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光纜縱包裝置製造方法

2023-05-29 23:43:26

光纜縱包裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光纜縱包裝置包括加強帶成型件、縱包成型臺及用於加熱所述縱包成型臺的加熱裝置,所述加強帶成型件設有沿非金屬加強帶運動方向漸縮的加強帶成型孔,所述縱包成型臺設有用於容置非金屬加強帶的加強帶容置槽,所述加強帶成型孔的加強帶進口與所述加強帶容置槽的加強帶出口銜接。通過加熱裝置將非金屬加強帶加熱,便於非金屬加強帶上的膠水軟化,便於非金屬加強帶成型。通過在加強帶成型件上設有沿非金屬加強帶運動方向漸縮的加強帶成型孔,使得非金屬加強帶在加強帶成型件上穩定成型進而包裹纜芯,即實現對微型光纜的縱包。
【專利說明】光纜縱包裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纜包裝【技術領域】,特別涉及一種光纜縱包裝置。

【背景技術】
[0002]光導纖維簡稱光纜,光纜是達到光在玻璃或塑料製成的纖維中的全反射原理傳輸的光傳導工具。為了提高光纜的整體性能,通常使用非金屬加強帶包裹纜芯。該非金屬加強帶由複數根纖維、膠粘劑及熱熔膠構成一個可縱包的帶狀體,其中非金屬加強帶至少一個側面的表面上設有熱熔膠塗層,在光纜加工過程中,纜芯直接由非金屬加強帶進行縱包。
[0003]然而,上述縱包工藝只適用於纜芯外徑大於2mm的情況,可以通過護套的熱量將非金屬加強帶形成圓管,但是對於纜芯外徑小於2mm的微型光纜時,由於非金屬加強帶本身寬度較小,包裝時需要保證非金屬加強帶不能夠給內部纜芯額外作用力,難以通過護套實現對纜芯縱包。
[0004]因此,如何實現對微型光纜的縱包,是本領域技術人員亟待解決的技術問題。實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種光纜縱包裝置,該光纜縱板裝置能夠實現對微型光纜的縱包。
[0006]為實現上述目的,本實用新型提供一種光纜縱包裝置,包括加強帶成型件、縱包成型臺及用於加熱所述縱包成型臺的加熱裝置,所述加強帶成型件設有沿非金屬加強帶運動方向漸縮的加強帶成型孔,所述縱包成型臺設有用於容置非金屬加強帶的加強帶容置槽,所述加強帶成型孔的加強帶進口與所述加強帶容置槽的加強帶出口銜接。
[0007]優選地,所述加強帶容置槽設於所述縱包成型臺的上表面上。
[0008]優選地,所述加強帶容置槽的底面為弧形凸起面,所述弧形凸起面的中間位置最聞。
[0009]優選地,還包括用於調節所述加熱裝置加熱溫度的調節器。
[0010]優選地,還包括安裝在所述加強帶成型件的加強帶出口端的光纜定型裝置。
[0011]優選地,所述光纜定型裝置包括定徑模及製冷裝置,所述定徑模上設有供所述光纜通過的光纜通行道,所述光纜通行道外側環形設有冷凝介質通道,所述製冷裝置與所述冷凝介質通道連通。
[0012]優選地,所述縱包成型臺上設有至少兩個用於安裝所述加熱裝置的加熱件的加熱件安裝孔。
[0013]優選地,至少兩個所述加熱件安裝孔沿非金屬加強帶運動方向等間距分布。
[0014]優選地,所述加強帶容置槽沿非金屬加強帶運動方向槽深逐漸降低。
[0015]優選地,還包括設置在所述加熱裝置的光纜出口端的擠塑機。
