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一種綠化樹培育裝置的製作方法

2023-06-20 15:09:36


本發明涉及農林栽培領域,具體來講是一種綠化樹培育裝置。



背景技術:

植樹造林,綠化大地,改善生態環境,是關係到人類生存和發展的重要問題,已被世界許多國家所關注。而在我國相關政策的指導下,各地方政府也在積極鼓勵種植綠化樹,以提高居住環境,建設森林城市。目前,綠化樹移栽多為帶土球移植法,即挖取綠化樹時, 根兜附近的根和泥土一併挖取,使綠化樹帶著土球,再通過修剪枝葉、遮陽等方式後,進行移植。但實際情況是大量的樹往往在移植當年枯死,部分當年雖然有少量枝芽萌發,但在第二年還有可能枯死, 成活率很低,約在 50 ~ 60%,有時甚至全部死亡。如此以來, 浪費了大量的社會資源, 使得種植綠化樹成效極低。。



技術實現要素:

本發明的目的在於:針對上述存在的問題,提供一種綠化樹的培育裝置,能夠直接將培育裝置中苗床中取出移栽到相應的位置,移植成活率在99%以上。

本發明採用的技術方案如下:

本發明公開了一種綠化樹培育裝置,包括殼體、種子球,種子球位於殼體的內部,種子球外包裹有種子保護層,種子球的下端設有紮根區,紮根區由紮根層和紮根層中間的中心保水層構成。

作為改進,所述的殼體的下端設有三個支架。

作為改進,所述的支架和殼體通過轉動軸連接,所述的支架可以繞著轉動軸轉動。

作為改進,殼體的底部設有可以在水平面上沿任意方面滾動的滾輪。

作為改進,所述的種子保護層的上端設有隔網。

作為改進,裝置的上端為空氣腔,所述的空氣腔的周圍為豎直殼壁,空氣腔上端由塑料薄膜覆蓋,塑料薄膜上設有溫度控制系統。

作為改進,所述的溫度控制系統包括溫度感應器、微處理器、通風系統,溫度感應器和通風系統分別與微處理器連接,溫度感應器將接收到的溫度傳遞到微處理器,微處理器根據接收到的溫度信號控制通風系統。

作為改進,所述的殼體、種子的外壁、種子保護層的外壁、隔網、紮根層、支架、滾球均有可降解PLA材料製成。

作為改進,所述的中心保水層、種子保護層內含有0.5%-2%的吸水樹脂,所述的吸水樹脂製備方法如下:

步驟1:取出澱粉,加入澱粉重量1%-3%的碳酸氫銨以及澱粉重量2%-20%的紅薯粉;

步驟2:步驟1後的物質加入澱粉質量0.1%-0.2%的活化劑在70℃-80℃下反應4h-8h進行活化改性,製成活化澱粉;

步驟3:向活化澱粉加入活化澱粉重量5%的氯化鈉以及5%-10%的氫氧化鈣。

步驟4:將活化澱粉與去離子水按照1:10:-1:30的比例混合,稱取澱粉質量1-10倍的丙烯酸和澱粉重量1-10倍的丙烯腈,用鹼性溶液和丙烯酸反應中和至PH在6-8之間,製成中和溶液;

步驟5:將上述的中和溶液和活化澱粉在反應瓶中均勻混合,加入澱粉質量0.02-0.05倍的過硫酸納,惰性氣體環境下用溫度控制加熱系統進行升溫加熱,加熱到80℃保溫4小時,取出產物, 經烘乾、 粉碎即得澱粉接枝丙烯酸丙烯腈樹脂。

作為改進,所述的活化劑選自聚甲基丙烯酸納、羧甲基纖維素鈉、縮合萘磺酸鹽、木質素磺酸鹽、縮合烷基苯醚硫酸酯、羥乙基纖維素、聚丙烯酸銨、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯類共聚物,鹼性溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀的一種,所述的升溫採用5℃/min升溫到50℃,再2℃/min升溫到80℃。

綜上所述,由於採用了上述技術方案,本發明的有益效果是:

