一種建築用節能門窗複合型材的製作方法
2023-06-20 08:58:31 1
一種建築用節能門窗複合型材的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建築用節能門窗複合型材，包括型材及設置於型材間的隔熱條，所述型材與隔熱條開齒、滾壓複合連接，所述隔熱條位於所述型材間的外表面構成隔熱條的裸露面，其特徵在於：還包括耐高溫蓋板，所述耐高溫蓋板遮蓋所述隔熱條的裸露面，所述耐高溫蓋板與所述型材或所述隔熱條卡固連接。本實用新型通過在隔熱條的裸露面上設置耐高溫蓋板，避免了隔熱條的裸露面出現問題，保證了門窗的性能及正常使用。
【專利說明】一種建築用節能門窗複合型材
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建築用門窗，具體涉及一種建築用節能門窗。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高和居住環境的改善，尤其對於北方嚴寒地區來說，其對高保溫節能的要求也在不斷的提高，對建築物門窗的要求也在不斷提高。建築物上越來越多的採用鋁合金隔熱節能門窗、幕牆，該類建築節能門窗、幕牆不僅能使結構剛性達到要求，而且輕盈、美觀，能實現內外雙色等功能，且便於相應附件的安裝。但由於鋁合金型材是熱的良導體，在夏冬兩季室內外溫差較大，需要開啟室內空調或取暖器進行製冷或制熱，這樣則會造成室內外熱量的快速傳導，降低了能源的利用率。
[0003]聞檔的招合金節能門窗、眷牆結構中，門窗、眷牆框架王要由招合金型材和隔熱條連接組成。當隔熱條與鋁合金型材組裝在一起時，隔熱條的安裝面完全與鋁合金型材的安裝槽相配合，隔熱條的表面部分裸露在外面，通常把隔熱條裸露在外面的面稱作隔熱條裸露面。為了保護門窗、幕牆和增加鋁合金型材的美觀性，通常還需要噴塗氟碳漆。然而，噴塗氟碳漆後，隔熱條裸露面容易出現粉裂；同時，隨著門窗的使用，隔熱條裸露面還易發生噴漆層脫落，以及因吸水出現水泡等問題，進而影響了門窗、幕牆的性能及正常使用。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的是提供一種建築用節能門窗複合型材，通過對結構的改進，避免了隔熱條的裸露面出現起泡、脫落等問題，保證了節能門窗複合型材的美觀和性能。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種建築用節能門窗複合型材，包括型材及設置於型材間的隔熱條，所述型材與隔熱條開齒、滾壓複合連接，所述隔熱條位於所述型材間的外表面構成隔熱條的裸露面，還包括耐高溫蓋板，所述耐高溫蓋板遮蓋所述隔熱條的裸露面，所述耐高溫蓋板與所述型材或所述隔熱條卡固連接。
[0006]進一步的技術方案，所述隔熱條為片狀I型隔熱條時，所述耐高溫蓋板的兩端與所述隔熱條及型材的交接處相抵，所述耐高溫蓋板遮蓋所述隔熱條的裸露面。
[0007]進一步的技術方案，所述隔熱條為異型隔熱條時，所述耐高溫蓋板的兩端卡設於所述隔熱條及型材之間，所述耐高溫蓋板遮蓋所述隔熱條的裸露面。
[0008]進一步的技術方案，所述隔熱條為卡扣型隔熱條時，所述耐高溫蓋板的兩端與所述隔熱條及型材的交接處相抵，所述耐高溫蓋板的內側與所述隔熱條的外側卡合連接，所述耐高溫蓋板遮蓋所述隔熱條的裸露面。
[0009]進一步的技術方案，所述隔熱條為突條型隔熱條時，所述耐高溫蓋板的兩端與所述隔熱條及型材的交接處相抵，所述耐高溫蓋板上設有與所述耐高溫蓋板的突條相適配的突條，所述耐高溫蓋板遮蓋所述隔熱條的裸露面。
[0010]進一步的技術方案，所述耐高溫蓋板的承受溫度為至少240°，且為具有彈性的金屬耐高溫蓋板或非金屬耐高溫蓋板。[0011]進一步的技術方案，所述型材為鋁合金。
[0012]本實用新型的優點是:本實用新型通過將型材與隔熱條所述型材與隔熱條開齒、滾壓複合連接，在隔熱條的裸露面上安裝耐高溫蓋板，然後再對型材及耐高溫蓋板進行噴漆，避免了隔熱條表面出現粉裂、噴漆層脫落及吸水產生水泡等問題，保證了門窗複合型材的性能及正常使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例三的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例四的結構示意圖。
[0018]其中:11、型材；12、交接處；13、耐高溫蓋板；14、片狀I型隔熱條；31、型材；32、耐高溫蓋板；33、異型隔熱條；41、型材；42、耐高溫蓋板；43、卡扣型隔熱條；421、卡扣；431、卡扣；21、型材；22、耐高溫蓋板；23、突條型隔熱條。
【具體實施方式】
[0019]實施例一:一種建築用節能門窗，包括型材及設置於型材間的隔熱條，所述型材與隔熱條開齒、滾壓複合連接，所述隔熱條位於所述型材間的外表面構成隔熱條的裸露面，還包括耐高溫蓋板，所述耐高溫蓋板遮蓋所述隔熱條的裸露面，所述耐高溫蓋板與所述型材或所述隔熱條卡固連接。