[0016]在上述技術方案中,本實用新型提供的光纜縱包裝置包括加強帶成型件、縱包成型臺及用於加熱縱包成型臺的加熱裝置,加強帶成型件設有沿非金屬加強帶運動方向漸縮的加強帶成型孔,縱包成型臺設有用於容置非金屬加強帶的加強帶容置槽,加強帶成型孔的加強帶進口與加強帶容置槽的加強帶出口銜接。當需要對微型纜芯進行縱包時,在縱包成型臺上纜芯位於非金屬加強帶上方,微型光纜向前運動時,加熱裝置將非金屬加強帶加熱使非金屬加強帶上的膠水軟化,粘性增大。當微型纜芯和非金屬加強帶進入加強帶成型件內時均位於加強帶成型孔內,由於加強帶成型孔沿非金屬加強帶運動方向漸縮,非金屬加強帶向前運動時,非金屬加強帶兩個側面的距離越來越小,最終非金屬加強帶的兩個側面貼合粘結。當光纜由加強帶成型件上移出時,此時纜芯完全被非金屬加強帶包裹。
[0017]通過上述描述可知,在本實用新型提供的光纜縱包裝置中,通過加熱裝置將非金屬加強帶加熱,便於非金屬加強帶上的膠水軟化,便於非金屬加強帶成型。通過在加強帶成型件上設有沿非金屬加強帶運動方向漸縮的加強帶成型孔,使得非金屬加強帶在加強帶成型件上穩定成型進而包裹纜芯,即實現對微型光纜的縱包。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例所提供的光纜縱包裝置的結構示意圖;
[0019]圖2為本實用新型實施例所提供的縱包成型臺的結構示意圖;
[0020]圖3為圖2所示的縱包成型臺的側視圖;
[0021]圖4為本實用新型實施例所提供的加強帶成型件的結構示意圖;
[0022]圖5為圖4所示的加強帶成型件的側視圖;
[0023]圖6為本實用新型實施例所提供的定徑模的結構管示意圖;
[0024]圖7為本實用新型實施例所提供的加熱裝置的結構示意圖。
[0025]其中圖1-7中:1_縱包成型臺、2-加強帶成型件、3-光纜定型裝置、31-定徑模、32-冷凝介質通道、4-加熱件安裝孔、5-加強帶、6-纜芯、7-微型光纜、8-加強帶成型孔、9-加強帶容置槽、10-擠塑機、11-電源總開關、12-溫度調節器、13-溫度控制器、14-第一保險絲、15-第二保險絲、16-第一加熱棒、17-第二加熱棒。

【具體實施方式】
[0026]本實用新型的核心是提供一種光纜縱包裝置,該光纜縱板裝置能夠實現對微型光纜的縱包。
[0027]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0028]請參考圖1至圖7,在一種【具體實施方式】中,本實用新型提供的光纜縱包裝置包括加強帶成型件2、縱包成型臺I及用於加熱縱包成型臺I的加熱裝置,加熱裝置具體可以為電爐、加熱絲或加熱套,其中將加熱裝置的具體加熱件用於加熱縱包成型臺I等,優選地,如圖7所示,加熱裝置可以包括電源總開關11、加熱棒、溫度調節器12及用於控制整體溫度的溫度控制器13,溫度控制器13將溫度控制於設定溫度值±5°C範圍內為溫度安全值,力口熱棒可以包括並聯的第一加熱棒16和第二加熱棒17,其中電源總開關11用於控制加熱裝置的電路的開閉,溫度調節器12—端與電源連接,另一端與溫度控制器13連接,加熱棒串聯於溫度控制器13與電源之間,為了提高加熱裝置的使用安全性,溫度控制器13與加熱棒之間串聯有第一保險絲14,加熱棒與電源之間連接有第二保險絲15。具體的,加熱裝置工作時,總電源開關11閉合,通過溫度調節器12設定至工藝要求的加工溫度,加熱棒將溫度加熱至所需溫度,當溫度超設定的上限值,溫度控制器13自動斷電,當溫度低於設定的下限值,溫度控制器13自動通電進行加熱,當溫度或電流有異常時,通過保險絲進行保護保護。