相對於享有的技術中需要將樹苗連根拔起,雖然用帶有大量的土,但不可避免的對植物的根系造成巨大的損壞,進而影響移栽的成活率,本發明通過設計一個科學合理的栽培裝置,將種子直接放在栽培裝置中,等起發芽長大,然後直接將裝置放入要種植的地方,稍微澆點水就可以,而裝置內的材料可以很快的降解,被植物吸水。在本發明種子栽培的過程當中,具有溫度控制系統,大大提高了種子的發芽率和成活率;

本發明的裝置下面設有滾輪,人可以滾動,所有在短距離中不需要機械設備幫助運輸,人手操作即可;

本發明的的下端設有支架,可以固定住本發明提供的裝置;

本發明在保水層中設有吸水樹脂,吸水量較大,其中在育苗的時候,半個月就不需要澆水;

本發明的種子保護層內設有碳酸氫鈣和吸水樹脂,能夠防止種子被種子吃掉。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖;

圖2是本發明的俯視圖;

圖3是溫度控制系統的工作原理圖

圖中標記:1-殼體,2-種子球,3-種子保護層,301-隔網,4-紮根層,5-中心保水層,3-支架,7-滾球,8-溫度控制系統,9-空氣腔。

具體實施方式

下面結合附圖,對本發明作詳細的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。

具體實施例1:如圖1-3所示,本實施例公開了一種綠化樹培育裝置,包括殼體1、種子球2,種子球位於殼體的內部,種子球外包裹有種子保護層3,種子球的下端設有紮根區,紮根區由紮根層4和紮根層4中間的中心保水層5構成。

所述的殼體1的下端設有三個支架3。

所述的支架和殼體通過轉動軸連接,所述的支架可以繞著轉動軸轉動。

殼體1的底部設有可以在水平面上沿任意方面滾動的滾輪7。

所述的種子保護層的上端設有隔網301。

裝置的上端為空氣腔9,所述的空氣腔的周圍為豎直殼壁,空氣腔上端由塑料薄膜覆蓋,塑料薄膜上設有溫度控制系統8。

所述的溫度控制系統包括溫度感應器、微處理器、通風系統,溫度感應器和通風系統分別與微處理器連接,溫度感應器將接收到的溫度傳遞到微處理器,微處理器根據接收到的溫度信號控制通風系統。

所述的殼體、種子的外壁、種子保護層的外壁、隔網、紮根層、支架、滾球均有可降解PLA材料製成。

中心保水層、種子保護層內含有0.5%的吸水樹脂,所述的吸水樹脂製備方法如下:

步驟1:取出澱粉,加入澱粉重量1%的碳酸氫銨以及澱粉重量2%的紅薯粉;

步驟2:步驟1後的物質加入澱粉質量0.1%的活化劑在70℃下反應4h-8h進行活化改性,製成活化澱粉;

步驟3:向活化澱粉加入活化澱粉重量5%的氯化鈉以及5%的氫氧化鈣。

步驟4:將活化澱粉與去離子水按照1:10的比例混合,稱取澱粉質量1倍的丙烯酸和澱粉重量1倍的丙烯腈,用鹼性溶液和丙烯酸反應中和至PH在6之間,製成中和溶液;

步驟5:將上述的中和溶液和活化澱粉在反應瓶中均勻混合,加入澱粉質量0.02倍的過硫酸納,惰性氣體環境下用溫度控制加熱系統進行升溫加熱,加熱到80℃保溫4小時,取出產物, 經烘乾、 粉碎即得澱粉接枝丙烯酸丙烯腈樹脂。

所述的活化劑為聚甲基丙烯酸納,鹼性溶液為氫氧化鈉,所述的升溫採用5℃/min升溫到50℃,再2℃/min升溫到80℃。

具體實施例2:如圖1-3所示,本實施例公開了一種綠化樹培育裝置,包括殼體1、種子球2,種子球位於殼體的內部,種子球外包裹有種子保護層3,種子球的下端設有紮根區,紮根區由紮根層4和紮根層4中間的中心保水層5構成。

