一種導塊解鎖的切換鍍膜模板機構的製作方法

2023-06-20 12:56:36 1

本發明涉及光電技術領域，具體涉及一種導塊解鎖的切換鍍膜模板機構。

背景技術：

鍍膜玻璃(Coated glass)也稱反射玻璃。鍍膜玻璃是在玻璃表面塗鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產品的不同特性，可分為以下幾類：熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導電膜玻璃等。

為滿足特定的要求，一塊玻璃基板，同一表面上需鍍兩種不同的膜，兩種不同的膜相鄰設置，每種膜在玻璃基板上呈柵欄狀。

按上述要求，在鍍第一種膜時，工作人員需用模板遮擋預鍍第二種膜的區域；在鍍第二種膜時，工作人員需用模板遮擋已鍍第一種膜的區域。

技術實現要素：

本發明針對上述技術問題，提供一種有效地切換遮擋模板的機構。

為達到上述目的，本發明提供了一種導塊解鎖的切換鍍膜模板機構，包括通過旋轉連接杆固定連接在一起的第一模板和第二模板、驅動第一模板和第二模板旋轉的旋轉機構；第一模板和第二模板到旋轉連接杆的旋轉中心的距離相等；

旋轉機構包括機架、驅動裝置、定量旋轉裝置、伸縮裝置和解鎖裝置；機架包括基座、支撐座和若干支撐杆；基座通過若干支撐杆和支撐座連成一體；驅動裝置包括驅動齒輪和驅動圓環；

驅動齒輪通過驅動軸樞接在基座上；驅動圓環樞接在基座上；驅動圓環外圓柱面上成型有驅動齒圈、內圓柱面上成型有第一驅動齒段和第二驅動齒段；

定量旋轉裝置包括旋轉圓柱、第一棘輪和第二棘輪；旋轉圓柱樞接在支撐座上；第一棘輪和第二棘輪分別設置在旋轉圓柱位於支撐座的前側和後側；旋轉圓柱的後端固定有旋轉齒圈；第一棘輪和第二棘輪的方向相反；第一驅動齒段可與旋轉齒圈嚙合；

伸縮裝置包括伸縮齒輪、伸縮螺紋杆和滑行驅動杆；滑行驅動杆的外圓柱面上自前向後成型有前導軌和後導軌；滑行驅動杆的後端面上開設有伸縮螺紋孔；旋轉圓柱開設有前後貫穿的滑行孔；滑行孔的前後兩端成型有與前導軌和後導軌相對應的導槽；滑行驅動杆滑動設置在滑行孔內；伸縮螺紋杆前端螺接在滑行驅動杆的伸縮螺紋孔內、後端固定有伸縮齒輪；基座上樞接有逆向齒輪；逆向齒輪與伸縮齒輪嚙合；逆向齒輪和伸縮齒輪均可與第二驅動齒段嚙合；

解鎖裝置包括導軌板和解鎖單元；導軌板為前端面上成型有凸出導塊的圓環柱；導軌板固定在驅動圓環的前端面上；解鎖單元前後滑動設置在支撐座；解鎖單元位於支撐座的前側設置有第一棘爪、後側設置有第二棘爪；第一棘爪與第一棘輪向配合；第二棘爪與第二棘輪向配合；解鎖單元後端設置有導向柱；導向柱的後端鑲嵌有鋼珠；導向柱的鋼珠抵靠在導軌板的前端面上；導軌板的凸出導塊在第一驅動齒段的正前方。

作為上述技術方案的優選，解鎖單元包括第一棘爪、第二棘爪、連接軸、導向方塊和導向柱；導向方塊固定在連接軸的中部；解鎖單元通過導向方塊前後滑動設置在支撐座的橫向滑行槽內；連接軸的前端固定有長孔狀的前連接板、後端固定有長孔狀的後連接板；前連接板的左圓心軸線與連接軸的旋轉中心軸共線；後連接板的右圓心軸線與連接軸的旋轉中心軸共線；前連接板的前端面上固定有前旋轉軸；後連接板的後端面上固定有後旋轉軸；前連接板的右圓心軸線與前旋轉軸的旋轉中心軸共線；後連接板的左圓心軸線與後旋轉軸的旋轉中心軸共線；第一棘爪樞接在前旋轉軸上；第二棘爪樞接在後旋轉軸上；前旋轉軸上套設有前扭簧；前扭簧一端固定在第一棘爪的後端面上、另一端固定在支撐座的後端面上；後旋轉軸上套設有前扭簧；後扭簧一端固定在第二棘爪的前端面上、另一端固定在支撐座的後端面上；連接軸位於導向方塊的前後兩部分分別套設有前壓簧和後壓簧；前壓簧一端抵靠在支撐座的橫向滑行槽的前側壁面上、一端抵靠在導向方塊的前端面上；後壓簧一端抵靠在支撐座的橫向滑行槽的後側壁面上、一端抵靠在導向方塊的後端面上；導向柱固定在後連接板的後端面上。