[0029]加強帶成型件2設有沿非金屬加強帶5運動方向漸縮的加強帶成型孔8,具體的,加強帶成型孔8可以為錐形孔,其錐度由於非金屬加強帶5的厚度和寬度決定,非金屬加強帶5的寬度越大,厚度越小,則錐形孔的錐度越大,本申請優選,錐度範圍為5度至10度。為了延長加強帶成型件2的使用壽命,該加強帶成型件2可以為不鏽鋼針管,通過加強帶成型孔8的長度和加強帶進口內徑便可改變錐度,帶錐度的加強帶成型件2在使用時,纜芯6縱包時縱向力和側向力的受力點由點變為面,最大限度減少縱包過程中非金屬加強帶5對纜芯6的影響。縱包成型臺I設有用於容置非金屬加強帶5的加強帶容置槽9,該加強帶容置槽9的底端可以為平面,加強帶容置槽9可以設置在縱包成型臺I的側面,加強帶容置槽9與纜芯6有一定的間隙,使纜芯6不受加熱的影響。加強帶成型孔8的加強帶進口與加強帶容置槽9的加強帶出口銜接,為了使加強帶成型孔8的加強帶進口與加強帶容置槽9的加強帶出口準確銜接,加強帶容置槽9可以為階梯槽,加強帶成型件2—部分安裝在加強帶容置槽9內,同時便於工作人員安裝加強帶成型件2。
[0030]當需要對微型纜芯6進行縱包時,在縱包成型臺I上纜芯6位於非金屬加強帶5上方,微型光纜7向前運動時,加熱裝置將非金屬加強帶5加熱使非金屬加強帶5上的膠水軟化,粘性增大,當微型纜芯6和非金屬加強帶5進入加強帶成型件2內時均位於加強帶成型孔8內,由於加強帶成型孔8沿非金屬加強帶5運動方向漸縮,非金屬加強帶5向前運動時,非金屬加強帶5兩個側面的距離越來越小,最終非金屬加強帶5的兩個側面貼合粘結,當光纜由加強帶成型件2上移出時,此時纜芯6完全被非金屬加強帶5包裹。
[0031]通過上述描述可知,在本實用新型具體實施例所提供的光纜縱包裝置中,通過加熱裝置將非金屬加強帶5加熱,便於非金屬加強帶5上的膠水軟化,便於非金屬加強帶5成型。通過在加強帶成型件2上設有沿非金屬加強帶5運動方向漸縮的加強帶成型孔8,使得非金屬加強帶5在加強帶成型件2上穩定成型進而包裹纜芯6,即實現對微型光纜7的縱包。
[0032]優選地,加強帶容置槽9設於縱包成型臺I的上表面上。當加強帶容置槽9設置在縱包成型臺I的上表面時,便於運輸非金屬加強帶5,避免非金屬加強帶5由縱包成型臺I上脫離的情況,便於運輸非金屬加強帶5,且便於非金屬加強帶5的側面與縱包成型臺I充分接觸。
[0033]更為優選地,加強帶容置槽9的底面為弧形凸起面,弧形凸起面的中間位置最高。具體的,加強帶容置槽9最深處可以為1_,通過將加強帶容置槽9的底面設有弧形凸起面,使非金屬加強帶5與縱包成型臺I表面更加充分接觸,使非金屬加強帶5充分預熱,便於非金屬加強帶5包裹纜芯6。
[0034]進一步,加強帶容置槽9沿非金屬加強帶5運動方向槽深逐漸降低。即加強帶容置槽9沿非金屬加強帶5運動方底面從低到高且中間有凸起。具體的,加強帶容置槽9與水平面的夾角為5度。由於加強帶容置槽9沿非金屬加強帶5運動方向槽深逐漸降低,避免纜芯6在初始位置與非金屬加強帶5距離較近受熱的情況,有效地延長了纜芯6的使用壽命。
[0035]更進一步,該光纜縱包裝置還包括用於調節加熱裝置加熱溫度的調節器,具體的,該調機器可以為調節電阻,具體使得縱包成型臺I的溫度在90度左右。通過設置調節器,避免縱包成型臺I溫度過高時損壞非金屬加強帶5的情況,有效地延長了非金屬加強帶5的使用壽命。
[0036]優選地,該光纜縱包裝置還包括安裝在加強帶成型件2的加強帶出口端的光纜定型裝置3,具體的,光纜定型裝置3可以為設有供微型光纜7通過定型件。