[0020]具體參見圖1所示，當隔熱條為片狀I型隔熱條14時，將耐高溫蓋板13的邊緣與直條型隔熱條14與鋁合金型材11的交接處相抵靠，以覆蓋上述裸露面。由於，上述交接處12具有一面面相交形成的夾角，耐高溫蓋板13的邊緣與上述交接處12抵靠時，可卡在該夾角中，從而增加了耐高溫蓋板13安裝的穩固性。
[0021]本實施例中，提供鋁合金型材和隔熱條，依上述鋁合金型材和隔熱條的結構將二者卡合組裝在一起。
[0022]在鋁合金型材和隔熱條組裝時，使隔熱條的兩端邊緣卡插入鋁合金型材的安裝槽中。安裝完成後，鋁合金型材的安裝槽的外表面與隔熱條的部分表面相交，該面面相交處所對應的位置形成鋁合金型材和隔熱條之間的交接處。該交接處，相交的安裝槽的外表面與隔熱條的部分表面之間形成一夾角。
[0023]隔熱條與鋁合金型材組裝後，形成隔熱條裸露面，在所述隔熱條裸露面上安裝耐高溫蓋板。
[0024]所使用的耐高溫蓋板的承受溫度為至少240°，且為具有彈性的金屬耐高溫蓋板或非金屬耐高溫蓋板，因此將耐高溫蓋板進行安裝時比較容易，且避免了因後續步驟的噴漆過程中溫度過高，而損壞隔熱條。優選地，耐高溫蓋板的截面大致呈一 「U」形。
[0025]耐高溫蓋板安裝後，其能夠完全覆蓋隔熱條的裸露面。
[0026]耐高溫蓋板安裝完畢後，對鋁合金型材和耐高溫蓋板進行噴漆。此時，由於隔熱條的裸露面被耐高溫蓋板覆蓋住，噴漆時則不會噴漆到裸露面上，從而避免了裸露面出現粉裂的現象，同時，也防止了後續使用過程中隔熱條裸露面發生的噴漆層脫落，以及因吸水出現水泡的問題。
[0027]噴漆完畢後，降溫，取下耐高溫蓋板，從而獲得相應的門窗複合型材。
[0028]實施例二:參見圖2所示，當隔熱條為異型隔熱條33時，將耐高溫蓋板32的兩側伸入上述異型隔熱條33與鋁合金型材31之間，以覆蓋上述裸露面。此時，耐高溫蓋板32的兩側由異型隔熱條33與鋁合金型材31夾緊，具有很好的安裝穩固性。
[0029]實施例三:參見圖3所示，當隔熱條為卡扣型隔熱條43時，將耐高溫蓋板42的邊緣與卡扣型隔熱條43與鋁合金型材41的交接處相抵靠，以覆蓋上述裸露面。此時，上述耐高溫蓋板42具有卡扣421，卡扣型隔熱條43具有卡扣431，在將上述耐高溫蓋板42的邊緣與上述卡扣型隔熱條43與鋁合金型材41的交接處相抵靠時，保證耐高溫蓋板42的卡扣421與卡扣型隔熱條43的卡扣431相配合，從而使耐高溫蓋板42牢牢固定在卡扣型隔熱條43的裸露面上。
[0030]實施例四:參見圖4所示，當隔熱條為突條型隔熱條23時，將上述耐高溫蓋板22的邊緣與上述突條型隔熱條23與鋁合金型材21的交接處相抵靠，以覆蓋上述裸露面。在將上述耐高溫蓋板22的邊緣與上述突條型隔熱條23與鋁合金型材21的交接處相抵靠時，保證耐高溫蓋板22的突條結構與至少部分突條型隔熱條23的突出部相配合，以增加安裝的穩固性。
[0031]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型主要技術方案的精神實質所做的修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種建築用節能門窗複合型材，包括型材及設置於型材間的隔熱條，所述型材與隔熱條開齒、滾壓複合連接，所述隔熱條位於所述型材間的外表面構成隔熱條的裸露面，其特徵在於:還包括耐高溫蓋板，所述耐高溫蓋板遮蓋所述隔熱條的裸露面，所述耐高溫蓋板與所述型材或所述隔熱條卡固連接。
2.根據權利要求1所述的一種建築用節能門窗複合型材，其特徵在於:所述隔熱條為片狀I型隔熱條(14)時，所述耐高溫蓋板(13)的兩端與所述隔熱條及型材(11)的交接處(12)相抵，所述耐高溫蓋板(13)遮蓋所述隔熱條的裸露面。
3.根據權利要求1所述的一種建築用節能門窗複合型材，其特徵在於:所述隔熱條板為異型隔熱條(33)時，所述耐高溫蓋板(32)的兩端卡設於所述隔熱條及型材(31)之間，所述耐高溫蓋板(32)遮蓋所述隔熱條的裸露面。
4.根據權利要求1所述的一種建築用節能門窗複合型材，其特徵在於:所述隔熱條為卡扣型隔熱條(43)時，所述耐高溫蓋板(42)的兩端與所述隔熱條及型材(41)的交接處相抵，所述耐高溫蓋板(42)的內側與所述隔熱條的外側卡合連接，所述耐高溫蓋板(42)遮蓋所述隔熱條的裸露面。
5.根據權利要求1所述的一種建築用節能門窗複合型材，其特徵在於:所述隔熱條為突條型隔熱條(23)時，所述耐高溫蓋板(22)的兩端與所述隔熱條及型材(21)的交接處相抵，所述耐高溫蓋板上設有與所述耐高溫蓋板的突條相適配的突條，所述耐高溫蓋板遮蓋所述隔熱條的裸露面。
6.根據權利要求1所述的一種建築用節能門窗複合型材，其特徵在於:所述耐高溫蓋板的承受溫度為至少240°，且為具有彈性的金屬耐高溫蓋板或非金屬耐高溫蓋板。
7.根據權利要求1所述的一種建築用節能門窗複合型材，其特徵在於:所述型材為鋁I=1-Wl O
【文檔編號】E06B3/263GK203769544SQ201320863400
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】李百能 申請人:泰諾風保泰(蘇州)隔熱材料有限公司