作為上述技術方案的優選，凸出導塊的厚度大於第一棘輪的棘齒厚度；第一棘輪的棘齒厚度和第二棘輪的棘齒厚度相同。

作為上述技術方案的優選，第一驅動齒段和第二驅動齒段的對稱中心面呈直角。

作為上述技術方案的優選，第一模板和第二模板的遮蓋部分相互錯開。

本發明的有益效果在於：所述旋轉機構兼有旋轉和伸縮第一模板和第二模板的功能，可使第一模板和第二模板分別與基板準確地定位，並且結構簡單。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的旋轉機構30的結構示意圖；

圖3為本發明的驅動裝置31的結構示意圖；

圖4為本發明的滑行驅動杆333和旋轉圓柱320的裝配的結構示意圖；

圖5為本發明的滑行驅動杆333的爆炸的結構示意圖；

圖6為本發明的旋轉圓柱320的結構示意圖；

圖7為本發明的解鎖裝置34的結構示意圖；

圖中，100、旋轉連接杆；11、第一模板；12、第二模板；21、第一玻璃基板；22、第二玻璃基板；30、旋轉機構；300、基座；301、支撐座；302、支撐杆；31、驅動裝置；311、驅動齒輪；312、驅動圓環；3121、驅動齒圈；3122、第一驅動齒段；3123、第二驅動齒段；32、定量旋轉裝置；320、旋轉圓柱；3200、導槽；3201、滑槽；3202、導向槽；3203、滑行孔；321、第一棘輪；322、第二棘輪；324、旋轉齒圈；33、伸縮裝置；331、伸縮齒輪；3310、逆向齒輪；332、伸縮螺紋杆；333、滑行驅動杆；3330、伸縮螺紋孔；3331、後導軌；3332、前導軌；34、解鎖裝置；341、導軌板；3410、凸出導塊；342、解鎖單元；3421、第一棘爪；34210、前扭簧；3422、第二棘爪；34220、後扭簧；3423、連接軸；34231、前連接板；34232、後連接板；34233、前壓簧；34234、後壓簧；3424、導向方塊；3425、導向柱。

具體實施方式

如圖1所示，一種導塊解鎖的切換鍍膜模板機構，包括通過旋轉連接杆100固定連接在一起的第一模板11和第二模板12、驅動第一模板11和第二模板12旋轉的旋轉機構30；第一模板11和第二模板12到旋轉連接杆100的旋轉中心的距離相等；

如圖1、圖2所示，旋轉機構30包括機架、驅動裝置31、定量旋轉裝置32、伸縮裝置33和解鎖裝置34；機架包括基座300、支撐座301和若干支撐杆302；基座300通過若干支撐杆302和支撐座301連成一體；驅動裝置31包括驅動齒輪311和驅動圓環312；

如圖2、圖3所示，驅動齒輪311通過驅動軸樞接在基座300上；驅動圓環312樞接在基座300上；驅動圓環312外圓柱面上成型有驅動齒圈3121、內圓柱面上成型有第一驅動齒段3122和第二驅動齒段3123；

如圖2～圖6所示，定量旋轉裝置32包括旋轉圓柱320、第一棘輪321和第二棘輪322；旋轉圓柱320樞接在支撐座301上；第一棘輪321和第二棘輪322分別設置在旋轉圓柱320位於支撐座301的前側和後側；旋轉圓柱320的後端固定有旋轉齒圈324；第一棘輪321和第二棘輪322的方向相反；第一驅動齒段3122可與旋轉齒圈324嚙合；

如圖2～圖6所示，伸縮裝置33包括伸縮齒輪331、伸縮螺紋杆332和滑行驅動杆333；滑行驅動杆333的外圓柱面上自前向後成型有前導軌3332和後導軌3331；滑行驅動杆333的後端面上開設有伸縮螺紋孔3330；旋轉圓柱320開設有前後貫穿的滑行孔3203；滑行孔3203的前後兩端成型有與前導軌3334和後導軌3331相對應的導槽3200；滑行驅動杆333滑動設置在滑行孔3203內；伸縮螺紋杆332前端螺接在滑行驅動杆333的伸縮螺紋孔3330內、後端固定有伸縮齒輪331；基座300上樞接有逆向齒輪3310；逆向齒輪3310與伸縮齒輪331嚙合；逆向齒輪3310和伸縮齒輪331均可與第二驅動齒段3123嚙合；