所述的殼體1的下端設有三個支架3。

所述的支架和殼體通過轉動軸連接,所述的支架可以繞著轉動軸轉動。

殼體1的底部設有可以在水平面上沿任意方面滾動的滾輪7。

所述的種子保護層的上端設有隔網301。

裝置的上端為空氣腔9,所述的空氣腔的周圍為豎直殼壁,空氣腔上端由塑料薄膜覆蓋,塑料薄膜上設有溫度控制系統8。

所述的溫度控制系統包括溫度感應器、微處理器、通風系統,溫度感應器和通風系統分別與微處理器連接,溫度感應器將接收到的溫度傳遞到微處理器,微處理器根據接收到的溫度信號控制通風系統。

所述的殼體、種子的外壁、種子保護層的外壁、隔網、紮根層、支架、滾球均有可降解PLA材料製成。

中心保水層、種子保護層內含有2%的吸水樹脂,所述的吸水樹脂製備方法如下:

步驟1:取出澱粉,加入澱粉重量3%的碳酸氫銨以及澱粉重量20%的紅薯粉;

步驟2:步驟1後的物質加入澱粉質量0.2%的活化劑在60℃下反應4h-8h進行活化改性,製成活化澱粉;

步驟3:向活化澱粉加入活化澱粉重量5%的氯化鈉以及10%的氫氧化鈣。

步驟4:將活化澱粉與去離子水按照1:30的比例混合,稱取澱粉質量10倍的丙烯酸和澱粉重量10倍的丙烯腈,用鹼性溶液和丙烯酸反應中和至PH在6-8之間,製成中和溶液;

步驟5:將上述的中和溶液和活化澱粉在反應瓶中均勻混合,加入澱粉質量0.05倍的過硫酸納,惰性氣體環境下用溫度控制加熱系統進行升溫加熱,加熱到80℃保溫4小時,取出產物, 經烘乾、 粉碎即得澱粉接枝丙烯酸丙烯腈樹脂。

所述的活化劑為羧甲基纖維素鈉,鹼性溶液為氫氧化鉀,所述的升溫採用5℃/min升溫到50℃,再2℃/min升溫到80℃。

具體實施例3:如圖1-3所示,本實施例公開了一種綠化樹培育裝置,包括殼體1、種子球2,種子球位於殼體的內部,種子球外包裹有種子保護層3,種子球的下端設有紮根區,紮根區由紮根層4和紮根層4中間的中心保水層5構成。

所述的殼體1的下端設有三個支架3。

所述的支架和殼體通過轉動軸連接,所述的支架可以繞著轉動軸轉動。

殼體1的底部設有可以在水平面上沿任意方面滾動的滾輪7。

所述的種子保護層的上端設有隔網301。

裝置的上端為空氣腔9,所述的空氣腔的周圍為豎直殼壁,空氣腔上端由塑料薄膜覆蓋,塑料薄膜上設有溫度控制系統8。

所述的溫度控制系統包括溫度感應器、微處理器、通風系統,溫度感應器和通風系統分別與微處理器連接,溫度感應器將接收到的溫度傳遞到微處理器,微處理器根據接收到的溫度信號控制通風系統。

所述的殼體、種子的外壁、種子保護層的外壁、隔網、紮根層、支架、滾球均有可降解PLA材料製成。

中心保水層、種子保護層內含有1%的吸水樹脂,所述的吸水樹脂製備方法如下:

步驟1:取出澱粉,加入澱粉重量1.5%的碳酸氫銨以及澱粉重量10%的紅薯粉;

步驟2:步驟1後的物質加入澱粉質量0.15%的活化劑在70℃-80℃下反應4h-8h進行活化改性,製成活化澱粉;

步驟3:向活化澱粉加入活化澱粉重量5%的氯化鈉以及5%-10%的氫氧化鈣。

步驟4:將活化澱粉與去離子水按照1:10:-1:30的比例混合,稱取澱粉質量1-10倍的丙烯酸和澱粉重量1-10倍的丙烯腈,用鹼性溶液和丙烯酸反應中和至PH在6-8之間,製成中和溶液;