[0037]為了快速對光纜進行定型操作,光纜定型裝置3包括定徑模31及製冷裝置,定徑模31上設有供光纜通過的光纜通行道,光纜通行道外側環形設有冷凝介質通道32,製冷裝置與冷凝介質通道32連通,具體的,製冷裝置可以為製冷風機或冷凝液體。為了避免非金屬加強帶5壓制纜芯6,光纜通行道的內徑為光纜縱包外徑加0.2_。通過設置冷凝介質通道,便於非金屬加強帶5快速冷卻,以便於進行光纜纏繞或切割工作。
[0038]進一步,縱包成型臺I上設有至少兩個用於安裝加熱裝置的加熱件的加熱件安裝孔4。通過設置加熱件安裝孔4,便於加熱裝置及時將熱量傳遞至非金屬加強帶5,便於非金屬加強帶5及時受熱,避免加熱裝置的熱量損失。
[0039]優選地,至少兩個加熱件安裝孔4沿非金屬加強帶5運動方向等間距分布。通過將至少兩個加熱件安裝孔4沿非金屬加強帶5運動方向等間距分布,便於非金屬加強帶5在縱包成型臺I的路徑上受熱均勻,便於工作人員加工加熱件安裝孔4。
[0040]在上述各方案的基礎上,該光纜縱包裝置還包括設置在加熱裝置的光纜出口端的擠塑機10。通過設置擠塑機10,便於微型光纜7持續向前運動,避免人工操作微型光纜7向前運動的情況,降低了工作人員的勞動強度。
[0041]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種光纜縱包裝置,其特徵在於,包括加強帶成型件(2)、縱包成型臺(I)及用於加熱所述縱包成型臺(I)的加熱裝置,所述加強帶成型件(2)設有沿非金屬加強帶(5)運動方向漸縮的加強帶成型孔(8),所述縱包成型臺(I)設有用於容置非金屬加強帶(5)的加強帶容置槽(9),所述加強帶成型孔(8)的加強帶進口與所述加強帶容置槽(9)的加強帶出口銜接。
2.根據權利要求1所述的光纜縱包裝置,其特徵在於,所述加強帶容置槽(9)設於所述縱包成型臺(I)的上表面上。
3.根據權利要求2所述的光纜縱包裝置,其特徵在於,所述加強帶容置槽(9)的底面為弧形凸起面,所述弧形凸起面的中間位置最高。
4.根據權利要求3所述的光纜縱包裝置,其特徵在於,還包括用於調節所述加熱裝置加熱溫度的調節器。
5.根據權利要求4所述的光纜縱包裝置,其特徵在於,還包括安裝在所述加強帶成型件(2)的加強帶出口端的光纜定型裝置(3)。
6.根據權利要求5所述的光纜縱包裝置,其特徵在於,所述光纜定型裝置(3)包括定徑模(31)及製冷裝置,所述定徑模(31)上設有供所述光纜通過的光纜通行道,所述光纜通行道外側環形設有冷凝介質通道(32),所述製冷裝置與所述冷凝介質通道(32)連通。
7.根據權利要求3所述的光纜縱包裝置,其特徵在於,所述縱包成型臺(I)上設有至少兩個用於安裝所述加熱裝置的加熱件的加熱件安裝孔(4)。
8.根據權利要求7所述的光纜縱包裝置,其特徵在於,至少兩個所述加熱件安裝孔(4)沿非金屬加強帶(5)運動方向等間距分布。
9.根據權利要求1所述的光纜縱包裝置,其特徵在於,所述加強帶容置槽(9)沿非金屬加強帶(5)運動方向槽深逐漸降低。
10.根據權利要求1-9中任一項所述的光纜縱包裝置,其特徵在於,還包括設置在所述加熱裝置的光纜出口端的擠塑機(10)。
【文檔編號】G02B6/44GK204009164SQ201420325823
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】許增賓, 張樓彬, 王建軍, 吳利言 申請人:杭州富通通信技術股份有限公司

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