如圖2、圖7所示，解鎖裝置34包括導軌板341和解鎖單元342；導軌板341為前端面上成型有凸出導塊3410的圓環柱；導軌板341固定在驅動圓環312的前端面上；解鎖單元342前後滑動設置在支撐座301；解鎖單元342位於支撐座301的前側設置有第一棘爪3421、後側設置有第二棘爪3422；第一棘爪3421與第一棘輪321向配合；第二棘爪3422與第二棘輪322向配合；解鎖單元342後端設置有導向柱3425；導向柱3425的後端鑲嵌有鋼珠；導向柱3425的鋼珠抵靠在導軌板341的前端面上；導軌板341的凸出導塊3410在第一驅動齒段3122的正前方。

如圖2、圖7所示，解鎖單元342包括第一棘爪3421、第二棘爪3422、連接軸3423、導向方塊3424和導向柱3425；導向方塊3424固定在連接軸3423的中部；解鎖單元342通過導向方塊3424前後滑動設置在支撐座301的橫向滑行槽內；連接軸3423的前端固定有長孔狀的前連接板34231、後端固定有長孔狀的後連接板34232；前連接板34231的左圓心軸線與連接軸3423的旋轉中心軸共線；後連接板34232的右圓心軸線與連接軸3423的旋轉中心軸共線；前連接板34231的前端面上固定有前旋轉軸；後連接板34232的後端面上固定有後旋轉軸；前連接板34231的右圓心軸線與前旋轉軸的旋轉中心軸共線；後連接板34232的左圓心軸線與後旋轉軸的旋轉中心軸共線；第一棘爪3421樞接在前旋轉軸上；第二棘爪3422樞接在後旋轉軸上；前旋轉軸上套設有前扭簧34210；前扭簧34210一端固定在第一棘爪3421的後端面上、另一端固定在支撐座301的後端面上；後旋轉軸上套設有前扭簧34220；後扭簧34220一端固定在第二棘爪3422的前端面上、另一端固定在支撐座301的後端面上；連接軸3423位於導向方塊3424的前後兩部分分別套設有前壓簧34233和後壓簧34234；前壓簧34233一端抵靠在支撐座301的橫向滑行槽的前側壁面上、一端抵靠在導向方塊3424的前端面上；後壓簧34234一端抵靠在支撐座301的橫向滑行槽的後側壁面上、一端抵靠在導向方塊3424的後端面上；導向柱3425固定在後連接板34232的後端面上。

如圖7所示，凸出導塊3410的厚度大於第一棘輪321的棘齒厚度；第一棘輪321的棘齒厚度和第二棘輪322的棘齒厚度相同。

如圖3所示，第一驅動齒段3122和第二驅動齒段3123的對稱中心面呈直角。

第一模板11和第二模板12的遮蓋部分相互錯開。

旋轉機構30的工作原理如下：

初始狀態，第一棘輪321和第二棘輪322被限制，旋轉圓柱320順時針和逆時針均被限制；

人工或者手動旋轉驅動齒輪311，驅動齒輪311驅使驅動圓環312旋轉，第二驅動齒段3123首先與伸縮齒輪331嚙合，伸縮齒輪331旋轉帶動伸縮螺紋杆332旋轉，伸縮螺紋杆332驅使滑行驅動杆333向前伸出即帶動第一模板11和第二模板12向前伸出分別遠離第一玻璃基板21和第二玻璃基板22；同時導向柱3425在凸出導塊3410上，第一棘輪321和第二棘輪322處於自由狀態，即旋轉圓柱320處於自由狀態；然後第二驅動齒段3123與伸縮齒輪331脫離，第一驅動齒段3122與旋轉齒圈324嚙合，旋轉齒圈324帶動旋轉圓柱320旋轉180度，即第一模板11和第二模板12旋轉180度，第一模板11對準第二玻璃基板22，第二模板12對準第一玻璃基板21；然後第一驅動齒段3122與旋轉齒圈324脫離，第二驅動齒段3123與逆向齒輪3310嚙合；逆向齒輪3310驅動伸縮齒輪331反向旋轉，伸縮齒輪331帶動伸縮螺紋杆332反向旋轉，伸縮螺紋杆332驅使滑行驅動杆333向後回收即帶動第一模板11和第二模板12向後回收分別靠近第二玻璃基板22和第一玻璃基板21，同時導向柱3425離開凸出導塊3410；旋轉圓柱320順時針和逆時針均被限制；

當鍍完後，只需人工或者手動逆向旋轉驅動齒輪311，即可使第一模板11對準第一玻璃基板21，第二模板12對準第二玻璃基板22。

以上內容僅為本發明的較佳實施方式，對於本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。