步驟5:將上述的中和溶液和活化澱粉在反應瓶中均勻混合,加入澱粉質量0.02-0.05倍的過硫酸納,惰性氣體環境下用溫度控制加熱系統進行升溫加熱,加熱到80℃保溫4小時,取出產物, 經烘乾、 粉碎即得澱粉接枝丙烯酸丙烯腈樹脂。

所述的活化劑為聚甲基丙烯酸納、羧甲基纖維素鈉、縮合萘磺酸鹽、木質素磺酸鹽、縮合烷基苯醚硫酸酯、羥乙基纖維素、聚丙烯酸銨、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯類共聚物,鹼性溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀的一種,所述的升溫採用5℃/min升溫到50℃,再2℃/min升溫到80℃。

具體實施例4:如圖1-3所示,本實施例公開了一種綠化樹培育裝置,包括殼體1、種子球2,種子球位於殼體的內部,種子球外包裹有種子保護層3,種子球的下端設有紮根區,紮根區由紮根層4和紮根層4中間的中心保水層5構成。

所述的殼體1的下端設有三個支架3。

所述的支架和殼體通過轉動軸連接,所述的支架可以繞著轉動軸轉動。

殼體1的底部設有可以在水平面上沿任意方面滾動的滾輪7。

所述的種子保護層的上端設有隔網301。

裝置的上端為空氣腔9,所述的空氣腔的周圍為豎直殼壁,空氣腔上端由塑料薄膜覆蓋,塑料薄膜上設有溫度控制系統8。

所述的溫度控制系統包括溫度感應器、微處理器、通風系統,溫度感應器和通風系統分別與微處理器連接,溫度感應器將接收到的溫度傳遞到微處理器,微處理器根據接收到的溫度信號控制通風系統。

所述的殼體、種子的外壁、種子保護層的外壁、隔網、紮根層、支架、滾球均有可降解PLA材料製成。

中心保水層、種子保護層內含有0.5%-2%的吸水樹脂,所述的吸水樹脂製備方法如下:

步驟1:取出澱粉,加入澱粉重量1%-3%的碳酸氫銨以及澱粉重量2%-20%的紅薯粉;

步驟2:步驟1後的物質加入澱粉質量0.15%的活化劑在70℃-80℃下反應4h進行活化改性,製成活化澱粉;

步驟3:向活化澱粉加入活化澱粉重量5%的氯化鈉以及5%的氫氧化鈣。

步驟4:將活化澱粉與去離子水按照1:20的比例混合,稱取澱粉質量10倍的丙烯酸和澱粉重量8倍的丙烯腈,用鹼性溶液和丙烯酸反應中和至PH在6-8之間,製成中和溶液;

步驟5:將上述的中和溶液和活化澱粉在反應瓶中均勻混合,加入澱粉質量0.04倍的過硫酸納,惰性氣體環境下用溫度控制加熱系統進行升溫加熱,加熱到80℃保溫4小時,取出產物, 經烘乾、 粉碎即得澱粉接枝丙烯酸丙烯腈樹脂。

所述的活化劑為羥乙基纖維素,鹼性溶液為氫氧化鉀,所述的升溫採用5℃/min升溫到50℃,再2℃/min升溫到80℃。

具體實施例5:如圖1-3所示,本實施例公開了一種綠化樹培育裝置,包括殼體1、種子球2,種子球位於殼體的內部,種子球外包裹有種子保護層3,種子球的下端設有紮根區,紮根區由紮根層4和紮根層4中間的中心保水層5構成。

所述的殼體1的下端設有三個支架3。

所述的支架和殼體通過轉動軸連接,所述的支架可以繞著轉動軸轉動。

殼體1的底部設有可以在水平面上沿任意方面滾動的滾輪7。

所述的種子保護層的上端設有隔網301。

裝置的上端為空氣腔9,所述的空氣腔的周圍為豎直殼壁,空氣腔上端由塑料薄膜覆蓋,塑料薄膜上設有溫度控制系統8。

所述的溫度控制系統包括溫度感應器、微處理器、通風系統,溫度感應器和通風系統分別與微處理器連接,溫度感應器將接收到的溫度傳遞到微處理器,微處理器根據接收到的溫度信號控制通風系統。

