放空筒的材質均為常溫碳鋼，且取消了帶電加熱器的低溫不鏽鋼氣液分離器，大大減少了液化天然氣工廠內低溫不鏽鋼設備、管線閥門管件的用量，減少了設備、材料的採購費用和施工費用，降低了施工難度，有利於縮短整個工廠的建設周期；本發明將液化天然氣工廠開車、停車和正常生產過程中放空的天然氣及其它可燃氣體全部回收到燃料氣系統，避免了工廠在開車、停車和正常生產過程中天然氣及其它可燃氣體的排放，而且由於本發明設置了阻火器和水封罐，起到了防止回火的作用，取消了分子密封氣和長明燈用天然氣的排放，減少了液化天然氣工廠對天然氣的消耗量，降低了工廠能耗和運行費用，提高了工廠的經濟效益；本發明設置了完善的自控系統和安全系統，裝置運行的安全性是有保證的。
四

圖1為液化天然氣工廠放空氣體回收裝置的示意圖，圖中1、燃料氣管線 2、燃料氣調壓閥組 3、燃料氣安全閥組 4、單項閥 5、冷箱 6、液化天然氣儲罐 7、冷箱放空液化天然氣加熱器 8、液化天然氣儲罐放空氣體加熱器9、管線閥門管件 10、放空總管 11、放空總管壓控閥組12、緊急放空閥 13、放空總管安全閥組 14、水封罐 15、阻火器 16、放空筒五具體實施方式
在圖1中，冷箱5的入口設有碳鋼天然氣管線閥門管件9，出口通過低溫不鏽鋼管線閥門管件9與液化天然氣儲罐6連接，冷箱5還設有製冷劑管線閥門管件9；液化天然氣儲罐6為雙層絕熱結構，其氣相出口通過低溫不鏽鋼管線閥門管件9與液化天然氣儲罐放空氣體加熱器8連接；液化天然氣儲罐放空氣體加熱器8出口通過碳鋼管線閥門管件9與放空總管10連接；冷箱5的出口還通過低溫不鏽鋼管線閥門管件9與冷箱放空液化天然氣加熱器7連接，冷箱放空液化天然氣加熱器7出口通過碳鋼管線閥門管件9與放空總管10連接；工廠內其它所有常溫放空管線閥門管件9均與放空總管10連接；放空總管10設有碳鋼管線閥門管件9與調壓後的燃料氣管線1連接，該連接管線上設有單項閥4；燃料氣管線1上設有調壓閥組2和安全閥組3；放空總管10上設有調壓閥組11、緊急放空閥12和安全閥組13，其下遊設有水封罐14，水封罐14的出口通過碳鋼管線閥門管件9與放空筒16連接；水封罐14還設有碳鋼上水管線閥門管件9和碳鋼排水管線閥門管件9；水封罐14與放空筒16之間的管線上設有阻火器15；冷箱5為鋁製品，液化天然氣儲罐放空氣體加熱器8、冷箱放空液化天然氣加熱器7為鋁製空溫式汽化器，液化天然氣儲罐放空氣體加熱器8、冷箱放空液化天然氣加熱器7下遊的管線閥門管件9、燃料氣管線1、放空總管10、水封罐14、阻火器15及放空筒16的材質為常溫碳鋼。
權利要求1.液化天然氣工廠放空氣體回收裝置是由燃料氣管線(1)、燃料氣調壓閥組(2)、燃料氣安全閥組(3)、單項閥(4)、冷箱(5)、液化天然氣儲罐(6)、冷箱放空液化天然氣加熱器(7)、液化天然氣儲罐放空氣體加熱器(8)、放空總管(10)、放空總管壓控閥組(11)、緊急放空閥(12)、放空總管安全閥組(13)、水封罐(14)、阻火器(15)、放空筒(16)及管線閥門管件(9)連接而成，其特徵是冷箱(5)的入口設有碳鋼天然氣管線閥門管件(9)，出口由低溫不鏽鋼管線閥門管件(9)與液化天然氣儲罐(6)連接，冷箱(5)還設有製冷劑管線閥門管件(9)；液化天然氣儲罐(6)為雙層絕熱結構，其氣相出口通過低溫不鏽鋼管線閥門管件(9)與液化天然氣儲罐放空氣體加熱器(8)連接；液化天然氣儲罐放空氣體加熱器(8)出口由碳鋼管線閥門管件(9)與放空總管(10)連接；冷箱(5)的出口由低溫不鏽鋼管線閥門管件(9)與冷箱放空液化天然氣加熱器(7)連接，冷箱放空液化天然氣加熱器(7)出口通過碳鋼管線閥門管件(9)與放空總管(10)連接；工廠內其它所有常溫放空管線閥門管件(9)均與放空總管(10)連接；放空總管(10)設有碳鋼管線閥門管件(9)與調壓後的燃料氣管線(1)連接，該連接管線上設有單項閥(4)；燃料氣管線(1)上設有調壓閥組(2)和安全閥組(3)；放空總管(10)上設有調壓閥組(11)、緊急放空閥(12)和安全閥組(13)，其下遊設有水封罐(14)，水封罐(14)的出口通過碳鋼管線閥門管件(9)與放空筒(16)連接；水封罐(14)還設有碳鋼上水管線閥門管件(9)和碳鋼排水管線閥門管件(9)；水封罐(14)與放空筒(16)之間的管線上設有阻火器(15)。
專利摘要液化天然氣工廠放空氣體回收裝置是一種液化天然氣裝置放空氣體回收技術，它解決了其它技術的不足，工廠所有需放空的低溫液化天然氣及其蒸氣均被鋁製空溫式汽化器加熱為比空氣輕的常溫氣態天然氣，與工廠內其它放空的常溫氣體一起被排入燃料氣管線內得到回收。本實用新型取消了分子密封氣和長明燈用天然氣的排放，減少了天然氣的消耗量，降低了工廠能耗和運行費用；它還將鋁製空溫式汽化器下遊的管線閥門管件、放空總管、水封罐、阻火器及放空筒的材質變為常溫碳鋼，使工廠內0Cr18Ni9低溫不鏽鋼設備、管線閥門管件的用量大大減少，降低了設備、材料的採購費用和施工費用，縮短了工廠的建設周期。
文檔編號C10G5/06GK2913365SQ20062002970
公開日2007年6月20日 申請日期2006年1月4日 優先權日2006年1月4日
發明者張孔明, 王彥超 申請人:河南中原綠能高科有限責任公司