所述的殼體、種子的外壁、種子保護層的外壁、隔網、紮根層、支架、滾球均有可降解PLA材料製成。

中心保水層、種子保護層內含有0.5%的吸水樹脂,所述的吸水樹脂製備方法如下:

步驟1:取出澱粉,加入澱粉重量3%的碳酸氫銨以及澱粉重量2%的紅薯粉;

步驟2:步驟1後的物質加入澱粉質量0.1%的活化劑在70℃下反應4h-8h進行活化改性,製成活化澱粉;

步驟3:向活化澱粉加入活化澱粉重量5%的氯化鈉以及10%的氫氧化鈣。

步驟4:將活化澱粉與去離子水按照1:10的比例混合,稱取澱粉質量10倍的丙烯酸和澱粉重量1倍的丙烯腈,用鹼性溶液和丙烯酸反應中和至PH在6-8之間,製成中和溶液;

步驟5:將上述的中和溶液和活化澱粉在反應瓶中均勻混合,加入澱粉質量0.05倍的過硫酸納,惰性氣體環境下用溫度控制加熱系統進行升溫加熱,加熱到80℃保溫4小時,取出產物, 經烘乾、 粉碎即得澱粉接枝丙烯酸丙烯腈樹脂。

所述的活化劑為聚甲基丙烯酸納,鹼性溶液為氫氧化鈉,所述的升溫採用5℃/min升溫到50℃,再2℃/min升溫到80℃。

具體實施例6:如圖1-3所示,本實施例公開了一種綠化樹培育裝置,包括殼體1、種子球2,種子球位於殼體的內部,種子球外包裹有種子保護層3,種子球的下端設有紮根區,紮根區由紮根層4和紮根層4中間的中心保水層5構成。

所述的殼體1的下端設有三個支架3。

所述的支架和殼體通過轉動軸連接,所述的支架可以繞著轉動軸轉動。

殼體1的底部設有可以在水平面上沿任意方面滾動的滾輪7。

所述的種子保護層的上端設有隔網301。

裝置的上端為空氣腔9,所述的空氣腔的周圍為豎直殼壁,空氣腔上端由塑料薄膜覆蓋,塑料薄膜上設有溫度控制系統8。

所述的溫度控制系統包括溫度感應器、微處理器、通風系統,溫度感應器和通風系統分別與微處理器連接,溫度感應器將接收到的溫度傳遞到微處理器,微處理器根據接收到的溫度信號控制通風系統。

所述的殼體、種子的外壁、種子保護層的外壁、隔網、紮根層、支架、滾球均有可降解PLA材料製成。

中心保水層、種子保護層內含有2%的吸水樹脂,所述的吸水樹脂製備方法如下:

步驟1:取出澱粉,加入澱粉重量1%的碳酸氫銨以及澱粉重量20%的紅薯粉;

步驟2:步驟1後的物質加入澱粉質量0.1%的活化劑在80℃下反應4h-8h進行活化改性,製成活化澱粉;

步驟3:向活化澱粉加入活化澱粉重量5%的氯化鈉以及5%的氫氧化鈣。

步驟4:將活化澱粉與去離子水按照1:10的比例混合,稱取澱粉質量10倍的丙烯酸和澱粉重量1倍的丙烯腈,用鹼性溶液和丙烯酸反應中和至PH在6-8之間,製成中和溶液;

步驟5:將上述的中和溶液和活化澱粉在反應瓶中均勻混合,加入澱粉質量0.02倍的過硫酸納,惰性氣體環境下用溫度控制加熱系統進行升溫加熱,加熱到80℃保溫4小時,取出產物, 經烘乾、 粉碎即得澱粉接枝丙烯酸丙烯腈樹脂。

所述的活化劑為羧甲基纖維素鈉,鹼性溶液為氫氧化鈉,所述的升溫採用5℃/min升溫到50℃,再2℃/min升溫到80℃。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

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